JPS614188A - 面状発熱体 - Google Patents
面状発熱体Info
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- JPS614188A JPS614188A JP12430784A JP12430784A JPS614188A JP S614188 A JPS614188 A JP S614188A JP 12430784 A JP12430784 A JP 12430784A JP 12430784 A JP12430784 A JP 12430784A JP S614188 A JPS614188 A JP S614188A
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- heating element
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
大発明にカーペット、座布団等に用いられる面状発熱体
に関する。
に関する。
耐熱性及び亀ヮ絶門性アイする繊イ糸よ、視性を有する
細い発熱素線とが混在して並列する緯糸群と、前記繊維
糸と同じ繊維糸が緯糸群Ｇこ交絡して並列する経糸群と
を備えて、可撓性及び表面導電性を有する導電素線を緯
糸群に交絡して細巾の縦縞繊状に形成した導電帯部を両
耳の近くに大々配列させてなる面状発熱体は、実開昭５
３一方５８５１６号公報などによって公知であって、こ
れをカーペットや座布団などに実際に適用しようとする
場合に、第３図に概要平面示してなる如く、例えばカー
ペットにお匹てに１個所の隅に取着したコントローラ＋
１０１と電極として作用する導電帯部
細い発熱素線とが混在して並列する緯糸群と、前記繊維
糸と同じ繊維糸が緯糸群Ｇこ交絡して並列する経糸群と
を備えて、可撓性及び表面導電性を有する導電素線を緯
糸群に交絡して細巾の縦縞繊状に形成した導電帯部を両
耳の近くに大々配列させてなる面状発熱体は、実開昭５
３一方５８５１６号公報などによって公知であって、こ
れをカーペットや座布団などに実際に適用しようとする
場合に、第３図に概要平面示してなる如く、例えばカー
ペットにお匹てに１個所の隅に取着したコントローラ＋
１０１と電極として作用する導電帯部
【４ｊ′とを電気
的に接続するためにリード紐線がどうしても必要となり
、また、導電帯部（４）’、 ！４）’が使用中に中間
部で断線したりした場合の異常発熱５部分的な非導通の
発生２防止して安全性向上をはかる見地から、第５図々
示のように補助リードｍ ｈｎを配線して２個所給電方
式をとったりしており。 従ってシート体中に絶縁被覆された電線が展延される形
態となったものが多かった。 【発明が解決しようとする問題点】 このように複数基の電線を基布内に配設したのでに、配
線作業の繁雑さに加えて導電帯部と電線との接続部かに
ずれないように慎重な接続工事を行う必要上、製造コス
ト、が高くつく問題があり、また、前記接続部及び電線
の展延部分が凸出して使用の際の違和感があること、ま
た、片付ける場合に折畳み難いことなど使用面での難点
があるので、大発明にかかる従来の問題点の・解消をは
かるべ〈発明するに至ったものであり、特に、従来別途
組付けられていたリード線及び補助リード線に替えて織
成工程により面状発熱体な製作する場合に電極として用
いる。導電帯部に加えて導線として用いる同構造の導電
帯部を同時に織り込ませ、しかも後者の導電帯部の配置
形態を特定することによって、これに関連した裁断のパ
ターンを画一化し得て、連続的にかつ簡単に面状発熱体
を量産することが可能であると共に、前述の従来欠陥を
排除し得るに至ったのであって、安全性にすぐれ、かつ
違和感をなくすると共に長寿命な果し得て、面状発熱体
の普及の推進に資する点を未発明は目的とする。
的に接続するためにリード紐線がどうしても必要となり
、また、導電帯部（４）’、 ！４）’が使用中に中間
部で断線したりした場合の異常発熱５部分的な非導通の
発生２防止して安全性向上をはかる見地から、第５図々
示のように補助リードｍ ｈｎを配線して２個所給電方
