JPS6141737B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6141737B2
JPS6141737B2 JP19887083A JP19887083A JPS6141737B2 JP S6141737 B2 JPS6141737 B2 JP S6141737B2 JP 19887083 A JP19887083 A JP 19887083A JP 19887083 A JP19887083 A JP 19887083A JP S6141737 B2 JPS6141737 B2 JP S6141737B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
lens body
thick
mold
thin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP19887083A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6090745A (ja
Inventor
Nobuo Nishimura
Minoru Myata
Shuji Gotanda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stanley Electric Co Ltd
Original Assignee
Stanley Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanley Electric Co Ltd filed Critical Stanley Electric Co Ltd
Priority to JP19887083A priority Critical patent/JPS6090745A/ja
Publication of JPS6090745A publication Critical patent/JPS6090745A/ja
Publication of JPS6141737B2 publication Critical patent/JPS6141737B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/164The moulding materials being injected simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016Lenses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動車車体後部の灯具、特にコンビ
ネーシヨンランプに用いられる二色レンズの成形
方法に関するものである。
従来、この種のレンズの成形方法は、先行成形
されたレンズ体を金型にインサートして一体に成
形する方法が一般的であり、また生産性を向上さ
せる為に、第1図に示すように、回転するコアa
とコアaの左右に設けられた一次キヤビテイbと
二次キヤビテイcとからなる金型を有した多色成
形機を使用して、まず一次キヤビテイbでレンズ
体dを射出成形した後コアaを回転させ、二次キ
ヤビテイcで前記レンズ体dと連設してレンズ体
eを射出成形する方法もあつた。
しかしながら、上記した先行成形したレンズ体
をインサートして一体に成形するものでは、複数
のレンズ体それぞれに金型が必要となり、また先
行して成形する工程とインサート成形する工程と
が分かれ工程数が多くなる欠点があつた。さらに
多色成形機を使用したものでは、その多色成形機
が高価であり、投資額が増大する欠点があつた。
本考案は、雄型と雌型とからなる一組の金型か
ら二色レンズを成形するようにして上記した従来
の欠点を解消する成形方法を提供することを目的
とし、その要旨とするところは、色彩の異なる上
レンズ体と下レンズ体とからなるレンズを成形す
るにおいて、金型のキヤビテイの連通する上レン
ズ成形部と下レンズ成形部との間に、厚肉部成形
部と該厚肉部成形部上下の範囲部成形部とを設
け、前記上レンズ成形部と下レンズ成形部とにそ
れぞれ色彩の異なる合成樹脂を射出し、前記厚肉
部成形部で色彩の異なる合成樹脂を接合させて上
レンズ体と下レンズ体と厚肉部と薄肉部からなる
レンズを成形し、該レンズの成形後に厚肉部と薄
肉部との外表面を不透明材で被覆したことであ
る。
つぎに、本発明を第2図から第4図に示す一実
施例に基づいて詳細に説明する。
図中1は雄型10と雌型11とからなる金型
で、該金型1のキヤビテイ2は上レンズ体成形部
20と下レンズ体成形部21とからなり、上レン
ズ体成形部20と下レンズ体成形部21とは連通
して設けられている。そして前記上レンズ体成形
部20と下レンズ体成形部21との間には、上下
レンズ体成形部の長手方向に亘つて、第2図に示
すように、雌型11側を平坦面とした厚肉部成形
部22と薄肉部成形部23とが設けられており、
厚肉部成形部22の上下に薄肉部成形部23が近
設している。
上記した雌型11に接続された2本のノズル
3,4からは色彩の異なる合成樹脂、例えばノズ
ル3からは青色に着色された合成樹脂が上レンズ
体成形部20に射出され、ノズル4からは赤色に
着色された合成樹脂が下レンズ体成形部21に射
出され、それぞれ射出された合成樹脂は上下レン
ズ体成形部20,21を満しながら厚肉部成形部
22で接合する。上記薄肉部成形部23は合成樹
脂の湯流れを規制するために雄型10と雌型11
との間隔を上下レンズ体成形部20,21と比べ
