JPS6141371A - 表面にアルミニウム金属層を有する炭素繊維の製造方法 - Google Patents
表面にアルミニウム金属層を有する炭素繊維の製造方法Info
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- JPS6141371A JPS6141371A JP16415584A JP16415584A JPS6141371A JP S6141371 A JPS6141371 A JP S6141371A JP 16415584 A JP16415584 A JP 16415584A JP 16415584 A JP16415584 A JP 16415584A JP S6141371 A JPS6141371 A JP S6141371A
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Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表面にアルミニウム金属層を有り”る炭素繊
維の製造方法に関するものである。
維の製造方法に関するものである。
炭素繊維は、すぐれた機械特性を有することから種々の
分野に応用されている。この炭素ｍｔｔａの強度をさら
に補強したり、表面性状を改質するために、炭素ｌｌｉ
維表面表面ルミニウム金属層を被覆することも提案され
ている。炭素繊維表面にアルミニウム金属層を被覆する
方法としては、金属アルミニウムを気化させ、アルミニ
ウム蒸気を炭素繊維上に析出させる方法は知られている
が、この場合、アルミニウム蒸気のつきまわり性（複雑
な形状のものに対して均一に付着する性質）に問題があ
り、満足すべきものでなかった。また、ハロゲン化アル
ミニウムは、ｉ、ｏｏｏ℃稈度で熱分解させると共に、
この際に生じた活性アルミニウムを炭素繊維表面に析出
させる方法も知られているが、この場合には、高温操作
を必要とするため、炭素ｍｔ４が劣化したり、アルミニ
ウムと炭素とが反応してＡＱ４ Ｃ３の生成が起こる等
の問題があった。
分野に応用されている。この炭素ｍｔｔａの強度をさら
に補強したり、表面性状を改質するために、炭素ｌｌｉ
維表面表面ルミニウム金属層を被覆することも提案され
ている。炭素繊維表面にアルミニウム金属層を被覆する
方法としては、金属アルミニウムを気化させ、アルミニ
ウム蒸気を炭素繊維上に析出させる方法は知られている
が、この場合、アルミニウム蒸気のつきまわり性（複雑
な形状のものに対して均一に付着する性質）に問題があ
り、満足すべきものでなかった。また、ハロゲン化アル
ミニウムは、ｉ、ｏｏｏ℃稈度で熱分解させると共に、
この際に生じた活性アルミニウムを炭素繊維表面に析出
させる方法も知られているが、この場合には、高温操作
を必要とするため、炭素ｍｔ４が劣化したり、アルミニ
ウムと炭素とが反応してＡＱ４ Ｃ３の生成が起こる等
の問題があった。
本発明者らは、炭素繊維上に対するアルミニウムの析出
について種々研究を重ねた結果、本発明を完成するに到
った。
について種々研究を重ねた結果、本発明を完成するに到
った。
即ち、本発明によれば、有機アルミニウム蒸気を、炭素
繊維を収容する反応室に尋人して、熱分解させ、該炭素
繊維上にアルミニウムを析出させることを特徴とする表
面にアルミニウム金属層を有する炭素繊維の製造方法が
提供さ塾る。
繊維を収容する反応室に尋人して、熱分解させ、該炭素
繊維上にアルミニウムを析出させることを特徴とする表
面にアルミニウム金属層を有する炭素繊維の製造方法が
提供さ塾る。
本発明において用いる有機アルミニウムとじては、従来
公知のもの、例えば、トリイソブチルアルミニウム、ト
リノルマルブチルアルミニウム、トリノルマルプロピル
アルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリメチルア
ルミニウムなどのトリアルキルアルミニウムやトリアリ
ルアルミニウム等が挙げられる。本発明の場合、その熱
分解温度が２００〜４００℃の範囲にあるものの使用が
好ましい。
公知のもの、例えば、トリイソブチルアルミニウム、ト
リノルマルブチルアルミニウム、トリノルマルプロピル
アルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリメチルア
ルミニウムなどのトリアルキルアルミニウムやトリアリ
ルアルミニウム等が挙げられる。本発明の場合、その熱
分解温度が２００〜４００℃の範囲にあるものの使用が
好ましい。
本発明の方法を実施するには、先ず、有機アルミニウム
を加熱気化させ、次いで、この有機アルミニウム蒸気を
反応室に導入する。この場合、反応室には炭素繊維を収
容させ、かつその温度は有機アルミニウムの熱分解温度
、通常２５０〜３２０℃に保持されている。また、反応
室は減圧下、通常１００ｍｍｆ−１ｃ７以下の圧力に保
持する。この反応室においては、有機アルミニウムの熱
分解により生成したアルミニウムが炭素繊維上に析出す
る。この場合の反応は、次の反応式で示される。
を加熱気化させ、次いで、この有機アルミニウム蒸気を
反応室に導入する。この場合、反応室には炭素繊維を収
容させ、かつその温度は有機アルミニウムの熱分解温度
、通常２５０〜３２０℃に保持されている。また、反応
室は減圧下、通常１００ｍｍｆ−１ｃ７以下の圧力に保
持する。この反応室においては、有機アルミニウムの熱
分解により生成したアルミニウムが炭素繊維上に析出す
る。この場合の反応は、次の反応式で示される。
［１１
［ｎｌ
（式中、Ｒ１Ｒ２は水素又はアルキル基である。）本発
