JPS6140764Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6140764Y2 JPS6140764Y2 JP7306083U JP7306083U JPS6140764Y2 JP S6140764 Y2 JPS6140764 Y2 JP S6140764Y2 JP 7306083 U JP7306083 U JP 7306083U JP 7306083 U JP7306083 U JP 7306083U JP S6140764 Y2 JPS6140764 Y2 JP S6140764Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- water
- nozzle
- cooling water
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はロールの冷却について、例えば高温炉
内へ配設されるロールをロール体内部より冷却す
る為に用いられる冷却水をロール軸端部よりロー
ル内に供給する装置に関する。
内へ配設されるロールをロール体内部より冷却す
る為に用いられる冷却水をロール軸端部よりロー
ル内に供給する装置に関する。
一般に、帯鋼板の溶融亜鉛メツキラインに於い
ては、高温の焼鈍炉が設けられるが、該高温炉内
で帯鋼板を支持搬送するために、第1図に示すよ
うなロール1が用いられる。ロール1は炉体2の
側壁に設けられた軸受3,3′により回動支持さ
れるとともに、回転駆動する為のスプロケツト4
が取付けられる。この様に構成されたロール1へ
の冷却水の供給は、第1図の右側に示すような回
転継手5をロールの両端に取り付けるか、又はロ
ールの一端のみに取付け他端は、第1図の左側に
示すように開放された漏斗状の水受け6により放
出水を受け止めることによつてなされている。又
これらの回転継手及び水受けはヘツダ管7、又集
合管8へそれぞれバルブ9、フレキシブルホース
10,10′等を介して接続されている。
ては、高温の焼鈍炉が設けられるが、該高温炉内
で帯鋼板を支持搬送するために、第1図に示すよ
うなロール1が用いられる。ロール1は炉体2の
側壁に設けられた軸受3,3′により回動支持さ
れるとともに、回転駆動する為のスプロケツト4
が取付けられる。この様に構成されたロール1へ
の冷却水の供給は、第1図の右側に示すような回
転継手5をロールの両端に取り付けるか、又はロ
ールの一端のみに取付け他端は、第1図の左側に
示すように開放された漏斗状の水受け6により放
出水を受け止めることによつてなされている。又
これらの回転継手及び水受けはヘツダ管7、又集
合管8へそれぞれバルブ9、フレキシブルホース
10,10′等を介して接続されている。
かゝる従来装置に於ける避けられない問題は、
回転継手5に於ける水洩れの問題である。回転継
手5の拡大断面図を第2図に示すが、継手本体よ
り突出した接続管12はロール軸端11部のネジ
穴にネジ込み固定され、一方該接続管12の他端
は球面形状を有する張出し部13を有し、該張出
し部球面に接するシールリング14と、それらに
接触面圧を付与する為のスプリング16及びライ
ナリング15、座金15′等が、外殻本体17内
に収納蓋18、スクリユー19でもつて密閉構成
されている。尚、該継手による水の供給は、外殻
体17の外周に設けられた穴ロに給水管20を接
続することにより行なわれる。本継手に於ける通
水時の水のシールは、ロールと一体的に回転する
張出し部13の球面とシールリング14との接触
面に於いてなされる。
回転継手5に於ける水洩れの問題である。回転継
手5の拡大断面図を第2図に示すが、継手本体よ
り突出した接続管12はロール軸端11部のネジ
穴にネジ込み固定され、一方該接続管12の他端
は球面形状を有する張出し部13を有し、該張出
し部球面に接するシールリング14と、それらに
接触面圧を付与する為のスプリング16及びライ
ナリング15、座金15′等が、外殻本体17内
に収納蓋18、スクリユー19でもつて密閉構成
されている。尚、該継手による水の供給は、外殻
体17の外周に設けられた穴ロに給水管20を接
続することにより行なわれる。本継手に於ける通
水時の水のシールは、ロールと一体的に回転する
張出し部13の球面とシールリング14との接触
面に於いてなされる。
かゝる従来の装置に於いては、シールリング1
4の摩耗は避けられず、更にはシールリング14
の割損、スプリング16の折損等が起こることが
あり、この様な場合蓋18及び接続管12との間
隙ハ部より水漏れを生ずる。この水漏れが激しい
場合ロールへの給水が不足し、ロールの過熱曲損
に到ることがある。
4の摩耗は避けられず、更にはシールリング14
の割損、スプリング16の折損等が起こることが
あり、この様な場合蓋18及び接続管12との間
隙ハ部より水漏れを生ずる。この水漏れが激しい
場合ロールへの給水が不足し、ロールの過熱曲損
に到ることがある。
本考案は従来装置に於けるかゝる問題を解決す
るためになされたもので、その特徴とするところ
は、ロール内に冷却水を供給するノズルをロール
端部のロール軸線上に配置すると共に、該ノズル
と対向するロール端部の内側に、ノズルより噴出
された冷却水をロール内部に拡散するための略円
錐形状に形成したデイフユーザを設けたことにあ
る。
るためになされたもので、その特徴とするところ
は、ロール内に冷却水を供給するノズルをロール
端部のロール軸線上に配置すると共に、該ノズル
と対向するロール端部の内側に、ノズルより噴出
