JPS6140177B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6140177B2 JPS6140177B2 JP55174446A JP17444680A JPS6140177B2 JP S6140177 B2 JPS6140177 B2 JP S6140177B2 JP 55174446 A JP55174446 A JP 55174446A JP 17444680 A JP17444680 A JP 17444680A JP S6140177 B2 JPS6140177 B2 JP S6140177B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- fitting
- engaging
- strip
- fitting convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可撓性帯材を螺旋状に捲回して形成
される剛性に富む螺旋管に関するものである。
される剛性に富む螺旋管に関するものである。
従来、合成樹脂等の可撓性材料からなる長尺帯
材を螺旋状に捲回して所望の直径就中大口径の螺
旋管を形成する技術が知られている。例えば特公
昭42−7112号公報には可撓性帯材の一つの側縁に
はＹ型係合部を設け他に一つの側縁にはＩ型係合
部を設けたものを螺旋状に捲回し且つ両側縁を係
合して螺旋管を形成する技術について記載されて
おり、又実公昭45−4776号公報にもやゝ複雑な雌
雄嵌合部を有する螺旋管用帯材について記載され
ている。
材を螺旋状に捲回して所望の直径就中大口径の螺
旋管を形成する技術が知られている。例えば特公
昭42−7112号公報には可撓性帯材の一つの側縁に
はＹ型係合部を設け他に一つの側縁にはＩ型係合
部を設けたものを螺旋状に捲回し且つ両側縁を係
合して螺旋管を形成する技術について記載されて
おり、又実公昭45−4776号公報にもやゝ複雑な雌
雄嵌合部を有する螺旋管用帯材について記載され
ている。
しかし乍ら此等従来技術においては、組み立て
形成された螺旋管の内面は何れも嵌合部がコイル
状に出張つた形状を呈し、例えば汚水、液状土砂
その他の液状物の輸送管に用いたときはこの出張
り部が障害となつて輸送能力が低下すると共に異
物が引つ掛つて完全な輸送を期し得ないという欠
点を有するものであつた。
形成された螺旋管の内面は何れも嵌合部がコイル
状に出張つた形状を呈し、例えば汚水、液状土砂
その他の液状物の輸送管に用いたときはこの出張
り部が障害となつて輸送能力が低下すると共に異
物が引つ掛つて完全な輸送を期し得ないという欠
点を有するものであつた。
本発明は叙上の如き従来技術の欠点を解消し、
且つ従来の螺旋管の長所をも具備したものを得ん
が為になされたものにして、その要旨は両側縁が
一側に直立され、該直立部の端面に互いに突き合
わせ係合する凹凸面と内側に楔状引掛部とをそれ
ぞれ備え、該凹凸面が互いに突き合わせ係合した
状態で嵌合凸条を形成し得る係合部を有する可撓
性帯材が、所望の直径に両側縁を突き合わせ係合
して螺旋管状に巻回されると共に管の外側に嵌合
凸条が形成され、該嵌合凸条に嵌合凹条を有する
硬質合成樹脂製挟着具の該嵌合凹条が嵌合挟着さ
れてなることを特徴とする螺旋管に存する。
且つ従来の螺旋管の長所をも具備したものを得ん
が為になされたものにして、その要旨は両側縁が
一側に直立され、該直立部の端面に互いに突き合
わせ係合する凹凸面と内側に楔状引掛部とをそれ
ぞれ備え、該凹凸面が互いに突き合わせ係合した
状態で嵌合凸条を形成し得る係合部を有する可撓
性帯材が、所望の直径に両側縁を突き合わせ係合
して螺旋管状に巻回されると共に管の外側に嵌合
凸条が形成され、該嵌合凸条に嵌合凹条を有する
硬質合成樹脂製挟着具の該嵌合凹条が嵌合挟着さ
れてなることを特徴とする螺旋管に存する。
次に本発明の一実施例を図面により詳細に説明
する。
する。
図面において、１は厚さが約１粍乃至1.5粍の
可撓性を有する硬質合成樹脂から製せられた帯材
であり、第３図に拡大して示す如く、全体として
略コの字型を呈する如くその両側縁を同一側に直
立させて係合部２，３が突設されている。そして
第２図に示す如く係合部２，３は相互に当接した
際に係合し得る凹凸が形成されており、且つこの
ように突き合わせ係合した状態で嵌合凸条４が形
成されると同時に嵌合凸条４の左右両側には楔状
引掛部５が形成されている。
可撓性を有する硬質合成樹脂から製せられた帯材
であり、第３図に拡大して示す如く、全体として
