JPS6140435Y2

JPS6140435Y2 -

Info

Publication number: JPS6140435Y2
Application number: JP16154482U
Authority: JP
Priority date: 1982-10-25
Filing date: 1982-10-25
Publication date: 1986-11-18
Also published as: JPS6022225U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はガンリーマに係り、特に高速切削およ
び寿命延長に対処できるようにしたものである。

従来、この種のガンリーマは、パイプの一端に
超硬合金からなる切削頭部をろう付けしたものが
一般的である。一方、ダイヤモンド等の多結晶焼
結体の普及から、例えば実開昭56−42819号公報
にみられる穴あけ工具が提案されている。しかし
ながら、この提案は、摩耗しやすい部分に前記焼
結体を備えたものであり、実践面からの工夫がな
されていないものである。

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、パ
イプの一端には、超硬合金からなる切削頭部が取
付けられ、しかもこの切削頭部は、起立壁に噴射
穴を開口させた１対のフルート溝が軸方向に形成
されるようにしたガンリーマをより改良すること
を意図したものである。

第１図および第２図において、１は、図示しな
い給油穴を有するパイプであり、その先端には超
硬合金からなる切削頭部２が取付けられており、
また、その後端には、図示しない柄部が備えられ
る。

前記切削頭部２の外周部分には、軸方向に向か
う１対のフルート溝３が形成されるようになつて
おり、その起立壁４に、前記給油穴から分岐する
噴射穴５を開口させている。

また、フルート溝３の先端部分に形成されたチ
ツプ座６内には、複合チツプ７が例えばろう付け
によつて固定されるようになつている。そして、
この複合チツプ７は、支持片８および切刃層９か
らなつているもので、支持片８が超硬合金からな
り、また、切刃層９がダイヤモンド、立方晶系窒
化硼素等の多結晶焼結体からなるものである。こ
の場合、複合チツプ７の製造はベルト装置などの
超高圧発生装置を利用して、超高圧高温下におい
て焼結固着されるものである。

しかして、この複合チツプ７の正面側には、傾
斜切刃稜１０が形成されるとともに、外周側に
は、第３図で明示されているように巾W₁で丸味
をもつたマージン１１が逃げ面１２に連設され
る。この場合マージン１１は、第３図にみられる
ように支持片８側にも一部形成される場合と第４
図でみられるように切刃層９側のみに形成される
場合がある。

さらに、切削頭部２は、前記フルート溝３間に
１対のガイドパツド１３が形成される。このガイ
ドパツド１３は、前記マージン１１と同心円上に
形成されるもので、その巾W₂がマージン１１の
巾W₁よりも大きくなつているものである。この
理由は、前記切刃層９が耐摩耗性のある多結晶焼
結体で形成されているため、摩耗量の均等化を図
つてバランスのよいバニツシング作用を得るため
である。本実施例では、W₂がW₁の約1.5倍になつ
ている。

次に、本考案ガンリーマをアルミダイキヤスト
の仕上げ加工に利用した切削例について説明す
る。

工具仕様は、２枚刃で呼び径が17mmφであり、
複合チツプ７は、軸方向長さを４mm、マージン巾
W₁を１mmとした。またパツド巾W₂は、1.5mmに設
定した。

切削条件は、切削速度Ｖ＝186m／min、送り
ｆ＝0.096mm／revで、長さ80mmの通し穴をリーミ
ングした。

この結果、本発明品は、10穴で、第５図のよう
な真円度を示し、3000穴で第６図のような真円度
を示した。この場合、図中の内円Ａは、加工穴の
入口側で、外円Ｂは、出口側である。

これに対し、マージン巾W₁とパツド巾W₂をそ
れぞれ1.5mmと等しくしたものについて、同一条
件下で比較試験したところ、3000穴では、第７図
のような真円度が得られ、本発明品の真円度がす
ぐれていることを確認した。これは、ガイドパツ
ト１３とマージン１１との摩耗が異なり、これに
伴い真円度がくずれたものである。なお、W₁と
W₂との間では、W₂≒（1.5〜2.0）W₁が好ましい
範囲であつた。

このようにして構成された本考案のガンリーマ
は、ダイヤモンド等の多結晶焼結体からなる切刃
層９を焼結体からなる切刃層９を焼結固着させた
複合チツプ７が備えられたことに伴ない高速切削
が可能となり、また、そのパニツシング作用に伴
なう摩耗量の均等化をマージン１１、ガイドパツ
ト１３の巾W₁，W₂により配慮したものであるか
ら高精度のリーマ加工が保証されるとともに、高
寿命も期待できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案ガンリーマの一実施例を示す
一部正面図、第２図は、その底面図、第３図は、
第２図における要部を拡大した一部底面図、第４
図は、変形例を示す一部底面図である。第５図
は、本考案品によりリーミングした10穴時点にお
ける真円度を示す説明図、第６図は、3000穴時点
における真円度を示す説明図、第７図は、比較品
によりリーミングした3000穴時点における真円度
を示す説明図である。１……パイプ、２……切削頭部、３……フルー
ト溝、５……噴射穴、７……複合チツプ、８……
支持片、９……切刃層、１０……傾斜切刃稜、１
１……マージン、１３……ガイドパツド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】パイプ１の一端には、超硬合金からなる切削頭
部２が取付けられ、しかもこの切削頭部２は、起
立壁４に噴射穴５を開口させた１対のフルート溝
３が軸方向に形成されるようになつており、ま
た、このフルート溝３間には、１対のガイドパツ
ド１３が形成されるとともに、フルート溝３の先
端部分に形成されたチツプ座６内には、超硬合金
の支持片８にダイヤモンド、立方晶窒化硼素等の
多結晶焼結体からなる切刃層９が固着されるよう
にしたガンリーマにおいて、前記複合チツプ７は、正面側には傾斜切刃稜１
０が形成されるとともに、外周側には、少なくと
も切刃層９の外縁によつてマージン１１が形成さ
れ、このマージン１１が、前記ガイドパツト１３
に対し、同心円上に位置するとともに、マージン
巾W₁が、パツド巾W₂よりも小さくなつているこ
とを特徴とするガンリーマ。