式をとったりしており。 従ってシート体中に絶縁被覆された電線が展延される形
態となったものが多かった。 【発明が解決しようとする問題点】 このように複数基の電線を基布内に配設したのでに、配
線作業の繁雑さに加えて導電帯部と電線との接続部かに
ずれないように慎重な接続工事を行う必要上、製造コス
ト、が高くつく問題があり、また、前記接続部及び電線
の展延部分が凸出して使用の際の違和感があること、ま
た、片付ける場合に折畳み難いことなど使用面での難点
があるので、大発明にかかる従来の問題点の・解消をは
かるべ〈発明するに至ったものであり、特に、従来別途
組付けられていたリード線及び補助リード線に替えて織
成工程により面状発熱体な製作する場合に電極として用
いる。導電帯部に加えて導線として用いる同構造の導電
帯部を同時に織り込ませ、しかも後者の導電帯部の配置
形態を特定することによって、これに関連した裁断のパ
ターンを画一化し得て、連続的にかつ簡単に面状発熱体
を量産することが可能であると共に、前述の従来欠陥を
排除し得るに至ったのであって、安全性にすぐれ、かつ
違和感をなくすると共に長寿命な果し得て、面状発熱体
の普及の推進に資する点を未発明は目的とする。
【間１題点を解決するための手段】
しかして大発明に耐熱性及び電気絶縁性を有する繊維糸
が並列された経糸中の両耳部に沿って。 可撓性及び表面導電性を有する導電素線の並列〃・らな
る細巾の縦導電帯部を配列させてなる経糸群に対して、
耐熱性及び電気絶縁性を有する繊維糸と可撓性を有する
細い発熱素線とが並列された緯糸に、所定ピッチ毎に前
記導電素線の並列からなる細巾の横導電帯部を配列させ
てなる緯糸群を交をなした面状発熱体であって全体とし
て可撓性を有するものである。 大発明にまた、前記発熱体用原反においで、一方の耳か
ら前記各横導電帯部の同一側の側辺に近接する平行に大
々延ばし、この耳に近接する電極としての縦導電帯部を
横断して前記側辺に平行に延ばして他方の耳に近接する
前記縦導電帯部の直前で折曲して横導電帯部を横断した
後、該横導電帯部の反対側の側辺に沿って延ばし前記縦
導電帯部を横断して耳に達せしめてなる一連の切断線に
より前記発熱体用原反を順次裁断せしめて、前記横導電
帯部を一万の前記縦導電帯部に電気的導通せしめてなる
構成としたことを特徴とするものである０ さらに本発明における第２番目の発明は、細巾の縦縞繊
状に形成した縦導電帯部が、一方の耳に沿って１条−他
方の耳に沿って互いに接近した２条夫々配列されてなる
発熱体用原反から裁断によって得られるものであって、
この場合の前記切断線として汀、一方の耳における電極
としての１条の縦導電帯部が近在する万の耳から前記各
横導電帯部の同一側の側辺に近接する平行に延ばし、１
条の前記縦導電帯部を横断して前記側辺に平行に延ばし
て、互いに接近した２条の前記縦導電帯部のうち内ｉに
存して電極として作用する万の縦導電帯部の直前で折曲
して前記横導電格部を横断した後、該横導電帯部の反対
側の側辺に沿って延ばし２条の前記縦導電帯部を横断し
て耳に達せし込−でなる一連の線に形成せしめてなり、
この切断線によって順次裁断せしめることにより、前記
横導電帯部をニガの耳に近在する１条の前記縦導電帯部
とに電気的に導通させ、他方の耳部において互叫呂接近
した２条の縦導電帯部どうしを電気的に導通させてなる
構成としたことを特徴とするものである。
が並列された経糸中の両耳部に沿って。 可撓性及び表面導電性を有する導電素線の並列〃・らな
る細巾の縦導電帯部を配列させてなる経糸群に対して、
耐熱性及び電気絶縁性を有する繊維糸と可撓性を有する
細い発熱素線とが並列された緯糸に、所定ピッチ毎に前
記導電素線の並列からなる細巾の横導電帯部を配列させ
てなる緯糸群を交をなした面状発熱体であって全体とし
て可撓性を有するものである。 大発明にまた、前記発熱体用原反においで、一方の耳か
ら前記各横導電帯部の同一側の側辺に近接する平行に大
々延ばし、この耳に近接する電極としての縦導電帯部を
横断して前記側辺に平行に延ばして他方の耳に近接する
前記縦導電帯部の直前で折曲して横導電帯部を横断した
