JPS6140800B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抄紙工程に用いられる製紙機械の熱風
ロールに関するものである。

製紙機械において従来のキヤンバスロールの代
りに湿紙の乾燥と水分ムラの均一化を図るため熱
風ロールが採用されている。

従来の熱風ロールは外周全周に半径方向に内外
を貫通する吹出口を備えて回転自在に支承される
外筒と例えば同心に支承され非回転であつて外筒
がキヤンバスと接する範囲において半径方向に内
外を貫通する孔を備えた内筒端部より熱風を送り
込み内筒の貫通孔を通過して外筒の吹出口より吹
出させてキヤンバスにより送り込まれる湿紙の乾
燥を行つている。通常の熱風ロールはこのように
なつているため抄紙幅が変ると紙幅以上のところ
から、熱風が吹出し、効率が悪くなる。また軸方
向に関して熱風の吹出し量が一定でなくなり、紙
の水分率にバラツキが出る。このバラツキが多い
と高速印刷機では紙切れの原因となる。

そこで抄紙幅が変ると熱風の軸方向の吹出幅を
変えるため熱風ロールの内筒の軸方向に関し、内
筒を複数に分割し、軸方向に複数の室を設け各室
に別個に熱風を供給するようにしたものが開発さ
れている。処がこの装置によると熱風ロールの軸
方向に分割される室の分割寸法によつて抄紙幅が
決定されてしまい、抄紙幅が一致しない場合は紙
幅にわたり水分率の不均一が生ずる問題点があ
る。

このような問題点を解消するために抄紙幅の変
更に応じて吹出口幅を連続的に変えるものとして
は昭和17年実用新案出願公告第7770号公報に示さ
れる考案がある。この従来例では外周軸方向に多
数の突条を設けた転子胴に外套鈑を嵌入し、外套
鈑を転子胴の外周よりも軸方向に延出し、その円
周に沿つて吹出幅を調節する軸方向に移動可能な
摺動子（弁部材）を設け、摺動子の端部側に送風
通路を設けている。この従来例では外套鈑端部か
ら摺動子を挿入しているため、摺動子を長くでき
ないので吹出幅の変更が小幅に限定される。又、
転子胴の軸方向に設けた突条間の区画室に通気す
るため、吹出風の強さが不均一になるという欠点
がある。

他の従来例としては実公昭30−2703号公報に示
される考案がある。この従来例は吸引室を有する
吸引転子の吸引室外筐の長さ方向に於ける少くと
も一端に該筐上を長さ方向に案内される案内部片
を設け、該案内部片内に装入されたバネを介して
案内部片に出入り自在に取付けられた填〓鈑を填
〓条帯と転子に圧接した吹出幅の調節装置であ
る。ところがこの従来例では同方向に長い填〓鈑
を支持した案内部片を軸方向の軸杆で引くため填
〓鈑が傾いたり円滑に移動できない。又吹出幅の
調節装置は吸引管上に担持されており、転子の回
転装置との吹出幅を調節する装置の関係で複雑な
構成となる欠点がある。

本発明は製紙機械の熱風ロールにおいて上記従
来例の欠点を解消し、抄紙幅の変化に対応して吹
出幅を自在に調節可能な熱風ロールを提供するこ
とにより、抄紙幅が変更されても湿紙を一様に乾
燥させ得ることを目的とするものである。

以下、本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。

製紙機械において乾燥シリンダの表面に湿紙と
フエルト乃至キヤンバスを重ねて接触させながら
移動させ湿紙の乾燥を行うにあたり、湿紙表面か
ら離れたフエルト類を脱水乾燥させ湿紙の乾燥を
促進するためフエルト類乾燥装置が広く使用され
ている。

第１図はその一例の側面図を示すもので、上下
二段にそれぞれ複数個ずつ平行に配置された乾燥
シリンダ１，１………の上段の群と下段の群とに
湿紙２を交互に巻き掛けると共にその上から無端
の例えばフエルト類のキヤンバス３，３を重ね、
キヤンバス３，３はそれぞれの段の乾燥シリンダ
１，１………の間に配置された熱風ロール４，４
………に巻き掛けられここで脱水乾燥される。

