JPS6141101A - 逆行反射性材料 - Google Patents
逆行反射性材料Info
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- JPS6141101A JPS6141101A JP60089885A JP8988585A JPS6141101A JP S6141101 A JPS6141101 A JP S6141101A JP 60089885 A JP60089885 A JP 60089885A JP 8988585 A JP8988585 A JP 8988585A JP S6141101 A JPS6141101 A JP S6141101A
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- retroreflective sheet
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- A41D13/01—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches with reflective or luminous safety means
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- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B5/00—Visible signalling systems, e.g. visible personal calling systems or remote indication of seats occupied
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- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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- D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はレインコート、ジャケット及び他の着物に使用
するのに適した織物の如き逆行反射性シートに関する。
するのに適した織物の如き逆行反射性シートに関する。
背景
消防士の外套や他の防護服及び装置のための織物につい
ての要件は、厳しいのみなβず、今日迄市販されている
装飾製品層よって完全に満されることはなかった。建築
物消防のための防護服についての全国防火協会(Nat
iona’l Fire ProtectionAga
ociatiOn ) (NIFPム)基準は次の事を
規定している。1)消防のための防謹服の外殻材料は2
60℃(500°l?)の温度の強制空気循環実験室炉
中に5分装置いても焦げたり、分離したり或は溶融した
りしないこと;2)消防士の外套は、少なくとも各軸の
周りのテープ及び外套の下のへり近くの周りの帯を含む
成る形ンした少なくとも0.21 m” (3251n
)の逆行反射性蛍光テープで装飾(trim )がつ
けられていること;3)蛍光逆行反射性装飾材料を使用
することは、消防士の外側着物のための重要な安全標識
になるものであり、そのような装飾の重要な特徴は、材
料が焦げたり或は溶融したり、したたり落ちる温度及び
強制空気循環炉中での露出温度効果により収縮すること
である。
ての要件は、厳しいのみなβず、今日迄市販されている
装飾製品層よって完全に満されることはなかった。建築
物消防のための防護服についての全国防火協会(Nat
iona’l Fire ProtectionAga
ociatiOn ) (NIFPム)基準は次の事を
規定している。1)消防のための防謹服の外殻材料は2
60℃(500°l?)の温度の強制空気循環実験室炉
中に5分装置いても焦げたり、分離したり或は溶融した
りしないこと;2)消防士の外套は、少なくとも各軸の
周りのテープ及び外套の下のへり近くの周りの帯を含む
成る形ンした少なくとも0.21 m” (3251n
)の逆行反射性蛍光テープで装飾(trim )がつ
けられていること;3)蛍光逆行反射性装飾材料を使用
することは、消防士の外側着物のための重要な安全標識
になるものであり、そのような装飾の重要な特徴は、材
料が焦げたり或は溶融したり、したたり落ちる温度及び
強制空気循環炉中での露出温度効果により収縮すること
である。
消防士の外套に一般に用いられている装飾は、逆行反射
性のための角型光学的素子を有するプラスチックシート
材料からなり、そのシート材料は反射性に必要な四角な
角tもつ四面体状の所で空気界面を与える矩形状セル(
oel’l ) Y与えるようなやり方でスクリム(s
crim )に結合されている。この種の装飾は光沢が
あり、逆行反射性で容易にきれいにすることができるが
、149℃(300°F)で反射性のかなりの損失(8
0チ)、177°c (35[1’P ) テI O0
1反射aY失イ、232〜260°0(450°〜5[
1[]’F)では実質的に破壊されるという欠点を有す
る。
性のための角型光学的素子を有するプラスチックシート
材料からなり、そのシート材料は反射性に必要な四角な
角tもつ四面体状の所で空気界面を与える矩形状セル(
oel’l ) Y与えるようなやり方でスクリム(s
crim )に結合されている。この種の装飾は光沢が
あり、逆行反射性で容易にきれいにすることができるが
、149℃(300°F)で反射性のかなりの損失(8
0チ)、177°c (35[1’P ) テI O0
1反射aY失イ、232〜260°0(450°〜5[
1[]’F)では実質的に破壊されるという欠点を有す
る。
種々の衣類製品に逆行反射性マークを使用することは当
分野でよく知られている。(1米国特許第2.567,
233号及び第3.172,942号参照)。
分野でよく知られている。(1米国特許第2.567,
233号及び第3.172,942号参照)。
米国特許第2,567,233号の逆行反射性シート材
料は、光反射性結合剤被覆に好ましくは約1.7〜1.
9の屈折率を有し、約250ミクロン(10ミル)より
小さい径をもつガラスピーズ又は微小球の如き小さな透
明の凸レンズ素子の堅固ではあるが弾力的に結合された
表面層を部分的に埋めたものからなる可撓性で耐候性シ
ートである。ビーズ径は典型的には約40〜150ミク
ロンである。
料は、光反射性結合剤被覆に好ましくは約1.7〜1.
