JPS6142648Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6142648Y2 JPS6142648Y2 JP19513081U JP19513081U JPS6142648Y2 JP S6142648 Y2 JPS6142648 Y2 JP S6142648Y2 JP 19513081 U JP19513081 U JP 19513081U JP 19513081 U JP19513081 U JP 19513081U JP S6142648 Y2 JPS6142648 Y2 JP S6142648Y2
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- JP
- Japan
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- shell
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- shell storage
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- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 210000004761 scalp Anatomy 0.000 claims description 5
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、押出中コンテナ内面に付着したシエ
ルをスカルピングするダイを備えた間接押出しプ
レスにおいて、そのダイをダイステムに装着した
まゝダイ外周面に転移付着したシエルを除去する
ようにした間接押出しプレスに関する。
ルをスカルピングするダイを備えた間接押出しプ
レスにおいて、そのダイをダイステムに装着した
まゝダイ外周面に転移付着したシエルを除去する
ようにした間接押出しプレスに関する。
押出製品の外形を定めるダイに、押出中コンテ
ナ内面に付着するシエルをスカルピングするとと
もに、該シエルが転移付着して保留乃至貯留する
ダイにしたときは、プレスサイクルタイムを短縮
できる利点がある。
ナ内面に付着するシエルをスカルピングするとと
もに、該シエルが転移付着して保留乃至貯留する
ダイにしたときは、プレスサイクルタイムを短縮
できる利点がある。
ところが、斯るダイにおいてはこれを再使用す
ることは転移付着したシエルを除去しなければな
らない。
ることは転移付着したシエルを除去しなければな
らない。
そこで、押出終了後プレス外に前記ダイを取出
してて除去するには非常に手間を要し、又、シエ
ル除去装置が複雑となるばかりか、除去処理後の
ダイをダイステムに再装着するサイクルタイムが
必要となつて実質的にプレスサイクルタイムの短
縮化に寄与しないものとなつている。
してて除去するには非常に手間を要し、又、シエ
ル除去装置が複雑となるばかりか、除去処理後の
ダイをダイステムに再装着するサイクルタイムが
必要となつて実質的にプレスサイクルタイムの短
縮化に寄与しないものとなつている。
また、ダイステムにダイを装着したままそれに
転移付着したシエルを除去することは押出工具類
に制約を受けずに設けることが困難である。
転移付着したシエルを除去することは押出工具類
に制約を受けずに設けることが困難である。
本考案は前記実状に鑑みて案出されたもので、
その実施例として中間フレーム形間接押出しプレ
スに適用した場合につき、第1図乃至第4図を参
照して詳述するとともに、第5図乃至第8図を参
照してゲートロツク形間接押出しプレスにつき詳
述する。
その実施例として中間フレーム形間接押出しプレ
スに適用した場合につき、第1図乃至第4図を参
照して詳述するとともに、第5図乃至第8図を参
照してゲートロツク形間接押出しプレスにつき詳
述する。
第1図乃至第4図において、1は押出力量発生
装置で、主シリンダとこれに油密に嵌合された主
ラムとからなり、一方のプレスプラテン8Aに設
けてある。
装置で、主シリンダとこれに油密に嵌合された主
ラムとからなり、一方のプレスプラテン8Aに設
けてある。
前記主ラムにはクロスヘツド3を介してプレス
軸心に加圧ステム12が連設され、該加圧ステム
12はサイドシリンダ装置2を介して無負荷移動
自在である。
軸心に加圧ステム12が連設され、該加圧ステム
12はサイドシリンダ装置2を介して無負荷移動
自在である。
対のプレスプラテン8,8Aは対角線上に配置
したコラム4で強固に結合され、ラーメン構造の
プレス架構体を構成しており、前方プラテン8の
プレス軸心上には筒構造のダイステム18がコン
テナ15に向つて延設されている。なお、前方と
はプレス方向を指し、後方とはその逆方向を指し
以下同様に呼ばれる。
したコラム4で強固に結合され、ラーメン構造の
プレス架構体を構成しており、前方プラテン8の
