JPS6141394A - 製紙機械のウエツトセクシヨンに使用するプレス用排水ベルト - Google Patents
製紙機械のウエツトセクシヨンに使用するプレス用排水ベルトInfo
- Publication number
- JPS6141394A JPS6141394A JP14937785A JP14937785A JPS6141394A JP S6141394 A JPS6141394 A JP S6141394A JP 14937785 A JP14937785 A JP 14937785A JP 14937785 A JP14937785 A JP 14937785A JP S6141394 A JPS6141394 A JP S6141394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drainage
- layer
- belt
- fibers
- belt according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 87
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N isoniazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=NC=C1 QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
Landscapes
- Paper (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、製紙機械のウェットセクションに使用するプ
レス用排水ベルトに関する。
レス用排水ベルトに関する。
製紙機械のプレスセクションにおいて、一つ排水ベルト
上に載置された或は二つの排水ベルト間に載置された紙
のウェッブは、該ウェッブに含まれた水分を絞シ出すた
めに機械的圧力を用いた少なくとも一つのプレスの二、
プ点を通って導かれる。
上に載置された或は二つの排水ベルト間に載置された紙
のウェッブは、該ウェッブに含まれた水分を絞シ出すた
めに機械的圧力を用いた少なくとも一つのプレスの二、
プ点を通って導かれる。
プレスの排水能力を高めるために、紙のウェッブを載置
したウェットフェルトの直下に金網を置き分離要素とし
てこのスクリーンをニップ点を通過させることが知られ
ている。ウェットフェルトは小さい孔のあいた多孔質の
被覆材を形成し、金網は多孔質の支持材を形成する。
したウェットフェルトの直下に金網を置き分離要素とし
てこのスクリーンをニップ点を通過させることが知られ
ている。ウェットフェルトは小さい孔のあいた多孔質の
被覆材を形成し、金網は多孔質の支持材を形成する。
最近のプレスでは上記の方法が全面的に使用されている
。従って排水ベルトによってプレスの能力が決まる。し
かし現在の製紙機械は未だその最高速度で使用されてい
ない。又蒸気部ち乾燥セクションにおけるエネルギを節
約するためにはプレスセクションを出た紙のウェッブの
乾燥度を向上させることが望ましい。
。従って排水ベルトによってプレスの能力が決まる。し
かし現在の製紙機械は未だその最高速度で使用されてい
ない。又蒸気部ち乾燥セクションにおけるエネルギを節
約するためにはプレスセクションを出た紙のウェッブの
乾燥度を向上させることが望ましい。
上記の目的を達成するために従来なされていたプレスセ
クションの性能向上策は、使用プレス台数を増加すると
とだけであったが、上記の手段は極めて費用のかかるも
のであった。
クションの性能向上策は、使用プレス台数を増加すると
とだけであったが、上記の手段は極めて費用のかかるも
のであった。
又支持ベルトにスクリーン状のウェッブを使用し、被覆
層にレーザ光線で多数の孔を明けた箔を有する別の排水
ベルトが公知である。しかしこの排水ベルトの排水能力
は被覆層にフェルトを有する排水ベルトの排水能力より
も低い。
層にレーザ光線で多数の孔を明けた箔を有する別の排水
ベルトが公知である。しかしこの排水ベルトの排水能力
は被覆層にフェルトを有する排水ベルトの排水能力より
も低い。
本発明の目的は、プレスの排水能力を増大させることを
可能ならしめ7こ、製紙機械のウェットセクションに使
用するプレス用排水ベルトを提供することである。
可能ならしめ7こ、製紙機械のウェットセクションに使
用するプレス用排水ベルトを提供することである。
〔問題点を解決するための手段及び発明の効果〕上記の
目的を達成する本発明は、網状ウェッブの多孔性支持ベ
ルト(3,4,6)と、該支持ベルトの紙ウェッブに面
した側に形成されると共にさらに小さな孔を有する多孔
性の被覆層(1,2゜5)とを備え、上記被覆層は排水
流路が形成された保形状でかつ一平面状の網状ウェッブ
である製紙機械のウェットセクションに使用するプレス
用排水ベルトである。
目的を達成する本発明は、網状ウェッブの多孔性支持ベ
ルト(3,4,6)と、該支持ベルトの紙ウェッブに面
した側に形成されると共にさらに小さな孔を有する多孔
性の被覆層(1,2゜5)とを備え、上記被覆層は排水
流路が形成された保形状でかつ一平面状の網状ウェッブ
である製紙機械のウェットセクションに使用するプレス
用排水ベルトである。
この型式の排水ベルトは二、プ点における加圧下で開口
が破損しガい。従ってスクリーンとじての被覆層の働ら
きたけてなく、排水ベルト全体の水吸収能力が充分に利
用されることによって水吸収能力が増大する。プレス能
力を増大するために、ニップ点で紙のウェッブから出た
