JPS6141411Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6141411Y2 JPS6141411Y2 JP10016181U JP10016181U JPS6141411Y2 JP S6141411 Y2 JPS6141411 Y2 JP S6141411Y2 JP 10016181 U JP10016181 U JP 10016181U JP 10016181 U JP10016181 U JP 10016181U JP S6141411 Y2 JPS6141411 Y2 JP S6141411Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backing plate
- bearing
- contact
- pivot shaft
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は回転機の軸受片で構成されるセグメン
ト軸受に関するものである。
ト軸受に関するものである。
従来の軸受の支持構造は第１図に示すように、
軸受１、軸受片２に取付けられた当て板３で１体
となり、それが主軸４の外周に複数個配置されて
いる。
軸受１、軸受片２に取付けられた当て板３で１体
となり、それが主軸４の外周に複数個配置されて
いる。
又、当て板３と点接触し、且つ、当て板３の両
端の鍔で狭まれる旋回軸ボルト５は、軸受支持台
６にねじ止めされ、又軸受支持台６は上蓋７など
の構造物に取り付けられる。
端の鍔で狭まれる旋回軸ボルト５は、軸受支持台
６にねじ止めされ、又軸受支持台６は上蓋７など
の構造物に取り付けられる。
主軸４からの荷重は各運転における負荷により
増減したり、又、回転中心が動くことによりその
荷重方向の移動を生じる。前記荷重は最初に、軸
受片２と主軸４との間隙、いわゆる軸受間隙ｇに
有る油膜に伝わり、続いて、軸受片２、当て板
３、旋回軸ボルト５、軸受支持台６、上蓋７に伝
わる。又、軸受１は主軸４の動きに追従してい
る。特に、主軸４の動きは前記の回転中心の動き
の他に回転中に傾斜があり、その傾斜にともない
軸受１も傾斜するので第２図に示すように、凹板
状の当て板３に、球面状の旋回軸ボルト５を接触
している。いわゆる点接触をしているのが従来構
造である。
増減したり、又、回転中心が動くことによりその
荷重方向の移動を生じる。前記荷重は最初に、軸
受片２と主軸４との間隙、いわゆる軸受間隙ｇに
有る油膜に伝わり、続いて、軸受片２、当て板
３、旋回軸ボルト５、軸受支持台６、上蓋７に伝
わる。又、軸受１は主軸４の動きに追従してい
る。特に、主軸４の動きは前記の回転中心の動き
の他に回転中に傾斜があり、その傾斜にともない
軸受１も傾斜するので第２図に示すように、凹板
状の当て板３に、球面状の旋回軸ボルト５を接触
している。いわゆる点接触をしているのが従来構
造である。
然るに、当て板３と旋回軸ボルト５が点接触を
している従来構造によると接触面積が小さいの
で、面圧が高くなる。又、当て板３、旋回軸ボル
ト５の接触部近傍を硬化処理を行つても、前記面
圧に接触部は耐えられず機器の運転と共に、平面
状の当て板、及び球面状の旋回軸ボルトの端部
は、凹んでしまい、結局、主軸と軸受片との間隙
が広がることとなる。前記間隙の増加は機器の回
転体の振動の増加となるばかりか、正常な運転の
継続は出来なくなる。
している従来構造によると接触面積が小さいの
で、面圧が高くなる。又、当て板３、旋回軸ボル
ト５の接触部近傍を硬化処理を行つても、前記面
圧に接触部は耐えられず機器の運転と共に、平面
状の当て板、及び球面状の旋回軸ボルトの端部
は、凹んでしまい、結局、主軸と軸受片との間隙
が広がることとなる。前記間隙の増加は機器の回
転体の振動の増加となるばかりか、正常な運転の
継続は出来なくなる。
前記の欠点に鑑み、当て板と旋回軸ボルトの端
部との接触部を球面接触することにより面圧を減
少させ、主軸と軸受片との間隙の増加も防止し、
機器の正常な運転を継続ならしめるものである。
部との接触部を球面接触することにより面圧を減
少させ、主軸と軸受片との間隙の増加も防止し、
機器の正常な運転を継続ならしめるものである。
第３図は球面を有する駒を具備した時の軸受の
構造を示し、第４図は駒付近の詳細図を示す。
構造を示し、第４図は駒付近の詳細図を示す。
複数個からなる軸受片２とそれに取付けられた
凹板状の当て板３とは一体となつており、又、当
て板３と一端が球面状を有する旋回軸ボルト５と
の間に、一端が平面状で他端が球面状を成す駒８
を設ける。旋回軸ボルト５は軸受支持台６にねじ
止めされ、旋回軸ボルト５を回転することによ
り、軸受１と主軸４との間隙、いわゆる軸受間隙
ｇを調整可能としている。又、軸受支持台６の外
周側に突き出た旋回軸ボルト５には、更にロツク
ナツト９を設け、旋回軸ボルト５のねじの緩みを
防止している。
凹板状の当て板３とは一体となつており、又、当
て板３と一端が球面状を有する旋回軸ボルト５と
の間に、一端が平面状で他端が球面状を成す駒８
を設ける。旋回軸ボルト５は軸受支持台６にねじ
止めされ、旋回軸ボルト５を回転することによ
り、軸受１と主軸４との間隙、いわゆる軸受間隙
ｇを調整可能としている。又、軸受支持台６の外
周側に突き出た旋回軸ボルト５には、更にロツク
ナツト９を設け、旋回軸ボルト５のねじの緩みを
防止している。
駒８および旋回軸ボルト５の端部の球面１０は
同一球面とし駒８を旋回軸ボルト５の端部とは球
面接触となる。又、駒８と当て板３との接触は平
面接触となる。
同一球面とし駒８を旋回軸ボルト５の端部とは球