略コの字型を呈する如くその両側縁を同一側に直
立させて係合部２，３が突設されている。そして
第２図に示す如く係合部２，３は相互に当接した
際に係合し得る凹凸が形成されており、且つこの
ように突き合わせ係合した状態で嵌合凸条４が形
成されると同時に嵌合凸条４の左右両側には楔状
引掛部５が形成されている。
しかして、第１図及び第２図に示す如く帯材１
を所望の直径Ｄを有する螺旋管を形成すべく螺旋
管状に捲回しつつ係合部２，３を互に係合すると
共に管の外側に嵌合凸条４を形成する。６は挾着
具にして略コの字型を呈し、両側先端部は鉤型に
内側に曲げられて鉤状引掛部７が形成され、コの
字型に囲まれた内部は嵌合凹条８となされてお
り、嵌合凸条４に挾着具６の嵌合凹条８が嵌合さ
れ、鉤状引掛部７が楔状引掛部５に係止され、強
固に挾着されている。
を所望の直径Ｄを有する螺旋管を形成すべく螺旋
管状に捲回しつつ係合部２，３を互に係合すると
共に管の外側に嵌合凸条４を形成する。６は挾着
具にして略コの字型を呈し、両側先端部は鉤型に
内側に曲げられて鉤状引掛部７が形成され、コの
字型に囲まれた内部は嵌合凹条８となされてお
り、嵌合凸条４に挾着具６の嵌合凹条８が嵌合さ
れ、鉤状引掛部７が楔状引掛部５に係止され、強
固に挾着されている。
本発明に用いられる可撓性帯材は硬質のポリ塩
化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合
成樹脂を異型押出成形法により長尺物を連続的に
容易に成形することができる。又係合部の表面に
のみ軟質の各種合成樹脂を予め被覆して気密性、
水密性を向上せしめることも可能でありこの場合
は二層押出成型法を採用すればよい。
化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合
成樹脂を異型押出成形法により長尺物を連続的に
容易に成形することができる。又係合部の表面に
のみ軟質の各種合成樹脂を予め被覆して気密性、
水密性を向上せしめることも可能でありこの場合
は二層押出成型法を採用すればよい。
本発明において可撓性帯材を螺旋管状に捲回す
る手段としては、所望の直径を有する円筒形等の
芯体を用いてこれに捲回しながら組み立てればよ
く、管の中心軸と直交する軸に対して螺旋の傾斜
角が大きい程小径となり、逆に傾斜角が小さい程
大径の管が形成される。
る手段としては、所望の直径を有する円筒形等の
芯体を用いてこれに捲回しながら組み立てればよ
く、管の中心軸と直交する軸に対して螺旋の傾斜
角が大きい程小径となり、逆に傾斜角が小さい程
大径の管が形成される。
又、管の外側に嵌合凸条を形成するには、帯材
の両側縁に形成される係合部が帯材の中央部に対
し略直角に必ず同一方向に突設され、全体として
略コの字型を呈する形状のものでなければなら
ず、捲回するに際して、この係合部が管の外側に
位置するように留意すればよい。
の両側縁に形成される係合部が帯材の中央部に対
し略直角に必ず同一方向に突設され、全体として
略コの字型を呈する形状のものでなければなら
ず、捲回するに際して、この係合部が管の外側に
位置するように留意すればよい。
本発明螺旋管は、管の外側に形成される嵌合凸
条とこれに嵌合される硬質合成樹脂製挟着具によ
つて管壁が薄くても剛性に富む管となり、また、
管の外側に嵌合凸条が形成されるので、これを液
状物の輸送管に用いたときは、該輸送管の内面に
は特に出張り部がなく、輸送能力に優れ、且つ異
物が引つ掛かることもないのでその為の管の補修
や清掃の必要がない。
条とこれに嵌合される硬質合成樹脂製挟着具によ
つて管壁が薄くても剛性に富む管となり、また、
管の外側に嵌合凸条が形成されるので、これを液
状物の輸送管に用いたときは、該輸送管の内面に
は特に出張り部がなく、輸送能力に優れ、且つ異
物が引つ掛かることもないのでその為の管の補修
や清掃の必要がない。
尚係合部の表面に軟質の合成樹脂を予め被覆し
たものは係合部の気密性、水密性がより向上せし
められ、漏水等の恐れのないものが得られる。
たものは係合部の気密性、水密性がより向上せし
められ、漏水等の恐れのないものが得られる。
又、本発明螺旋管は可撓性材料からなる長尺帯
材を螺旋状に捲回して所望の直径の螺旋管となさ
れたものであるから、帯材及び挾着具はコイル状
に捲回した状態での保存、輸送が可能であり、在
庫並びに輸送コスト低減を期すことができ、又現
地での組立ても可能となり、更には合成樹脂を用
いたときは大量生産が可能となる等螺旋管の有す
る利点をも兼備するものである。