9の屈折率を有し、約250ミクロン(10ミル)より
小さい径をもつガラスピーズ又は微小球の如き小さな透
明の凸レンズ素子の堅固ではあるが弾力的に結合された
表面層を部分的に埋めたものからなる可撓性で耐候性シ
ートである。ビーズ径は典型的には約40〜150ミク
ロンである。
結合剤は典型的には樹脂及び可塑材と同様、アルミニウ
ム薄片の如き反射性顔料を含むブタジェン・アクリロニ
トリ・ル共重合体の如きゴム状重合体である。そのよう
な逆行反射性シートはガラスピーズと反対側の面上に熱
活性化又は溶剤活性化接着剤が与えられており、それに
よって衣類或は織物へ結合される。
ム薄片の如き反射性顔料を含むブタジェン・アクリロニ
トリ・ル共重合体の如きゴム状重合体である。そのよう
な逆行反射性シートはガラスピーズと反対側の面上に熱
活性化又は溶剤活性化接着剤が与えられており、それに
よって衣類或は織物へ結合される。
逆行反射性シートは、アルミニウム薄片又は粒子ン結合
剤層に混入1名ことにより与えられるよりはむしろガラ
スピーズの後或は背後に置かれた反射性(例えはアルミ
ニウム)被覆をもっていてもよい。逆行反射性シート生
成物の製造は米国特許第2,567,233号の6〜5
欄及び米国特許第3.172,942号4〜7欄に記載
されている。
剤層に混入1名ことにより与えられるよりはむしろガラ
スピーズの後或は背後に置かれた反射性(例えはアルミ
ニウム)被覆をもっていてもよい。逆行反射性シート生
成物の製造は米国特許第2,567,233号の6〜5
欄及び米国特許第3.172,942号4〜7欄に記載
されている。
別法として米国特許第3.700,305号に記載のよ
うに、反射性部材は一連の透明誘電体(即ち誘電体反射
器)で、夫々的3.800.〜10.000裏の波長範
囲内の元の波長の約l/4の奇数倍である厚さ11’N
するものからなっていてもよい。各透明誘電体層の屈折
率は隣り合った層の屈折率より少なくとも0.1(好ま
しくは少なくとも0.6)高いか又は低くなければなら
ない。
うに、反射性部材は一連の透明誘電体(即ち誘電体反射
器)で、夫々的3.800.〜10.000裏の波長範
囲内の元の波長の約l/4の奇数倍である厚さ11’N
するものからなっていてもよい。各透明誘電体層の屈折
率は隣り合った層の屈折率より少なくとも0.1(好ま
しくは少なくとも0.6)高いか又は低くなければなら
ない。
上述した露出レンズ(即ち空気に露出したガラスピーズ
)の種類のものの外に、他のいくつかの種類の逆行反射
性シートが存在するニガラスビーズの外側表面を覆う透
明層な■する包んだレンズシート;ガラス微小球の前面
の上に透明重合体層を有し、それが微小球の前面に気泡
を生ずるような仕方で結合されているカプセル化したレ
ンズシート;及びガラス微小球の代りにレンズ素子とし
て四面体又は他のプリズム状の角なもつ形を用いた角型
反射性シートである。
)の種類のものの外に、他のいくつかの種類の逆行反射
性シートが存在するニガラスビーズの外側表面を覆う透
明層な■する包んだレンズシート;ガラス微小球の前面
の上に透明重合体層を有し、それが微小球の前面に気泡
を生ずるような仕方で結合されているカプセル化したレ
ンズシート;及びガラス微小球の代りにレンズ素子とし
て四面体又は他のプリズム状の角なもつ形を用いた角型
反射性シートである。
この記述の目的から、レンズ素子とは角型(cube
corner )反射体、或はガラス又はガラス状ビー
ズ又は微小球を意味するものとする。亦、ここで用いる
逆行反射性(retrorefleative )とい
う用語は、上記の種類のシートのどれヶ意味するものと
してもよい。
corner )反射体、或はガラス又はガラス状ビー
ズ又は微小球を意味するものとする。亦、ここで用いる
逆行反射性(retrorefleative )とい
う用語は、上記の種類のシートのどれヶ意味するものと
してもよい。
上記逆行反射性シートを取り扱った特許は、それを消防
士の着衣に用いることン提案するものではなく、又、前
述した厳格な試験に合格するように設計されてはいない
。笑際、はとんどが260°Cの炉中に10分間入れる
か又は炎に曝すと、燃えるか、焦げるか、或は溶融する
か、したたり落ちてしまう。
士の着衣に用いることン提案するものではなく、又、前
述した厳格な試験に合格するように設計されてはいない
。笑際、はとんどが260°Cの炉中に10分間入れる
か又は炎に曝すと、燃えるか、焦げるか、或は溶融する
か、したたり落ちてしまう。
本発明の目的は、難燃性で、5分間260°C(500
°F’)の空気循環炉中に入れても溶融、焦げ或は形状
変化に対する抵抗性があり、高度に逆行反射性で、蛍光
をもち、汚れやjjがたまりに<<、且つ(又は)容易
にきれいにできる消防士の着衣に有用な装飾物を製造す
ることである。
°F’)の空気循環炉中に入れても溶融、焦げ或は形状
変化に対する抵抗性があり、高度に逆行反射性で、蛍光
をもち、汚れやjjがたまりに<<、且つ(又は)容易
にきれいにできる消防士の着衣に有用な装飾物を製造す
ることである。
本発明の記述
上記目的の全てに合う生成物が今度作られ、高温に曝さ
れることのある織物に組み込むのに適した材料として記
述することができ、その材料は、少なくともB5ji/
CrrL2(2,5,t、/、1./平方−Y −ド)
の重量tもつ耐火性織物で、 A)織物上の蛍光被覆; B)材料の一部を覆い、反射性部材と光学的に一緒にさ
れた透明レンズ素子の層からなる可撓性でひだをつける
ことができる延伸可能の逆行反射性シート;ン有し、 リ 前記蛍光覆と、逆行反射性シートの燃え易い部分と
ンー緒にした厚さは、耐火性織物の厚さの約5〜60%
である; ことt特徴とする耐火性織物からなる。
れることのある織物に組み込むのに適した材料として記
述することができ、その材料は、少なくともB5ji/