面接触となる。又、駒８と当て板３との接触は平
面接触となる。
一端が平面状で且つ、他端が球面状を成す駒８
を設けることにより、軸受１より伝わる荷重は駒
８の一端では平面を伝わり、又他端では球面を伝
わつて、旋回軸ボルト５へ伝達されることとな
り、その面圧は大巾に減少出来る。
を設けることにより、軸受１より伝わる荷重は駒
８の一端では平面を伝わり、又他端では球面を伝
わつて、旋回軸ボルト５へ伝達されることとな
り、その面圧は大巾に減少出来る。
又、軸受片２の傾斜に伴なう当て板３の傾斜へ
の駒８の追従は、当て板３と駒８とは平面接触で
あることと、駒８の他端が球面接触であることか
ら容易である。同様に回転体の回転中心が動くこ
とによるその荷重方向の移動についても前記の平
面接触ならびに球面接触から追従は容易である。
の駒８の追従は、当て板３と駒８とは平面接触で
あることと、駒８の他端が球面接触であることか
ら容易である。同様に回転体の回転中心が動くこ
とによるその荷重方向の移動についても前記の平
面接触ならびに球面接触から追従は容易である。
又、軸受片２に生じる回転方向の力は凹板状の
当て板３の鍔１１に狭まれた旋回軸ボルト５に伝
えることにより、駒８に働く回転方向の力は軸受
片２に接する平面部分の摩擦力のみであるため、
球面同志の芯ずれは生ずることがないので間隙の
変化は全くなく、又軸受片２は軽快に動き得る。
当て板３の鍔１１に狭まれた旋回軸ボルト５に伝
えることにより、駒８に働く回転方向の力は軸受
片２に接する平面部分の摩擦力のみであるため、
球面同志の芯ずれは生ずることがないので間隙の
変化は全くなく、又軸受片２は軽快に動き得る。
前記のように平面と球面を有する駒を当て板と
旋回軸ボルトに狭んで設けたことにより面圧加減
小し、又、面圧の減小により接触部の凹みがなく
なつて、軸受間隙は常に正規寸法を保持すること
が出来る。又、主軸の各動きへの追従も何んら問
題となることはない。
旋回軸ボルトに狭んで設けたことにより面圧加減
小し、又、面圧の減小により接触部の凹みがなく
なつて、軸受間隙は常に正規寸法を保持すること
が出来る。又、主軸の各動きへの追従も何んら問
題となることはない。
本考案の構造を用いることにより、軸受間隙が
広がることもなく、従つて機器の正常な運転の継
続が可能となる。
広がることもなく、従つて機器の正常な運転の継
続が可能となる。
第１図は従来の軸受の支持部を示す断面図、第
２図は第１図の部分拡大断面図、第３図は本考案
の一実施例を示す軸受の支持部の断面図、第４図
は第３図の部分拡大断面図である。 １……軸受、２……軸受片、３……当て板、４
……主軸、５……旋回軸ボルト、６……軸受支持
台、７……上蓋、８……駒、９……ロツクナツ
ト、１０……球面、１１……鍔。
２図は第１図の部分拡大断面図、第３図は本考案
の一実施例を示す軸受の支持部の断面図、第４図
は第３図の部分拡大断面図である。 １……軸受、２……軸受片、３……当て板、４
……主軸、５……旋回軸ボルト、６……軸受支持
台、７……上蓋、８……駒、９……ロツクナツ
ト、１０……球面、１１……鍔。
Claims (1)
- 主軸の外周に配置された複数個の軸受と、この
軸受の背面に固定され軸方向に凹形状をなす当て
板と、この当て板に当接し軸受荷重を支持すると
ともに、主軸と軸受との間隙を調整する旋回軸と
を備えた軸受装置において、当て板の凹状溝に旋
回軸を遊嵌させ、この旋回軸とは凸球面でまた当
板とは平面で接触し、かつ旋回軸の外径より小さ
くした略半球状の駒を旋回軸と当て板との間に摺
動自在に装着したことを特徴とする回転機の軸受
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10016181U JPS589052U (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 回転機の軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10016181U JPS589052U (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 回転機の軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589052U JPS589052U (ja) | 1983-01-20 |
| JPS6141411Y2 true JPS6141411Y2 (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=29894866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10016181U Granted JPS589052U (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 回転機の軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589052U (ja) |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP10016181U patent/JPS589052U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS589052U (ja) | 1983-01-20 |
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