された冷却水をロール内部に拡散するための略円
錐形状に形成したデイフユーザを設けたことにあ
る。
次に本考案の実施例装置を図面により説明す
る。
る。
第3図は本実施例装置の側面図で、ロール軸端
部11にデイフユーザ21をガスケツトリング2
3を介して嵌設し、該デイフユーザ21と同軸上
へノズル22を空隙ニを設けて対向配置し、一方
該ノズル22はデイフユーザとの相対位置を維持
しかつ水の補給を行なう為、マウントプレート2
4にネジホにより一体的に構成され、又該マウン
トプレート24は、炉側壁より延設されたブラケ
ツト25,25′に接続金物26、ボルトナツト
27,28等により位置決め固定されている。更
に又マウントプレート24には給水管30と一体
的に形成されたフランヂ29が穴付ボルト31で
固定されている。第4図は本実施例装置の正面図
である。32はデイフユーザ21が回転振動で抜
け出すのを防ぐ為の固定リングで皿ビス33で固
定されている。
部11にデイフユーザ21をガスケツトリング2
3を介して嵌設し、該デイフユーザ21と同軸上
へノズル22を空隙ニを設けて対向配置し、一方
該ノズル22はデイフユーザとの相対位置を維持
しかつ水の補給を行なう為、マウントプレート2
4にネジホにより一体的に構成され、又該マウン
トプレート24は、炉側壁より延設されたブラケ
ツト25,25′に接続金物26、ボルトナツト
27,28等により位置決め固定されている。更
に又マウントプレート24には給水管30と一体
的に形成されたフランヂ29が穴付ボルト31で
固定されている。第4図は本実施例装置の正面図
である。32はデイフユーザ21が回転振動で抜
け出すのを防ぐ為の固定リングで皿ビス33で固
定されている。
次に本実施例装置の技術内容について説明す
る。本装置の基本原理は、いわゆる流体理論によ
るものである。即ち、流体の流れは、圧力←→流速
←→圧力と等価的に乗換して行くが、本装置に於け
る場合、ノズル内ホ部に於ける圧力でヘ部に於い
て高速水流となつてロール側へ吹込まれ、デイフ
ユーザ内ト部で再び流速が低下し圧力に転換され
る。ここで必要とされる圧力は、ロール内の抵抗
に打勝つて所要水量を通過させるに十分な圧力
で、ノズルの径、デイフユーザの径、供給水圧等
を適宜に選ぶことによつてなされる。又、デイフ
ユーザ内面とノズル外面との間に形成する空隙の
大きさに関しては、ロール軸端の振れを考慮して
決定する、即ち振れの少ない場合は空隙を小さく
する方が効率が良く、リーク防止性能が向上す
る。
る。本装置の基本原理は、いわゆる流体理論によ
るものである。即ち、流体の流れは、圧力←→流速
←→圧力と等価的に乗換して行くが、本装置に於け
る場合、ノズル内ホ部に於ける圧力でヘ部に於い
て高速水流となつてロール側へ吹込まれ、デイフ
ユーザ内ト部で再び流速が低下し圧力に転換され
る。ここで必要とされる圧力は、ロール内の抵抗
に打勝つて所要水量を通過させるに十分な圧力
で、ノズルの径、デイフユーザの径、供給水圧等
を適宜に選ぶことによつてなされる。又、デイフ
ユーザ内面とノズル外面との間に形成する空隙の
大きさに関しては、ロール軸端の振れを考慮して
決定する、即ち振れの少ない場合は空隙を小さく
する方が効率が良く、リーク防止性能が向上す
る。
次に本装置による場合の特徴として外気の吸込
みがある。冷却水中に気泡が存在すると、温度上
昇過程で気泡内への盛んな蒸発が起こり蒸発潜熱
として多量の熱量を吸収する為、水温の上昇が抑
制され、一定水量当りの冷却能力が向上する等好
ましい結果が得られる。
みがある。冷却水中に気泡が存在すると、温度上
昇過程で気泡内への盛んな蒸発が起こり蒸発潜熱
として多量の熱量を吸収する為、水温の上昇が抑
制され、一定水量当りの冷却能力が向上する等好
ましい結果が得られる。
以上述べたように本装置によれば互に接触し摩
耗する部品を有しない為、腐食しにくい材質を用
いて製作しておけば、半永久的に使用することが
可能であり、かつ構造が非常に簡単で格段に安価
であり、経済的にもきわめて有用である。
耗する部品を有しない為、腐食しにくい材質を用
いて製作しておけば、半永久的に使用することが
可能であり、かつ構造が非常に簡単で格段に安価
であり、経済的にもきわめて有用である。
第1図は従来装置の炉内組込み状態を示す全体
側面図、第2図は回転継手部の側断面図、第3図
は本考案実施例装置の側面(部分断面)図、第4
図は本実施例装置の正面図である。 S……帯鋼、1……ロール、2……炉体、3,
3′……軸受、4……スプロケツト、5……回転
継手、6……水受け、7……パイプ、8……パイ
プ、9……バルブ、10,10′……フレキシブ
ルホース、11……ロール軸端、12……接続
管、13……張出し部、14……シールリング、
15……ライナリング、15′……座金、16…
…スプリング、17……継手本体、18……蓋、
19……穴付ボルト、20……パイプ、21……
デイフユーザ、22……ノズル、23……ガスケ
ツト、24……マウントプレート、25,25′
……ブラケツト、26……接続金物、27……ボ
ルトナツト、28……ボルトナツト、29……フ
ランヂ、30……給水管、31……穴付ボルト、
32……固定リング、33……皿ビス、イ……ネ
ジ、ロ……給水口、ハ……隙間、ニ……空隙、
ホ,ヘ,ト……ノズル及びデイフユーザ内冷却水
の流れの位置。
側面図、第2図は回転継手部の側断面図、第3図
は本考案実施例装置の側面(部分断面)図、第4
図は本実施例装置の正面図である。 S……帯鋼、1……ロール、2……炉体、3,
3′……軸受、4……スプロケツト、5……回転