水のすべてを吸収するのに充分な大きさの排水ベルトの
開口空間を選ぶだけでよい。排水径路を形成するスクリ
ーン状のウェッブが保形状でかつ単一面状に形成されて
いるので、圧縮ニップ点で被覆層の開口が破損されるこ
とがない。排水ベルトの透水率を容易に調節することが
できるので、紙のウェッブを破壊するような危険な水圧
が二、f点に発生することがない。
が破損しガい。従ってスクリーンとじての被覆層の働ら
きたけてなく、排水ベルト全体の水吸収能力が充分に利
用されることによって水吸収能力が増大する。プレス能
力を増大するために、ニップ点で紙のウェッブから出た
水のすべてを吸収するのに充分な大きさの排水ベルトの
開口空間を選ぶだけでよい。排水径路を形成するスクリ
ーン状のウェッブが保形状でかつ単一面状に形成されて
いるので、圧縮ニップ点で被覆層の開口が破損されるこ
とがない。排水ベルトの透水率を容易に調節することが
できるので、紙のウェッブを破壊するような危険な水圧
が二、f点に発生することがない。
本発明の排水ベルトの他の利点は、排水ベルト内に貯え
られた水が、該排水ベルトをローラの周りに捲いて遠心
力によって容易に取除き或は吸出器によって容易に取除
き得ることである。
られた水が、該排水ベルトをローラの周りに捲いて遠心
力によって容易に取除き或は吸出器によって容易に取除
き得ることである。
最後に、本発明の排水ベルトは、紙のウェッブが再び湿
ること、即ち圧縮ニップ点を離れた紙のウェッブに排水
ベルトから水が逆流することの防止において従来の排水
ベルトよりもはるかにすぐれている。
ること、即ち圧縮ニップ点を離れた紙のウェッブに排水
ベルトから水が逆流することの防止において従来の排水
ベルトよりもはるかにすぐれている。
本発明の排水ベルトは垂直方向の排水流路のみならず横
方向の排水流路を有するので、水吸収を調整することが
でき従って被覆層と支持ベルト及び両要素の協同作用に
よって、どのような条件の下においても理想的な排水能
力を有するものである。
方向の排水流路を有するので、水吸収を調整することが
でき従って被覆層と支持ベルト及び両要素の協同作用に
よって、どのような条件の下においても理想的な排水能
力を有するものである。
又本発明は紙シートの改善に役立つ。例えば排水ベルト
の全幅に亘って排水能力が均斉なので紙のウェッブの重
量変動を避けることができる。さらに紙のウェッブの圧
縮性を均斉にすることができる。即ち紙の両面の圧縮性
を互に殆んど同一にすることができる。
の全幅に亘って排水能力が均斉なので紙のウェッブの重
量変動を避けることができる。さらに紙のウェッブの圧
縮性を均斉にすることができる。即ち紙の両面の圧縮性
を互に殆んど同一にすることができる。
本発明の排水ベルトの他の利点は、従来から使用されて
いるウェットフェルトにおけるよりもエネルギ消費量が
はるかに少ないことである。
いるウェットフェルトにおけるよりもエネルギ消費量が
はるかに少ないことである。
排水能力を向上させるために、被覆層の排水流路を支持
ベルトに向って次第に大きくなるように形成している。
ベルトに向って次第に大きくなるように形成している。
このことは紙のウェッブを再給湿するので利益がある。
又支持ベルトの水及び空気に対する透過率が被覆層の透
過率よりも大きいことが望ましい。両層の水透過量が、
被覆層と反対側の支持ベルトの下側の排水開口に拡開状
に増大すると好都合である。
過率よりも大きいことが望ましい。両層の水透過量が、
被覆層と反対側の支持ベルトの下側の排水開口に拡開状
に増大すると好都合である。
実施態様項によれば、被覆層の排水流路の数が支持ベル
トの排水流路の数よりも多いことが好ましい。又被覆層
の網状ウェッブが支持ベルトの網状ウェッブよりも実質
的に薄いと好都合である。
トの排水流路の数よりも多いことが好ましい。又被覆層
の網状ウェッブが支持ベルトの網状ウェッブよりも実質
的に薄いと好都合である。
被覆層又は支持ベルトが多層に形成されていて個々の層
が夫々異なっていると該被覆層及び支持ベルトを種々の
要求に適応させることができる。
が夫々異なっていると該被覆層及び支持ベルトを種々の
要求に適応させることができる。
本発明の排水ベルトの其他の利点はその請求の範囲の記
載を読めに明らかに彦るであろう。
載を読めに明らかに彦るであろう。
添付図面に示す実施例について本発明の詳細な説明する
。
。
図面に示すように、排水ベルトは4段に重積した横方向
に延びる繊維即ち横繊維の層からなる。
に延びる繊維即ち横繊維の層からなる。
紙のウェッブに接触する最上位の横繊維層を符号1であ
られし、そのような層1の直下にある横繊維の層を符号
2であられし、層2の直下にある横繊維の層を符号3で
あられす。また排水ベルトの作用面を形成する最下位の
横繊維の層を符号4であられす。
られし、そのような層1の直下にある横繊維の層を符号
2であられし、層2の直下にある横繊維の層を符号3で
あられす。また排水ベルトの作用面を形成する最下位の
横繊維の層を符号4であられす。
最上位の横繊維層1は1cIn当り28本の横繊維から
なシ夫々の直径は0.15mである。層1の直下にある
横繊維層2の繊維の直径は018協で、正確に層1の横
繊維の直下に位置する。最上位の横繊維層1とその直下
にある横繊維層2(第1の中間層と呼ぶ)とは第1の縦
繊維群5によって互に結合されている。この縦繊維群5
は1c1n当り72本の縦繊維からな)夫々の直径は0
.15mである。第1の縦繊維群5の繊維の径路を図に
示す。
なシ夫々の直径は0.15mである。層1の直下にある