後、該横導電帯部の反対側の側辺に沿って延ばし前記縦
導電帯部を横断して耳に達せしめてなる一連の切断線に
より前記発熱体用原反を順次裁断せしめて、前記横導電
帯部を一万の前記縦導電帯部に電気的導通せしめてなる
構成としたことを特徴とするものである０ さらに本発明における第２番目の発明は、細巾の縦縞繊
状に形成した縦導電帯部が、一方の耳に沿って１条−他
方の耳に沿って互いに接近した２条夫々配列されてなる
発熱体用原反から裁断によって得られるものであって、
この場合の前記切断線として汀、一方の耳における電極
としての１条の縦導電帯部が近在する万の耳から前記各
横導電帯部の同一側の側辺に近接する平行に延ばし、１
条の前記縦導電帯部を横断して前記側辺に平行に延ばし
て、互いに接近した２条の前記縦導電帯部のうち内ｉに
存して電極として作用する万の縦導電帯部の直前で折曲
して前記横導電格部を横断した後、該横導電帯部の反対
側の側辺に沿って延ばし２条の前記縦導電帯部を横断し
て耳に達せし込−でなる一連の線に形成せしめてなり、
この切断線によって順次裁断せしめることにより、前記
横導電帯部をニガの耳に近在する１条の前記縦導電帯部
とに電気的に導通させ、他方の耳部において互叫呂接近
した２条の縦導電帯部どうしを電気的に導通させてなる
構成としたことを特徴とするものである。
【作用１
以上述べた構成を有する本発明に、線形が定まっている
前記切断線によって連続的に織成される発熱体用原反を
順次裁断すると、定形の面状発熱体が量産でき、そして
横導電帯部を耳に沿って１条設けられてなる電極として
の縦導電帯部に通電するための導線に利用することが可
能であり、さらに第２番目の発明においては、耳に沿っ
て２条設けられてなる縦導電帯部のうちの内側に存する
電極としての縦導電帯部に対してに、これに近接する外
側の縦導電帯部が２個所給電のための通電用導線として
利用されること父なり、かくして導線が面状発熱体の織
成による製造工程−同時に装設でき、しかも扁平で織り
組織内に設けられていることにより機械的強度に大であ
ると共に違和感を生じさせることは全くない。 【笑施例１ 以下、本発明の１実施例ご添付図面にもとづいて詳細に
説明する。 第１図及び第３図において［１１に発熱体用原反（以下
原反と略称する］であって、所定巾を有するシート状で
連続的に織成される。 口の原反（１］に耐熱性及び電気絶縁性を有する綿糸、
ポリアミド糸などの繊維糸（６）と、可撓性を有する細
い発熱緊線（８）例えば可撓性・柔軟性を有し耐熱性の
芯線の外周にカーボンなどの導電性被膜を設けた線とが
交互【こ配列されるなど混在して並列する緯糸群【第１
１ｆｆｉ及び第３図において熟方向に延在する糸群】と
、綿糸など耐熱性及び電′気絶縁性を有する繊維糸（７
）が前記緯糸群に交絡して並列する経糸群とを備えた織
布をなしている。 なお、−細糸（６）と発熱素線（８）との配列に１木ず
つの交互に、またげ一方を複数列織込むと他方を複数列
織込むようにするなど種々の方式の織込ミが可能で“あ
る。− 上記原反［１１には、さらに緯糸群中に横導電帯部ｆ３
―経糸群中に熟導電帯部
前記切断線によって連続的に織成される発熱体用原反を
順次裁断すると、定形の面状発熱体が量産でき、そして
横導電帯部を耳に沿って１条設けられてなる電極として
の縦導電帯部に通電するための導線に利用することが可
能であり、さらに第２番目の発明においては、耳に沿っ
て２条設けられてなる縦導電帯部のうちの内側に存する
電極としての縦導電帯部に対してに、これに近接する外
側の縦導電帯部が２個所給電のための通電用導線として
利用されること父なり、かくして導線が面状発熱体の織
成による製造工程−同時に装設でき、しかも扁平で織り
組織内に設けられていることにより機械的強度に大であ
ると共に違和感を生じさせることは全くない。 【笑施例１ 以下、本発明の１実施例ご添付図面にもとづいて詳細に
説明する。 第１図及び第３図において［１１に発熱体用原反（以下
原反と略称する］であって、所定巾を有するシート状で
連続的に織成される。 口の原反（１］に耐熱性及び電気絶縁性を有する綿糸、