明を実施する場合、前記反応（Ｉ＞の熱分解反応を促進
させるために、有機アルミニウム蒸気中には、前記一般
式［ｆｆ］で示されているオレフィンを混入させるのが
有利である。この場合、オレフィンの添加量は、有機ア
ルミニウム１モル当り、通常１〜２モルの割合である。
明を実施する場合、前記反応（Ｉ＞の熱分解反応を促進
させるために、有機アルミニウム蒸気中には、前記一般
式［ｆｆ］で示されているオレフィンを混入させるのが
有利である。この場合、オレフィンの添加量は、有機ア
ルミニウム１モル当り、通常１〜２モルの割合である。
次に、本に明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例
トリイソブチルアルミニウム蒸気３０ｖｏ １％とイソ
ブチレン７０ｖｏ １％を含む温度８０〜９０℃の高純
度アルゴンガスを、炭素ｔａ維を収容させた温度３００
℃の減圧下の反応室に導入さぼる。このようにして、２
０分間処理することにより、表面に厚さ１μｍのアルミ
ニウム金属層を有する炭素繊維を得ることができる。
ブチレン７０ｖｏ １％を含む温度８０〜９０℃の高純
度アルゴンガスを、炭素ｔａ維を収容させた温度３００
℃の減圧下の反応室に導入さぼる。このようにして、２
０分間処理することにより、表面に厚さ１μｍのアルミ
ニウム金属層を有する炭素繊維を得ることができる。
前記のようにして本発明の方法を実施Ｊ−る場合、アル
ミニウムを炭素繊維上に効率よく析出させるには、反応
室の圧力を１００ｍｍｆ−１ｇに保った後、排気ポンプ
を作動させて５０ｍｍＨＱ以下に排気し、新しい混合ガ
スの導入を促進させるのが好ましく、また、処理操作中
、このような操作を繰り返し行うのが好ましい。
ミニウムを炭素繊維上に効率よく析出させるには、反応
室の圧力を１００ｍｍｆ−１ｇに保った後、排気ポンプ
を作動させて５０ｍｍＨＱ以下に排気し、新しい混合ガ
スの導入を促進させるのが好ましく、また、処理操作中
、このような操作を繰り返し行うのが好ましい。
本発明の方法では、前記したように、処理温度は、通常
４００℃以下と低いため、炭素ｍ維を劣化させず、また
Ａ、Ｑ４Ｃ３の生成も抑制され、炭素繊維上には、緻密
なアルミニウム金属層を短時間で析出させることができ
る。
４００℃以下と低いため、炭素ｍ維を劣化させず、また
Ａ、Ｑ４Ｃ３の生成も抑制され、炭素繊維上には、緻密
なアルミニウム金属層を短時間で析出させることができ
る。
本発明の方法によれば、表面に厚さ１〜２μｍのアルミ
ニウム金属層を有する炭素繊維を得ることができるが、
このような製品は、これをそのまま層状に重ね、ポット
プレス成形することにより、ＩＪＡＮ含有率６０〜７０
％の炭素１１１強化アルミニウム板を、得ることができ
る。
ニウム金属層を有する炭素繊維を得ることができるが、
このような製品は、これをそのまま層状に重ね、ポット
プレス成形することにより、ＩＪＡＮ含有率６０〜７０
％の炭素１１１強化アルミニウム板を、得ることができ
る。
Claims (1)
- （１）有機アルミニウム蒸気を、炭素繊維を収容する反
応室に導入して熱分解させ、該炭素繊維上にアルミニウ
ムを析出させることを特徴とする表面にアルミニウム金
属層を有する炭素繊維の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16415584A JPS6141371A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 表面にアルミニウム金属層を有する炭素繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16415584A JPS6141371A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 表面にアルミニウム金属層を有する炭素繊維の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141371A true JPS6141371A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15787781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16415584A Pending JPS6141371A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 表面にアルミニウム金属層を有する炭素繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141371A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105173A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | 日機装株式会社 | ウイスカ−の表面改質方法 |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16415584A patent/JPS6141371A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105173A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | 日機装株式会社 | ウイスカ−の表面改質方法 |
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