JPS6140527B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140527B2 JPS6140527B2 JP1130882A JP1130882A JPS6140527B2 JP S6140527 B2 JPS6140527 B2 JP S6140527B2 JP 1130882 A JP1130882 A JP 1130882A JP 1130882 A JP1130882 A JP 1130882A JP S6140527 B2 JPS6140527 B2 JP S6140527B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer frame
- core
- concrete
- arc shape
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は機枠に円孤状に曲つた筒状外枠を支持
し、同外枠の上下端部に環状端板を支持し、下端
部の上記端板の開口部に円孤状に曲つた筒状中子
の山形上端部を挿入し、同中子と上記外枠との間
に生コンクリートを投入しかつ同生コンクリート
に振動を与えながら同中子の山形上端部を上記外
枠の上端部環状端板の開口部の外側まで孤状に上
昇させ、上記コンクリートが半硬化した後上記中
子を孤状に移動させて脱型することを特徴とする
コンクリート曲管製造法に関するものである。
し、同外枠の上下端部に環状端板を支持し、下端
部の上記端板の開口部に円孤状に曲つた筒状中子
の山形上端部を挿入し、同中子と上記外枠との間
に生コンクリートを投入しかつ同生コンクリート
に振動を与えながら同中子の山形上端部を上記外
枠の上端部環状端板の開口部の外側まで孤状に上
昇させ、上記コンクリートが半硬化した後上記中
子を孤状に移動させて脱型することを特徴とする
コンクリート曲管製造法に関するものである。
本発明を図面に示す実施例について説明する
と、機枠1に2つ割り可能な上下端開口筒状外枠
2の下端フランジ部をボルト3で固定し上端開口
部を上向に支持する。この外枠2は機枠1に軸枝
した水平軸4の中心線を中心として円孤状に彎曲
し、下端開口部には環状端板5を上記ボルト3に
よつて固定し、上端開口部フランジには環状端板
6をボルト7によつて固定する。そして上記水平
軸4にはその中心線を中心として円孤状に彎曲し
た筒状中子8を腕9によつて支持し、同中子8の
筒状の中心線を上記外枠2の筒状の中心線に一致
させ、同中子8の山形上端部10を下端部端板5
の開口部に挿入して同開口部を閉鎖する(第2図
参照)。尚図中11で示すものは水平軸4に設け
た減速歯車、12は同歯車11と噛合する小歯
車、13は小歯車回動ハンドル、14は機枠1に
設けた振動機である。
と、機枠1に2つ割り可能な上下端開口筒状外枠
2の下端フランジ部をボルト3で固定し上端開口
部を上向に支持する。この外枠2は機枠1に軸枝
した水平軸4の中心線を中心として円孤状に彎曲
し、下端開口部には環状端板5を上記ボルト3に
よつて固定し、上端開口部フランジには環状端板
6をボルト7によつて固定する。そして上記水平
軸4にはその中心線を中心として円孤状に彎曲し
た筒状中子8を腕9によつて支持し、同中子8の
筒状の中心線を上記外枠2の筒状の中心線に一致
させ、同中子8の山形上端部10を下端部端板5
の開口部に挿入して同開口部を閉鎖する(第2図
参照)。尚図中11で示すものは水平軸4に設け
た減速歯車、12は同歯車11と噛合する小歯
車、13は小歯車回動ハンドル、14は機枠1に
設けた振動機である。
本発明では上述のように第1図に示す状態にお
いて、上端の端板6の開口部から外枠2内に所定
量の生コンクリート15を投入する。このように
すると、同コンクリート15は外枠2の下部、環
状端板5および山形上端部10に保持される。こ
の状態において振動機14を振動させると同振動
は外枠2、端板5および中子8に伝動し、さらに
上記生コンクリート15を振動させる。この振動
状態においてハンドル13を矢印方向に回動する
と中子8は矢印方向に回動して円孤状に上昇し、
上昇させながら生コンクリート15を上述のよう
に投入し、かつ上述のように振動させる。そして
上端山形部10が上端環状端板6の開口部の外側
に出て同中子8を停止し、生コンクリート15が
半硬化した後ハンドル13を矢印と反対方向に回
動することによつて中子8を第1図仮想線位置か
ら実線位置え下降しさらにその下方に下降させて
脱型する。外枠2の開き角Θは90度となすことが
できるが、その場合は上端部を上向きに機枠1に
支持する。そのため同外枠2を第1図に示す位置
から下降させて支持するものである。
いて、上端の端板6の開口部から外枠2内に所定
量の生コンクリート15を投入する。このように
すると、同コンクリート15は外枠2の下部、環
状端板5および山形上端部10に保持される。こ
の状態において振動機14を振動させると同振動
は外枠2、端板5および中子8に伝動し、さらに
上記生コンクリート15を振動させる。この振動
