JPS6142741Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は水道工具、ガス工事等で使用するパイ
プ切断機に於て、面取加工又は溝切加工の際に面
取刃又は溝切刃が所定の寸法以上に切り込むのを
防止する為に１組で多種類の深さを設定できるロ
ーラーをパイプの外周に沿つて回転する様に設け
た切込み深さ調整ローラーに関するものである。

従来、工事現場や作業場等で使用するパイプ切
断機は切断機がパイプの外周に沿つて回転しなが
ら加工しなくてはならない為に、構造が簡単で取
扱いやすい物が要求され、又一方で面取は面の角
度及び深さ、溝切は溝の巾及び深さの正確さが要
求される。角度及び巾は刃で解決し、深さは刃を
取り付けるカツター軸にベアリングを内蔵したロ
ーラーバンパーを取り付けて、切断機の前進に伴
いパイプの外周に沿つて回転しながら刃が所定の
深さ以上に切り込むのを防止している。つまり刃
の半径とローラーバンパーの半径との差が面又は
溝の深さとなる。その為にパイプのサイズにより
切削深さの規格により何種類ものローラーバンパ
ーを用意しなくてはならなかつた。

本考案は１つのローラーで何種類もの深さを設
定できる様にしたものである。これを図面に基づ
いて説明すると第１図は切込み深さ調整ローラー
の正面図で、第２図は切込み深さ調整ローラーを
切断機本体にセツトした側面図の一部で、第３図
は切断機全体の平面図で、第４図は切断機全体の
側面図である。本実施例の切込み深さ調整ローラ
ーは切断機本体１のカツター軸２の軸受部分の外
周にカツター軸２と同心のボスを設けて、そのボ
ス部分に取付けている。第１図中３はローラー保
持金具でつば付フランジ形をしており、内径の中
心はＡで、外径の中心はＡよりＸ偏心させたＢで
あり、外径部分にローラー４をブツシユ５を介し
てスムーズに回転する様に組込む。そしてＡを中
心に取付ける刃の半径Ｒ（＝点鎖線）とＢを中心
に取付けたローラー４の重ならない部分、つまり
中心点Ａより外周迄の距離Ｙとの差Ｚ（刃は半径
で一定であるがローラー４は連続的に変化する）
で面又は溝の深さの寸法と合致する位置を各々割
出し、その状態で切断機本体１をパイプにセツト
した時にローラー４がパイプに接する様に保持金
具３を固定する為の取付穴をＡを中心としたピツ
チ円サークル上に各々設ける。切断機本体１への
取付はカツター軸２の軸受部分の外周のボス部分
に回転可能に取付けストツプリング６で抜けるの
を防止し、ボルト７で固定する。

次に取扱い方法を説明すると内部にクラツチ機
構及び減速機構が組込まれ、自走する為に駆動軸
８に原動車９が固定されている切断機本体１をパ
イプ１０の切削加工する位置にのせ、従動軸１１
に回転可能に取付けた従動車１２と原動車９とを
無端ベルト１３で連結する。一方駆動軸８に回転
可能に取付けた２枚の平行したアーム１４の他端
を連結しているチエン取付軸１５に取付けてある
ローラーチエン１６をパイプ１０に沿つて張り、
従動軸１１の中央にネジ込んであるフツク用ネジ
軸１７の先端のフツク１８に引掛けて切断機本体
１、無端ベルト１３、ローラーチエン１６からな
る環状にして、フツク用ネジ軸１７を締めて強く
張る。

次に本体に組込んである切込み深さ調整ローラ
ーのローラー保持金具３を固定してあるボルト７
を外し、面又は溝の深さにより取付穴を選択して
ボルト７にて固定する。現在多く使用されている
パイプ（φ100〜φ2600）の切削深さは２，３，
４，５，６，７mmであり、ローラー保持金具３の
取付穴に表面から見える所に刻印をしておく。次
に刃１９をカツター軸２に固定して取付作業は終
り、次に切削作業に入る。切断機本体１は駆動軸
８と２枚のアーム１４とチエン取付軸１５からな
る架台に切込用ネジ軸２０で懸垂する構造になつ
ているので、カツター軸２に外部より回転を伝
え、刃１９を回転させて切込用ネジ軸２０を静か
に廻すと刃１９は駆動軸８を中心とした弧を描き
ながらさがり、ローラー４がパイプに接する迄切
り込む。次にクラツチレバー２１を操作して、ク
ラツチを入れると原動車９は矢印２２の方向に回
転し無端ベルト１３をたぐりながらパイプとの摩
擦抵抗により切断機本体１は切削しながら矢印２
３の方向に前進する。その時切込用ネジ軸２０の
クリアランスその他いろいろの条件で刃１９に食
い込む力が働くのをローラー４で阻止し、ローラ
ー４は切断機本体１の前進に伴いパイプの外周に
沿つてころがる。

切断機本体１がパイプを１周したところで切削
作業は終り、切断機をパイプより外して作業は完
了する。

以上の説明で明確な如く本考案の切込み深さ調
整ローラーを使用すると１組で任意の寸法ご何種
類も設定できるので極めて経済的であり、又深さ
の精度もローラー４の外径の減りでくるう程度で
あるが周速度が遅いのでほとんど問題にしなくて
も良く、又ローラー４のみの交換も可能であり、
取り扱いが簡単である等の特長を持つた考案であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は切込み深さ調整ローラーの正面図で、
第２図は切込み深さ調整ローラーを切断機本体に
取付けた部分の側面図で、第３図は切断機全体の
平面図で、第４図は切断機全体の側面図である。 図中１……切断機本体、２……カツター軸、３
……ローラー保持金具、４……ローラー、５……
ブツシユ、６……ストツプリング、７……ボル
ト、８……駆動軸、９……原動車、１０……パイ
プ、１１……従動軸、１２……従動車、１３……
無端ベルト、１４……アーム、１５……チエン取
付軸、１６……ローラーチエン、１７……フツク
用ネジ軸、１８……フツク、１９……刃、２０…
…切込用ネジ軸、２１……クラツチレバー、２２
……矢印、２３……矢印である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 切断機本体１において刃１９を取付けるカツタ
   ー軸２の軸受部分の外周にカツター軸２と同心の
   ボス部分を設け、そのボス部分に内径の中心Ａと
   外径の中心ＢとがＸだけ偏心したフランジ状のロ
   ーラー保持金具３を回転可能に取付けローラー保
   持金具にはＡを中心としたピツチ円サークル状に
   数個のボルト取付け穴を設け又外径部分にＢを中
   心として回転するローラー４を組込み、切断機を
   切断するパイプにセツトした時にローラー４がパ
   イプに接した位置でＡを中心として回転する刃１
   ９とローラー４との差Ｚが所定の切削深さとなる
   ボルト取付け穴にボルト７を取付けてローラー保
   持金具３を切断機本体１に固定し、ローラー４が
   切断機の前進とともにパイプの外周にそつて回転
   する切込み深さ調整ローラー。