JPS606306A

JPS606306A - 管材用切断機

Info

Publication number: JPS606306A
Application number: JP11103683A
Authority: JP
Inventors: Hideji Otsuka; 大塚　秀二
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-06-22
Filing date: 1983-06-22
Publication date: 1985-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、鋳鉄管及びダクタイル鋳鉄管等の管材の切断
機、特に切断しようとする管材自体に取付けて使用する
切断機の改良に関する。

切断しようとする管材（被切断管）自体に切断機を取付
けて管材側υを移動させることによって被切断管の切断
を図る従来の切断機としては、モータを駆動源とするカ
ッタを装備した走行可能なカッタ一台を被切断管に巻き
掛けられるローラ帯によって被切断管に固定し、前記ロ
ーラ帯と平行に敷設されたチェーンを案内として円周方
向へ自走するものがある（特公昭４２−１１４３４号）
。

この切断機の場合、カッタ一台を被切断管に固定するロ
ー２帯の締付は状態が切断機の精度を左右する。即ち、
ロー２帯とカッタ一台との間に捩れやがた付きが生じれ
ば、切削時に振動し引いては蛇行し若しくは軌道を逸脱
して切断精度を著しく悪化させるからである。特に、装
備が嵩み大重量となる自走式の従来の切断機の場合影響
が大きい。

しかも、ローラ帯の一端をターンバックルを介してカッ
タ一台に取付け、締付は力を調整可能に設けた従来の切
断機においては、このターンバックル部分においてロー
ラ帯の回転・捩れを許容するため作業条件が良好な場合
でなければカッタ一台ひいてはカッタの横振れを抑える
ことができず切断精度を低下させる。特に切削抵抗の高
い鋳鉄管やダクタイル鋳鉄管等の場合、上述した問題は
一層顕著に表われるため、切断機の改良が望まれていた
。

本発明は、上述の要望に応えるものであって、管材の切
断を高精度でかつ迅速に実施できる管材用切断機を提供
することを目的とする。

斯かる目的を達成する本発明の管材用切断機は、被切断
管の周囲を走行しかつ電動カッタを前記被切断管へ向け
て切シ込み移動可能に装備した架台の両端に前記被切断
管に巻き付けられるローラチェーンを連結し、このロー
ラチェーンの締付けによって前記被切断管に固定された
前記架台を前記被切断管周りに回転させて管材を切断す
る管材用切断機において、前記架台の一端に被切断管と
平行な回転軸を中心に揺動可能に取付けられたコ形の連
結具あるいは前記架台の他端に前記被切断管と平行な回
転軸を中心に揺動しかつ回転自在に備えられた締付ねじ
と螺合しかつ前記架台を挾みつけるコ形の連結具のいず
れか一方に転勤用ローラを両側に備える複列のローラチ
ェーンの一端をピン連結する一方、該チェーンの他端を
前記連結具の他方と係脱自在に取付けて成ることを特徴
とする。

以下本発明の構成を図面に示す一実施例に基づいて詳細
に説明する。

本実施例の管材用切断機は、被切断管Ｗを切削する電動
カッタ１０を搭載した架台１１と、この架台１１を被切
断管Ｗに取付けるローラチェー７１２とから主に成る。

架台１１は、被切断管Ｗと当接する底面側に走行用ロー
ラ１３を有し、被切断管Ｗ上を円周方向へ走行し得るよ
うに設けられている。この架台１１上には切削屑が飛散
するのを防ぐ安全カバー１４を備えた電動カッタ１０が
取付けられている。

電動カッタ１０は、防水タイプの直流モータ１５に超硬
チップのメタルソー１６を装着したものであって、モー
タハウジング１７部分を架台１１に取付けて固定されて
いる。即ち、この電動カッタｌＯは、モータハウジング
１７の一側部を架台１１のブラケット１８に揺動自在に
ピン止めする一方、他側部に円弧状のウオームホイール
１９を固定して架台ｌｌ上の切込み機構のギヤ列２０，
２１．２２と噛合させることによシ、揺動□可能に固定
されている。

