JPS6140143Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はゼリー菓子の如き、高粘度可食性生地
を間歇的に規定量ずつノズルより吐出した時に生
ずる該生地の糸引、所謂糸引現象（テーリング）
を除去する装置に関する。

従来、ペクチンゼリーは、先ず砂糖12.2重量％
ほどを他の容器に分けて、これにペクチン1.3重
量％を入れ、クエン酸ソーダ0.15重量％とクエン
酸0.1重量％を充分混合させておく。

一方、適宜量の仕込水を加えた鍋を加熱し40℃
以上になつた時に上記混合物を該鍋に入れ加熱沸
騰した後、水飴49.1重量％を加え加熱攪拌を続
け、つぎに沸騰させた後、残りの砂糖37.0重量％
を加えて煮詰め、106℃になつた時に加熱をや
め、残りのクエン酸0.2重量％を加え型に流し冷
却放置する。またゼラチンゼリーは粉末ゼラチン
約３重量％をゼラチンに対して５倍量の水を加え
て60℃まで加温し膨潤させる。一方別に砂糖37重
量％と水飴60重量％と、砂糖、水飴の仕込量に対
しての1/3倍量の仕込水を加え、適宜温度まで煮
騰させてからゼラチンが変性しない温度まで冷却
し、上記膨潤したゼラチンを加え混合し、型に流
して成形する。

斯かるペクチンゼリー，ゼラチンゼリー等のゼ
リー菓子を鍋の注ぎ口、手絞り袋の口金、デポジ
ツターのノズルより成形型に少量ずつ充填する場
合、充填終了時点において注ぎ口、口金、ノズル
よりゼリー菓子の糸引現象が生じ充填量がバラツ
キ、しかも成形型の縁をも汚す欠点を有してい
た。

就中デポジツターを用いた自動充填装置におい
ては、上記欠陥が著しく、さらにゼリー菓子の水
分含量を減少せしめると上記欠陥が大きくなる。

本考案は上述の如き従来の欠点にかんがみ、ゼ
リー菓子の如き高粘度可食性生地をノズルより間
歇的に成形型に充填する際に良好な糸切りがなさ
れ、糸引現象による充填量のバラツキをなくし、
しかも成形型の縁の汚れの防止を目的とした高粘
度可食性生地を間歇的に規定量ずつ吐出する一本
以上のノズルと、該生地を充填する成形型との間
において、該ノズルの先端近傍に該ノズルの数対
応した温風空気噴射口を取着し、温風を該ノズル
に向けて連続的に噴射するようにしたことにあ
る。

以下本考案を図面によつて更に詳細に説明す
る。

第１図は，第２図に示す如く、70−75℃前後に
保温されているゼリー菓子の如き高粘度可食性生
地１がホツパー２内に充填されている。駆動部
（図示せず）とカム（図示せず）の作用によつて
ピストンロツド３が降下するとスプリング４を押
し下げボール５が降下し、ノズルの先端６より高
粘度可食性生地１が可撓性のプラスチツク製成形
型７に充填されらる。しかしながら、ピストンロ
ツド３が降下し、その下死点に達し規定量の高粘
度可食性生地１の吐出が終了したにもかかわら
ず、ノズルの先端６から下方に向けて高粘度可食
性生地１が糸を引いた如き、所謂糸引現象（テー
リング）が生じている。該糸引現象はプラスチツ
ク製成形型７への充填量1.0〜1.5ｇ程度の如く少
量の場合に著しく生じ、それに帰因して充填量が
バラツキ、しかもプラスチツク製成形型７の縁を
汚している。これを防止する為に60〜80℃の温風
をノズルの先端６に噴射することにより、上記糸
引現象を防止することが出来る。即ち、第１，第
２図に示す如く、空気溜８に外部（図示せず）よ
り60〜80℃の温風を送入し、弁９によつて該温風
の風速は１〜３ｍ／sec程度に調整されている。
該温風は弁９よりパイプによつて導かれている噴
射口１０よりノズルの先端６に向けて噴射され
る。ノズルの先端６の近傍に噴射口１０は位置し
ているので、連続的に噴射される温風によつて高
粘度可食性生地の糸引は切断される。空気溜８は
噴射口１０より噴射される温風の流量を一定に保
つと共に脈流を生じる事を防止している。ノズル
の先端６に噴射する温風の温度が80℃程度を越え
るとプラスチツク製成形型７が、その温風の熱に
より変形を生じることが有り、60℃程度未満であ
ると高粘度可食性生地の糸引を切断する事が困難
である。またノズルの先端６に噴射する風速がノ
ズルの先端６に於て１ｍ／sec程度未満であると
高粘度可食性生地の糸引を切断する事が出来ず、
３ｍ／secを越えると高粘度可食性生地が飛散
し、かえつてプラスチツク製成形型７の縁を汚す
結果となる。プラスチツク製成形型７の凹部への
高粘度可食性生地の充填が終了すると、第１図に
示す矢印方向へプラスチツク製成形型７の凹部が
一区画移動して、次の該型７の凹部にまた高粘度
可食性生地の充填が開始される。ノズルの先端１
０からは常に温風が連続して噴射される。

上記プラスチツク製成形型７が矢印方向に移動
している間にピストンロツド３は上方に後退し、
後退すると同時に、高粘度可食性生地をプラスチ
ツク製成形型７に充填するときに降下していたボ
ール５はスプリング４によつて押し上げられ、シ
リンダー１１に設けた内面凸設部１２に於て該ボ
ール５は止まる。ピストンロツド３の降下が次に
始まるまでボール５の上部の高粘度可食性生地が
ボール５の下部に溢れ出るのを防いでいる。また
ピストンロツド３が後退すると同時にシリンダー
１１に設けた穿孔１３より新に高粘度可食性生地
がシリンダー１１の内部空間に吸込まれ、次にま
たピストンロツドの降下が開始され、前記の如き
動きが繰り返される。

かくの如き本考案の高粘度可食性生地の糸切装
置は極めて簡単な構造であるにも拘わらず、噴射
口に付着した該生地を切断し、プラスチツク製成
形型の縁をも汚すことなく、該型の凹部に定量的
に該生地を充填することを可能とした。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施の一例を示すものであり、
第１図は装置の縦断側面図、第２図は同部分平面
図である。 １……高粘度可食性生地、２……ホツパー、３
……ピストンロツド、４……スプリング、５……
ボール、６……ノズルの先端、７……プラスチツ
ク製成形型、８……空気溜、９……弁、１０……
噴射口、１１……シリンダー、１２……内面凸設
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ゼリー菓子の如き高粘度可食性生地を間歇的に
   規定量ずつ吐出する一本以上のノズルと、該生地
   を充填する成形型との間において、該ノズルの先
   端近傍に該ノズルと同数の温風噴射口を取着した
   高粘度可食性生地の糸切装置。