横繊維層2の繊維の直径は018協で、正確に層1の横
繊維の直下に位置する。最上位の横繊維層1とその直下
にある横繊維層2(第1の中間層と呼ぶ)とは第1の縦
繊維群5によって互に結合されている。この縦繊維群5
は1c1n当り72本の縦繊維からな)夫々の直径は0
.15mである。第1の縦繊維群5の繊維の径路を図に
示す。
最上位の横繊維層1の隣接した2本の繊維は間隔を置い
て抱合されている。縦繊維は、次の最上位の横繊維層1
とそれに上下方向に整合した横繊維層2間を通ることに
よって第1の中間層2に抱・合され、続いて最上位層1
と中間層2の夫々3本の横繊維間を通過する。
て抱合されている。縦繊維は、次の最上位の横繊維層1
とそれに上下方向に整合した横繊維層2間を通ることに
よって第1の中間層2に抱・合され、続いて最上位層1
と中間層2の夫々3本の横繊維間を通過する。
最上位層1の横繊維の直径が第1の中間層2の横繊維の
直径よりも小さいが、最上位の横繊維層1にからまつた
縦繊維群の補強用抱合のために第1の中間層2に対する
最上位層1の開口度が減少している。最上位の横繊維層
1とその直下に配置された第1の中間層2間において、
縦繊維群5が排水ベルトの全幅の約50%に亘って通さ
れているので、排水ベルトの被覆層を植成する上記二つ
の層間には縦方向に第1の流水路が形成される。最上位
の横繊維層1と第1の縦繊維群5でそれに結合された第
1の中間層2とは全容積の略50%の容積を有する水貯
蔵用の開口空間を備える。両層を一緒にした透水率は1
0m+水柱の負圧で空気を通して計測した場合1420
L/m2gであった。
直径よりも小さいが、最上位の横繊維層1にからまつた
縦繊維群の補強用抱合のために第1の中間層2に対する
最上位層1の開口度が減少している。最上位の横繊維層
1とその直下に配置された第1の中間層2間において、
縦繊維群5が排水ベルトの全幅の約50%に亘って通さ
れているので、排水ベルトの被覆層を植成する上記二つ
の層間には縦方向に第1の流水路が形成される。最上位
の横繊維層1と第1の縦繊維群5でそれに結合された第
1の中間層2とは全容積の略50%の容積を有する水貯
蔵用の開口空間を備える。両層を一緒にした透水率は1
0m+水柱の負圧で空気を通して計測した場合1420
L/m2gであった。
第1の中間層2の直下に位置した横繊維層3(第2の中
間層と呼ぶ)は1crF1当シ14本の横繊維からな)
夫々の直径は0.30mである。最下位の横繊維層4の
横繊維は正確に第2の中間層3の横繊維の直下に位置す
るので、最下位の横繊維層の横繊維も1cIn当91当
木14る。し7かし最下位層4の横繊維の直径は0.3
5+n+nである。第2の中間層3と最下位層4とは互
に協同して支持ベルトを構成するものであるが、両層け
1 crn当り35本の縦繊維からなシ夫々の直径が0
.27mnの第2の縦繊維群6によって互に結合されて
いる。
間層と呼ぶ)は1crF1当シ14本の横繊維からな)
夫々の直径は0.30mである。最下位の横繊維層4の
横繊維は正確に第2の中間層3の横繊維の直下に位置す
るので、最下位の横繊維層の横繊維も1cIn当91当
木14る。し7かし最下位層4の横繊維の直径は0.3
5+n+nである。第2の中間層3と最下位層4とは互
に協同して支持ベルトを構成するものであるが、両層け
1 crn当り35本の縦繊維からなシ夫々の直径が0
.27mnの第2の縦繊維群6によって互に結合されて
いる。
第2の縦繊維群6による紀2の中間層3及び最下位層の
横繊維間の抱合は最上位置1及び第1の中間層2間にお
けると同様に、図示のように第2の縦繊維群6によって
行なわれる。縦繊維群6で第2の中間層3を抱合すると
支持ベルトにおいては第2の中間層3から最下位層4に
向けて開口ができる。排水ベルトの第2の中間N3及び
最下位層4からなるウェッブ部分はその全容積の略60
チの容積を有しかつ250011=/m”s の透水
率を有する。
横繊維間の抱合は最上位置1及び第1の中間層2間にお
けると同様に、図示のように第2の縦繊維群6によって
行なわれる。縦繊維群6で第2の中間層3を抱合すると
支持ベルトにおいては第2の中間層3から最下位層4に
向けて開口ができる。排水ベルトの第2の中間N3及び
最下位層4からなるウェッブ部分はその全容積の略60
チの容積を有しかつ250011=/m”s の透水
率を有する。
以上四つの横繊維層1〜4を、(図面を明確にするため
に図示せぬ)低番手の第3の縦繊維群によって夫々の周
縁部に沿って結合する。この第3の縦繊維群は0115
m径の針金を撚合せて作る。
に図示せぬ)低番手の第3の縦繊維群によって夫々の周
縁部に沿って結合する。この第3の縦繊維群は0115
m径の針金を撚合せて作る。
上記のようにして形成した排水ベルトの厚さは1.6m
である。そのうちで最上位の横繊維層1の厚さは0.2
5 ra、横繊維層1の直下に設けた第1の中間層の厚
さはQ、 301!11%第2の中間層の厚さは0.4
5mm5最下位の横繊維層の厚さは0.6 mである。
である。そのうちで最上位の横繊維層1の厚さは0.2
5 ra、横繊維層1の直下に設けた第1の中間層の厚
さはQ、 301!11%第2の中間層の厚さは0.4
5mm5最下位の横繊維層の厚さは0.6 mである。
排水ベルトの開口度は50%以上あシ、又殆んど非圧縮
性のものである。
性のものである。
図は本発明の排水ベルトの部分縦断面図である。
1.2.5・・・被覆層、3,4.6・・・支持ベルト
、1・・・第1の層、2・・・第2の層、3.4・・・
繊維層、5・・・縦繊維群、6・・・第2の縦繊維群。 以−[余日