ポリアミド糸などの繊維糸（６）と、可撓性を有する細
い発熱緊線（８）例えば可撓性・柔軟性を有し耐熱性の
芯線の外周にカーボンなどの導電性被膜を設けた線とが
交互【こ配列されるなど混在して並列する緯糸群【第１
１ｆｆｉ及び第３図において熟方向に延在する糸群】と
、綿糸など耐熱性及び電′気絶縁性を有する繊維糸（７
）が前記緯糸群に交絡して並列する経糸群とを備えた織
布をなしている。 なお、−細糸（６）と発熱素線（８）との配列に１木ず
つの交互に、またげ一方を複数列織込むと他方を複数列
織込むようにするなど種々の方式の織込ミが可能で“あ
る。− 上記原反［１１には、さらに緯糸群中に横導電帯部ｆ３
―経糸群中に熟導電帯部
【４］が夫々織り込みによって
配列されてい幕が、まず横導電帯部【３】に可撓性及び
表面導電性を有する導電素線ｉ９）を経糸群に交絡させ
て複数列織り込むことによって細巾の横縞繊状に形成さ
れるが、“この横導電帯部
配列されてい幕が、まず横導電帯部【３】に可撓性及び
表面導電性を有する導電素線ｉ９）を経糸群に交絡させ
て複数列織り込むことによって細巾の横縞繊状に形成さ
れるが、“この横導電帯部
【３】を原反−ｔｌＪの長手
方向に所定ピッチ′
方向に所定ピッチ′
【面状発熱体の所定長さに略々相当
する】隔そる毎に配列させる。 なお、導電素線（９）け可撓性を有するポリアミド繊維
糸を芯としてその外周に金属箔をらせん巻きしたもの′
、金糸線などが好適なものである。 一方、縦導電帯部ｉ４＋に配列が異なるのみであって、
その態様に関しては横導電帯部
する】隔そる毎に配列させる。 なお、導電素線（９）け可撓性を有するポリアミド繊維
糸を芯としてその外周に金属箔をらせん巻きしたもの′
、金糸線などが好適なものである。 一方、縦導電帯部ｉ４＋に配列が異なるのみであって、
その態様に関しては横導電帯部
【３】と同様導電素線（
９）を緯糸群に交絡させて複数列織り込むことによって
細巾の縦縞繊状に形成される。 そして、この縦導電帯部
９）を緯糸群に交絡させて複数列織り込むことによって
細巾の縦縞繊状に形成される。 そして、この縦導電帯部
【４］け原反（１）における一
方の耳（第１図及び第３図で上の方の耳］に沿って１条
（これを第１縦導電帯邪（４）と称す】配列すると共に
、他方の耳
方の耳（第１図及び第３図で上の方の耳］に沿って１条
（これを第１縦導電帯邪（４）と称す】配列すると共に
、他方の耳
【第１図及び第３図上で下の万の耳】に沿っ
て第１図々′示例行１条（これを第２縦導電帯ｇｒａと
称す］配゛列しニ一方館２図々示例に２条
て第１図々′示例行１条（これを第２縦導電帯ｇｒａと
称す］配゛列しニ一方館２図々示例に２条
【原反ｆｉ＋
に対し内側のものを第２縦導亀帯部（４）、外側の耳に
近い方を第３縦導電帯！＋４］と称す】配列せしめる。 なお、横導電帯部
に対し内側のものを第２縦導亀帯部（４）、外側の耳に
近い方を第３縦導電帯！＋４］と称す】配列せしめる。 なお、横導電帯部
【３】及び第１〜３縦導電帯部（４）
に原反＋１１の織成工程において供給系を変えることで
同時的に織込みカタ可能であって、別工程を一切煩わす
ことがない。 このようにして織成されてなる原反（１）に対して、所
定のパターンの切断線［５）を付し、この切断線（５］
に沿って切断することによって定形の面状発熱体（２）
を多数作製できる。 上記切断線（６）ニ前記横導電帯１！Ｉ’ｌＳ ［３）
に関連して付されるものであるが、第１縦導電帯部（４
）が存する万の耳から前記各横導電帯部１３）の同一側
の側辺例えば第１図及び第３図において右側の端辺に対
し近接Ｔる平行に延ばして、前記第１縦導電帯部［４］
を横断して〔（イ）〜（ロ）〕、さらに前記側辺により
近付けあるいはそのまま真直ぐに延ばして側辺に平ｆ
行させ、そして第２縦導電帯部（４］に接当する
直前まで至らせ〔（Ｉ：Ｉｌｌ〜（ハ）〕、ここから折
曲して横導電帯部（３１を横断して〔（ハ）〜に）〕、
つづいて第１図々例に第２縦導電帯部（４）を横断して
耳に達せしめ、第３図々示例に第２・３縦導電帯部（４
）、（４）を横断して耳に達せしめ〔に）〜（ホ）〕で
