JPS6140954A - 伸縮防止用建物用ノンスリツプ充填材 - Google Patents
伸縮防止用建物用ノンスリツプ充填材Info
- Publication number
- JPS6140954A JPS6140954A JP16191784A JP16191784A JPS6140954A JP S6140954 A JPS6140954 A JP S6140954A JP 16191784 A JP16191784 A JP 16191784A JP 16191784 A JP16191784 A JP 16191784A JP S6140954 A JPS6140954 A JP S6140954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- slip
- rigid material
- rigid
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、階段踏面先端部に固設して使用する建物用ノ
ンスリップ嵌着枠内に嵌合される充填材において、いわ
ゆる剛性材を合成樹脂基材中に埋設一体化した伸縮防止
用建物用ノンスリップ充填材に関し、特に強度性・耐久
性の増大を図り得る充填材に関する。
ンスリップ嵌着枠内に嵌合される充填材において、いわ
ゆる剛性材を合成樹脂基材中に埋設一体化した伸縮防止
用建物用ノンスリップ充填材に関し、特に強度性・耐久
性の増大を図り得る充填材に関する。
従来、この種の建物用ノンスリップ充填材は、塩化ビニ
ル樹脂その他の合成樹脂素材を使用するが故に、その使
用過程において、特に温度変化に伴う充填材の硬化収縮
・軟化膨張が発生し、その事に原因して充填材を嵌着す
る金属製の嵌着枠との間に隙間を生ぜしぬ、美感を損ね
る他、収縮した両端部よりの汚水・塵芥の侵入を防止し
得す、充填材が嵌着枠より外れる要因を呈したり、更に
は階段利用者の安全確保の見地からも非常に危険の状態
であった。そこで、本発明者は、合成樹脂皮膜にて被覆
したアルミニュームより成る剛性材を、表面に複数個の
凹凸条溝を有する合成樹脂材長手方向の肉厚内に埋設し
、固着一体化した伸縮防止用建物用ノンスリップ充填材
などの技術を既に提供した。
ル樹脂その他の合成樹脂素材を使用するが故に、その使
用過程において、特に温度変化に伴う充填材の硬化収縮
・軟化膨張が発生し、その事に原因して充填材を嵌着す
る金属製の嵌着枠との間に隙間を生ぜしぬ、美感を損ね
る他、収縮した両端部よりの汚水・塵芥の侵入を防止し
得す、充填材が嵌着枠より外れる要因を呈したり、更に
は階段利用者の安全確保の見地からも非常に危険の状態
であった。そこで、本発明者は、合成樹脂皮膜にて被覆
したアルミニュームより成る剛性材を、表面に複数個の
凹凸条溝を有する合成樹脂材長手方向の肉厚内に埋設し
、固着一体化した伸縮防止用建物用ノンスリップ充填材
などの技術を既に提供した。
本発明は、このような自己の開発した技術に更に改良を
加えるもので、使用頻度に高い階段において、耐久性に
おいても強度的においても、より優れたノンスリップ充
填材を提供するものである。
加えるもので、使用頻度に高い階段において、耐久性に
おいても強度的においても、より優れたノンスリップ充
填材を提供するものである。
すなわち、剛性材を埋設一体化したノンスリップにおい
ては１例えばステンレス鋼箔、鋼帯板等を合成樹脂内に
埋設一体化した場合。
ては１例えばステンレス鋼箔、鋼帯板等を合成樹脂内に
埋設一体化した場合。
使用頻度に高い階段においては、昇降時の強い踏圧力に
よって、ステンレス鋼箔、鋼帯板等の両端部上面の基材
に繰り返し圧縮亀裂が生ずる（第６図参照）。又、アル
ミニューム箔等によると、アルミニューム箔面が破壊さ
れ、伸縮防止効果が得られない場合が発生する。更には
、製造過程においては、剛性材を所望幅にスリッターす
る場合、スリッターバリ等が両切断端部に生じた場合、
基材表面に凹凸、或は波状となって表われる場合がある
など、種々の欠点・問題点を包含していた。
よって、ステンレス鋼箔、鋼帯板等の両端部上面の基材
に繰り返し圧縮亀裂が生ずる（第６図参照）。又、アル
ミニューム箔等によると、アルミニューム箔面が破壊さ
れ、伸縮防止効果が得られない場合が発生する。更には
、製造過程においては、剛性材を所望幅にスリッターす
る場合、スリッターバリ等が両切断端部に生じた場合、
基材表面に凹凸、或は波状となって表われる場合がある
など、種々の欠点・問題点を包含していた。
本発明は、このように剛性材を埋設一体化して成る伸縮
防止用建物用ノンスリップ充填材の製造過程そして使用
過程において発生しやすい欠点・問題点を全て是正する
と共に、剛性材そのものにパンチング孔を設けて基材と
剛性材との、より一体性の強化を図るもので、その要旨
とするところは、上面に複数の凹凸条溝を有する合成樹
脂より成る基材の長手方向の肉厚内に単数又は複数の中
空部を設け、該中空部の下部に単数若しくは複数の合成
樹脂皮膜にて被覆をし、若しくは被覆をしていないアル
ミニューム材等より成る適宜パンチング孔を設けた剛性
材を埋設一体化した伸縮防止用建物用ノンスリップ充填
材である。
防止用建物用ノンスリップ充填材の製造過程そして使用
過程において発生しやすい欠点・問題点を全て是正する
と共に、剛性材そのものにパンチング孔を設けて基材と
剛性材との、より一体性の強化を図るもので、その要旨
とするところは、上面に複数の凹凸条溝を有する合成樹
脂より成る基材の長手方向の肉厚内に単数又は複数の中