、1・・・第1の層、2・・・第2の層、3.4・・・
繊維層、5・・・縦繊維群、6・・・第2の縦繊維群。 以−[余日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、網状ウェッブの多孔性支持ベルト(3、4、6)と
、該支持ベルトの紙ウェッブに面した側に形成されると
共にさらに小さな孔を有する多孔性の被覆層(1、2、
5)とを備え、上記被覆層は排水流路が形成された保形
状でかつ一平面状の網状ウェッブである製紙機械のウェ
ットセクションに使用するプレス用排水ベルト。 2、上記被覆層の排水流路が支持ベルトに向って次第に
大きい特許請求の範囲第1項記載の排水ベルト。 3、支持ベルトの水及び空気の透過率が被覆層の水及び
空気の透過率よりも大きく、また両層の透過量は被覆層
と反対側の支持ベルトの下側の排水開口に向って拡開状
に増大した特許請求の範囲第2項記載の排水ベルト。 4、被覆層の排水流路の数が支持ベルトの排水流路の数
よりも多い特許請求の範囲第1項記載の排水ベルト。 5、排水ベルトの水吸収能力がプレスのニップ点におい
て吸収すべき水の量よりも大となるように排水ベルトの
開口容積を選んだ特許請求の範囲第1項記載の排水ベル
ト。 6、被覆層の網状ウェッブが支持ベルトの網状ウェッブ
よりも実質的に薄い特許請求の範囲第1項記載の排水ベ
ルト。 7、被覆層の網状ウェッブが単フィラメント又は多フィ
ラメントの繊維群からなる織物構造を有した特許請求の
範囲第1項記載の排水ベルト。 8、被覆層の少なくとも一つの横繊維層の繊維が多フィ
ラメント繊維である特許請求の範囲第7項記載の排水ベ
ルト。 9、被覆層内において横繊維が、正確に互に上下に配列
されると共に縦繊維群の縦繊維の周りに抱合された特許
請求の範囲第1項記載の排水ベルト。 10、被覆層の最上位の網層に多孔の発泡材料が充填さ
れた特許請求の範囲第7項記載の排水ベルト。 11、被覆層及び支持ベルトが夫々多層に形成された特
許請求の範囲第1項記載の排水ベルト。 12、支持ベルトと被覆層との透過率が異なった特許請
求の範囲第11項記載の排水ベルト。 13、支持ベルトが多フィラメントのプラスチック繊維
で作られた特許請求の範囲第1項記載の排水ベルト。 14、被覆層と支持ベルトとが互に結合された特許請求
の範囲第1項記載の排水ベルト。 15、支持ベルトよりも被覆層の圧縮性が若干高い特許
請求の範囲第1項記載の排水ベルト。 16、排水ベルトが略非圧縮性である特許請求の範囲第
1項記載の排水ベルト。 17、第1の直径を有する繊維の第1の層(1)と、第
2の直径を有する繊維の第2の層(2)と、第1及び第
2の層よりも大きい直径を有する繊維の支持層と、第1
及び第2の層と互に抱合して水貯蔵用開口空間を形成す
る縦繊維群(5)とを備えた排水ベルト。 18、支持層が、第2の縦繊維群(6)と抱合した二つ
の繊維層(3、4)からなる特許請求の範囲第17項記
載の排水ベルト。 19、支持層の繊維の直径が第1及び第2の層(1、2
)の繊維の直径よりも大きい特許請求の範囲第17項記
載の排水ベルト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843426264 DE3426264A1 (de) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine |
| DE3426264.4 | 1984-07-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141394A true JPS6141394A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=6240818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14937785A Pending JPS6141394A (ja) | 1984-07-17 | 1985-07-09 | 製紙機械のウエツトセクシヨンに使用するプレス用排水ベルト |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4867206A (ja) |
| EP (1) | EP0168718B2 (ja) |
| JP (1) | JPS6141394A (ja) |
| AR (1) | AR245247A1 (ja) |
| AT (1) | ATE53870T1 (ja) |
| AU (1) | AU575178B2 (ja) |
| BR (1) | BR8503111A (ja) |
| CA (1) | CA1272631A (ja) |
| DE (2) | DE3426264A1 (ja) |
| ES (1) | ES288128Y (ja) |
| FI (1) | FI80919C (ja) |
| MX (1) | MX161288A (ja) |
| NO (1) | NO166881C (ja) |
| PT (1) | PT80813B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02122100U (ja) * | 1989-03-18 | 1990-10-04 | ||