継手、6……水受け、7……パイプ、8……パイ
プ、9……バルブ、10,10′……フレキシブ
ルホース、11……ロール軸端、12……接続
管、13……張出し部、14……シールリング、
15……ライナリング、15′……座金、16…
…スプリング、17……継手本体、18……蓋、
19……穴付ボルト、20……パイプ、21……
デイフユーザ、22……ノズル、23……ガスケ
ツト、24……マウントプレート、25,25′
……ブラケツト、26……接続金物、27……ボ
ルトナツト、28……ボルトナツト、29……フ
ランヂ、30……給水管、31……穴付ボルト、
32……固定リング、33……皿ビス、イ……ネ
ジ、ロ……給水口、ハ……隙間、ニ……空隙、
ホ,ヘ,ト……ノズル及びデイフユーザ内冷却水
の流れの位置。
Claims (1)
- ロール内に冷却水を供給するノズルをロール端
部のロール軸線上に配置すると共に、該ノズルと
対向するロール端部の内側に、ノズルより噴出さ
れた冷却水をロール内部に拡散するための略円錐
形状に形成したデイフユーザを設けたことを特徴
とするロール体への冷却水供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7306083U JPS59181856U (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | ロ−ル体への冷却水供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7306083U JPS59181856U (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | ロ−ル体への冷却水供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59181856U JPS59181856U (ja) | 1984-12-04 |
| JPS6140764Y2 true JPS6140764Y2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=30203197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7306083U Granted JPS59181856U (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | ロ−ル体への冷却水供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59181856U (ja) |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP7306083U patent/JPS59181856U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59181856U (ja) | 1984-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111888861A (zh) | 一种单一水动力喷雾降尘器 | |
| US20040182534A1 (en) | Siphon support, system and method for the use thereof | |
| JPH0835605A (ja) | 蒸気発生装置 | |
| CN219068155U (zh) | 一种基于光伏清洁机器人的喷淋组件 | |
| JP2000274427A (ja) | 冷却ロール | |
| CN207989707U (zh) | 一种旋转轴冷却机构 | |
| JPS59181856U (ja) | ロ−ル体への冷却水供給装置 | |
| CN220228273U (zh) | 一种一体式集分水头和空调系统 | |
| CN213066741U (zh) | 一种工业冷油机防漏组件 | |
| CN213885323U (zh) | 一种中央空调用滤芯清洗装置 | |
| CN212106348U (zh) | 一种汽车燃油系统冷却水泵 | |
| CN218230974U (zh) | 一种弯头和粉体存储料仓 | |
| CN219898954U (zh) | 一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备 | |
| CN216009911U (zh) | 一种动静密封接头及气动离合器 | |
| CN217844260U (zh) | 一种风冷中央空调降温节水装置 | |
| CN212744602U (zh) | 一种用于钢包滑动水口油缸的冷却装置 | |
| CN213353931U (zh) | 一种具有水冷机组的印刷机 | |
| US20030233751A1 (en) | Syphon support flange | |
| CN212988130U (zh) | 一种水冷式空调管式热交换器端盖及热交换器 | |
| CN218238460U (zh) | 一种多管散热器 | |
| CN217951559U (zh) | 一种耐压抗变形复合风管 | |
| CN211501895U (zh) | 一种中央空调防锈水管 | |
| CN215691704U (zh) | 一种薄膜蒸发器的安装结构 | |
| CN212663247U (zh) | 增湿器 | |
| CN2210900Y (zh) | 转炉耳轴、炉口冷却水管连接装置 |