なる一連の縦横線に形成せしめている。 かかるパターンの切断線（５１に沿って裁断して得られ
た単体に第２図及び第４図に示す通りの形状をなしてい
て、四方形の原形から右下角が四角に切り落される一万
、左下角にこの切り落しと同形′ｆ：なす四角が側方に
突出した形をなしていて、右下角の切り落し個所に通電
制御のためのコントローラ（１０Ｊを取着させる一万、
左下角の出張り個所は折り返し線（ハ）〜（へ）に沿っ
て折り返させることによって、四方形の面状発熱体が得
られる〇しかして第２図及び第４図に図示するところに
よって明らかなように横導電帯！ ＋３１と第１縦導電
帯部（４）とは、右上角の交差部で導電素線［９）相互
が交絡しているので接触抵抗が殆どない状態で電気的に
接続されており、一方、第４図々示例では第２・３縦導
電帯部（４），（４）どうしも、左端の折り返し部分に
おいて切り残された横導電帯部［３）が橋絡状態に存し
ているので接触抵抗が殆どない状態で電気的に接続され
ている。 従って、第１縦導電帯部【４）及び第２縦導電帯部（４
）を大々並列する発熱素線（８１の端部と接続させる電
極として利用した場合、横導電帯部］５）にコントロー
ラ＋１０１内の電圧端子と第１縦導電帯邪（４）、すな
わち最上段の縦導電帯部（４）、とを接続するための導
線として機能し、一方、第４図々示例に第３縦導電帯部
（４）、すなわち最下段の縦導亀帯ｉ［４］にコントロ
ーラ［１０１内の電圧端子と第２縦導亀帯部（４）の最
遠端部とを接続するための導線として機能する。 但し゛、上記第２縦導電帯部（４］け右側の最近端部が
コントローラ（１０）内で電圧端子に対して直接的に接
続されるので、従って第３縦導亀帯部（４）に従来の補
助リード線と同じよう−に２個所給電のために機能して
いることになる。 なお−第１図乃至第４図に示す各実施例に、原反（υに
おいて横導電帯部１３１の前記切断線（５）とに反対側
の位置で該横導電帯部【３）に隣接する細巾をなす第１
帯域＋ＩＩ＋の緯糸を前記繊維糸（６１アみとして発熱
素線（３）が存しないような織成を行なわせて横導電帯
部【３）が前記発熱素線（８］に直接的に接続されるこ
とのないようにしており、さらに第３図及び第４図に示
す第２番且の発明に係る実施例に、前記第１帯域［＋１
１の他に横導電帯部（３）．［３１間の真中の個所に位
置する第２帯域（Ｉｌｌの緯糸を゛、第１帯域（Ｉｌｌ
と同様に繊維糸（６）のみとして発熱素線（８１が存し
ないようなａ戊を行わせると共に、裁断後の面状発熱体
（２１において後者の第２帯域（１１］に連る第２縦導
電帯部（４）の帯域０２１を切り取ることによって全面
発熱、右半面発熱、左半面発熱の３種の使い分けが可能
であって、この場合、第３縦導電帯部（４」ニ左半面邪
の電極に対する導線として機能することになる。 また、第２・３縦導電帯邪ｉ４）．（４）間の帯域ｏ勇
に後に切除しても良く、さらに、前記帯域（１υ、（川
も切除するようにしても勿論差支えない〇【発明の効果
） 以上説明したように、本発明は面状発熱体の織成工程に
おいて、従来に別工程で別個の部品とし追加させてなる
補助リード線を、同時的に織成により必要個所に設ける
ことが可能であって、しかも電極として用いる導電帯部
と同一構造の扁平で織り組鉱内に設けているので１機械
的強度にすぐれ・かつ「ゴツゴツ」した違和感が全熱な
くて高品質の製品を得ることができる。 ざらにｍｔｔ工程で一挙に完成された面状発熱体ができ
るので、半田揚げ、配線引まわしなどの面倒な手数が省
けて生産の合理化、迅速化が果される利点もある。
に原反＋１１の織成工程において供給系を変えることで
同時的に織込みカタ可能であって、別工程を一切煩わす
ことがない。 このようにして織成されてなる原反（１）に対して、所
定のパターンの切断線［５）を付し、この切断線（５］
に沿って切断することによって定形の面状発熱体（２）
を多数作製できる。 上記切断線（６）ニ前記横導電帯１！Ｉ’ｌＳ ［３）
に関連して付されるものであるが、第１縦導電帯部（４
）が存する万の耳から前記各横導電帯部１３）の同一側
の側辺例えば第１図及び第３図において右側の端辺に対
し近接Ｔる平行に延ばして、前記第１縦導電帯部［４］
