JPS6142181B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6142181B2 JPS6142181B2 JP54163934A JP16393479A JPS6142181B2 JP S6142181 B2 JPS6142181 B2 JP S6142181B2 JP 54163934 A JP54163934 A JP 54163934A JP 16393479 A JP16393479 A JP 16393479A JP S6142181 B2 JPS6142181 B2 JP S6142181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- grains
- air
- moisture content
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/52—Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾燥室内へ相当厚さに亘り静置状態の
もとに上積み収容した穀物に循環乾燥風を浴びせ
て乾燥せしめた場合にあつても、乾燥風の送風側
と排風側との間に生じる乾燥差を無くして収容し
た総ての穀物を均一な仕上含水率に乾燥すること
ができる穀物均一乾燥方法に関する。
もとに上積み収容した穀物に循環乾燥風を浴びせ
て乾燥せしめた場合にあつても、乾燥風の送風側
と排風側との間に生じる乾燥差を無くして収容し
た総ての穀物を均一な仕上含水率に乾燥すること
ができる穀物均一乾燥方法に関する。
一般に乾燥室内へ静置状態のもとに或る堆積高
さをもつて収容した穀物に乾燥熱風を一方通風状
態のもとに浴びせて乾燥作業を継続すると、乾燥
熱風の送風側に面した穀物は速かに水分を蒸発し
て乾燥が進行される反面、排風側に面した穀物は
送風側において蒸発した水分を吸湿した湿潤性空
気を浴びることで仲々乾燥が進行せず、その結
果、送風側と排風側とでは穀物の乾燥度に差が生
じ、総ての穀物を均一に乾燥させることができな
い。そして上記の現象は穀物の堆積高さに比例し
て大きくなるものである。
さをもつて収容した穀物に乾燥熱風を一方通風状
態のもとに浴びせて乾燥作業を継続すると、乾燥
熱風の送風側に面した穀物は速かに水分を蒸発し
て乾燥が進行される反面、排風側に面した穀物は
送風側において蒸発した水分を吸湿した湿潤性空
気を浴びることで仲々乾燥が進行せず、その結
果、送風側と排風側とでは穀物の乾燥度に差が生
じ、総ての穀物を均一に乾燥させることができな
い。そして上記の現象は穀物の堆積高さに比例し
て大きくなるものである。
従つて静置状態のもとで穀物の乾燥作業を行う
場合は乾燥差を生じさせない程度の堆積層に規制
する必要がある。
場合は乾燥差を生じさせない程度の堆積層に規制
する必要がある。
然かし乍ら上述のような堆積層に規制すると大
量の穀物を均一に乾燥させるためには多くの乾燥
施設や労力が必要となり、実際面において不可能
である。
量の穀物を均一に乾燥させるためには多くの乾燥
施設や労力が必要となり、実際面において不可能
である。
そこで本発明者は静置乾燥作業時に、
穀物が乾燥風をを浴びると穀物中の水分が蒸
発されて穀物層より排出される乾燥風は吸湿し
て湿潤性空気となること。
発されて穀物層より排出される乾燥風は吸湿し
て湿潤性空気となること。
或る程度乾燥された穀物に湿潤性空気を浴び
せると乾燥された穀物は吸湿反応現象により湿
潤性空気中の水分を逆に吸湿して穀物自体の水
分が増量されるということ。
せると乾燥された穀物は吸湿反応現象により湿
潤性空気中の水分を逆に吸湿して穀物自体の水
分が増量されるということ。
を応用すれば、静置状態のもとで相当高さに亘り
堆積された穀物といえども総て均一の仕上含水率
に乾燥させることができると考えたものである。
堆積された穀物といえども総て均一の仕上含水率
に乾燥させることができると考えたものである。
本発明は前記に鑑み、乾燥室内へ静止状態のも
とに上積み収容した穀物に対し略20℃〜30℃の循
環乾燥風を浴びせて乾燥し、次いで前記循環乾燥
風による乾燥作用で送風側に面した穀物が最終の
仕上含水率に近づいたら循環乾燥風の代りに湿潤
常温風を循環させながら連続状に穀物に浴びせて
堆積高さに関係なく総ての穀物を均一な仕上含水
率となるように乾燥させることができる穀物均一
乾燥方法を提供したものであつて、以下に本発明
方法を使用した装置の構成を添附図面に示された
好適な一実施例について説明する。
とに上積み収容した穀物に対し略20℃〜30℃の循
環乾燥風を浴びせて乾燥し、次いで前記循環乾燥
風による乾燥作用で送風側に面した穀物が最終の
仕上含水率に近づいたら循環乾燥風の代りに湿潤
常温風を循環させながら連続状に穀物に浴びせて
堆積高さに関係なく総ての穀物を均一な仕上含水
率となるように乾燥させることができる穀物均一
乾燥方法を提供したものであつて、以下に本発明
方法を使用した装置の構成を添附図面に示された
好適な一実施例について説明する。
図面において、１は周囲を壁板２で囲つて形成
した乾燥庫であつて、該乾燥庫１の内部には乾燥
室３と循環室４とが併設されており、該循環室４
の上部は乾燥室３の上方に、又下部は乾燥室３の
底部に敷設された通気平床板６を介して配設した