CrrL2(2,5,t、/、1./平方−Y −ド)
の重量tもつ耐火性織物で、 A)織物上の蛍光被覆; B)材料の一部を覆い、反射性部材と光学的に一緒にさ
れた透明レンズ素子の層からなる可撓性でひだをつける
ことができる延伸可能の逆行反射性シート;ン有し、 リ 前記蛍光覆と、逆行反射性シートの燃え易い部分と
ンー緒にした厚さは、耐火性織物の厚さの約5〜60%
である; ことt特徴とする耐火性織物からなる。
蛍光被覆と逆行反射性シートの燃え易い部分に適用され
る厚さという用語は、それらが耐火性織物の厚さの上に
加えられる厚さを意味する。0)項の一緒にした厚さと
は、例えば耐火性織物の間隙内に実際には入っている逆
行反射性シートの裏の接着剤の部分を含まず、燃えない
ガラスピーズレンズ素子も含まない。この厚さは仕上げ
られた装飾の乾燥厚さのことも指し、湿潤した或は工程
中の厚さt指丁のではない この記述の目的から、耐火性織物という言葉は、次の性
質: A)260℃の強制空気炉で5分間保持した時、焦げた
り溶融したりしない; B)米国連邦試験法規準(U、8. Federal
TestMethod 5tandard) 191、
織物試験法、方法5903によって測定して10.2函
(4,0in )より短い焦げ長さ; リ 上記点は全てアメリカ織物化学者及び色彩画家協会
(AATOO)法96−試験−V−Bに従って洗たく及
び乾燥を5回くり返した後に適用される; を特徴とする織物を意味する。
る厚さという用語は、それらが耐火性織物の厚さの上に
加えられる厚さを意味する。0)項の一緒にした厚さと
は、例えば耐火性織物の間隙内に実際には入っている逆
行反射性シートの裏の接着剤の部分を含まず、燃えない
ガラスピーズレンズ素子も含まない。この厚さは仕上げ
られた装飾の乾燥厚さのことも指し、湿潤した或は工程
中の厚さt指丁のではない この記述の目的から、耐火性織物という言葉は、次の性
質: A)260℃の強制空気炉で5分間保持した時、焦げた
り溶融したりしない; B)米国連邦試験法規準(U、8. Federal
TestMethod 5tandard) 191、
織物試験法、方法5903によって測定して10.2函
(4,0in )より短い焦げ長さ; リ 上記点は全てアメリカ織物化学者及び色彩画家協会
(AATOO)法96−試験−V−Bに従って洗たく及
び乾燥を5回くり返した後に適用される; を特徴とする織物を意味する。
通常開るい黄色又は赤である蛍光被覆が、日中の可視性
を高くシ、亦、きれいにし易い滑らか或は光沢のある表
面及び美的魅力を与えるため適用されている。それは日
光の中でコントラストを与えるのZ助けるため、主たる
波長の中で少なくとも75チの反射率!もつべきである
。
を高くシ、亦、きれいにし易い滑らか或は光沢のある表
面及び美的魅力を与えるため適用されている。それは日
光の中でコントラストを与えるのZ助けるため、主たる
波長の中で少なくとも75チの反射率!もつべきである
。
逆行反射性シートは、通常一方の側に一本の中心線(5
tripe ) 、二本の狭い側線、或は一本の広い線
の如き模様に引いた蛍光被覆に結合されている。コント
ラスト及び日中可視性のために光沢があり蛍光をもつ露
出着色被覆として装飾材料の表面の少なくとも50%”
k装丁のが一般に望ましく1゜ 本発明の装飾材料は縫いつけによって着衣にとつつけて
もよい。
tripe ) 、二本の狭い側線、或は一本の広い線
の如き模様に引いた蛍光被覆に結合されている。コント
ラスト及び日中可視性のために光沢があり蛍光をもつ露
出着色被覆として装飾材料の表面の少なくとも50%”
k装丁のが一般に望ましく1゜ 本発明の装飾材料は縫いつけによって着衣にとつつけて
もよい。
この生成物の驚くべき特徴の一つは、熱可塑性材料が蛍
光着色被覆及び逆行反射性シート成分の両方として用い
られていることである。それでも高熱に曝した時、これ
らの材料は、通常の場合のように溶融したり、したたり
落ちたり(安全着衣を着ている人にとって面倒なことが
起きる)jることはない。その代りそれらは、上昇した
温度尚織物の耐熱特性乞もち続け、色及び逆行反射特性
を非常によく維持するようである。本発明を開発するの
に用いられる成る露出したレンズ逆行反射性ジ−トノガ
ラスピーズ・アルミニウム層は、織物崩壊点(616〜
671°0,600〜700°F’)造反射し続けた。
光着色被覆及び逆行反射性シート成分の両方として用い
られていることである。それでも高熱に曝した時、これ
らの材料は、通常の場合のように溶融したり、したたり
落ちたり(安全着衣を着ている人にとって面倒なことが
起きる)jることはない。その代りそれらは、上昇した
温度尚織物の耐熱特性乞もち続け、色及び逆行反射特性
を非常によく維持するようである。本発明を開発するの
に用いられる成る露出したレンズ逆行反射性ジ−トノガ
ラスピーズ・アルミニウム層は、織物崩壊点(616〜
671°0,600〜700°F’)造反射し続けた。
詳細な記述
耐火性織物は最終的製品の熱安定性及び難燃性に非常に
貢献し、難燃剤処理した棉100%、アラミドヤーン〔
例えばノメツクス(WonθX)ナイロン〕、モダアク
リA/繊維、ガラス繊維、セラミック繊維(米国特許第
3,709.7 CJ 6号、第3.795,524号
、或は4,047,965号に記載されているようなも
の)、或はそれらの混合物から作られた織った織物であ
ってもよい。
貢献し、難燃剤処理した棉100%、アラミドヤーン〔
例えばノメツクス(WonθX)ナイロン〕、モダアク
リA/繊維、ガラス繊維、セラミック繊維(米国特許第
3,709.7 CJ 6号、第3.795,524号
、或は4,047,965号に記載されているようなも
の)、或はそれらの混合物から作られた織った織物であ
ってもよい。
本発明に用いられる難燃性綿は、従来の含浸(paa