第２図は本発明の実施例を示す図面であつて第
１図の熱風ロール４の軸心を含む縦断面図であ
る。外筒５は両端が軸方向に通気自在に連結部材
のアーム６により中空の軸７に固定され、軸７は
マシンフレーム８に取付けられたブラケツト９内
の軸受ハウジングに納められた軸受１１により回
転可能に且つ図示されないが軸方向移動しないよ
うに支持されている。外筒５内には内筒１２が納
められ、内筒１２は両端において軸方向に通気自
在に連結部材の放射方向の平板のアーム１３によ
り軸７中を挿通する支持筒例えば円筒１４に固定
され、円筒１４端はブラケツト９端面を蔽つて固
定された軸受カバー１５に固定されていて回転し
ない。

外筒５には全周にわたり、且つほぼ最大抄紙幅
に及んで吹出口１６が内外を貫通して多数配され
ている。

内筒１２の円周には外筒５が巻掛けられたキヤ
ンバス３と接する範囲にわたつて且つ外筒５に設
けた吹出口１６の配された吹出幅と等しい幅に配
された貫通孔１８が多数設けてある。

ブラケツト９と外筒５端面間には熱風供給ダク
ト１９が外筒５との間に密封装置（図示されな
い）を介して挿入されてブラケツト９に固定され
ており、熱風供給ダクト１９の熱風供給口２１は
熱風の供給源に連結されるようになつている。

第２図の位置において内筒１２内には外筒５の
最小抄紙幅の部分を除くように内筒１２内周に沿
つて貫通孔１８を蔽う円筒形弁部材２２が嵌め込
まれている。弁部材２２は軸方向の案内手段と移
動手段或はこれらを兼ねた工夫が構ぜられる。

弁部材２２は夫々複数のアーム２３，２４が固
定され、アーム２３は送りナツト２５に連結さ
れ、アーム２４は軸受２６に連結されている。送
りナツト２５は送りねじ２７を備える調節棒２８
と係合し、調節棒２８は内筒１２の内周に固定さ
れた輪２９と一体のアーム３０により固定支持さ
れる軸受３１により回転可能に且つ、軸方向移動
しないように承持されている。

調節棒２８には軸受２６が軸方向移動も許され
るように嵌入している。調節棒２８は円筒１４中
をとおり軸受カバー１５の中央部分より外部に出
てハンドル３２が係合されるようになつている。

内筒１２の両端外周には外筒５との円筒間の間
〓をふさぐべく外筒５の回動に抵抗を与えないよ
う外筒５との間は最小のすきまでラビリンスリン
グ３３が固定してある。

第３図は第２図の一部拡大図、第４図は第３図
のＡ−Ａ断面図である。第４図に示されるように
内筒１２の母線には外筒５の回転に抵抗を与えな
いよう、外筒５との最小のすきまでラビリンスリ
ング３３間にわたつてラビリンスバー３４が固定
されているがその位置は内筒１２の貫通孔１８の
配された緑辺すぐ近くである。内筒１２には複数
のスリツト３５が第２図に示されるように弁部材
２２が最も中央に近ずき両側より接近した位置に
おいて弁部材２２により蔽われるように軸方向に
設けてあり、スリツト３５中には弁部材２２のア
ーム２３を連結する円環部２２′と円弧形環状の
ラビリンスセグメント３６を隔てるデイスタンス
ピース３７がスリツト３５中を移動可能に嵌入し
ており、ラビリンスセグメント３６、デイスタン
スピース３７の小ねじ孔を挿通して小ねじ３８が
円環部２２′にねじ込まれている。従つてラビリ
ンスセグメント３６は弁部材２２と共に移動する
のである。従つて、又ラビリンスセグメント３６
はその外周が外筒５に回転抵抗を与えないよう且
つ、内周が内筒１２とは摺動抵抗の少ないよう
に、内外筒との間をすきまを少くされている。ラ
ビリンスセグメント３６はラビリンスバー３４に
端部で〓間少く対している。ラビリンスリング３
３、ラビリンスバー３４、ラビリンスセグメント
３６の外筒５に面する側はラビリンス作用を生ず
るよう夫々溝が刻設せられており、弁部材２２の
両端内筒１２に面する部分はラビリンス作用をも
つよう溝が円周方向に刻設されている。

