JPS6142656Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 考案の技術分野 本考案は、対向する２条の条件のうち一方の中
間部を切断する装置の構造に関する。

(b) 技術の背景 第１図は小径電磁継電器に使用するきよう体半
製品の斜視図であり、電磁石や磁気回路を収容す
るきよう体１は、電気的絶縁性樹脂をモールド形
成してなるモールド体２の周壁に、１対の固定接
点用端子３と３′及び可動接点ばね用端子４と
４′それぞれの中間部をインサートさせたもので
ある。

このようなきよう体１の量産は第２図に示す如
く、多数本の端子３と４それぞれの端部を延長し
て連結材５と６それぞれに連結された条材７と、
多数本の端子３′と４′それぞれの端部を延長して
連結部材５′と６′それぞれに連結させた条材７′
とを、所定間隔でモールド装置に供給してモール
ド体２を形成させたのち、端子３と３′及び４と
４′の延長部を切断している。

ただし、前記延長部の切断に先立つて、条材７
と７′が多数個のモールド体２を介して連結され
た状態でボビンへの巻回を可能ならしめるため、
条材３′（又は３）の中間部の一部、即ち連結部
材５′，６′（又は５と６）の中間斜線部分５″と
６″を除去している。

(c) 従来技術と問題点 しかしながら、連結部材中間部５″及び６″の除
去は、条材７と７′との間隔が比較的狭い（例え
ば6.8mm）こと、モールド体２の形成には条材７
と７″を第２図に示す如くその幅方向を立てて横
送りするためその姿態で切くずが真下へ排除でき
ないこと等により、通常の切断装置（金型）を使
用できなかつた。そこで、従来は手作業にて前記
切断を行なつており、その改善が望まれていた。

(d) 考案の目的 本考案の目的は、上記問題点を除去した条材切
断装置を提供し、該切断加工を自動化することで
ある。

(e) 考案の構成 上記目的は、２条の条材の対向間に挿入可能な
ダイと、切断時に前記ダイの一方の側面をバツク
アツプする往復動可能なダイブロツクと前記ダイ
を挾んで前記ダイブロツクに対向しその対向方向
へ往復動可能なポンチを具備し、前記ダイは中心
部に切くず排出用の透孔と該透孔に連らなり前記
ポンチの先端部が挿入可能な条材切断孔とを形成
してなることを特徴とする条材切断装置により達
成される。

(f) 考案の実施例 以下第３図と第４図を用いて、第２図に示した
条材中間部５″と６″の切断装置に本考案を適用し
た実施例を説明する。

第３図は本考案の一実施例になる装置の主要部
を示す斜視図、第４図は第３図の矢印Ａ方向から
見た装置の概略構成図である。

第３図において、条材中間部（切除部）５″と
６″それぞれを３箇所ずつ同時に切断・除去する
装置１１は、条材７と７″の対向間に挿入可能な
ダイ１２と、所定量だけ矢印Ｂ方向（左右方向）
へ往復動可能なダイブロツク１３と、所定量だけ
矢印Ｃ方向（矢印Ｂと対称的な左右方向）へ往復
動可能なポンチ１４を具え、モールド体２にて平
行連結された条材７と７′は、モールド体２を形
成させるモールド装置（図示しない可動下型）に
より上下動（矢印Ｄ方向へ移動）する。固定され
たダイホルダに装置されたダイ１２は、条材７と
７′の対向間に挿入する３本の垂下部１５を具
え、各垂下部１５は上下に貫通する切くず排出孔
１６と、前記挿入した切除部５″と６″に対向し透
孔１６に連らなる切断用の孔１７及び１８が形成
されている。ダイブロツク１３はダイ１２の各垂
下部１５それぞれに対向する突出部１９を具え、
ダイ１２に向けて前進したダイブロツク１３の各
突出部１９は、切断孔１７と１８を穿設した垂下
部１５の裏面に接するようになる。ポンチ１４は
ダイ１２の切断孔１７及び１８それぞれに挿入可
能な突起２０と２１を３本ずつ具え、ダイ１２に
向けて前進したポンチ１４の各突起２０と２１
は、その先端が切断孔１７と１８それぞれに挿入
されるようになる。