空部を設け、該中空部の下部に単数若しくは複数の合成
樹脂皮膜にて被覆をし、若しくは被覆をしていないアル
ミニューム材等より成る適宜パンチング孔を設けた剛性
材を埋設一体化した伸縮防止用建物用ノンスリップ充填
材である。
以下、このような特徴を有する本発明を添付実施例図面
に従って具体的に説明する。
に従って具体的に説明する。
上面に複数の凹凸条溝１を有する合成樹脂より成る基材
２の長手方向の肉厚内に単数又は複数の中空部３を設け
る。この基材２肉厚内に中空部３を設ける趣旨は、使用
時の踏感を柔らげる事、そして取付段階においては、手
指で充填材面側部を持ち金属製の嵌着枠５１＼の嵌め込
みをする場合、より容易に成し得るの他、次の事が特に
重要である。すなわち、充填材の伸縮防止を図るために
埋設一体化する剛性材４と関係する。第４図に示すこの
剛性材４は、合成樹脂皮膜にて被覆しても、しなくとも
その制限はない。その理由は、本発明においては、剛性
材４に適宜パンチング孔８を形成するからである。すな
わち、パンチング孔８を形成すると、製造段階において
該孔８内に基材２に係る樹脂が充填され、剛性材４と基
材２との一体性は担保される。しかし、剛性材４表面に
コーチングが施されていると、その一体性はより強固と
なる。このような剛性材４としては、例えばアルミニュ
ーム・ステンレス・アスベストなどから成るが、中空部
３と剛性材４との関係について説明すると、第６図に示
す従来例からも明らかなように、合成樹脂より成る基材
２と、主に各種金属より成る剛性材４との硬度の違いに
起因して前述の如き種々問題が発生し、又合成樹脂の圧
縮疲労に基づく亀裂の発生を防止すること、そして製造
過程において基材２表面に発生しやすい波状あるいは凹
凸状のいわゆるビビリが発生するのを中空部３に逃がす
ためにも、充填材において中空部３を設けることが重要
となる。
２の長手方向の肉厚内に単数又は複数の中空部３を設け
る。この基材２肉厚内に中空部３を設ける趣旨は、使用
時の踏感を柔らげる事、そして取付段階においては、手
指で充填材面側部を持ち金属製の嵌着枠５１＼の嵌め込
みをする場合、より容易に成し得るの他、次の事が特に
重要である。すなわち、充填材の伸縮防止を図るために
埋設一体化する剛性材４と関係する。第４図に示すこの
剛性材４は、合成樹脂皮膜にて被覆しても、しなくとも
その制限はない。その理由は、本発明においては、剛性
材４に適宜パンチング孔８を形成するからである。すな
わち、パンチング孔８を形成すると、製造段階において
該孔８内に基材２に係る樹脂が充填され、剛性材４と基
材２との一体性は担保される。しかし、剛性材４表面に
コーチングが施されていると、その一体性はより強固と
なる。このような剛性材４としては、例えばアルミニュ
ーム・ステンレス・アスベストなどから成るが、中空部
３と剛性材４との関係について説明すると、第６図に示
す従来例からも明らかなように、合成樹脂より成る基材
２と、主に各種金属より成る剛性材４との硬度の違いに
起因して前述の如き種々問題が発生し、又合成樹脂の圧
縮疲労に基づく亀裂の発生を防止すること、そして製造
過程において基材２表面に発生しやすい波状あるいは凹
凸状のいわゆるビビリが発生するのを中空部３に逃がす
ためにも、充填材において中空部３を設けることが重要
となる。
尚、本発明において、中空部３の形成は基材２長手方向
に向って複数本（第１・２図参照）でも、第３図に示す
ような単数のものであってもよい。そして、剛性材４自
体の数も単数若しくは複数でもよいが、前述の如く、絶
えず繰り返えされる使用時の踏圧に対し、直接その踏圧
が剛性材４に掛ることなく中空部３でのクッション的効
果が得られた後、踏圧が剛性材４に掛るようにする必要
がある。
に向って複数本（第１・２図参照）でも、第３図に示す
ような単数のものであってもよい。そして、剛性材４自
体の数も単数若しくは複数でもよいが、前述の如く、絶
えず繰り返えされる使用時の踏圧に対し、直接その踏圧
が剛性材４に掛ることなく中空部３でのクッション的効
果が得られた後、踏圧が剛性材４に掛るようにする必要
がある。
すなわち、構成上、絶えず剛性材４の横幅を中空部３の
横幅よりも狭くすることが大切である。第５図は、本発
明に係るノンスリップ充填材を金属製の嵌着枠５内に嵌
合した状態を示すもので、基材２の長手方向両側縁６・
７には嵌着枠５との嵌脱を容易ならしめると共に使用時
の外れを防止する為に、切欠溝等が形成され嵌着枠５と
の一体化を密なものとする。
横幅よりも狭くすることが大切である。第５図は、本発
明に係るノンスリップ充填材を金属製の嵌着枠５内に嵌
合した状態を示すもので、基材２の長手方向両側縁６・
７には嵌着枠５との嵌脱を容易ならしめると共に使用時
の外れを防止する為に、切欠溝等が形成され嵌着枠５と
の一体化を密なものとする。
本発明は、以上の如き構成要件より成り、充填材の伸縮
防止を目的とした嵌め込み弐ノ ４゜ンスリップにおい
て、充填材肉厚的長手方向に剛性材を埋設一体化する事
、そして剛性材自体に合成樹脂皮膜を被覆したものを使
用することによって、押出成形時に必然的に伴う加熱加
圧工程で充填材肉厚内に埋設されている剛性材との結合
一体化を非常に密なものとすることが出来る。又、剛性
材を基材中に埋設一体化した技術において発生していた
（１）圧縮亀裂の発生防止、（２）剛性材自体の破壊防
止、（３）凹凸状あるいは波状などが基材表面に発生す
るのを防止することなど、ノンスリップ充填材の耐久性
の増大を図ることを可能にした。更に、剛性材にパンチ