通風室５にそれぞれ接続してある。上記循環室４
内には循環用の送風機７が配置されると共に、該
送風機７の下段には乾燥熱風又は湿潤常温風を起
成させるためのヒートポンプ８が設置されてい
る。該ヒートポンプ８は圧縮機９と凝縮器１０と
受液槽１１と膨脹弁１２および蒸発器１３とから
成り立つており、凝縮器１０と蒸発器１３とは循
環室４内に上下に亘り間隔をおいてそれぞれ設置
されている。そして圧縮機９と凝縮器１０とは高
圧ガス管１４を介して接続され、凝縮器１０と受
液槽１１とは接続管１５により接続され、又受液
槽１１は膨脹弁１２を備えた液体管１６を介して
蒸発器１３に、更に蒸発器１３は吸収管１７を介
して圧縮機９にそれぞれ接続して一定の循環経路
を形成せしめてある。１８は乾燥室３内に静置状
態の下に上積み収容された上層部の穀物の含水率
を測定するための含水率検知器であつて、該含水
率検知器１８は制御器１９を経て圧縮機９に接続
されている。なお、該含水率検知器１８は中層部
に設けてもよいものとする。２０は循環室４の底
部に装着された脱水管である。
した乾燥庫であつて、該乾燥庫１の内部には乾燥
室３と循環室４とが併設されており、該循環室４
の上部は乾燥室３の上方に、又下部は乾燥室３の
底部に敷設された通気平床板６を介して配設した
通風室５にそれぞれ接続してある。上記循環室４
内には循環用の送風機７が配置されると共に、該
送風機７の下段には乾燥熱風又は湿潤常温風を起
成させるためのヒートポンプ８が設置されてい
る。該ヒートポンプ８は圧縮機９と凝縮器１０と
受液槽１１と膨脹弁１２および蒸発器１３とから
成り立つており、凝縮器１０と蒸発器１３とは循
環室４内に上下に亘り間隔をおいてそれぞれ設置
されている。そして圧縮機９と凝縮器１０とは高
圧ガス管１４を介して接続され、凝縮器１０と受
液槽１１とは接続管１５により接続され、又受液
槽１１は膨脹弁１２を備えた液体管１６を介して
蒸発器１３に、更に蒸発器１３は吸収管１７を介
して圧縮機９にそれぞれ接続して一定の循環経路
を形成せしめてある。１８は乾燥室３内に静置状
態の下に上積み収容された上層部の穀物の含水率
を測定するための含水率検知器であつて、該含水
率検知器１８は制御器１９を経て圧縮機９に接続
されている。なお、該含水率検知器１８は中層部
に設けてもよいものとする。２０は循環室４の底
部に装着された脱水管である。
上述の乾燥庫１には図面に示されていないが乾
燥室３内に穀物を搬入させたり或は搬出するため
の搬入、搬出装置が設けられていることは勿論で
ある。
燥室３内に穀物を搬入させたり或は搬出するため
の搬入、搬出装置が設けられていることは勿論で
ある。
次に本発明の方法について説明する。
今、適宜の搬入装置（図示せず）を用いて高含
水率例えば略26％の穀物を所定の堆積層が形成さ
れるよう静置状態の下に乾燥室３内へ上積み収容
する。次いで循環用の送風機７を始動すると同時
にヒートポンプ８を運転させる。さすれば圧縮機
９で圧縮された高圧ガスが凝縮器１０に送られ、
ここで冷されて凝縮熱を放熱し、この熱エネルギ
ーによつて循環室４内を流通する空気を加温して
乾燥風を起成させる。そして凝縮器１０のガスは
凝縮熱を奪われて液体となり、受液槽１１に還元
された後、更に膨脹弁１２を通つて減圧され、こ
こで蒸発して熱を吸収し循環室４内に通風室５を
介して吸入される空気を冷却して露点以下にし脱
湿する。
水率例えば略26％の穀物を所定の堆積層が形成さ
れるよう静置状態の下に乾燥室３内へ上積み収容
する。次いで循環用の送風機７を始動すると同時
にヒートポンプ８を運転させる。さすれば圧縮機
９で圧縮された高圧ガスが凝縮器１０に送られ、
ここで冷されて凝縮熱を放熱し、この熱エネルギ
ーによつて循環室４内を流通する空気を加温して
乾燥風を起成させる。そして凝縮器１０のガスは
凝縮熱を奪われて液体となり、受液槽１１に還元
された後、更に膨脹弁１２を通つて減圧され、こ
こで蒸発して熱を吸収し循環室４内に通風室５を
介して吸入される空気を冷却して露点以下にし脱
湿する。
従つて、加温された乾燥風を循環室４上方より
実線矢印方向に乾燥室３内を流通させて穀物に浴
びせ乾燥を行えば、乾燥風は穀物自体から蒸発さ
れる水分を吸収して吸湿乾燥風となつて通風室５
内に排風された後、循環室４内に吸引され、蒸発
器１３に噴き当り氷結することなく脱水されて乾
燥空気となり再び凝縮器１０で加温され乾燥室３
に送り込まれる循環作用を反復する。この乾燥風
の反復循環作用では穀物は次第に除湿乾燥され
る。そして送風側に面した穀物層即ち本実施例に
あつては乾燥室３上部の穀物が最終の仕上含水率
例えば略14％に近づいたことを含水率検知器１８
が検知すると制御器１９を介して圧縮機９の運転
を停止し、ヒートポンプ８の作動を停止させる。
さすれば送風機７により乾燥室３と循環室４内を
循環流通されていた乾燥風はヒートポンプによる
除湿作用を受けない乾燥風となつて、穀物層中を
通過して通風室５内に排出され脱湿されないこと
で水分を吸湿した湿潤性空気となる。従つてこの
湿潤性の常温乾燥風を送風機７により前述と同様
の流通方向に向け乾燥室３内へ流通して静置状態
の穀物層に浴びせると、最終の仕上含水率近くま
で乾燥された上層の穀物層は流通する湿潤性常温
乾燥風中に含まれた水分を吸湿反応現象により逆
に吸湿して穀物自体の含水率が高まり、乾燥風の
湿度が下がる。そしてこのようになつた低湿乾燥