切込み機構は、切込みハンドル２４０回転をスパイラル
ギル２２．２１を介してモータハウジング１７側のウオ
ームホイール１９と噛合するウオーム２０に伝達するも
のであって、ウォーホイール１９を回転させることＫよ
ってモータハウジング１７・電動カッタ１０を揺動させ
る。本実施例にあっては、ウオーム２０とウオームホイ
ール１９との組合せによシ逆回転即ちモータ１５の自重
による揺動を防いでいるが、カッタ１６側から伝わる振
動のためウオーム２０の逆転を招く虞れがある。そこで
、ウオーム軸２３に締付ねじ２５を押し当て該ねじ２５
の締付けにより切削振動に起因する回転を防止している
。尚、ウオームホイール１９はモー・タハウジング１７
に固定され、架台の立上がシに止め付けられる側板２６
に挾さまれ、又、ウオームホイール両側にある扇形のガ
イドレールが側板２６に彫シ込まれた扇形のガイド溝に
嵌″！、シこみ固定される。そしてそのガイド溝を摺動
してモータハウジング１７・電動カッタ１０を揺動させ
る。このことによシ切削時の振動によるブレを防いでい
る。而して、切込みハンドル２４の回転によって、モー
タ１５を連結ビン２７を中心に揺動させ、被切断管ＷＫ
対するカッタ１６の切込み量を変化させ得る。

前記架台１１の両端には把手２８が夫々設けられると共
にローラチェーン１２を装着する連結具２．９．３０が
設けられている。一方の連結具２９はフォークエンド状
の略コ形を成し、架台１１を挾みつけるような状態で被
切断管Ｗの管心と直交する方向−１揺動し得るように連
結ビン３１を以て取付けられている。しだがって、連結
具２９は被切断管Ｗと直交する方向へのみ揺動し、その
方向への動き例えば横振れは架台１１と噛み合うことに
より抑制される。また、この連結金具２９にはローラチ
ェーン１２の一端の保合ピン３２を両端支持する二枚の
フック３３が揺動可能に取付けられている。したがって
、ローラチェー７１２は、フック３３に掛けることによ
シ架台１１の一端の連結具２９に係脱自在に連結されて
いる。また、他方の連結具３０は締付力調整用ねじ３４
を介して架台１１の他端に取付けられている。この連結
具３０は、フォークエンド状の略コ形であって、ローラ
チェーン１２の一端に連結されている。連結具３０は、
直接架台１１に取付けられていないが、架台１工を挾み
つけるようにして、横振れを抑えるように構成されてい
る。ここで、架台１１と連結具３０を連結する調整ねじ
３４は、架台１】に回転可能に支持されている回転軸３
５にこれと直交させて回転自在に取付けられている。前
記回転軸３５は、被切断管Ｗに対して平行な軸であつい
る。したがって、この回転軸３５に直交して取付けられ
ている締付力調整用ねじ３４ひいてはとのねじ３４に支
持される連結具３ｏは、被切断管Ｗと直交する方向へ揺
動する。尚、締付力調整用ねじ３４は回転軸３５に対し
て回転するも軸方向へは移動し得ないように設けられて
いる。

被切断管Ｗを締め付けて架台１１を被切断管Ｗに取付け
るローラチェーン１２は、少なくとも二列から成る広軌
チェーンの両外側に連結ピン１２’を利用して転勤用ロ
ー２３６を一定間隔置きに取付けた横振れし難い構造の
ものである。転勤用ローラ３６はリンクプレート１２′
よシ大径であって、当該ロー２３６を介して被切断管Ｗ
を締め付けるようにローラチェーン１２を構成する。即
ち、ローラチェーン１２を使って架台１１を被切断管Ｗ
に固定しても、転動用ローラ３６の転動によって架台】
１は被切断管Ｗの周りを自由に回転できる。

尚、該ロー２チエーン１２の連結ピン１２′を左右に突
出させて保合ピン３２の代りにすれば、ロー２チエーン
１２の実質長さを調整できる。

また、本実施例にあっては、カッタに超硬チップのメタ
ルソー１６を採用すると共にその駆動源として、低速高
トルクの防水形直列モータを採用している。この組合せ
は、砥石車等を高速回転させていた従来のものと異なシ
、鋳鉄管を確実に切断する。

