JPS6142079Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はドワイト・ロイド型焼結機に関し、特
にパレツト走行速度を安定に保持することを可能
とした焼結機を提案するものである。

ドワイト・ロイド型焼結機は無端軌道に沿つて
周回回動可能に連設配置された多数の焼結用パレ
ツトを備えたものであつて、一般に第１図及び第
２図に示す如く構成されている。第１図は焼結機
の一般的な構成を示す模式的側面図、第２図はパ
レツトと駆動スプロケツトとの噛合状態を示す部
分側面図である。図において１１は駆動スプロケ
ツトであつて給鉱端側に配されており、また１３
は遊動スプロケツトであつて排鉱端側に配されて
いる。これらスプロケツト１１及び１３レール
Ｒ、トラツクガイド（図示せず）等にせて構成さ
れる無端軌道に沿つて多数のパレツト２０を連設
配置し、駆動スプロケツト１１の駆動によつてパ
レツト２０をリターン側（下側又は排出端側→給
鉱端側の過程）からキヤリヤ側（上側又は給鉱端
側→排出端側の過程）へと周回回動せしめる一
方、給鉱端側においてはパレツト２０の移動域上
方に臨ませて床敷ホツパ１４、焼結原料の装入ホ
ツパ１５を、またこの下流側に位置して点火炉１
６、保熱炉１７を配設し、更に給鉱端側から排鉱
端側に至るパレツト移動域下には多数の風箱１８
を連設せしめて構成してある。

さて、パレツト２０の走行は、パレツト２０の
両側面のツースポケツト２７に、駆動スプロケツ
ト１１の歯部１２′が噛合されることによつて行
われる。なお両者の噛合は第２図に示すように、
最下端の位置では噛合が矢敗なく行われるよう
に、歯部１２′とツースポケツト２７との間にΔ
の隙間が生じる程度の余裕をもつて行われるよ
うにしてある。ところで、パレツト２０が排鉱端
側に達してキヤリヤ側からリターン側へ移行する
とき、該パレツト２０からの焼結鉱の離脱が、パ
レツト２０と焼結鉱との焼付きによつて通常の位
置よりも進行し過ぎ（遅れ）た位置で行われるこ
とがままある。このような場合には、焼結鉱重量
がリターン側に推進力として働き、この力が駆動
スプロケツト１１に噛合しているパレツト２０に
まで伝播されて、そのツースポケツト２７はΔ
分だけ前記推進力によつて押し込まれるために、
パレツト２０は駆動スプロケツト１１の駆動速度
よりも早く走行することになる。

このように、焼結鉱の離脱が通常よりも遅れて
行われると、パレツト２０が駆動スプロケツト１
１よりも早く走行するためにキヤリヤ側パレツト
２０の焼結鉱にヒビ割れ等が発生して洩風及び焼
成不良を惹起するという問題点があり、従来は操
業条件の工夫等で対処していたが不十分であつ
た。

本考案は斯かる事情に鑑みなされたものであ
り、駆動スプロケツトの歯部の構造を工夫するこ
とにより、焼結鉱の離脱位置が通常よりも遅れる
ことによつて生ずるパレツト走行速度の変動を抑
制して、洩風等の発生原因となる焼結原料のヒビ
割れを生じさせないようにした焼結機を提供する
ことを目的とする。