風が次第に上層より下層に亘り穀物層を通過する
ので下層に位置された穀物層の水分は乾燥風中に
吸湿され、乾燥が進行するものである。そして吸
湿し完全な湿潤性常温乾燥風は循環室４を通り再
び上層の穀物に浴びせられ前述作用を反復する。
実線矢印方向に乾燥室３内を流通させて穀物に浴
びせ乾燥を行えば、乾燥風は穀物自体から蒸発さ
れる水分を吸収して吸湿乾燥風となつて通風室５
内に排風された後、循環室４内に吸引され、蒸発
器１３に噴き当り氷結することなく脱水されて乾
燥空気となり再び凝縮器１０で加温され乾燥室３
に送り込まれる循環作用を反復する。この乾燥風
の反復循環作用では穀物は次第に除湿乾燥され
る。そして送風側に面した穀物層即ち本実施例に
あつては乾燥室３上部の穀物が最終の仕上含水率
例えば略14％に近づいたことを含水率検知器１８
が検知すると制御器１９を介して圧縮機９の運転
を停止し、ヒートポンプ８の作動を停止させる。
さすれば送風機７により乾燥室３と循環室４内を
循環流通されていた乾燥風はヒートポンプによる
除湿作用を受けない乾燥風となつて、穀物層中を
通過して通風室５内に排出され脱湿されないこと
で水分を吸湿した湿潤性空気となる。従つてこの
湿潤性の常温乾燥風を送風機７により前述と同様
の流通方向に向け乾燥室３内へ流通して静置状態
の穀物層に浴びせると、最終の仕上含水率近くま
で乾燥された上層の穀物層は流通する湿潤性常温
乾燥風中に含まれた水分を吸湿反応現象により逆
に吸湿して穀物自体の含水率が高まり、乾燥風の
湿度が下がる。そしてこのようになつた低湿乾燥
風が次第に上層より下層に亘り穀物層を通過する
ので下層に位置された穀物層の水分は乾燥風中に
吸湿され、乾燥が進行するものである。そして吸
湿し完全な湿潤性常温乾燥風は循環室４を通り再
び上層の穀物に浴びせられ前述作用を反復する。
その結果、上層に位置した穀物層の乾燥度と下
層に位置した穀物層の乾燥度との差が次第に減少
され、遂に乾燥度の差がなくなり、穀物の総てが
最終の仕上含水率例えば略14％となつたら送風機
７の運転を停止し、乾燥作業を終了させる。
層に位置した穀物層の乾燥度との差が次第に減少
され、遂に乾燥度の差がなくなり、穀物の総てが
最終の仕上含水率例えば略14％となつたら送風機
７の運転を停止し、乾燥作業を終了させる。
要するに本発明は、乾燥室３内へ静置状態のも
とに上積み収容した穀物に対し循環乾燥風を浴び
せて乾燥すると共に前記循環乾燥風による乾燥作
用で送風側に面した穀物が最終の仕上含水率に近
づいたら循環乾燥熱風の代りに湿潤常温風を循環
させながら連続的に穀物に浴びせて均一の仕上含
水率に乾燥させるようにしたから、高含水率の穀
物を相当高さに亘り静置状態のもとに乾燥室３内
へ上積み収容して乾燥作業を遂行させても、乾燥
風の送風側に面した穀物の乾燥度と排風側に面し
た穀物層の乾燥度との差を無くし、総ての穀物を
希望する仕上含水率となるように均一に乾燥させ
ることができる効果を奏する。
とに上積み収容した穀物に対し循環乾燥風を浴び
せて乾燥すると共に前記循環乾燥風による乾燥作
用で送風側に面した穀物が最終の仕上含水率に近
づいたら循環乾燥熱風の代りに湿潤常温風を循環
させながら連続的に穀物に浴びせて均一の仕上含
水率に乾燥させるようにしたから、高含水率の穀
物を相当高さに亘り静置状態のもとに乾燥室３内
へ上積み収容して乾燥作業を遂行させても、乾燥
風の送風側に面した穀物の乾燥度と排風側に面し
た穀物層の乾燥度との差を無くし、総ての穀物を
希望する仕上含水率となるように均一に乾燥させ
ることができる効果を奏する。
図面は本発明方法を使用した装置の一実施例で
あつて、縦断正面図を示す。 １……乾燥庫、３……乾燥室。
あつて、縦断正面図を示す。 １……乾燥庫、３……乾燥室。
Claims (1)
- １ 乾燥室内へ静置状態のもとに上積み収容した
穀物に対し循環乾燥風を浴びせて乾燥すると共
に、前記循環乾燥風による乾燥作用で送風側に面
した穀物が最終の仕上含水率に近づいたら循環乾
燥風の代りに湿潤常温風を循環させながら連続的
に穀物に浴びせて均一の仕上含水率に乾燥せしめ
たことを特徴とする穀物均一乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16393479A JPS5687790A (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Method of uniformly drying cereal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16393479A JPS5687790A (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Method of uniformly drying cereal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5687790A JPS5687790A (en) | 1981-07-16 |
| JPS6142181B2 true JPS6142181B2 (ja) | 1986-09-19 |
Family