以上のように構成されている管材用切断機によれば、次
の如く操作することにょシ管材を容易に切断できる。

まず、メタルソ−１６が所定の切断箇所に位置するよう
にして被切断管Ｗの上に架台１１を載置する。そして、
被切断管Ｗを巻きつけるようにしてローラチェーン１２
の一端を架台１１に連結されている連結具２９のフック
３３に掛けてから締付力調整用ねじ３４を締めてローラ
チェーン１２を緊締させ架台１１を確実に固定する。こ
のとき、ローラチェーン１２は下垂状態から緩やかに締
め付けられるので、蛇行することなく真っ直ぐな軌道を
形成する。次いで、締付ねじ２５を弛めてウオーム軸２
３を自由にし切込み送り可能な状態とする。そこで、直
流モータ１５を手元スイッチ３７の操作により駆動させ
てメタルソー１６を回転させる。そして、徐々に切込み
ハンドル２４を回して電動力ツタ１０全体を被切断管Ｗ
へ向けて押しつける。メタルソー１６が被切断管Ｗの内
周壁から僅かに突出した状態又は僅かに被切断管Ｗの肉
を残した状態で送シを止めると共に締付ねじ２５によっ
てウオーム軸２３を固定する。それから、架台１１の両
端の把手２８を掴んで架台１１を被切断管Ｗの周シを好
適な速度で回転させる。架台１１は、それ自体の走行用
ローラ１３とローラチェーン１２の転動用ローラ３６と
を介してロー２チエーン１２の締付けによって被切断管
Ｗに固定されているため、横振れを起すことなく一回転
して元の位置に戻る。同時に、被切断管Ｗは高トルクで
低速回転するメタルソー１６の一平面上における公転に
よって管心と直交する平坦な切シロを以て切断される。

切断完了後、調整ねじ３４を弛めてローラチェー７１２
に弛みを与え、ローラチエーン１２の一端を７ツク３３
から外して本切断機を被切断管Ｗから取外す。尚、被切
断管Ｗの管径の大幅な変更に対しては長さの異なるロー
ラチェーン１２を用意することｋよって対処する。

以上の説明から明らかなように、本発明は被切断管の周
囲を走行しかつ電動カッタを前記被切断管へ向けて切シ
込み移動可能に装備した架台の両端に前記被切断管に巻
き付けられるローラチェーンを連結し、このロー２チエ
ーンの締付けによって前記被切断管に固定された前記架
台を前記被切断管周シに回転させて管材を切断する管材
用切断機において、前記架台の一端に被切断管と平行な
回転軸を中心に揺動可能に取付けられたコ形の連結具あ
るいは前記架台の他端に前記被切断管と平行な回転軸を
中心に揺動しかつ回転自在に備えられた締付ねじと螺合
しかつ前記架台を挾みつけるコ形の連結具のいずれか一
方に転動用ローラを両側に備える複列のローラチェーン
の一端をビン連結する一方、該チェーンの他端を前記連
結具の他方と係脱自在に取付けることによシ、架台を挾
みつける略コ形の連結具を介して架台に対して横振れす
ることなく連結された広軌ローラチェーンが架台を強力
に被切断管に取付けるので、架台を被切断管の周シを一
周して確実に元の位置に戻すことができる。このため、
本発明の切断機によれば精度良く切断することができる
。また、本発明の切断機は、架台に対して横振れするこ
とがないように連結具を介して取付けられた広軌ローラ
チェーンの締付けによって架台を被切断管に強固に固定
されるので、メタルソーは真っ直ぐ進み損傷することが
ない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る管材用切断機の一実施例を示すもの
であって、第１図は正面図、第２図は左側面図、第３図
は右側面図、第４図は平面図、第５図は第２図の■−ｖ
線断面図である。１０・・・電動カッタ、１１・・・架台、１２・・・ロ
ーラチェーン、１５・・・モータ、１６・・・メタルソ
ー、２９．３０・・・連結具、３４・・・締付力調整用
ねじ、３５・・・回転軸、Ｗ・・・被切断管。第２図ｎＶ第３ＷＡ１０

Claims

【特許請求の範囲】

被切断管の周面を走行しかつ電動カッタを前記被切断管
へ向けて切り込み移動可能に装備した架台の両端に前記
被切断管に巻き付けられるローラチェーンを連結し、こ
のロー２チエーンの締付けによって前記被切断管に固定
された前記架台を前記被切断管周シに回転させて管材を
切断する管材用切断機において、前記架台の一端に被切
断管と平行な回転軸を中心に揺動可能に取付けられたコ
形の連結具あるいは前記架台の他端に前記被切断管と平
行な回転軸を中心に揺動しかつ回転自在に備えられた締
付ねじと螺合しかつ前記架台を挾みつけるコ形の連結具
のいずれか一方に転勤用ローラを両側に備える複列のロ
ー２チエーンの一端をビン連結する一方、該チェーンの
他端を前記連結具の他方と係脱自在に取付けて成ること
を特徴とする管材用切断機。