| JPH04504740A (ja) * | 1989-09-19 | 1992-08-20 | ジェイ ダブリュー アイ リミテッド | 水切り織物 |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3426264A1 (de) * | 1984-07-17 | 1986-01-30 | Franz F. 5160 Düren Kufferath | Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine |
| DE3600530A1 (de) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Verwendung einer papiermaschinenbespannung zur herstellung von tissue-papier oder poroesem vlies und dafuer geeignete papiermaschinenbespannung |
| DE3817144A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-30 | Wangner Gmbh Co Kg Hermann | Doppellagige bespannung fuer den blattbildungsbereich einer papiermaschine |
| CA1320410C (en) * | 1988-06-27 | 1993-07-20 | Takuo Tate | Papermakers' double layer type fabrics |
| US5052448A (en) * | 1989-02-10 | 1991-10-01 | Huyck Corporation | Self stitching multilayer papermaking fabric |
| DE3938159A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Oberdorfer Fa F | Verbundgewebe fuer papiermaschinensiebe |
| US5025839A (en) * | 1990-03-29 | 1991-06-25 | Asten Group, Inc. | Two-ply papermakers forming fabric with zig-zagging MD yarns |
| US5199467A (en) * | 1990-06-06 | 1993-04-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine direction yarns |
| US5411062A (en) * | 1990-06-06 | 1995-05-02 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
| US5713396A (en) * | 1990-06-06 | 1998-02-03 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns |
| USRE35966E (en) * | 1990-06-06 | 1998-11-24 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
| US5089324A (en) * | 1990-09-18 | 1992-02-18 | Jwi Ltd. | Press section dewatering fabric |
| AT394869B (de) * | 1990-10-25 | 1992-07-10 | Hutter & Schrantz Ag | Gewebe zum einsatz als papiermaschinenbespannung |
| DE4125470C2 (de) * | 1991-08-01 | 1995-10-12 | Voith Gmbh J M | Schuhpresse zum Entwässern einer Faserstoff-Bahn |
| US5169709A (en) * | 1991-10-16 | 1992-12-08 | Wangner Systems Corporation | Paper machine forming fabric with controlled porosity |
| US5164249A (en) * | 1991-11-22 | 1992-11-17 | Wangner Systems Corporation | Controlled porosity papermaking fabric |
| US5508094A (en) * | 1991-12-18 | 1996-04-16 | Albany International Corp. | Press fabrics for paper machines |
| US5360518A (en) * | 1991-12-18 | 1994-11-01 | Albany International Corp. | Press fabrics for paper machines |
| DE4232319A1 (de) * | 1992-09-26 | 1994-03-31 | Franz F Kufferath | Mehrlagiges Pressensieb für Naßpressen einer Papiermaschine |