以上は本発明の実施例の構成である。運転時、
キヤンバス３の移動により外筒５は回転し、送ら
れてくる湿紙はキヤンバス３と外筒５間に来る。
一方熱風供給口２１より送入された熱風は熱風供
給ダクト１９をとおり外筒５端よりアーム６間、
内筒１２端のアーム１３間より内筒１２内にてア
ーム２３，２４，３０間をとおり、中央部に向
い、内筒１２の中央部の貫通孔１８をとおり、内
筒１２、外筒５間の空間に分散してキヤンバス３
に巻掛けられているラビリンスセグメント３６，
３６、ラビリンスバー３４，３４に囲まれた範囲
に入り、その部分に回転につれて現われる外筒５
の吹出口１６をとおり、抄紙に向つて噴出する。
この場合は抄紙幅はラビリンスセグメント３６，
３６間の距離よりわずかに大である。

今、抄紙幅を変える場合についてのべる。抄紙
幅の変更は機械停止中でも運転中でもできるので
湿紙の水分率の状態をみて運転中でも水分率の調
節ができるのである。

ハンドル３２を回動すると調節棒２８は回動
し、送りナツト２５は第２図において中央部より
遠ざかり、アーム２３を介して弁部材２２は共に
移動し、固定せられたラビリンスセグメント３６
も共に移動する。従つて弁部材２２がふさいでい
た内筒１２の貫通孔１８は中央部より順次内外が
通じるようになる。これは両側におかれた弁部材
２２夫々について行うことができるので抄紙幅の
みならずその左右へのオフセツト調整もできるの
である。ハンドル３２を以上と逆に回動すると弁
部材２２、ラビリンスセグメント３６は中央部に
向つて移動する。従つて供給された熱風は調整せ
られたラビリンスセグメント３６，３６、ラビリ
ンスバー３４，３４に囲まれた範囲の内筒１２の
貫通孔１８をとおり分散して、外筒５の吹出口１
６より噴出する。

以上のとおり、本発明の熱風ロールは外筒を支
持する中空軸中を内筒を支持する支持筒を挿通さ
せてあるので弁部材の移動手段の設置が容易であ
り、内筒の中心を該弁部材の移動手段を軸方向に
配することも出来るため、円筒形弁部材は内筒内
を円滑に運動できる。弁部材は外筒よりわずかに
短かい内筒の全長にわたつて移動可能とすること
ができるので吹出幅の調整範囲は極めて大きい。
本発明の熱風ロールによれば外筒に設けた吹出口
の範囲を中央部より両側に向つてほぼ連続して調
節可能としたので製紙の乾燥工程において、無駄
な吹出しがなく効率の良い乾燥ができる許りでな
く調整は両側別々にも出来ることを併せてきめ細
かい水分ムラをなくする調整ができるようになつ
た。操作は運転中でもできるので連続製紙工程に
おいて自動的に吹出幅を調整することも可能とな
る。

実施例の説明には、調節棒２８の軸承は軸受３
１にて行つているが、この部分を自由端として軸
受カバー１５側にて軸承するか、或は軸受カバー
１５側にて軸承すると共に軸受３１にて両軸受に
て支承してもよい。或は又、弁部材２２の移動手
段としてはねじ送り装置に限られるものではな
く、例えば円筒１４内又は軸受カバー１５に取付
けた流体圧作動のサーボシリンダのピストンロツ
ド端をアーム２３に固定してもよいのである。

尚又、実施例では吹出口１６、貫通孔１８を多
数の孔としたが之れらの何れか又は両者を軸方向
の長孔としても同効を生ずるものであり、本発明
に含まれることはいうまでもない処である。