て狭ばめて設けられており、上レンズ体成形部2
0を満す合成樹脂の下レンズ体成形部21への流
込みを防止するとともに、下レンズ体成形部21
を満す合成樹脂の上レンズ体成形部20への流込
みを防止するものである。そして厚肉部成形部2
2は上下レンズ体成形部20,21を満たす合成
樹脂の接合位置を規制するために前記薄肉部成形
部23と比べて雄型10と雌型11との間隔を広
く設けられており、合成樹脂の湯溜り部として減
圧し上下レンズ体成形部20,21を満すそれぞ
れの合成樹脂が接合するものである。
第3図は上記した金型1により成形された上レ
ンズ体5と下レンズ体6とを示すもので、上レン
ズ体5の上端と下レンズ体6の下端とのスプルお
よびランナをゲート部分で切断して取除き、上レ
ンズ体5と下レンズ体6との間の薄肉部7と厚肉
部8との外表面に帯状のモールfを装着して、薄
肉部7の外表面に形成される合成樹脂接合ライン
gを隠すことにより二色レンズが形成される。な
お前記モールの代わりに薄肉部外表面と厚肉部外
表面とにホツトスタンプや塗装を施こしてもよ
い。
したがつて、本発明の方法によれば、雄型と雌
型との一組の金型で色彩の異なる上レンズ体と下
レンズ体とを一体に成形でき、また色彩の異なる
合成樹脂の接合ラインが形成される厚肉部外表面
を不透明材で覆うので、成形コスト、金型コスト
を大幅に削減できるほか、合成樹脂の接合面強度
も、溶融状態の合成樹脂同志の接合であるため、
従来の固形化した合成樹脂と溶融状態の合成樹脂
との接合と比較して著しい結合力の向上が図れる
など、実用性にすぐれた効果を奏するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の二色レンズの成形において用い
られる多色成形機の説明図、第2図は本発明に係
る二色レンズの成形方法において用いられる金型
の説明図、第3図は本発明の方法により成形され
た二色レンズの一実施例を示す説明図、第4図は
第3図−線断面図である。 1……金型、2……キヤビテイ、20……上レ
ンズ体成形部、21……下レンズ体成形部、22
……厚肉部成形部、23……薄肉部成形部、5…
…上レンズ体、6……下レンズ体、7……薄肉
部、8……厚肉部、g……合成樹脂接合ライン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 色彩の異なる上レンズ体と下レンズ体とから
    なるレンズを成形するにおいて、金型のキヤビテ
    イの連通する上レンズ体成形部と下レンズ体成形
    部との間に、厚肉部成形部と該厚肉部成形部上下
    の薄肉部成形部とを設け、前記上レンズ体成形部
    と下レンズ体成形部とにそれぞれ色彩の異なる合
    成樹脂を射出し、前記厚肉部成形部で色彩の異な
    る合成樹脂を接合させて上レンズ体と下レンズ体
    と厚肉部と薄肉部からなるレンズを成形し、該レ
    ンズの成形後に厚肉部と薄肉部との外表面を不透
    明材で被覆したことを特徴とする二色レンズの成
    形方法。
JP19887083A 1983-10-24 1983-10-24 二色レンズの成形方法 Granted JPS6090745A (ja)

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JP19887083A JPS6090745A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 二色レンズの成形方法

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JP19887083A JPS6090745A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 二色レンズの成形方法

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Publication Number Publication Date
JPS6090745A JPS6090745A (ja) 1985-05-21
JPS6141737B2 true JPS6141737B2 (ja) 1986-09-17

Family

ID=16398290

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JP19887083A Granted JPS6090745A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 二色レンズの成形方法

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5413743A (en) * 1993-05-20 1995-05-09 General Motors Corporation Method of making a lamp assembly
US7462314B2 (en) 2004-02-24 2008-12-09 Mold-Masters (2007) Limited Multiple-material injection molding

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6090745A (ja) 1985-05-21

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