を横断して〔（イ）〜（ロ）〕、さらに前記側辺により
近付けあるいはそのまま真直ぐに延ばして側辺に平ｆ
行させ、そして第２縦導電帯部（４］に接当する
直前まで至らせ〔（Ｉ：Ｉｌｌ〜（ハ）〕、ここから折
曲して横導電帯部（３１を横断して〔（ハ）〜に）〕、
つづいて第１図々例に第２縦導電帯部（４）を横断して
耳に達せしめ、第３図々示例に第２・３縦導電帯部（４
）、（４）を横断して耳に達せしめ〔に）〜（ホ）〕で
なる一連の縦横線に形成せしめている。 かかるパターンの切断線（５１に沿って裁断して得られ
た単体に第２図及び第４図に示す通りの形状をなしてい
て、四方形の原形から右下角が四角に切り落される一万
、左下角にこの切り落しと同形′ｆ：なす四角が側方に
突出した形をなしていて、右下角の切り落し個所に通電
制御のためのコントローラ（１０Ｊを取着させる一万、
左下角の出張り個所は折り返し線（ハ）〜（へ）に沿っ
て折り返させることによって、四方形の面状発熱体が得
られる〇しかして第２図及び第４図に図示するところに
よって明らかなように横導電帯！ ＋３１と第１縦導電
帯部（４）とは、右上角の交差部で導電素線［９）相互
が交絡しているので接触抵抗が殆どない状態で電気的に
接続されており、一方、第４図々示例では第２・３縦導
電帯部（４），（４）どうしも、左端の折り返し部分に
おいて切り残された横導電帯部［３）が橋絡状態に存し
ているので接触抵抗が殆どない状態で電気的に接続され
ている。 従って、第１縦導電帯部【４）及び第２縦導電帯部（４
）を大々並列する発熱素線（８１の端部と接続させる電
極として利用した場合、横導電帯部］５）にコントロー
ラ＋１０１内の電圧端子と第１縦導電帯邪（４）、すな
わち最上段の縦導電帯部（４）、とを接続するための導
線として機能し、一方、第４図々示例に第３縦導電帯部
（４）、すなわち最下段の縦導亀帯ｉ［４］にコントロ
ーラ［１０１内の電圧端子と第２縦導亀帯部（４）の最
遠端部とを接続するための導線として機能する。 但し゛、上記第２縦導電帯部（４］け右側の最近端部が
コントローラ（１０）内で電圧端子に対して直接的に接
続されるので、従って第３縦導亀帯部（４）に従来の補
助リード線と同じよう−に２個所給電のために機能して
いることになる。 なお−第１図乃至第４図に示す各実施例に、原反（υに
おいて横導電帯部１３１の前記切断線（５）とに反対側
の位置で該横導電帯部【３）に隣接する細巾をなす第１
帯域＋ＩＩ＋の緯糸を前記繊維糸（６１アみとして発熱
素線（３）が存しないような織成を行なわせて横導電帯
部【３）が前記発熱素線（８］に直接的に接続されるこ
とのないようにしており、さらに第３図及び第４図に示
す第２番且の発明に係る実施例に、前記第１帯域［＋１
１の他に横導電帯部（３）．［３１間の真中の個所に位
置する第２帯域（Ｉｌｌの緯糸を゛、第１帯域（Ｉｌｌ
と同様に繊維糸（６）のみとして発熱素線（８１が存し
ないようなａ戊を行わせると共に、裁断後の面状発熱体
（２１において後者の第２帯域（１１］に連る第２縦導
電帯部（４）の帯域０２１を切り取ることによって全面
発熱、右半面発熱、左半面発熱の３種の使い分けが可能
であって、この場合、第３縦導電帯部（４」ニ左半面邪
の電極に対する導線として機能することになる。 また、第２・３縦導電帯邪ｉ４）．（４）間の帯域ｏ勇
に後に切除しても良く、さらに、前記帯域（１υ、（川
も切除するようにしても勿論差支えない〇【発明の効果
） 以上説明したように、本発明は面状発熱体の織成工程に
おいて、従来に別工程で別個の部品とし追加させてなる
補助リード線を、同時的に織成により必要個所に設ける
ことが可能であって、しかも電極として用いる導電帯部
と同一構造の扁平で織り組鉱内に設けているので１機械
的強度にすぐれ・かつ「ゴツゴツ」した違和感が全熱な
くて高品質の製品を得ることができる。 ざらにｍｔｔ工程で一挙に完成された面状発熱体ができ
るので、半田揚げ、配線引まわしなどの面倒な手数が省
けて生産の合理化、迅速化が果される利点もある。
第１図に未発明の１例に係る発熱体ｍ原反の部分展開図