) /乾燥/硬化法により効果的な難燃剤で処理した厚
さ約0.1〜2.5+w (5〜100ミル)の木綿の
ズック(duck ) 、あや織り、或はジーンズ織り
物であってもよい。木綿のための多くの難燃剤が知られ
ており、−例はテトラキス′(ヒドロキシ−メチル)ホ
スホニウムクロライド(Thpa )である。種々の割
合のThpc、)リメチロールメラミン及び尿素(例え
ば2:4:1のモル比のThpc :尿素ニトリメチロ
ールメラミン)からなる配合物が用いられている。その
ような難燃剤の原理は、木綿繊維自身との成る反応と同
時に、木綿中に不溶性重合体を形成し、難燃剤に耐久性
を与えることである。難燃性織物を製造する方法で、未
処理織物にThpa及び他の薬品を含む溶液!含浸させ
、乾燥し、硬化し、洗滌し、柔軟し、次いで再び乾燥す
る。木綿に耐炎性を賦与するだめの一つの既知の方法は
、ロクセル(Roxel)法である(ロクセルはフッカ
−・ケミカル・コーポレーションHooker Che
mical oorp、 の商標名である)。アンモ
ニア硬化法によって難燃剤含有織物を硬化することも知
られており、そこでは乾燥、含浸された織物をアンモニ
ア蒸気及び(又は)水酸化アンモニウム溶液に曝す。
) /乾燥/硬化法により効果的な難燃剤で処理した厚
さ約0.1〜2.5+w (5〜100ミル)の木綿の
ズック(duck ) 、あや織り、或はジーンズ織り
物であってもよい。木綿のための多くの難燃剤が知られ
ており、−例はテトラキス′(ヒドロキシ−メチル)ホ
スホニウムクロライド(Thpa )である。種々の割
合のThpc、)リメチロールメラミン及び尿素(例え
ば2:4:1のモル比のThpc :尿素ニトリメチロ
ールメラミン)からなる配合物が用いられている。その
ような難燃剤の原理は、木綿繊維自身との成る反応と同
時に、木綿中に不溶性重合体を形成し、難燃剤に耐久性
を与えることである。難燃性織物を製造する方法で、未
処理織物にThpa及び他の薬品を含む溶液!含浸させ
、乾燥し、硬化し、洗滌し、柔軟し、次いで再び乾燥す
る。木綿に耐炎性を賦与するだめの一つの既知の方法は
、ロクセル(Roxel)法である(ロクセルはフッカ
−・ケミカル・コーポレーションHooker Che
mical oorp、 の商標名である)。アンモ
ニア硬化法によって難燃剤含有織物を硬化することも知
られており、そこでは乾燥、含浸された織物をアンモニ
ア蒸気及び(又は)水酸化アンモニウム溶液に曝す。
Thpc−尿素−Wa2HP%及び酸化77f%7’%
:添加したThpc −)リメチロールメラミンー尿素
の如き、木綿のための’rhpc型難燃剤の多くの種類
のものが存在yる。耐火性織物についての更に詳シイ情
報はリープx (Reeves )、W、ム、著「耐火
性飾り縫い織物J (@IFire −Re5ista
ntApparel Fabrics”)シーアールシ
一番クリティカルーリビュー・イン・エンバイアランメ
ンタル・:l ン) CI −py (OROCr1t
ical Reviews 1n11!nvironm
ental Control ) 、pp 9 i −
l Q Q、12月号(1977)及び米国特許第5.
549.507号及び第5.607,798号に見出子
ことができる。
:添加したThpc −)リメチロールメラミンー尿素
の如き、木綿のための’rhpc型難燃剤の多くの種類
のものが存在yる。耐火性織物についての更に詳シイ情
報はリープx (Reeves )、W、ム、著「耐火
性飾り縫い織物J (@IFire −Re5ista
ntApparel Fabrics”)シーアールシ
一番クリティカルーリビュー・イン・エンバイアランメ
ンタル・:l ン) CI −py (OROCr1t
ical Reviews 1n11!nvironm
ental Control ) 、pp 9 i −
l Q Q、12月号(1977)及び米国特許第5.
549.507号及び第5.607,798号に見出子
ことができる。
蛍光被覆な適用するのにいくつかの方法が用いられてお
り、そのうちの一つはビニルオルガノゾル又はプラスチ
ゾルン直接織物基材上にナイフコーティングし、続いて
溶融又は硬化ン行う方法である。第二の方法は、蛍光染
料を入れた高分子熱可塑性ポリウレタン溶液を高光沢剥
離紙の上に直接ナイフコーティングする方法である。こ
の被覆に、白色顔料を入れた離燃側成分含有熱可塑性ポ
リウレタン樹脂の裏打ちをつける。次に接着層なその白
色顔料を入れた熱可塑性ポリウレタン樹脂被覆上に溶液
注型する。この紙が付着した着色被覆複合体を難燃性織
物へ熱積層し、後で紙を剥がして蛍光色を露出させる。
り、そのうちの一つはビニルオルガノゾル又はプラスチ
ゾルン直接織物基材上にナイフコーティングし、続いて
溶融又は硬化ン行う方法である。第二の方法は、蛍光染
料を入れた高分子熱可塑性ポリウレタン溶液を高光沢剥
離紙の上に直接ナイフコーティングする方法である。こ
の被覆に、白色顔料を入れた離燃側成分含有熱可塑性ポ
リウレタン樹脂の裏打ちをつける。次に接着層なその白
色顔料を入れた熱可塑性ポリウレタン樹脂被覆上に溶液
注型する。この紙が付着した着色被覆複合体を難燃性織
物へ熱積層し、後で紙を剥がして蛍光色を露出させる。
ノメツクス・アラミド・ズック織物は不発明に導(研究
でこのウレタン着色被覆のための基材織物として用いら
れていた。
でこのウレタン着色被覆のための基材織物として用いら
れていた。
その織物は254#/B2(71/wオンス/平方ヤー
ド)である。
ド)である。
逆反射性シートは、逆行反射性シートからの充分な夜間
可視性を与えるため覆われなければならない蛍光被覆部
分を最小にするために、極めて高い輝度をもつものであ
るのが最も好ましい。この輝度は約400燭元(can
ale power )以上であり、成る露出したレン
