JPS6140797Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプリーツマシンにおけるプリーツ成形
用ジヤケツトローラの回転運動とプリーツ形成用
ラチエツトホイルのラチエツトの運動をカムレバ
ー機構等に関連させるとともにプリーツ成形用ジ
ヤケツトローラにプリーツ形成用ラチエツトホイ
ルを設けこのラチエツトホイルに爪送り車の爪を
係合して１駒送り生地のプリーツ成形用ジヤケツ
トローラへの送り込みを可能ならしめ、爪送り車
の爪がプリーツ成形用ジヤケツトローラを１駒送
つた後爪送り車の爪がプリーツ成形用ジヤケツト
ローラのラチエツトホイルの爪面を滑つて後退し
ひだ送り爪にて生地を送るとき、プリーツ成形用
ジヤケツトローラの回転を電磁ブレーキにて制御
して回転しないように固定するようにしたプリー
ツマシンにおけるプリーツ形成ローラの回転制御
装置に関する。

従来のプリーツマシンにおいては、ひだ送り爪
を前進してプリーツ成形ローラ間に生地をひだ付
けして挿入した後、ひだ送り爪を後退する際プリ
ーツ成形ローラの動揺と逆回転は免れない。この
逆回転動作を防止するためカムを用いて機械的に
プリーツ成形ローラの逆回転を止めていた。しか
しこの逆転防止装置は機構が大型となりプリーツ
成形ローラのプレヤや動作に位相差を生じ正確な
寸法のプリーツを得ることが困難であつた。

本考案の目的は、ひだ送り爪の動作によりプリ
ーツ成形ジヤケツトローラ軸に設けた電磁ブレー
キ回路を開閉してプリーツマシンのプリーツ成形
ジヤケツトローラのブレーキをかけてそのブレを
無くし動作に位相差の生ずるのを防止するにあ
る。

本考案のその他の目的、構成、作用および効果
を実施例について説明する。１はステータ、２は
アマチユア、３はリング状板ばね、４はステータ
１に内蔵したコイル、５はステータ１の外側面に
固定したフエーシング、６はリング３に固定した
アマチユアハブ、７はアマチユアハブ６に突設し
キーであつてジヤケツトローラシヤフト８に設け
たキー溝９に嵌め込んだキーを示す。１０はジヤ
ケツトローラシヤフト８に固定したジヤケツトロ
ーラであつて、ステータ１、リング３、アマチユ
アハブ６、ジヤケツトローラシヤフト８およびジ
ヤケツトローラ１０は同一軸心上にある。１１は
フレームであつて、ステータ１の取付プレート１
１ａをフレーム１１にソケツトスクリユー１１ｂ
にて固定する。コイル４に電流が通じると、ステ
ータ１が励磁されてアマチユア２を吸引してフエ
ーシング５とアマチユア２はリング状板ばね３を
圧縮して接触し、この部分の摩擦力によりリング
状板ばね３に取付けられたアマチユアハブ６およ
びキー７で組合わせてあるジヤケツトローラシヤ
フト８を制動させる。コイル４の電流を切れば、
コイル４の磁気は消滅しリング状板ばね３によつ
てアマチユアハブ６は元に復帰し制動は解かれ正
常位置に戻される。

ジヤケツトローラシヤフト８にはラチエツトホ
イル１２が固定され、このラチエツトホイル１２
のラチエツト１３に、ジヤケツトローラシヤフト
８に回転自在に軸架した爪送り車１４の爪１５を
咬み合わせ、爪送り車１４を、一端にフレーム１
１に軸止した操作杆１６の先端部に移動調節でき
るようにはめ込んだ調節子１６ａと爪送り車１４
に連結した連結杆１７にて正逆回転して爪１５に
てラチエツト１３を爪送りする。操作杆１６の先
端部は常にジヤケツトローラ１０の回転・停止と
同期して回転する歯車１８軸に軸着したカム１９
により上下に揺動され、カム１９の低所に操作杆
１６が接触したとき爪１５にてラチエツト１３を
１歯または数歯送り、カム１９の高所に操作杆１
６が接触したとき爪１５をラチエツト１３の歯面
を滑らせて次のラチエツト１３に係合させる。

ジヤケツトローラ１０の上方に軸方向を同じく
した抑えローラ２０をフレーム１１に回転するよ
うに軸架し、これらのジヤケツトローラ１０軸と
抑えローラ２０軸にギヤ２１と２２をそれぞれ軸
止し咬み合わせ、ギヤ２１を歯車１８と同期駆動
回転させる。抑えローラ２０には帯状フエルトか
らなるベルト２３を巻付け、その一部をジヤケツ
トローラ１０に沿わせてガイドロール２４に懸架
する。ジヤケツトローラ１０には50℃から220℃
の温度調節できる電気ヒータを内蔵または外装す
るが図面では省略してある。２７は先端部に生地
送り刃２５，２６をそれぞれ取付けた揺動板であ
つて、その基部を軸２７ａに軸着し、揺動板２７
をカム等の連動機構Ｍにて左右に揺動し、生地送
り刃２５，２６を進退して下紙２８と上紙２９と
にて挾まれた生地３０をジヤケツトローラ１０と
ベルト２３との間に送り込み生地３０にプリーツ
を形成しジヤケツトローラ１０の熱にてプリーツ
の型付け状態を固定させる。

