JPS6142847Y2

JPS6142847Y2 -

Info

Publication number: JPS6142847Y2
Application number: JP1982112006U
Authority: JP
Priority date: 1982-07-23
Filing date: 1982-07-23
Publication date: 1986-12-04
Also published as: JPS5917959U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、複写シートおよびフアクシミリ受
信紙などへの押印機構に関する。

複写シート（原稿）の自動給送装置（ADF）
を備えた装置では、原稿がダブルフイードされて
いないかどうかを確認する必要がある。またフア
クシミリなどのように送受信がそれぞれ遠隔した
場所で行なわれる場合には、情報の伝達が受信ジ
ヤムなどによつて阻害されなかつたかどうかを確
認する必要がある。従来、こうしたニーズに応え
る方法として、給送完了原稿あるいは、受信完了
シートに対し、正常に給送された旨のマークを押
印して、給送の適否を確認する方法が知られてい
る。

ところで、上述のようにシート給送の適否を確
認するための押印機構として、従来装置では市販
のマグネツト式の押印機構を使用している。ま
た、印を押す条件やタイミング、あるいは設置機
種および押印の目的によつてシートへの押印場所
は異なるも、この押印機構はシートの給送確認の
必要性から、その設置場合がシート搬出ローラの
下流、すなわち、搬紙トレーの直前の部位に配設
される。このため、従来の押印機構では、シート
搬出ローラをよけて配設しなければならず、シー
トへの押印箇所が自ずと限定されていた。また、
この種装置では、押印機構の設置スペースを確保
する必要から、そのシート搬出部位のスペースが
必要以上に広くなるため、コンパクトな仕様を目
指す機種では著しい欠点となつている。さらに、
従来の装置では、シート排出ローラの下流に押印
機構を配設する必要から、押印されたシートを排
紙トレー上に搬送するための新たなシート排出ロ
ーラを備える必要が生じる。このため、従来装置
ではこのシート排出部位がさらに拡大されるとと
もに、押印機構の下流にもシート排出ローラが存
在するため、シートへの押印が厳密には正確なシ
ート給送完了の確認手段となり得なくなる。この
ことは、押印の目的からみて大きな欠点となるば
かりでなく、シートジヤムの新たな発生源が増
し、装置のコストやメンテナンスの面でも不利益
となる。

この考案は、上述の点に鑑みてなされたもので
あつて、その目的は、新たな配設スペースを必要
とせず、かつその下流部位に余分なシート排出ロ
ーラを配設する必要のない押印機構を提供するこ
とにある。

すなわち、この考案による押印機構の特徴は、
マーク押印のための印板をロール状に形成すると
ともに、このロール状の押印ローラを、シート排
出ローラの適所に、１回転クラツチを介して軸装
した点にある。したがつて、この考案を実施した
装置は、その押印ローラがシート排出ローラと共
軸上に配設されるので、押印機構の配設スペース
を新たに設ける必要がなくなり、その小型化、低
廉化が図れる。また、この考案の機構ではシート
の給送完了を確認するためのマークの押印が、シ
ート排出ローラ軸の真下で行なわれるので、シー
ト排出の完了か否かを正確に確認することができ
る。

以下、図示の一実施例によつてこの考案を詳細
に説明する。

第１図はこの考案を実施したスキヤナーの概略
図である。第１図において、原稿１はインクレメ
ンタルローラ２に挾まれて示矢方向に搬送され
る。インクレメンタルローラ２はステツプモータ
３によつて、間欠駆動される。ターゲツトガラス
４と圧板５に挾まれた原稿１上の情報は、螢光灯
６の光を受けて反射し、反射ミラー７、およびレ
ンズ８を介して読取素子９（CCD）上に結像さ
れて読取られる。

第２図は上述したスキヤナーのシート排出ロー
ラ部１０の詳細図である。

第２図において、シート排出ローラ２（シート
排出側のインクレメンタルローラ）のローラ軸２
ａには、押印ローラ１１が１回転クラツチ１２を
介して軸装されている。なお、この押印ローラ１
１の周面の適所にはロール状に形成された印板１
１ａが装着されている。