プレス軸心上には筒構造のダイステム18がコン
テナ15に向つて延設されている。なお、前方と
はプレス方向を指し、後方とはその逆方向を指し
以下同様に呼ばれる。
ダイステム18の延設端には押出製品の外形を
定めるダイス16を有するダイホルダ17を介し
てダイ組立体22が設けられるが、該ダイ組立体
22は第9図、第10図にように構成されてい
る。
定めるダイス16を有するダイホルダ17を介し
てダイ組立体22が設けられるが、該ダイ組立体
22は第9図、第10図にように構成されてい
る。
第9図ではダイホルダ17の根元部がダイステ
ム18に挿嵌固着され、本体部分の外周面に段部
23を介して本例では四角形のシエル貯留部24
が形成されており、第10図ではシエル貯留部2
4が段部23を介して凹周溝として形成されてい
る。
ム18に挿嵌固着され、本体部分の外周面に段部
23を介して本例では四角形のシエル貯留部24
が形成されており、第10図ではシエル貯留部2
4が段部23を介して凹周溝として形成されてい
る。
いずれの実施例においても前方側のエツジ25
が後方側のエツジ26よりも径大とされ、押出中
コンテナ内面に付着したシエルをエツジ25を介
してスカルピングしてシエル貯留部24に符号2
7のように転移付着可能としている。
が後方側のエツジ26よりも径大とされ、押出中
コンテナ内面に付着したシエルをエツジ25を介
してスカルピングしてシエル貯留部24に符号2
7のように転移付着可能としている。
その他、第1図乃至第4図において、5はコン
テナ15のホルダで、コンテナ移動シリンダ11
を介して移動可能であるとともに、ハイドロカツ
プシリンダ10を介してクロスヘツド3側に連設
されている。
テナ15のホルダで、コンテナ移動シリンダ11
を介して移動可能であるとともに、ハイドロカツ
プシリンダ10を介してクロスヘツド3側に連設
されている。
7は中間フレームで、移動シリンダ9の伸縮を
介してダイステム18に套嵌されてその軸方向に
移動自在であり、該中間フレーム7にはシヤーシ
リンダ6が設けてある。又、14はビレツト、1
3は押盤を示している。
介してダイステム18に套嵌されてその軸方向に
移動自在であり、該中間フレーム7にはシヤーシ
リンダ6が設けてある。又、14はビレツト、1
3は押盤を示している。
第1図乃至第4図の第1実施例ではダイステム
18の軸長方向に移動可能な中間フレーム7にダ
イのシエル除去装置28が設けてある。
18の軸長方向に移動可能な中間フレーム7にダ
イのシエル除去装置28が設けてある。
第9図がシエル除去装置28の第1実施例であ
り、該シエル除去装置28はシエル貯留部24に
対応する位置の中間フレーム7にスライドガイド
29を介して設けたスクレーパ30と、該スクレ
ーパ30を前記シエル貯留部24の外周面でで摺
動する駆動体31とから構成されており、本実施
例では四角形とされたシエル貯留部24の一の対
向二面にそれぞれ対応してスクレーパ30がスラ
イドガイド29を介して中間フレーム7に設けら
れ、該スクレーパ30のそれぞれにシエル貯留部
24の一の対向二面に進出する位置と後退する位
置に伸縮自在とするシリンダ32を設けたもので
ある。
り、該シエル除去装置28はシエル貯留部24に
対応する位置の中間フレーム7にスライドガイド
29を介して設けたスクレーパ30と、該スクレ
ーパ30を前記シエル貯留部24の外周面でで摺
動する駆動体31とから構成されており、本実施
例では四角形とされたシエル貯留部24の一の対
向二面にそれぞれ対応してスクレーパ30がスラ
イドガイド29を介して中間フレーム7に設けら
れ、該スクレーパ30のそれぞれにシエル貯留部
24の一の対向二面に進出する位置と後退する位
置に伸縮自在とするシリンダ32を設けたもので
ある。
又、第10図はシエル除去装置28の第2実施
例であり、この実施例では凹周溝とされたシエル
貯留部24を有するダイ組立体22を同心円上と
してリングギヤ33を外嵌せしめ、該リングギヤ
33の内周面にピン組立体34を介して舌片状の
スクレーパ30を装着せしめ、更にリングギヤ3
3をその軸心回りに可回動としてホルダ35等を
介して中間フレーム7に設け、リングギヤ33に
対して駆動ピニオンギヤ36を咬合せしめ、該ピ
ニオンギヤ36をモータで示す駆動体37で駆動
するようになし、斯る組立体の全体、即ちリング
ギヤ33を介してスクレーパ30を前記凹周溝に
係脱自在とする伸縮形シリンダ38で示す駆動体
31を設けたものである。
例であり、この実施例では凹周溝とされたシエル
貯留部24を有するダイ組立体22を同心円上と
してリングギヤ33を外嵌せしめ、該リングギヤ
33の内周面にピン組立体34を介して舌片状の
スクレーパ30を装着せしめ、更にリングギヤ3
3をその軸心回りに可回動としてホルダ35等を
介して中間フレーム7に設け、リングギヤ33に
対して駆動ピニオンギヤ36を咬合せしめ、該ピ
ニオンギヤ36をモータで示す駆動体37で駆動