揺動板２７を連動機構Ｍにて右方（第１図）に
揺動すると、生地送り刃２５と２６が下紙２８と
上紙２９を抑えて生地３０とともに所定長さだけ
右方に繰り出す。この時揺動板２７を作動する連
動機構Ｍにてコイル４の電源Ｄの回路を閉じてス
テータ１を励磁しアマチユア２を吸引してフエー
シング５にアマチユア２を接触させ、この部分の
摩擦力によりアマチユア２に取付けられたアマチ
ユアハブ６およびキー７で組合わせてあるジヤケ
ツトローラシヤフト８を制動させる。揺動板２７
を連動機構Ｍにて左方（第１図）に揺動すると、
コイル４の電源Ｄの回路は開かれてコイル４に電
流が流れなくなる。従つてアマチユアハブ６はリ
ング状板ばね３によつて復帰し、生地送り刃２５
と２６は下紙２８と上紙２９の表面を滑つて移動
するのみで、生地３０は戻されず停止した侭の状
態である。同時にカム１９にて上下動される操作
杆１６がカム１９の低所に接触して爪１５にラチ
エツト１３を所要のプリーツ幅に対応して１歯ま
たは数歯送り、生地送り刃２５と２６を連動機構
Ｍにて右方（第１図）に送る準備をなす。

本考案は前記のごとく、生地送り刃を進出し
て、生地をジヤケツトローラと抑えローラとの間
に送り込むときは、ジヤケツトローラを電磁ブレ
ーキ装置にて固定して、生地の繰り出し量とプリ
ーツの折込み幅を正確に規整することができると
ともに、生地送り爪を後退したときは、電磁ブレ
ーキ装置によるジヤケツトローラの固定を解放
し、ジヤケツトローラ軸のラチエツトホイルのラ
チエツトに咬み合つた爪送り車の爪を所要の歯数
だけ後退して次の生地送り刃にて生地を繰り出す
準備をすることができ、ジヤケツトローラの固定
と解放の操作をステータのコイルに電流を通じま
たは通じないで簡単に行うことができ、しかも汎
用性があり、高速自動運転が可能で、構造が簡潔
で動作正確なる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はプリーツマシン全体の側面から見た概
略図、第２図はジヤケツトローラおよび抑えロー
ラ部の拡大正面図、第３図は同上拡大側面図、第
４図はラチエツトホイル部の拡大側面図、第５図
はジヤケツトローラの電磁ブレーキ装置部の拡大
斜視図、第６図は電磁ブレーキ装置の一部を切欠
した拡大斜視図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下紙２８と上紙２９との間に生地３０を挟んで
   プリーツマシンのプリーツ成形用ジヤケツトロー
   ラ１０と抑えローラ２０との間に送り込み、生地
   ３０がこれらのジヤケツトローラ１０と抑えロー
   ラ２０との間に送り込まれたとき、ジヤケツトロ
   ーラ１０の正逆回転を停止して生地送り刃２５，
   ２６を前進して生地３０をジヤケツトローラ１０
   および抑えローラ２０間に送り込み、生地送り刃
   ２５，２６が後退したとき、ジヤケツトローラ１
   ０と抑えローラ２０を正回転してジヤケツトロー
   ラ１０および抑えローラ２０に挟まれたプリーツ
   を形成した生地３０を送り出すようにしたプリー
   ツマシンにおいて、ジヤケツトローラ１０のシヤ
   フト８にラチエツトホイル１２を設け、このラチ
   エツトホイル１２のラチエツト１３の送り用爪１
   ５の運動機構と生地送り刃２５，２６の往復運動
   機構とを連結してラチエツトホイル１２のラチエ
   ツト１３を爪送り車１４の爪１５にて爪送りして
   プリーツ成形用ジヤケツトローラ１０を１駒回転
   するときは生地送り刃２５，２６は後退した位置
   で停止したままとし、生地送り刃２５，２６を前
   進して生地３０にプリーツの環を形成したときラ
   チエツトホイル１２またはラチエツトホイル１２
   と連動回転するジヤケツトローラ１０の電磁ブレ
   ーキ装置を作動してジヤケツトローラ１０を回転
   しないで固定するように構成したことを特徴とす
   るプリーツマシンにおけるプリーツ形成ローラの
   回転制御装置。