ズビーズ構造と角型(プリズムレンズ)系とによって達
成されている。
可視性を与えるため覆われなければならない蛍光被覆部
分を最小にするために、極めて高い輝度をもつものであ
るのが最も好ましい。この輝度は約400燭元(can
ale power )以上であり、成る露出したレン
ズビーズ構造と角型(プリズムレンズ)系とによって達
成されている。
米国特許第3,684.348号には、笑質的に滑らか
な表面を両側にもち、一方のその滑らかな側から突出し
た多数の微小角型構造物で、夫々本体に隣接して三つの
面と一つの底面を有する角型構造物を有するプラスチッ
ク部分から基本的になる角型逆行反射性シートが記載さ
れている。本体部分とそれらの角型構造−は本質的に透
明の合成樹脂から別個に形成され、複合体構造を形成す
るように一緒に結合されている。最適反射度を与えるた
め、複合体材料は角型構造物に付着させた反射性被覆を
有する。本体部分のために好ましくは用いられ樹脂には
、ポリハロゲン化ビニル、ポリエチレンテレフタレート
、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリスルフ
ォン及びセルロースエステル重合体が含まれる。角型槽
′造物に好ましくは用いられる樹脂は、アクリル酸エス
テル樹脂、アクリル変性塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和ニトリル樹脂、
モノビニリデン芳香族炭化水素樹脂、オレフィン樹脂、
セルロースエステル、樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリ
フェニレンオキシド樹脂及びポリカーボネート等である
。角型逆行反射性シートについての更に詳しい情報は、
米国特許第3.992.080号に見出すことができる
。
な表面を両側にもち、一方のその滑らかな側から突出し
た多数の微小角型構造物で、夫々本体に隣接して三つの
面と一つの底面を有する角型構造物を有するプラスチッ
ク部分から基本的になる角型逆行反射性シートが記載さ
れている。本体部分とそれらの角型構造−は本質的に透
明の合成樹脂から別個に形成され、複合体構造を形成す
るように一緒に結合されている。最適反射度を与えるた
め、複合体材料は角型構造物に付着させた反射性被覆を
有する。本体部分のために好ましくは用いられ樹脂には
、ポリハロゲン化ビニル、ポリエチレンテレフタレート
、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリスルフ
ォン及びセルロースエステル重合体が含まれる。角型槽
′造物に好ましくは用いられる樹脂は、アクリル酸エス
テル樹脂、アクリル変性塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和ニトリル樹脂、
モノビニリデン芳香族炭化水素樹脂、オレフィン樹脂、
セルロースエステル、樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリ
フェニレンオキシド樹脂及びポリカーボネート等である
。角型逆行反射性シートについての更に詳しい情報は、
米国特許第3.992.080号に見出すことができる
。
一つの型の露出レンズ逆行反射性シートが、本発明yI
l−実施するのに用いられた。それは本質的に四つの層
からなっていた:約45〜65ミクロン径のガラスピー
ズを最密充填した外側層;それらビーズ上の約70OA
厚のアルミニウム被覆;ガラスピーズ/アルミニウム層
乞−緒に結合する厚さ約0.0251t(iaの結合用
樹脂被覆;及び結合剤被覆の鋏に大略0.058龍厚の
熱可塑性接着剤の第4の層である。結合剤層の化学的性
質は、アクリロニトリルブタジェンエラストマー、フェ
ノールホルムアルデヒド一段熱硬化樹脂及びジオクチル
フタレート可塑剤の混合物であった。接着剤は芳香族ジ
イソシアネート及びポリエステルかう作うれた完全に高
分子量の熱可塑性ポリウレタンであった。
l−実施するのに用いられた。それは本質的に四つの層
からなっていた:約45〜65ミクロン径のガラスピー
ズを最密充填した外側層;それらビーズ上の約70OA
厚のアルミニウム被覆;ガラスピーズ/アルミニウム層
乞−緒に結合する厚さ約0.0251t(iaの結合用
樹脂被覆;及び結合剤被覆の鋏に大略0.058龍厚の
熱可塑性接着剤の第4の層である。結合剤層の化学的性
質は、アクリロニトリルブタジェンエラストマー、フェ
ノールホルムアルデヒド一段熱硬化樹脂及びジオクチル
フタレート可塑剤の混合物であった。接着剤は芳香族ジ
イソシアネート及びポリエステルかう作うれた完全に高
分子量の熱可塑性ポリウレタンであった。
被覆された織物へ逆行反射性シートを付着させるのに適
した他の接着剤は、 (a) 溶液縁ビニル接着剤(例えはユニオン・カー
ハイド社製cQ VAGH、VMOH又ハVY)IH
、又はポリ酢酸ビニル・ポリ塩化ビニル共重合体);(
′b)上記(a)のビニル接着剤と、可撓性及び弾力性
ン得るための可塑剤(例えばジオクチルフタレート、ジ
ブチルフタレート及びt−クレシルホスフェート)とZ
−緒にしたもの; (0) 熱可塑性ポリエステル及びポリエーテルウレ
タンエラストマー(例えばB、?、グツドリッチ・ケミ
カル社製ニスタン(Kstane )ポリウレタン樹脂
); (d) 線状飽和ポリエステル樹脂のフィルム、例え
ばグツドイヤー・タイヤ−・アンド・ラバー・カンパニ
ー製バイフル(Vital)PB55Y5;(6)
上記(&)又は(1))と(0)との組み合せ;又は(
f) 熱可塑性ポリアミド樹脂接着剤;である。
した他の接着剤は、 (a) 溶液縁ビニル接着剤(例えはユニオン・カー
ハイド社製cQ VAGH、VMOH又ハVY)IH
、又はポリ酢酸ビニル・ポリ塩化ビニル共重合体);(