、第２図に未発明の１例の平面図、第３図灯第２番目の
発明の例に係る発熱体用原反の部分展開図、第４図に第
３図々示の原反から得られる面状発熱体の平面図、第５
図に従来の面状発熱４ ヶ、、エエあ、あ、。 （１）・・・発熱体ｍ原反、（２１・・・面状発熱体、
”（３１・・・横導電帯部、（４）・・・縦導電帯
部。 （８）・・・発熱緊線、（９）・・・導電素線。 第１図 − 第２図 第３図
、第２図に未発明の１例の平面図、第３図灯第２番目の
発明の例に係る発熱体用原反の部分展開図、第４図に第
３図々示の原反から得られる面状発熱体の平面図、第５
図に従来の面状発熱４ ヶ、、エエあ、あ、。 （１）・・・発熱体ｍ原反、（２１・・・面状発熱体、
”（３１・・・横導電帯部、（４）・・・縦導電帯
部。 （８）・・・発熱緊線、（９）・・・導電素線。 第１図 − 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、耐熱性及び電気絶縁性を有する繊維糸（７）が並列
された経糸中の両耳部に沿って、可撓性及び表面導電性
を有する導電素線（９）の並列からなる細巾の縦導電帯
部（４）を配列させてなる経糸群に対し、耐熱性及び電
気絶縁性を有する繊維糸（６）と可撓性を有する細い発
熱素線（８）とが並列された緯糸に、所定ピッチ毎に前
記導電素線（９）の並列からなる細巾の横導電帯部（３
）を配列させてなる緯糸群を交差し織成して形成した発
熱体用原反（１）から、所定の切断線（５）に沿い裁断
して得られる面状発熱体（２）であり、前記切断線（５
）を、一方の耳から前記各横導電帯部（３）の同一側の
側辺に近接する平行に夫々延ばし、この耳に近接する縦
導電帯部（４）を横断して前記側辺に平行に延ばして他
方の耳に近接する縦導電帯部（４）の直前で折曲して横
導電帯部（３）を横断した後、該横導電帯部（３）の反
対側の側辺に沿って延ばし前記縦導電帯部（４）を横断
して他方の耳に達せしめる一連の線に形成して、前記横
導電帯部（３）を電極部としての一方の縦導電帯部（４
）に対し、電気的導通せしめてなることを特徴とする面
状発熱体。 ２、耐熱性及び電気絶縁性を有する繊維糸（７）が並列
された経糸中の両耳部に沿って、可撓性及び表面導電性
を有する導電素線（９）の並列からなる細巾の縦導電帯
部（４）を一方には１条、他方には互いに接近した２条
夫々配列させてなる経糸群に対し、耐熱性及び電気絶縁
性を有する繊維糸（６）と可撓性を有する細い発熱素線
（８）とが並列された緯糸に、所定ピッチ毎に前記導電
素線（９）の並列からなる細巾の横導電帯部（３）を配
列させてなる緯糸群を交差し織成して形成した発熱体用
原反（１）から所定の切断線（５）に沿い裁断して得ら
れる面状発熱体（２）であって、前記切断線（５）は、
電極部としての１条の前記縦導電帯部（４）が存する方
の耳から前記各横導電帯部（３）の同一側の側辺に近接
する平行に夫々延ばし、１条の縦導電帯部（４）を横断
して前記側辺に平行に延ばして、互いに接近した２条の
前記縦導電帯部（４）のうち電極部としての内側の縦導
電帯部（４）に達する直前で折曲して横導電帯部（３）
を横断した後、該横導電帯部（３）の反対側の側辺に沿
って延ばし２条の前記縦導電帯部（４）、（４）を横断
して他方の耳に達せしめる一連の線に形成して、前記発
熱体用原反（１）を前記切断線（５）により順次裁断せ
しめて、前記横導電帯部（３）を電極部としての１条の
前記縦導電帯部（４）に電気的導通せしめると共に、互
いに接近する２条の縦導電帯部（４）、（４）どうしを
前記横導電帯部（３）の一部により電気的導通させてな
ることを特徴とする面状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12430784A JPS614188A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 面状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12430784A JPS614188A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 面状発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614188A true JPS614188A (ja) | 1986-01-10 |