材を螺旋状に捲回して所望の直径の螺旋管となさ
れたものであるから、帯材及び挾着具はコイル状
に捲回した状態での保存、輸送が可能であり、在
庫並びに輸送コスト低減を期すことができ、又現
地での組立ても可能となり、更には合成樹脂を用
いたときは大量生産が可能となる等螺旋管の有す
る利点をも兼備するものである。
第１図は本発明螺旋管の一実施例を示す斜視
図、第２図は仝上を拡大して示す一部切欠断面
図、第３図は仝上の帯材をとり出して示す断面
図、第４図は仝上の挾着具をとり出して示す断面
図である。 １は帯材、２，３は係合部、４は嵌合凸条、６
は挾着具、８は嵌合凹条。
図、第２図は仝上を拡大して示す一部切欠断面
図、第３図は仝上の帯材をとり出して示す断面
図、第４図は仝上の挾着具をとり出して示す断面
図である。 １は帯材、２，３は係合部、４は嵌合凸条、６
は挾着具、８は嵌合凹条。
Claims (1)
- １ 両側縁が同一側に直立され、該直立部の端面
に互いに突き合わせ係合する凹凸面と内面側に楔
状引掛部とをそれぞれに備え、該凹凸面が互いに
突き合わせ係合した状態で嵌合凸条を形成し得る
係合部を有する可撓性帯材が、所望の直径に両側
縁を突き合わせ係合して螺旋管状に巻回されると
共に管の外側に嵌合凸条が形成され、該嵌合凸条
に嵌合凹条を有する硬質合成樹脂製挟着具の該嵌
合凹条が嵌合挟着されてなることを特徴とする螺
旋管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17444680A JPS5796818A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Pipe with helical wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17444680A JPS5796818A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Pipe with helical wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5796818A JPS5796818A (en) | 1982-06-16 |
| JPS6140177B2 true JPS6140177B2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=15978638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17444680A Granted JPS5796818A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Pipe with helical wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5796818A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166283U (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-07 | ||
| JP2602636B2 (ja) * | 1994-12-14 | 1997-04-23 | 積水化学工業株式会社 | 既設管のライニング工法 |
| US6206050B1 (en) * | 1999-03-31 | 2001-03-27 | Certainteed Corporation | Hose used to install loose fill insulation |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544087U (ja) * | 1977-06-09 | 1979-01-11 | ||
| US4209043A (en) * | 1977-10-18 | 1980-06-24 | Rib Loc (Hong Kong) Ltd. | Plastic tubular objects |
-
1980
- 1980-12-09 JP JP17444680A patent/JPS5796818A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5796818A (en) | 1982-06-16 |
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