第５図は本発明の他の実施例の縦断面図であ
る。最初の実施例と異る部分についてのみのべ
る。弁装置は本発明においては外筒５、内筒１
２′間に弁部材２２が軸方向移動可能に間挿さ
れ、アーム２３′は板状で内筒１２′の開口１
８′、軸方向のスリツト３５′を挿通して送りナツ
ト２５、軸受２６に剛に結合されている。開口１
８′は周方向キヤンバス３に巻掛けられる角度の
間であり、アーム２３′はこの間にのみ配しても
よくその際はスリツト３５′は不用である。又開
口１８′は軸方向の並列する複数のスリツトでも
よい。このように構成すると調節棒２８の回動に
より弁部材２２は吹出口１６を順次開閉できるの
で吹出幅を調整できる訳である。尚弁部材２２は
円筒状であるがこれは開口１８′を蔽う範囲で円
弧形でもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は製紙機械の乾燥装置の側面図、第２図
は本発明の実施例を示す第１図の一部拡大縦断面
図、第３図は第２図の一部拡大図、第４図は第３
図のＡ−Ａ断面図、第５図は本発明の他の実施例
の縦断面図である。 ３……キヤンバス、４……熱風ロール、５……
外筒、６……アーム、７……軸、８……マシンフ
レーム、９……ブラケツト、１１……軸受、１２
……内筒、１３……アーム、１４……円筒、１５
……軸受カバー、１６……吹出口、１８……貫通
孔、１９……熱風供給ダクト、２１……熱風供給
口、２２……弁部材、２３，２４……アーム、２
５……送りナツト、２６……軸受、２７……送り
ねじ、２８……調節棒、２９……輪、３０……ア
ーム、３１……軸受、３２……ハンドル、３３…
…ラビリンスリング、３４……ラビリンスバー、
３５……スリツト、３６……ラビリンスセグメン
ト、３７……デイスタンスピース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 筒内外に熱風の送入通路が形成され、円周方
   向は巻掛けられたキヤンバスの範囲内に熱風を配
   する手段が備えられていて、全周に吹出口を備
   え、キヤンバスに蔽われた範囲内の吹出口と対設
   して開いている吹出口群のある軸方向の範囲を調
   節するように該吹出口を開閉する軸方向移動可能
   な弁部材を有する弁装置を備えた熱風ロールにお
   いて、軸方向の外方へ延出され軸承された中空軸
   と外筒端部が外筒端部の軸方向の内外が通気自在
   に連結部材により剛結された外筒を備え、外筒内
   に外筒に巻掛けられたキヤンバスの範囲に貫通孔
   を配した内筒を配し、内筒両端部と外筒に剛結し
   た前記中空軸中を挿通し外部で固設部分に固定さ
   れた支持筒が内筒端部の軸方向の内外が通気自在
   に連結部材により剛結され、外筒端部側に外筒内
   部に向つて開口する熱風送入ダクトを配し、内筒
   内側面に接近して内筒の貫通孔を配された端部よ
   りふさぐ軸方向移動可能に支持される円筒形弁部
   材を有し、内筒の軸方向に設けたスリツトを通じ
   て弁部材と結合されて内外筒間に間挿された弁部
   材の内筒中央側端の位置の周方向のラビリンスセ
   グメントと、ラビリンスセグメント両端部に接近
   して内筒外周軸方向に固定されたラビリンスバー
   とで吹出口の範囲を画する密封部材とすると共に
   吹出口の範囲外で内外輪間を密封する周方向の密
   封部材を備え、内筒を固定した両端の筒内を通じ
   配された弁部材の軸方向移動手段を備えた熱風ロ
   ール。 ２ 弁部材にアームを介して送りナツトを固着
   し、送りナツトに内筒の軸方向中央近くで内筒に
   固定されたアームにより支持されて熱風ロール外
   に延出され端部に操作手段を設けた調節棒を係合
   したねじ送りによる弁部材の軸方向移動手段を備
   えた特許請求の範囲第１項記載の熱風ロール。