するようになし、斯る組立体の全体、即ちリング
ギヤ33を介してスクレーパ30を前記凹周溝に
係脱自在とする伸縮形シリンダ38で示す駆動体
31を設けたものである。
而して、第9図、第10図のいずれの実施例に
よるシエル除去装置28をダイステム18の軸長
方向に移動可能な中間フレーム7に備えた第1図
乃至第4図に示す中間フレーム形間接押出しプレ
スのプレスサイクルは、第1図に示す如く加圧ス
テム12を無負荷前進することでコンテナ15の
中にビレツト14がチヤージされ、その後、第2
図で示す如く押出力量発生装置1を介して加圧ス
テム12を前進させるとともにコンテナ15を前
進することにより、コンテナ15がダイステム1
8を被るように押出材Aが間接押出加工されるの
である。
よるシエル除去装置28をダイステム18の軸長
方向に移動可能な中間フレーム7に備えた第1図
乃至第4図に示す中間フレーム形間接押出しプレ
スのプレスサイクルは、第1図に示す如く加圧ス
テム12を無負荷前進することでコンテナ15の
中にビレツト14がチヤージされ、その後、第2
図で示す如く押出力量発生装置1を介して加圧ス
テム12を前進させるとともにコンテナ15を前
進することにより、コンテナ15がダイステム1
8を被るように押出材Aが間接押出加工されるの
である。
この押出中、コンテナ内面に付着したシエルは
第9図、第10図で示すエツジ25によりスカル
ピングされ、シエル貯留部24に転移付着され
る。
第9図、第10図で示すエツジ25によりスカル
ピングされ、シエル貯留部24に転移付着され
る。
押出終了後においてはコンテナ15をそのシリ
ンダ11の伸長を介して加圧ステム12側に後退
させ、中間フレーム7をそのシリンダ9の伸長を
介して後退させ、中間フレーム7に設けたシエル
除去装置28のスクレーパ30をそれぞれシエル
貯留部24に対応させる。
ンダ11の伸長を介して加圧ステム12側に後退
させ、中間フレーム7をそのシリンダ9の伸長を
介して後退させ、中間フレーム7に設けたシエル
除去装置28のスクレーパ30をそれぞれシエル
貯留部24に対応させる。
その後、第9図に示す第1実施例では駆動体3
1を交互に伸縮動作させることにより、スクレー
パ30を一の対向二面に進退してシエルを除去す
るのであり、第10図の第2実施例では駆動体3
1の伸長でスクレーパ30をシエル27に係着さ
せ、駆動体37の回転力をピニオンギヤ36を介
してリングギヤ33に伝え、スクレーパ30を矢
示方向に回転することによつてシエル除去がなさ
れる。
1を交互に伸縮動作させることにより、スクレー
パ30を一の対向二面に進退してシエルを除去す
るのであり、第10図の第2実施例では駆動体3
1の伸長でスクレーパ30をシエル27に係着さ
せ、駆動体37の回転力をピニオンギヤ36を介
してリングギヤ33に伝え、スクレーパ30を矢
示方向に回転することによつてシエル除去がなさ
れる。
このシエル除去作業が終了すると、スクレーパ
30は後退せしめ、中間フレーム7に設けたシヤ
ー装置6を押粕21に対応せしめ、そのシヤー刃
の伸長を介して第4図に示す如く押盤13を付着
した押粕21は押出材Aより切断分離され、図示
しないトレー等を介してプレス外へ搬出し、シヤ
ー装置6を旧位に戻すことによつて1サイクルが
終了する。第5図乃至第8図はゲートロツク形間
接押出しプレスであつて、ダイステム18がその
長手方向中間の外周に係合凹部39の一対を有
し、該係合凹部39のそれぞれにゲート40が図
示しないシリンダを介して係脱自在にされること
によつて、ダイステム18がプレスプラテン8に
軸方向出入固定自在にされた点と、シヤー装置6
をプレスプラテン8に付帯させた点及びダイステ
ムガイドフレーム41をダイステム18に外嵌さ
せ、シリンダ42で往復移動自在にした点が第1
図乃至第4図に示す間接押出しプレスと異なり、
基本構成は第1図乃至第4図のそれと同じである
ことから、共通部分は共通符号で示している。
30は後退せしめ、中間フレーム7に設けたシヤ
ー装置6を押粕21に対応せしめ、そのシヤー刃
の伸長を介して第4図に示す如く押盤13を付着
した押粕21は押出材Aより切断分離され、図示
しないトレー等を介してプレス外へ搬出し、シヤ
ー装置6を旧位に戻すことによつて1サイクルが
終了する。第5図乃至第8図はゲートロツク形間
接押出しプレスであつて、ダイステム18がその
長手方向中間の外周に係合凹部39の一対を有
し、該係合凹部39のそれぞれにゲート40が図
示しないシリンダを介して係脱自在にされること
によつて、ダイステム18がプレスプラテン8に
軸方向出入固定自在にされた点と、シヤー装置6
をプレスプラテン8に付帯させた点及びダイステ
ムガイドフレーム41をダイステム18に外嵌さ
せ、シリンダ42で往復移動自在にした点が第1
図乃至第4図に示す間接押出しプレスと異なり、
基本構成は第1図乃至第4図のそれと同じである
ことから、共通部分は共通符号で示している。