状態においてハンドル13を矢印方向に回動する
と中子8は矢印方向に回動して円孤状に上昇し、
上昇させながら生コンクリート15を上述のよう
に投入し、かつ上述のように振動させる。そして
上端山形部10が上端環状端板6の開口部の外側
に出て同中子8を停止し、生コンクリート15が
半硬化した後ハンドル13を矢印と反対方向に回
動することによつて中子8を第1図仮想線位置か
ら実線位置え下降しさらにその下方に下降させて
脱型する。外枠2の開き角Θは90度となすことが
できるが、その場合は上端部を上向きに機枠1に
支持する。そのため同外枠2を第1図に示す位置
から下降させて支持するものである。
従来コンクリート製曲管は遠心力では塑造不可
能であり、又、手詰め振動による方法において
も、内外枠の間に鉄筋が配してあり管厚が小さい
からコンクリートの投入が困難であり充填がきわ
めて困難であつた。
能であり、又、手詰め振動による方法において
も、内外枠の間に鉄筋が配してあり管厚が小さい
からコンクリートの投入が困難であり充填がきわ
めて困難であつた。
本発明は上記欠陥に鑑みなされたものであつ
て、本発明は上述の方法によつたので、コンクリ
ート曲管16の製造設備を簡略化し得るだかりで
なく円孤状コンクリート曲管16を簡便に製造す
ることができる。即ち狭隘な間隙部に複雑な配筋
17があつてもコンクリート15の投入が容易で
あり同間隙に容易に充填し得てコンクリート曲管
を量産することができる。
て、本発明は上述の方法によつたので、コンクリ
ート曲管16の製造設備を簡略化し得るだかりで
なく円孤状コンクリート曲管16を簡便に製造す
ることができる。即ち狭隘な間隙部に複雑な配筋
17があつてもコンクリート15の投入が容易で
あり同間隙に容易に充填し得てコンクリート曲管
を量産することができる。
第1図は本発明のコンクリート曲管製造法を示
す図、第2図は同曲管の斜視図である。 1……機枠、2……筒状外枠、5,6……環状
端板、8……筒状中子、10……山形上端部、1
5……生コンクリート。
す図、第2図は同曲管の斜視図である。 1……機枠、2……筒状外枠、5,6……環状
端板、8……筒状中子、10……山形上端部、1
5……生コンクリート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 機枠1に円弧状に曲つた筒状外枠2を支持
し、同外枠2の上下端部に環状端板5,6を支持
し、下端部の上記端板5の開口部に円弧状に曲つ
た筒状中子8の山形上端部10を挿入し、同中子
8と上記外枠2との間に生コンクリート15を投
入しかつ同生コンクリート15に振動を与えなが
ら同中子8の山形上端部10を上記外枠2の上端
部環状端板6の開口部の外側まで孤状に上昇さ
せ、上記コンクリート15が半硬化した後上記中
子8を孤状に移動させて脱型することを特徴とす
るコンクリート曲管製造法。 2 上記外枠2および中子8を同心円に支持する
特許請求の範囲第1項記載のコンクリート曲管製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130882A JPS58126107A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | コンクリ−ト曲管製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130882A JPS58126107A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | コンクリ−ト曲管製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126107A JPS58126107A (ja) | 1983-07-27 |
| JPS6140527B2 true JPS6140527B2 (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=11774374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1130882A Granted JPS58126107A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | コンクリ−ト曲管製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58126107A (ja) |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP1130882A patent/JPS58126107A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58126107A (ja) | 1983-07-27 |
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