以下本考案をその実施例を示す図面に基づいて
具体的に説明する。第３図は本考案に係る焼結機
（以下本案機という）の駆動スプロケツトの歯部
とパレツトのツースポケツトとの噛合状態を示す
側面図、第４図はそれの拡大図、第５図は上記噛
合状態を示す正面断面図、第６図はパレツトの平
面図である。なお図において、第１図及び第２図
と同じ記号のものは同様のものをあらわす。各パ
レツト２０は左，右サイドフレーム（図面には左
側のもののみが表われている）２１間に前後方向
に一定寸法を隔ててサイドフレーム２１と略同じ
高さを有する補強リブ２１ａを配設すると共に、
この補強リブ２１ａ，２１ａ間に略同じ高さを有
する補強リブ２１ｂを固定し、全体として平面視
で矩形状をなし、内側を複数の長方形状部分に区
分された格子状をなすパレツトフレーム２２を形
成し、このパレツトフレーム２２にグレートバー
２３、サイドプレート２４及び前、後車輪２５，
２６を設けて構成されている。グレートバー２３
はその両側上縁部をパレツトフレーム２２におけ
る相隣する補強リブ２１ａ上縁に係止せしめた状
態で多数並列架設されており、また左、右サイド
プレート２４は夫々左、右サイドフレーム２１，
２１上に相対向して所要高さに立設配置されてい
る。そして前、後車輪２５，２６は左、右サイド
フレーム２１の外面に突説してある軸受部２５
ａ，２６ａから夫々左、右に突き出して軸支され
レールＲ上に載架されるようにしてある。またパ
レツト２０の左、右側面にはパレツト２０を駆動
スプロケツト１１にて駆動させるために、これと
噛合するツースポケツト２７が形成されている。
而して本案機の特徴は駆動スプロケツト１１の歯
部１２の構造にあり、従来の歯部１２′同様の主
ツース１２ｏの外に、その背面１２ｐ側、つまり
駆動方向とは反対側の歯面に設けた補助ツース１
２ｃを備えている。補助シース１２ｃは側面視で
釣針状をなし、湾曲先端部を主ツース１２ｏの背
面１２ｐの先端寄りの位置に、歯幅方向に回動自
在に枢支してあり、スプロケツト１１の半径方向
（第３，４図の上下方向）寸法は主ツース１２ｏ
より若干短くなるようにしている。また厚さは主
ツース１２ｏと同程度である。補助ツース１２ｃ
の他端上部における主ツース１２ｏの背面１２ｐ
に対向する部分には、縦長ブロツク状の板ばね受
け部材１２ｅが固着されており、前記板ばね受け
部材１２ｅには縦長の長穴１２ｒが形成されてい
る。主ツース１２ｏの背面１２ｐにおける補助ツ
ース１２ｃの枢支点より少し上方の位置には、補
助ツース１２ｃを主ツース１２ｃから離反させる
弾性部材として機能する板ばね１２ａの一端が固
定されており、この板ばね１２ａは他端側を上方
へ延在させて、その付勢方向側面に板ばね受け部
材１２ｅの主ツース１２ｏ側に圧接せしめてい
る。主ツース１２ｏの背面１２ｐ側の根元の部分
にはストツパアーム１２ｈが枢支されており、そ
の先端に固定したピン１２ｇを板ばね受部材１２
ｅの長穴１２ｒに係入して、補助ツース１２ｃが
このストツパアーム１２ｈに拘束される範囲以上
に主ツース１２ｏから離反しないようにしてい
る。そして最も離反した状態において、主ツース
１２ｏの中心とツースポケツト２７の中心とが一
致した場合に、換言すれば主ツース１２ｏとツー
スポケツト２７との間の前後の間隙が同一となつ
た場合に、補助ツース１２ｃとツースポケツト２
７との間隙が略零になるように各部の寸法を定め
る。そして板ばね１２ａは、焼結鉱の離脱遅れに
よつてパレツト２０が受ける推進力に抗すること
が出来る程度の付勢力を有するものを用いる。

叙上の如き構成の本案機を用いる場合は、焼結
鉱の離脱が焼付きによつて通常の排出位置よりも
遅れて行われることによつてリターン側パレツト
の推進力に変化が生じても前述の如きの付勢力を
有する板ばね１２ａと補助ツース１２ｃにてこの
力が緩和され、パレツト２０が駆動スプロケツト
１１に対して先行することがない。なお、板ばね
１２ａを設けているので主ツース１２ｏとツース
ポケツト２７との中心がずれた場合にも補助ツー
ス１２ｃが主ツース１２ｏ側へ収縮することとな
り、駆動スプロケツト１１とツースポケツト２７
との噛合は支障なく行われる。また駆動スプロケ
ツト１１に対して前記推進力が加わることは避け
られないが、駆動スプロケツト１１の駆動源とな
るモータの調速制御によりその影響は容易に回避
できる。

以上詳述した如く本考案による場合は、ドワイ
ト・ロイド型焼結機の運転中にパレツト内の焼結
鉱の離脱遅れによつて生ずるリターン側パレツト
の推進力の変化に起因するキヤリヤ側パレツト内
の焼結原料、焼結鉱のヒビ割れを防止でき、洩風
及び旋成不良が防止できるなど本考案が焼結機の
安定操業に寄与する処大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は焼結機の一般的な構成を示す模式的側
面図、第２図は同じくパレツトと駆動スプロケツ
トとの噛合状態を示す部分側面図、第３図は本案
機の駆動スプロケツトの歯部とパレツトのツース
ポケツトの噛合状態を示す側面図、第４図はそれ
の拡大図、第５図はその噛合状態を示す正面断面
図、第６図はパレツトの平面図である。 １１……駆動スプロケツト、１２，１２′……
歯部、１２ｏ……主ツース、１２ａ……板ばね、
１２ｃ……補助ツース、２７……ツースポケツ
ト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 無端状に連結したパレツトの側部に設けたツー
   スポケツトと噛合するスプロケツトにてパレツト
   を周回駆動するようにした焼結機において、前記
   スプロケツトの歯部は、その一面にてパレツトに
   駆動力を与えるべき主ツースと、該主ツースの他
   面側に主ツースとの相対位置可変に配設された補
   助ツースと、該補助ツースをツースポケツト周面
   に向けて付勢する弾性部材とを具備することを特
   徴とする焼結機。