ただ、第5図乃至第8図のプレスではシエル除
去装置28をダイステム18の軸長方向に移動す
る可動部材としてのダイステムガイドフレーム4
1の後端面に具備させており、第7図で示す如く
ゲート40を解放しダイステムガイドフレーム4
1に設けたシエル除去装置(その構成は第9図、
第10図で示したものと同じ)のスクレーパ30
とシエル貯留部24を対応して前述同様にシエル
を除去するのである。
去装置28をダイステム18の軸長方向に移動す
る可動部材としてのダイステムガイドフレーム4
1の後端面に具備させており、第7図で示す如く
ゲート40を解放しダイステムガイドフレーム4
1に設けたシエル除去装置(その構成は第9図、
第10図で示したものと同じ)のスクレーパ30
とシエル貯留部24を対応して前述同様にシエル
を除去するのである。
第11図1,2および第12図1,2はルーズ
ドダイに本考案を適用したものであり、ダイ組立
体22をダイス16を有するダイ16Aとなし、
該ダイ16Aをダイホルダ17の端面に取外し可
能に装着したもので、その余の構成は前述例と同
じであるから同じ部材は同一符号で示している。
ドダイに本考案を適用したものであり、ダイ組立
体22をダイス16を有するダイ16Aとなし、
該ダイ16Aをダイホルダ17の端面に取外し可
能に装着したもので、その余の構成は前述例と同
じであるから同じ部材は同一符号で示している。
本考案は要するに、ダイステム18がプレスプ
ラテン8の後端面でプレス軸心に具備されてコン
テナ15に向つて延設され、押出中コンテナ内面
に付着するシエルをスカルピングするとともに押
出製品の外形を定めるダイ組立体22が前記ダイ
ステム18の延設端に固着又は、取りはずし可能
に装備間接押出しプレスにおいて、前記ダイ組立
体22の外周面に段部23を介してシエル貯留部
24が形成されており、スクレーパ30と、該ス
クレーパ30を前記シエル貯留部24の外周面で
摺動する駆動体31とからなるシエル除去装置2
8をダイステム18の軸長方向に移動可能な中間
フレーム等の可動部材7,41に設けたことを特
徴とするものであるから、押出中コンテナ内面に
付着したシエルをダイ組立体22でスカルピング
可能でありながら、該ダイ組立体22をプレス外
に取出さなくともそれに転移付着したシエル27
をプレスサイクルタイムの一工程を利用して確実
に除去可能である。
ラテン8の後端面でプレス軸心に具備されてコン
テナ15に向つて延設され、押出中コンテナ内面
に付着するシエルをスカルピングするとともに押
出製品の外形を定めるダイ組立体22が前記ダイ
ステム18の延設端に固着又は、取りはずし可能
に装備間接押出しプレスにおいて、前記ダイ組立
体22の外周面に段部23を介してシエル貯留部
24が形成されており、スクレーパ30と、該ス
クレーパ30を前記シエル貯留部24の外周面で
摺動する駆動体31とからなるシエル除去装置2
8をダイステム18の軸長方向に移動可能な中間
フレーム等の可動部材7,41に設けたことを特
徴とするものであるから、押出中コンテナ内面に
付着したシエルをダイ組立体22でスカルピング
可能でありながら、該ダイ組立体22をプレス外
に取出さなくともそれに転移付着したシエル27
をプレスサイクルタイムの一工程を利用して確実
に除去可能である。
そのさい、シエル除去装置28は中間フレーム
7とかダイステムガイドフレーム41等のダイス
テム18の軸長方向に移動可能な可動部材に設け
ているので、スクレーパ30とシエル貯留部24
の対応位置関係は容易正確にできるし、シエル貯
留部24を偶数多角形となし、その一の対向二面
をスクレーパ30で交互に摺接することによつ
て、シエル27の除去が正確にできるし、又、シ
エル貯留部24を凹周差となし、この溝に沿つて
旋回するリングギヤ33にスクレーパ30を設け
ることによつ一回転でシエルを除去できるもので
ある。
7とかダイステムガイドフレーム41等のダイス
テム18の軸長方向に移動可能な可動部材に設け
ているので、スクレーパ30とシエル貯留部24
の対応位置関係は容易正確にできるし、シエル貯
留部24を偶数多角形となし、その一の対向二面
をスクレーパ30で交互に摺接することによつ
て、シエル27の除去が正確にできるし、又、シ
エル貯留部24を凹周差となし、この溝に沿つて
旋回するリングギヤ33にスクレーパ30を設け
ることによつ一回転でシエルを除去できるもので
ある。
図面は本考案の実施例を示し、第1図乃至第4
図はビレツトチヤージからシヤー工程までのプレ
ス1サイクルを示す中間フレーム形間接押出しプ
レスの各工程断面図、第5図乃至第8図は同各工
程でゲートロツク形間接押出しプレスに適用した
断面図、第9図1,2はシエル除去装置の第1実
施例の正面図と断面図、第10図1,2は同第2
実施例の正面図と断面図、第11図1,2は同第
3実施例の正面図と断面図、第12図1,2は同
第4実施例の正面図と断面図である。 1……押出力量発生装置、7……中間フレーム
