JPS6140772Y2 - - Google Patents

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JPS6140772Y2
JPS6140772Y2 JP11682682U JP11682682U JPS6140772Y2 JP S6140772 Y2 JPS6140772 Y2 JP S6140772Y2 JP 11682682 U JP11682682 U JP 11682682U JP 11682682 U JP11682682 U JP 11682682U JP S6140772 Y2 JPS6140772 Y2 JP S6140772Y2
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JP
Japan
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reduced pressure
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plasma
exhaust gas
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JP11682682U
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JPS5921660U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、原料ガスを減圧容器内のプラズマ放
電場においてプラズマ分解させて基材の表面に導
きこの基材の表面に非晶質薄膜を生成するように
したプラズマCVD装置に関するものである。
従来、この種のプラズマCVD装置は、例えば
第1図に示すように、内部にプラズマ放電場aを
形成してなる減圧容器bの一端側に基材送り出し
機構cと基材巻取り機構dとを配設し、前記基材
送り出し機構cから送り出される長尺な基材eを
前記減圧容器bの他端側に設けたガイドローラf
に案内させて前記プラズマ放電場aを往復するよ
うに設定し、前記プラズマ放電場aに原料ガスを
供給する原料ガス供給路gを設け、そして前記基
材取出機構d近傍部に不要ガスを外部に排出する
排気ガス導出口hを設けてなるものが一般的であ
る。pは、この排出用ポンプであり、rはプラズ
マ放電用電極である。
ところが、このようなものでは、排気ガスが巻
取機構dを通過するため、該巻取機構dに原料成
分が付着して、該巻取機構dが汚染され、その清
掃に手間がかかるという不都合がある。
本考案は、このような事情に着目してなされた
もので、排気ガス導出口を減圧容器の他端側に設
けることによつて前述した不都合を解消すること
ができるプラズマCVD装置を提供するものであ
る。
以下、本考案の一実施例を第2図に従つて説明
する。
減圧容器1の外方所定位置に、図示しない高周
波電源装置に接続された対をなす高周波電極2,
3を減圧容器1を介して対向配置し、これら両電
極2,3間に存する減圧容器1の内部空間にプラ
ズマ放電場4を形成している。また、この減圧容
器1の一端側には長尺なシート状の基材5を送り
出す基材送り出し機構6と該基材5を巻取る基材
巻取機構7とが配置され、他端側には基材送り出
し機構6から送り出される基材5を一且プラズマ
放電場4を通過させたのち再びプラズマ放電場4
を通過させて一端側に戻し基材巻取機構7に巻取
らせるガイドローラ8が配置されている。なお、
前記基材送り出し機構6、前記基材巻取機構7お
よび前記ガイドローラ8は、第3図に示すような
共通の基枠9に支持されており、この基枠9は前
記減圧容器1内に挿脱可能に収容されている。ま
た、前記減圧容器1内には先端部所要個所にノズ
ル11a…を有しプラズマ放電場4内に原料ガス
を噴射させる原料ガス導入路11が挿入してあ
る。そして、この減圧容器1の他端側に排気ガス
導出口12を開口させ、この排気ガス導出口12
に真空ポンプ(図示せず)を含む真空排気系13
が接続してある。
次に、この装置の作用を説明する。
原料ガスが原料ガス導入路11より連続的に導
入され、ノズル11a…から噴射されると、この
原料ガスは、両電極2,3間を流れる高周波電流
によつてプラズマ分解され、基材5のうちプラズ
マ放電場4内にある部分に案内され、その表面に
堆積する。送り出し機構6および巻取機構7によ
つて順次基材5を移動させれば、該基材5の表面
全体に順次堆積(コーテイング)が行なわれてい
く。
一方、プラズマ分解されず、あるいは堆積され
なかつたガスは減圧容器1の他端側に設けた排気
ガス導出口12に導かれここから外部へ排出され
る。
このように本実施例によれば、排気ガスが従来
のように基材巻取り機構7を通過することがなく
なるので、原料成分の付着による該巻取機構7の
汚染を防止することができ、したがつて巻取機構
7を清掃する手間が省けるという効果がある。
なお、本考案は前記実施例に限られないのは勿
論であり、送り出し機構、巻取機構およびガイド
ローラは基枠に一体に支持されたものでなくても
よいが前記実施例のようなものであれば基材の取
付けや取替えを容易に行なえる。また、基材はシ
ート状のものに限られず、原料ガスの導入路も前
記実施例のそれに限られるものではない。さら
に、両電極は真空容器外に設けたものに限られず
真空容器内に設けたものでもよい。
以上、説明したように、本考案は、排気ガス導
出口を、減圧容器の送り出し機構および巻取機構
の設けてある側と反対側の端部に設けることによ
つて、巻取機構の汚染を防止し清掃に要した手間
を省くことができるという効果を奏するプラズマ
CVD装置を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来例を示す概略説明図、第2図は
本考案の一実施例を示す概略説明図、第3図は同
実施例における減圧容器内部を示す斜視図であ
る。 1……減圧容器、4……プラズマ放電場、5…
…基材、6……基材送り出し機構、7……基材巻
取機構、9……基枠、12……排気ガス導出口。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内部にプラズマ放電場を有してなる減圧容器の
    一端側に基材送り出し機構と基材巻取り機構とを
    配設し、前記基材送り出し機構から送り出される
    長尺な基材を前記プラズマ放電場を通して一且前
    記減圧容器の他端側へ導いた後再び前記減圧容器
    の一端側へ帰還させて前記基材巻取機構により巻
    取り得るように構成したプラズマCVD装置にお
    いて、前記減圧容器の他端部に該容器内の不要ガ
    スを外部へ排出するための排気ガス導出口を設け
    たことを特徴とするプラズマCVD装置。
JP11682682U 1982-07-31 1982-07-31 プラズマcvd装置 Granted JPS5921660U (ja)

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JP11682682U JPS5921660U (ja) 1982-07-31 1982-07-31 プラズマcvd装置

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JP11682682U JPS5921660U (ja) 1982-07-31 1982-07-31 プラズマcvd装置

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JPS5921660U JPS5921660U (ja) 1984-02-09
JPS6140772Y2 true JPS6140772Y2 (ja) 1986-11-20

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JP2520589B2 (ja) * 1985-06-17 1996-07-31 キヤノン株式会社 Cvd法による堆積膜形成方法

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JPS5921660U (ja) 1984-02-09

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