| US5421374A (en) * | 1993-10-08 | 1995-06-06 | Asten Group, Inc. | Two-ply forming fabric with three or more times as many CMD yarns in the top ply than in the bottom ply |
| DE4423436A1 (de) * | 1994-07-05 | 1996-01-11 | Franz F Kufferath | Verfahren zur Entwässerung einer Papierbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE9416520U1 (de) * | 1994-10-14 | 1996-02-15 | Württembergische Filztuchfabrik D. Geschmay GmbH, 73035 Göppingen | Preßfilz für die Entwässerung |
| US6030908A (en) * | 1998-03-16 | 2000-02-29 | Jwi Ltd. | Multilayer porous fabric |
| DE19859581A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Mehrlagiges Papiermaschinensieb zur Entwässerung und Blattbildung |
| JP2003089990A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-28 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 抄紙用プレスフェルト |
| US7128810B2 (en) * | 2002-10-10 | 2006-10-31 | Albany International Corp. | Anti-rewet press fabric |
| WO2004038093A1 (en) * | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg. | Condensation dryer fabric |
| US7407564B2 (en) * | 2002-11-15 | 2008-08-05 | Albany International Corp. | Stratified press fabric |
| US7008512B2 (en) * | 2002-11-21 | 2006-03-07 | Albany International Corp. | Fabric with three vertically stacked wefts with twinned forming wefts |
| US20060231154A1 (en) * | 2003-03-03 | 2006-10-19 | Hay Stewart L | Composite forming fabric |
| US7059359B2 (en) * | 2003-05-22 | 2006-06-13 | Voith Fabrics | Warp bound composite papermaking fabric |
| US6978809B2 (en) | 2003-09-29 | 2005-12-27 | Voith Fabrics | Composite papermaking fabric |
| BR0318629B1 (pt) | 2003-12-11 | 2013-03-05 | pano de prensa estratificado. | |
| US20060278294A1 (en) * | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Hybrid warp exchange triple layer forming fabric |
| DE102006022235A1 (de) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Voith Patent Gmbh | Papiermacher-Trockensieb |
| JP4883629B2 (ja) * | 2007-03-13 | 2012-02-22 | イチカワ株式会社 | 湿紙搬送用ベルト |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088307A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-07-16 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2949134A (en) * | 1955-09-23 | 1960-08-16 | Scapa Dryers Ltd | Papermakers' felts and like industrial woven textile fabrics |
| US3214326A (en) * | 1963-04-16 | 1965-10-26 | Huyck Corp | Paper pressing method, felt and apparatus |
| US4356844A (en) * | 1980-02-11 | 1982-11-02 | Huyck Corporation | Papermaker's forming fabric |