| JPS63912B2 JPS63912B2 (ja) | 1988-01-09 |
Family
ID=14882090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12430784A Granted JPS614188A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 面状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614188A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6379969A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-04-09 | ザ ビ−オ−シ− グル−プ インコ−ポレ−テツド | ウェ−ハの貯蔵および移送方法および装置 |
| US4792662A (en) * | 1986-09-02 | 1988-12-20 | Daikin Industries, Ltd. | Sheet electrical heating element |
| JPH08207191A (ja) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Nippon Oil Co Ltd | 発熱体および発熱体用の網目状構造体 |
| JP2011507158A (ja) * | 2007-12-10 | 2011-03-03 | ポーラテック・エルエルシー | 一体化されたバスを有する非対称的又は対称的に分散した複数／単一の加熱区画を有する織布システムを提供するシステム及び方法 |
| JP2018081864A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 有限会社高城電気製作所 | 炭素繊維面状ヒーター |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP12430784A patent/JPS614188A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6379969A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-04-09 | ザ ビ−オ−シ− グル−プ インコ−ポレ−テツド | ウェ−ハの貯蔵および移送方法および装置 |
| US4792662A (en) * | 1986-09-02 | 1988-12-20 | Daikin Industries, Ltd. | Sheet electrical heating element |
| JPH08207191A (ja) * | 1995-02-06 | 1996-08-13 | Nippon Oil Co Ltd | 発熱体および発熱体用の網目状構造体 |
| JP2011507158A (ja) * | 2007-12-10 | 2011-03-03 | ポーラテック・エルエルシー | 一体化されたバスを有する非対称的又は対称的に分散した複数／単一の加熱区画を有する織布システムを提供するシステム及び方法 |
| JP2018081864A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 有限会社高城電気製作所 | 炭素繊維面状ヒーター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63912B2 (ja) | 1988-01-09 |
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