ング孔を形成したので、基材と剛性材との一体性が強化
され充填材の伸縮防止に顕著な効果が期待できる。この
ように、本発明は、ただ単に伸縮防止用建物用ノンスリ
ップ充填材に止ることなく、このような種々の効果をも
発揮するものである。
防止を目的とした嵌め込み弐ノ ４゜ンスリップにおい
て、充填材肉厚的長手方向に剛性材を埋設一体化する事
、そして剛性材自体に合成樹脂皮膜を被覆したものを使
用することによって、押出成形時に必然的に伴う加熱加
圧工程で充填材肉厚内に埋設されている剛性材との結合
一体化を非常に密なものとすることが出来る。又、剛性
材を基材中に埋設一体化した技術において発生していた
（１）圧縮亀裂の発生防止、（２）剛性材自体の破壊防
止、（３）凹凸状あるいは波状などが基材表面に発生す
るのを防止することなど、ノンスリップ充填材の耐久性
の増大を図ることを可能にした。更に、剛性材にパンチ
ング孔を形成したので、基材と剛性材との一体性が強化
され充填材の伸縮防止に顕著な効果が期待できる。この
ように、本発明は、ただ単に伸縮防止用建物用ノンスリ
ップ充填材に止ることなく、このような種々の効果をも
発揮するものである。
第１図は本発明に係る一実施例の斜視図、第２図は第１
図Ａ−Ａ線断面図、第３図は他の実施例を示す断面図、
第４図は剛性材の一例を示す斜視図、第５図は充填材を
嵌着枠に嵌着した状態を示す斜視図、第６図は従来例の
一例を示す斜視図である。 １・・・凹凸条溝 ２・・・基材 ３・・・中空部 ４・・・剛性材 ８・・・パンチング孔
図Ａ−Ａ線断面図、第３図は他の実施例を示す断面図、
第４図は剛性材の一例を示す斜視図、第５図は充填材を
嵌着枠に嵌着した状態を示す斜視図、第６図は従来例の
一例を示す斜視図である。 １・・・凹凸条溝 ２・・・基材 ３・・・中空部 ４・・・剛性材 ８・・・パンチング孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上面に複数の凹凸条溝を有する合成樹脂よ り成る基材の長手方向の肉厚内に単数又は複数の中空部
を設け、該中空部の下部に単数若しくは複数の合成樹脂
皮膜にて被覆をし、若しくは被覆をしていないアルミニ
ューム材等より成る適宜パンチング孔を設けた剛性材を
埋設一体化した事を特徴とする伸縮防止用建物用ノンス
リップ充填材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16191784A JPS6140954A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 伸縮防止用建物用ノンスリツプ充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16191784A JPS6140954A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 伸縮防止用建物用ノンスリツプ充填材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140954A true JPS6140954A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15744479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16191784A Pending JPS6140954A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 伸縮防止用建物用ノンスリツプ充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140954A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512905U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-10 | ||
| JPS5226425B1 (ja) * | 1970-09-30 | 1977-07-14 | ||
| JPS53101825A (en) * | 1977-02-17 | 1978-09-05 | Toshiharu Shidachi | Nonnslip filler for building for preventing extension and contraction |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16191784A patent/JPS6140954A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226425B1 (ja) * | 1970-09-30 | 1977-07-14 | ||
| JPS512905U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-10 | ||
| JPS53101825A (en) * | 1977-02-17 | 1978-09-05 | Toshiharu Shidachi | Nonnslip filler for building for preventing extension and contraction |
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