この押印ローラ１１は、回転クラツチ１２の作
動に伴つて、シート排出ローラ２のローラ軸２ａ
に対して、回転的に継断される。

すなわち、１回転クラツチ１２は、第３図に示
すように、クラツチ胴１２ａおよびクラツチスプ
リング１２ｂで構成されており、このクラツチス
プリング１２ｂの一端はクラツチ胴１２ａに、他
端は押印ローラ１１にそれぞれ連結されている。
一方、クラツチ胴１２ａにはクラツチ歯１２ｃが
形成されており、平生、このクラツチ歯１２ｃ
に、クラツチアーマチユア１３が係合されてい
る。クラツチアーマチユア１３は第２図に示すよ
うにコ字状に形成されたブラケツト１４に揺動自
在に配設されており、バネ１５の緊縮習性によつ
て、その自由端１３ａが、クラツチ胴１２ａの周
面に当接している。また、このクラツチアーマチ
ユア１３の腹部近傍にはマグネツト１６の吸磁部
１６ａが延出している。

第２図において、マグネツト１６が励磁される
と、クラツチアーマチユア１３がバネ１５の弾力
に抗して、吸磁部１６ａに吸着され、その自由端
とクラツチ歯１２ｃとの係合が解かれる。これに
よつて、これまで、シート排出ローラ軸２ａに対
してスリツプしていたクラツチスプリング１２ｂ
が、同ローラ軸２ａに弾力的に連結される。この
クラツチスプリング１２ｂとローラ軸２ａとの連
結に伴なつて、押印ローラ１１が、ローラ軸２ａ
に実質的に一体化され、シート排出ローラ２の回
転とともに押印ローラ１１が回転する。このよう
にして押印ローラ１１が回転を始めると、第４図
に示すように、その印板１１ａに、インクローラ
１７が摺接して、印板１１ａ上にインクが着肉さ
れる。この押印ローラ１１がさらに回転を継続す
ることにより、印板１１ａ上のインクが原稿１上
に押印され、排紙完了のマークが押される。な
お、押印ローラ１１がクラツチスプリング１２ｂ
およびクラツチ胴１２ｂとともに１回転して、そ
の始発位置に達すると、この間にマグネツト１６
の励磁解除により予め元位置に復帰されたクラツ
チアーマチユア１３の自由端に、クラツチ歯１２
ｃが再び係合して、ローラ軸２ａとクラツチスプ
リング１２ｂとの連結が解れ、シート排出ローラ
２のみが回転を続けて、原稿１がトレイ１８上に
排出される。

なお、押印ローラ１１の、印板１１ａを除く部
分の外径は、原稿１との摺接を回避するため、シ
ート排出ローラ２の外径よりも小さく設定されて
いる。

また、この押印ローラ１１の配設箇所は、シス
テムとの関係で、たとえば送信原稿側あるいは受
信シート側のどちらか一方もしくは相方のいずれ
かであつてもよく、その用途は、情報の伝達の有
無もしくは受送信時のジヤムの有無など、如何様
にでも選択される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施したスキヤナーの概略
図、第２図は上記スキヤナーのシート排出ローラ
部の詳細図、第３図は上記シート排出ローラとこ
の考案による押印機構の押印ローラとを継断する
ための１回転クラツチの要部詳細図、第４図は上
記押印ローラの作動態様を説明するための概略図
である。１……原稿、２……シート排出ローラ、２ａ…
…シート排出ローラ軸、１１……押印ローラ、１
１ａ……印板、１２……１回転クラツチ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

シート搬送装置のシート経路に押印機構を配設
した装置において、印板をロール状に形成すると
ともに、このロール状の押印ローラを上記シート
搬送装置のシート搬送ローラ軸の適所に、１回転
クラツチを介して軸装したことを特徴とする押印
機構。