(可動部材)、12……加圧ステム、15……コン
テナ、18……ダイステム、22……ダイ組立
体、23……段部、24……シエル貯留部、28
……シエル除去装置、30……スクレーパ、31
……スクレーパ駆動体、41……ダイステムガイ
ドフレーム(可動部材)。
図はビレツトチヤージからシヤー工程までのプレ
ス1サイクルを示す中間フレーム形間接押出しプ
レスの各工程断面図、第5図乃至第8図は同各工
程でゲートロツク形間接押出しプレスに適用した
断面図、第9図1,2はシエル除去装置の第1実
施例の正面図と断面図、第10図1,2は同第2
実施例の正面図と断面図、第11図1,2は同第
3実施例の正面図と断面図、第12図1,2は同
第4実施例の正面図と断面図である。 1……押出力量発生装置、7……中間フレーム
(可動部材)、12……加圧ステム、15……コン
テナ、18……ダイステム、22……ダイ組立
体、23……段部、24……シエル貯留部、28
……シエル除去装置、30……スクレーパ、31
……スクレーパ駆動体、41……ダイステムガイ
ドフレーム(可動部材)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ダイステム18がプレスプラテン8の後端面
でプレス軸心に具備されてコンテナ15に向つ
て延設され、押出中コンテナ内面に付着するシ
エルをスカルピングするとともに押出製品の外
形を定めるダイ組立体22が前記ダイステム1
8の延設端に固着又は、取外し可能に装備され
た間接押出しプレスにおいて、前記ダイ組立体
22の外周面に段部23を介してシエル貯留部
24が形成されており、スクレーパ30と、該
スクレーパ30を前記シエル貯留部24の外周
面で摺動する駆動体31とからなるシエル除去
装置28をダイステム18の軸長方向に移動可
能な中間フレーム等の可動部材7,41に設け
たことを特徴とする間接押出しプレス。 2 シエル貯留部24がダイ本体部分の外周に偶
数多角形に段部23を介して形成されており、
該シエル貯留部24の一の対向二面にそれぞれ
対応してスクレーパ30が設けられ、該スクレ
ーパ30のそれぞれをシエル貯留部24の一の
対向二面に進出する位置と後退する位置に伸縮
駆動自在とする駆動体32をスクレーパ30の
それぞれに設けたことを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項記載の間接押出しプレス。 3 シエル貯留部24がダイ本体部分の外周に段
部を介して形成された凹周溝であり、スクレー
パ30が前記凹周溝に套嵌されるリングギヤ3
3の内周面に具備され、該リングギヤ33をそ
の軸心回りに駆動する回転駆動体37と、リン
グギヤ33を介してスクレーパ30を前記凹周
溝に係脱自在とする伸縮形駆動体38をそれぞ
れ設けたことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第1項記載の間接押出しプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19513081U JPS5896806U (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 間接押出プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19513081U JPS5896806U (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 間接押出プレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896806U JPS5896806U (ja) | 1983-07-01 |
| JPS6142648Y2 true JPS6142648Y2 (ja) | 1986-12-03 |
Family
ID=30108414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19513081U Granted JPS5896806U (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 間接押出プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896806U (ja) |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP19513081U patent/JPS5896806U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5896806U (ja) | 1983-07-01 |
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