第４図において、２２は門形支持体、２３はダ
イ１２を装着したダイホルダ、２４はダイブロツ
ク１３用のガイドブロツク、２５はポンチ１４用
のガイドブロツク、２６はダイブロツク１３を動
作させるエアシリンダ、２７はポンチ１４を動作
させるエアシリンダ、２８は連結条材７と７′を
上下動させるアーム、２９はアーム２７のガイド
軸、３０はエアシリンダ２６の駆動軸、３１はエ
アシリンダ２７の駆動軸である。

そして、ダイホルダ２３とエアシリンダ２６及
び２７は支持体２２に装着され、ガイドブロツク
２４と２５はダイホルダ２３に装着されている一
方、アーム２８はモールド体２をモールド形成す
る装置の可動下型（図示せず）に装着され該下型
と共に上下動するようになつている。

このように構成された装置１１の動作前は、ダ
イブロツク１３とポンチ１４が後退しダイ１２か
ら開離している。そこでアーム２８が上昇すると
モールド体２にて連結された条材７と７′が上昇
し、条材７と７′の並列間に挿入したダイ１２の
切断孔１７と１８は切除部５″と６″に対向するよ
うになる。次いで、エアシリンダ２６の動作によ
りダイブロツク１３を前進させ、ダイ１２をバツ
クアツプしたのち、エアシリンダ２７を動作させ
ポンチ１４を前進させると、切離された切除部
５″と６″（切くず）はダイ１２の透孔１６を通り
下方へ排出される。然るのち、エアシリンダ２６
と２７を逆動作させダイブロツク１３とポンチ１
４を後退させてから、アーム２８が降下すると、
連結条材７と７′はアーム２８と共に降下する。

以下、連結条材７と７′を所定ピツチ（装置１
１は３ピツチ）だけ走行させる動作と上記動作の
繰返しにより、条材７′の切除部５″と６″が順次
除去されることになる。

(g) 考案の効果 以上説明した如く本考案になる切断装置は、ダ
イの中心部に切りくず排出用の透孔を設けたこと
により切りくずを順次下方へ排出することがで
き、また１対の条材間に挿入するため厚くできな
いダイの機械的強度を、接離するダイブロツクの
バツクアツプにより補うように構成されているた
め、一方の条材の中間部を切断する加工が自動化
可能となり、従来の手作業的方法よりも生産性及
び切断位置の精度が向上し、その後の工程を容易
ならしめた実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は小型電磁継電器に使用する半製品きよ
う体の斜視図、第２図は前記きよう体の量産方法
を説明するための斜視図、第３図は本考案を前記
きよう体の作成工程に適用した一実施例に係わる
切断装置主要部を示す斜視図、第４図は第３図の
矢印Ａ方向から見た装置の概略構成図である。 図中において、５″，６″は切断除去部（条材中
間部）、７，７″は条材、１１は切断装置、１２は
ダイ、１３はダイブロツク、１４はポンチ、２
６，２７はエアシリンダ、２８は上下動するアー
ムを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モールド部品等を複数個保持し、厚さ方向に対
   向するよう適宜間隔離れる２条の条材を横送りし
   ながら一方の条材における隣合う前記部品の中間
   部を順次切断する装置において、前記条材の対向
   間に挿入可能なダイと、切断時に該ダイの一方の
   側面をバツクアツプする往復動可能なダイブロツ
   クと、前記ダイを挾んで前記ダイブロツクに対向
   しその対向方向へ往復動可能なポンチを具備し、
   前記ダイは中心部に切りくず排出用の透孔と該透
   孔に連らなり前記ポンチの先端部が挿入可能な条
   材切断孔とを形成してなることを特徴とする条材
   切断装置。