′b)上記(a)のビニル接着剤と、可撓性及び弾力性
ン得るための可塑剤(例えばジオクチルフタレート、ジ
ブチルフタレート及びt−クレシルホスフェート)とZ
−緒にしたもの; (0) 熱可塑性ポリエステル及びポリエーテルウレ
タンエラストマー(例えばB、?、グツドリッチ・ケミ
カル社製ニスタン(Kstane )ポリウレタン樹脂
); (d) 線状飽和ポリエステル樹脂のフィルム、例え
ばグツドイヤー・タイヤ−・アンド・ラバー・カンパニ
ー製バイフル(Vital)PB55Y5;(6)
上記(&)又は(1))と(0)との組み合せ;又は(
f) 熱可塑性ポリアミド樹脂接着剤;である。
本発明で有用な他の種類の逆行反射性シートは、微小球
レンズ素子と反射用部材との間にあって、各レンズ素子
7適過した光線の大略の焦点の所にその反射用部材を置
くための透明隔離層を有する包まれたレンズ型のもので
ある。
レンズ素子と反射用部材との間にあって、各レンズ素子
7適過した光線の大略の焦点の所にその反射用部材を置
くための透明隔離層を有する包まれたレンズ型のもので
ある。
本発明を次の実施例によって更に明瞭にするが、それら
実施例は純粋に例示ン目的としたものである。
実施例は純粋に例示ン目的としたものである。
実施例1
蛍光被覆のために次の二つの溶液ン調製した。
溶液A [1チ1、メチル
エチルケトン 21.332、シクロヘキサ
ノン 8.06、トルエン
22.04、メチルイソジチルケトン
16.675、芳香族ジイソシアネートとポリエステ
ルから作られた高分子ポリウレタン樹脂 (B、?、 グツドリッチ・ケミカル・カンパニーか
らのニスタン5703) 12.06.1チのマレイ
ン酸を一緒に重合した塩化ビニル・酢酸ビニル86:1
3重量 比の共重合体樹脂(ユニオンカーバイ ド社からのVMOH樹脂) 3.337
、黄色蛍光染料〔ダイーグロ・カラー・コーボレーシE
7 (DAY −GLQ OO’1OrCorp、
)からのサターy (5aturn )イエローGT−
[7顔料〕を中に分子 状に溶解した微粉状有機樹脂 16.67溶液B
重量%1、メチルエチルケトン
25.662、シクロヘキサノン
7.206・ トルエン
18,704、ジオクチル7タレート 14
.605・ p−t−ブチル安息香酸の混合カルシウム
・亜鉛塩の誘導体からなるビニル 樹脂安定化剤 1.006.芳香族
ジイソシアネートと?リエステルから作られた高度に結
晶質の高分子 ポリウレタン樹脂(B、1?’、グツドリッチ・ケミカ
ル・カンパニーからのニス クン471 !t ) 3.[)
97、ルチル型二酢化チタン 7.96B、
塩化ビニル・酢酸ビニル86:14!量比の共重合体樹
脂(ユニオン・カー バイト社カラノvYHH樹脂) 21.82ポリ
工チレン被覆クラフト紙担体上に溶液Aの層(湿潤厚さ
0.211+ )をナイフコーティングし、そめ被覆し
た紙を72℃で20分間炉で乾燥することにより蛍光被
覆を作った。溶液Bの層7%溶液Aの乾燥被覆上にナイ
フコーティングしく湿潤厚さ0.25111 ) 、こ
の第2被覆を炉中で65℃で5分間、96℃で12分間
乾燥した。
エチルケトン 21.332、シクロヘキサ
ノン 8.06、トルエン
22.04、メチルイソジチルケトン
16.675、芳香族ジイソシアネートとポリエステ
ルから作られた高分子ポリウレタン樹脂 (B、?、 グツドリッチ・ケミカル・カンパニーか
らのニスタン5703) 12.06.1チのマレイ
ン酸を一緒に重合した塩化ビニル・酢酸ビニル86:1
3重量 比の共重合体樹脂(ユニオンカーバイ ド社からのVMOH樹脂) 3.337
、黄色蛍光染料〔ダイーグロ・カラー・コーボレーシE
7 (DAY −GLQ OO’1OrCorp、
)からのサターy (5aturn )イエローGT−
[7顔料〕を中に分子 状に溶解した微粉状有機樹脂 16.67溶液B
重量%1、メチルエチルケトン
25.662、シクロヘキサノン
7.206・ トルエン
18,704、ジオクチル7タレート 14
.605・ p−t−ブチル安息香酸の混合カルシウム
・亜鉛塩の誘導体からなるビニル 樹脂安定化剤 1.006.芳香族
ジイソシアネートと?リエステルから作られた高度に結
晶質の高分子 ポリウレタン樹脂(B、1?’、グツドリッチ・ケミカ
ル・カンパニーからのニス クン471 !t ) 3.[)
97、ルチル型二酢化チタン 7.96B、
塩化ビニル・酢酸ビニル86:14!量比の共重合体樹
脂(ユニオン・カー バイト社カラノvYHH樹脂) 21.82ポリ
工チレン被覆クラフト紙担体上に溶液Aの層(湿潤厚さ
0.211+ )をナイフコーティングし、そめ被覆し
た紙を72℃で20分間炉で乾燥することにより蛍光被
覆を作った。溶液Bの層7%溶液Aの乾燥被覆上にナイ
フコーティングしく湿潤厚さ0.25111 ) 、こ
の第2被覆を炉中で65℃で5分間、96℃で12分間
乾燥した。
成る量の漂白した木綿ジーンズ織物で、161.2g/
m2の重!!−7もち、9(SX64の糸数YWする織
物を得た。それY既知のアンモニア硬化法で難燃剤で処
理した。この織物と蛍光被覆とをシリコーンタムで被覆
したロールで形成されたニップに通すことにより蛍光被
覆を織物に積層した。該ロールは375°lFIに加熱
された網ロールと接触されており、二本のロール間の力
は40 psiであった。この積層工程後、蛍光被覆か
ら紙裏打ちt除去し、光沢のある蛍光仕上げを露出させ
た。
m2の重!!−7もち、9(SX64の糸数YWする織
物を得た。それY既知のアンモニア硬化法で難燃剤で処
理した。この織物と蛍光被覆とをシリコーンタムで被覆
したロールで形成されたニップに通すことにより蛍光被
覆を織物に積層した。該ロールは375°lFIに加熱
された網ロールと接触されており、二本のロール間の力