| US4503113A (en) * | 1982-03-12 | 1985-03-05 | Huyck Corporation | Papermaker felt with a three-layered base fabric |
| DE3224187C2 (de) * | 1982-06-29 | 1989-01-12 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verband-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine |
| DE3225599C2 (de) * | 1982-07-08 | 1991-08-01 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verbund-Gewebe als Bespannung für den Blattbildungsbereich einer Papiermaschine |
| DE3305713C1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-04-19 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verbund-Gewebe als Bespannung fuer den Blattbildungsteil einer Papiermaschine |
| US4564051A (en) * | 1983-07-16 | 1986-01-14 | Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg | Multiple ply dewatering screen particularly for a web forming part of a paper making machine |
| SE439651B (sv) * | 1983-10-25 | 1985-06-24 | Nordiskafilt Ab | Formeringsvira |
| DE3426264A1 (de) * | 1984-07-17 | 1986-01-30 | Franz F. 5160 Düren Kufferath | Entwaeserungsband fuer pressen in der nasspartie einer papiermaschine |
-
1984
- 1984-07-17 DE DE19843426264 patent/DE3426264A1/de active Granted
-
1985
- 1985-06-26 AR AR85300818A patent/AR245247A1/es active
- 1985-06-28 BR BR8503111A patent/BR8503111A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-07-04 AU AU44569/85A patent/AU575178B2/en not_active Expired
- 1985-07-04 AT AT85108267T patent/ATE53870T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-07-04 EP EP85108267A patent/EP0168718B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-04 DE DE8585108267T patent/DE3577458D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-09 JP JP14937785A patent/JPS6141394A/ja active Pending
- 1985-07-15 FI FI852774A patent/FI80919C/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-07-15 PT PT80813A patent/PT80813B/pt unknown
- 1985-07-16 MX MX206000A patent/MX161288A/es unknown
- 1985-07-16 NO NO852839A patent/NO166881C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-07-16 ES ES1985288128U patent/ES288128Y/es not_active Expired
- 1985-07-16 CA CA000486853A patent/CA1272631A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-06-01 US US07/057,689 patent/US4867206A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-18 US US07/408,548 patent/US5056565A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088307A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-07-16 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02122100U (ja) * | 1989-03-18 | 1990-10-04 | ||