ID=15783594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16393479A Granted JPS5687790A (en) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Method of uniformly drying cereal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5687790A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292191A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-03-30 | Shibasoku Co Ltd | ビデオノイズの実効値測定器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641832B2 (ja) * | 1984-08-21 | 1994-06-01 | 豊国工業株式会社 | 穀類乾燥方法およびその装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51126270U (ja) * | 1975-12-01 | 1976-10-13 |
-
1979
- 1979-12-17 JP JP16393479A patent/JPS5687790A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292191A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-03-30 | Shibasoku Co Ltd | ビデオノイズの実効値測定器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5687790A (en) | 1981-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4432147A (en) | Energy efficient lumber dry kiln using solar collectors and refrigeration system | |
| US3940860A (en) | Method and apparatus for drying a hygroscopic material possessing fibrous structure | |
| US4182048A (en) | Method of drying lumber | |
| FI120218B (fi) | Menetelmä ja laite ilmankuivatusprosessin tuoton lisäämiseksi | |
| GB2147400A (en) | Drying plant | |
| JPS6142181B2 (ja) | ||
| Rosen | Drying of wood and wood products | |
| US2834120A (en) | Lumber curing process | |
| US2884706A (en) | Method for conditioning web-like materials in a closed chamber | |
| US1228790A (en) | Apparatus for drying wood veneer. | |
| JPH0379983A (ja) | 木材乾燥装置 | |
| US2904893A (en) | Process of humidifying hardboard | |
| US2756513A (en) | Process for the drying of timber or other materials | |
| US690592A (en) | Process of drying grain. | |
| KR102957907B1 (ko) | 건조온도를 유지하기 위해 배기팬과 외기흡입구를 부착한 히트펌프식 건조기 | |
| US2874481A (en) | Method of treating fibre boards | |
| Minea | Industrial drying heat pumps | |
| RU83600U1 (ru) | Устройство для камерной сушки влагосодержащих материалов | |
| RU2170896C1 (ru) | Способ сушки пиломатериалов | |
| Taylor | A Comparison of Energy Requirements for Kiln-Drying Southern Pine at Different Drying Temperatures | |
| US1951281A (en) | Method and apparatus for conditioning materials | |
| JPS6227838Y2 (ja) | ||
| JPS5934949B2 (ja) | 低温乾燥装置 | |
| US52524A (en) | Drying-kiln | |
| JPS5956072A (ja) | 乾燥装置 |