は40 psiであった。この積層工程後、蛍光被覆か
ら紙裏打ちt除去し、光沢のある蛍光仕上げを露出させ
た。
難燃剤処理織物に蛍光被覆を移した後、その織物v51
1IC21n)幅の片に裂き、それらの片の中心に16
mm (’/a ” )幅の逆行反射性シートの帯!今
述べた積層法に従って積層した。
1IC21n)幅の片に裂き、それらの片の中心に16
mm (’/a ” )幅の逆行反射性シートの帯!今
述べた積層法に従って積層した。
逆行反射性シートは次のようにして作られた040〜6
0ミクロンの範囲の径をもち、1.92の屈折率をもつ
ガラス微小球lポリエチレン被覆紙へ、それらの径の約
173の深さ迄約146℃(295°F)の炉中に通す
ことにより部分的に埋めた。次にビーズの露出部分を真
空蒸着法でアルミニウムにより被覆した。結合剤材料の
層lアルミニウム被覆上にナイフコーティングし、Q、
’1w5(0,008in )の湿潤厚さの被覆!与え
た。その結合剤材料は、17.4部のアクリロニトリル
・ブタジェンエラストマ−(B、F、グツドリッチ・ケ
ミカル・カンパニーからのハイカー(Hycar )1
001 X255)と、23.2部の、メチルイソジチ
ルケトン中にフェノールホルムアルデヒド一段階型熱可
塑樹脂を固形分50チに溶解したものからなる溶液〔フ
ッカー−ケミカル・カンパニー(Hooker Che
mical co、)から得られるDURBZi 42
9)と、3.5mのジオクチルフタレート可塑剤との混
合物からなっており、全混合物をメチルイソブチルケト
ン中に固形物濃度62.5%になるように溶解した。結
合剤被覆は炉中で乾燥した。
0ミクロンの範囲の径をもち、1.92の屈折率をもつ
ガラス微小球lポリエチレン被覆紙へ、それらの径の約
173の深さ迄約146℃(295°F)の炉中に通す
ことにより部分的に埋めた。次にビーズの露出部分を真
空蒸着法でアルミニウムにより被覆した。結合剤材料の
層lアルミニウム被覆上にナイフコーティングし、Q、
’1w5(0,008in )の湿潤厚さの被覆!与え
た。その結合剤材料は、17.4部のアクリロニトリル
・ブタジェンエラストマ−(B、F、グツドリッチ・ケ
ミカル・カンパニーからのハイカー(Hycar )1
001 X255)と、23.2部の、メチルイソジチ
ルケトン中にフェノールホルムアルデヒド一段階型熱可
塑樹脂を固形分50チに溶解したものからなる溶液〔フ
ッカー−ケミカル・カンパニー(Hooker Che
mical co、)から得られるDURBZi 42
9)と、3.5mのジオクチルフタレート可塑剤との混
合物からなっており、全混合物をメチルイソブチルケト
ン中に固形物濃度62.5%になるように溶解した。結
合剤被覆は炉中で乾燥した。
次に、芳香族ジイソシアネートとポリエ、ステルとから
作られた高分子量熱可塑性ポリウレタン(B、?、グツ
ドリッチ−ケミカル・カンパニーからニスタン5716
として得られる)V、メチルエチルケトンとジメチルホ
ルムアミドとの混合物中に22%の固形物の水準で溶解
したものから接着剤材料を調製した。この接着剤ン結合
剤層にナイフコーティングし、0.21111湿潤厚の
層ン与え、その層を炉で乾燥した。炉乾燥の丁ぐ後で、
51ミクロン(2ミル)厚のポリエチレン層を接着剤側
に加圧積層し、取扱中の保護被覆を与えた。その結果、
露出したレンズ逆行反射性シートを真中にし、接着剤側
を保護するポリエチレン層と、ガラスビーズン保膜する
被覆紙からなるサンドインチ構造になった。
作られた高分子量熱可塑性ポリウレタン(B、?、グツ
ドリッチ−ケミカル・カンパニーからニスタン5716
として得られる)V、メチルエチルケトンとジメチルホ
ルムアミドとの混合物中に22%の固形物の水準で溶解
したものから接着剤材料を調製した。この接着剤ン結合
剤層にナイフコーティングし、0.21111湿潤厚の
層ン与え、その層を炉で乾燥した。炉乾燥の丁ぐ後で、
51ミクロン(2ミル)厚のポリエチレン層を接着剤側
に加圧積層し、取扱中の保護被覆を与えた。その結果、
露出したレンズ逆行反射性シートを真中にし、接着剤側
を保護するポリエチレン層と、ガラスビーズン保膜する
被覆紙からなるサンドインチ構造になった。
ポリエチレン層を接着剤から剥がしてからその逆行反射
性シー)V51111(21n)幅の装飾帯へ積層し、
ポリエチレン被覆紙を上記最終積層工程後に取除いて逆
行反射性シー)vl出させた。
性シー)V51111(21n)幅の装飾帯へ積層し、
ポリエチレン被覆紙を上記最終積層工程後に取除いて逆
行反射性シー)vl出させた。
実施例2
実施例1で述べた方法により作られた本発明の装飾材料
の試料を、耐炎性及び反射性保持性について試験した。
の試料を、耐炎性及び反射性保持性について試験した。
同じ試験にかけた対照試料は、消防士の外套のための市
販装飾材料リフレフサイト・1トリA (Reflex
ite Trim ) (:lネチカット州、ニューブ
リティンのリフレフサイト、・コーポレーショ7 (R
ef:Lexite Corp、)製〕テアツタ。%に
注意書きしない限り、試験方法は、米国連邦試験法規準
191「織物試験法」によるものである。
販装飾材料リフレフサイト・1トリA (Reflex
ite Trim ) (:lネチカット州、ニューブ
リティンのリフレフサイト、・コーポレーショ7 (R
ef:Lexite Corp、)製〕テアツタ。%に
注意書きしない限り、試験方法は、米国連邦試験法規準
191「織物試験法」によるものである。
試験結果を以下に示す。
試 験 対 照 本発明によ焦げ長さ
試験法 30in(1,21n) 32im(
1,251n)炎試験法5903 0.4秒
0.2秒後 反射率(R)” 242 620
149°05分後 48 32
0177°G 5分後 0
320204°05分後 0
613262805分後 0