| JPH04504740A (ja) * | 1989-09-19 | 1992-08-20 | ジェイ ダブリュー アイ リミテッド | 水切り織物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0168718B1 (de) | 1990-05-02 |
| PT80813B (pt) | 1987-09-30 |
| EP0168718B2 (de) | 1996-05-15 |
| DE3426264A1 (de) | 1986-01-30 |
| PT80813A (en) | 1985-08-01 |
| DE3577458D1 (de) | 1990-06-07 |
| FI80919B (fi) | 1990-04-30 |
| MX161288A (es) | 1990-08-29 |
| ES288128Y (es) | 1986-08-01 |
| DE3426264C2 (ja) | 1988-04-21 |
| CA1272631A (en) | 1990-08-14 |
| FI852774A0 (fi) | 1985-07-15 |
| AR245247A1 (es) | 1993-12-30 |
| US5056565A (en) | 1991-10-15 |
| ATE53870T1 (de) | 1990-06-15 |
| NO166881B (no) | 1991-06-03 |
| US4867206A (en) | 1989-09-19 |
| EP0168718A3 (en) | 1986-08-13 |
| FI80919C (fi) | 1990-08-10 |
| AU575178B2 (en) | 1988-07-21 |
| AU4456985A (en) | 1986-01-23 |
| NO166881C (no) | 1996-04-25 |
| ES288128U (es) | 1986-01-01 |
| EP0168718A2 (de) | 1986-01-22 |
| FI852774L (fi) | 1986-01-18 |
| NO852839L (no) | 1986-01-20 |
| BR8503111A (pt) | 1986-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6141394A (ja) | 製紙機械のウエツトセクシヨンに使用するプレス用排水ベルト | |
| US5232768A (en) | Wet press fabric to be used in papermaking machine | |
| US5182164A (en) | Wet press felt to be used in papermaking machine | |
| JP3165839B2 (ja) | 多層フェルト布 | |
| JP4243740B2 (ja) | 細糸を含むベースファブリックを有するプレスフェルト | |
| JP4712726B2 (ja) | 抄紙機のプレス部及び透過性ベルト | |
| US4529013A (en) | Papermakers fabrics | |
| US7297233B2 (en) | Dewatering apparatus in a paper machine | |
| US4503113A (en) | Papermaker felt with a three-layered base fabric | |
| EP0549147B1 (en) | Press fabrics for paper machines | |
| JP3415787B2 (ja) | 抄紙用プレスフェルト | |
| EP1352127B1 (en) | Method of making press felt, and press felt | |
| US5601691A (en) | Multilayered press screen for wet presses of a paper machine | |
| US4528236A (en) | Laminated soft faced-spiral woven papermakers fabric | |
| KR101464128B1 (ko) | 진보된 배터리 접착 벨트 | |
| JP4654145B2 (ja) | 長いマシン方向浮糸を有する製紙業者用圧搾フェルト | |
| US20060278361A1 (en) | Papermachine fabric | |
| GB2062716A (en) | Wet presses | |
| WO1998019008A1 (en) | Papermakers impression fabric | |
| FI79736B (fi) | Filt foer avlaegsnande av vatten fraon banformigt material. | |
| JP2008045238A (ja) | 抄紙用プレス装置 | |
| SE466108C (sv) | Avvattningsfilt för användning som pressfilt i en pappersmaskins våtpressparti |