610260°05分後 0
243*RはASTM規定E 80B−81に
規定されているように、2097(m2(3251n”
)(7)試Rについて、ASTM 規準1!!808−
810方法により決定されたキング2/ルツクス(ca
ndelas / lux )単位で表した輝度係数で
ある。
試験法 30in(1,21n) 32im(
1,251n)炎試験法5903 0.4秒
0.2秒後 反射率(R)” 242 620
149°05分後 48 32
0177°G 5分後 0
320204°05分後 0
613262805分後 0
610260°05分後 0
243*RはASTM規定E 80B−81に
規定されているように、2097(m2(3251n”
)(7)試Rについて、ASTM 規準1!!808−
810方法により決定されたキング2/ルツクス(ca
ndelas / lux )単位で表した輝度係数で
ある。
260°Cの強制空気循環実験室炉に入れた時、対照は
焦げ、溶融し、縫いつけてあった難燃性木綿ズックから
分離した。−力木発明の装飾材料はその逆行反射性を維
持し、焦げたり、溶融したり或は分離したりしなかった
。それは消防3士の保護衣服上にはるかに長く残存し、
一層大きな夜間可視性Y与え、恐らくしたたり落ちて消
防士に傷害Z与えるような厳しい条件下でも溶融しない
であろう。
焦げ、溶融し、縫いつけてあった難燃性木綿ズックから
分離した。−力木発明の装飾材料はその逆行反射性を維
持し、焦げたり、溶融したり或は分離したりしなかった
。それは消防3士の保護衣服上にはるかに長く残存し、
一層大きな夜間可視性Y与え、恐らくしたたり落ちて消
防士に傷害Z与えるような厳しい条件下でも溶融しない
であろう。
本発明の他の具体例は、本明細書或はここに記載した本
発明の実施についての考察から当業者には明らかであろ
う。ここに記載した原理に対する種々の省略、修正及び
変更を本発明の真の範囲から離れることなく当業者によ
って行うことはできるであろう。
発明の実施についての考察から当業者には明らかであろ
う。ここに記載した原理に対する種々の省略、修正及び
変更を本発明の真の範囲から離れることなく当業者によ
って行うことはできるであろう。
罪1図は本発明の装飾材料の模様の例を示す消防士の外
套の例の前面図であり、第2図はその後面図である。 1・・・消防士外套、2・・・本発明の装飾材料、4・
・・蛍光被覆、6・・・逆行反射性シート。
套の例の前面図であり、第2図はその後面図である。 1・・・消防士外套、2・・・本発明の装飾材料、4・
・・蛍光被覆、6・・・逆行反射性シート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)少なくとも85g/cm^2の重量を有する耐火
性織物からなる高温に曝される織物に組み込むのに適し
た材料において、 A)織物上の蛍光被覆、 B)材料の一部を覆い、反射用部材と光学的に結合され
た透明レンズ素材の層を有する、可撓性でひだをつける
ことができ、延伸可能で逆行反射性のシート、を有し、 C)前記蛍光被覆と前記逆行反射性シートの燃え易い部
分とを一緒にした厚さが耐火性織物の厚さの約5〜60
%である、 ことを特徴とする材料 (2)耐火性織物が、耐火性化学薬品で処理した木綿、
モツダクリール(moaacrylic)織物、ガラス
繊維織物、セラミック繊維織物、アラミッド(aram
id)織物及びそれらの混合物からなる群から選択され
ている前記第1項に記載の装飾材料(3)逆行反射性シ
ートの透明レンズ素材が、約40〜150ミクロメータ
ーの径と少なくとも約1.7の屈折率をもつガラスビー
ズ及ひ角型レンズ素材からなる群から選択されている前
記第1項に記載の装飾材料 (4)逆行反射性シートがレンズ素子としてガラスビー
ズを用いた露出したレンズ逆行反射性シートである前記
第3項に記載の装飾材料
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/636,981 US4533592A (en) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | Thermally stable flame retardant reflective and retroreflective trim |
| US636981 | 1984-08-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141101A true JPS6141101A (ja) | 1986-02-27 |
| JPH0695161B2 JPH0695161B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=24554089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60089885A Expired - Lifetime JPH0695161B2 (ja) | 1984-08-02 | 1985-04-25 | 逆行反射性材料 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4533592A (ja) |
| EP (1) | EP0171900B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0695161B2 (ja) |
| KR (1) | KR930000331B1 (ja) |
| CA (1) | CA1230812A (ja) |
| DE (1) | DE3572306D1 (ja) |
Cited By (4)
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