JPS6142932B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6142932B2 JPS6142932B2 JP56500270A JP50027081A JPS6142932B2 JP S6142932 B2 JPS6142932 B2 JP S6142932B2 JP 56500270 A JP56500270 A JP 56500270A JP 50027081 A JP50027081 A JP 50027081A JP S6142932 B2 JPS6142932 B2 JP S6142932B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastomer
- formula
- parts
- weight
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- -1 polymethylvinylsiloxane Polymers 0.000 description 29
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 19
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 8
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 7
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 5
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- KNMWLFKLSYMSBR-UHFFFAOYSA-N iron;octanoic acid Chemical compound [Fe].CCCCCCCC(O)=O KNMWLFKLSYMSBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- GJGXLOZEVIMBTI-UHFFFAOYSA-N [SiH4].C(=C)CC(C(=O)NC)C Chemical compound [SiH4].C(=C)CC(C(=O)NC)C GJGXLOZEVIMBTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 229920005645 diorganopolysiloxane polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000006233 lamp black Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G77/28—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen sulfur-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/045—Polysiloxanes containing less than 25 silicon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
請求の範囲
1 遊離基開始剤の存在下に、
(A) 少なくとも2個の不飽和基を有し、かつ
(1) 構造式
によつて表される化合物および
(2) 構造式
によつて表される環式化合物
(式中、Rは低級アルキル基、R′は低級アル
キル、アリールまたは低級アルケニル基、
R″は低級アルキルまたはアリール基、xは
1から100までであり、y+zの合計は3か
ら8までである) からなる群から選ばれる脂肪族不飽和ポリジオ
ルガノシロキサンを (B) 構造式 (式中、Rは低級アルキル基、mは1から6ま
でであり、aは0または1である) によつて表されるメルカプトアルキルアルコキシ
シランと反応させることを特徴とする、硫黄含有
オルガノポリシロキサンの製造方法。 2 前記脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンが
環状ポリメチルビニルシロキサンである、請求の
範囲第1項に記載の硫黄含有オルガノポリシロキ
サンの製造方法。 新規なメルカプトオルガノポリシロキサン 本発明は新規な硫黄含有シロキサン化合物に関
し、そしてシリコーンエラストマーの基体に対す
る接着を促進するための添加剤として用いるに有
用なこのような化合物を含有する組成物に関す
る。 例えばシーラント組成物のようなシリコーンエ
ラストマーの基体表面に対する接着は従来実質的
な研究および開発の主題であつた。一般化した反
応 により進行する、ビニルシロキサン重合体とSi
H基含有物質の白金触媒反応によつて形成された
エラストマーの接着特性の増大が特に重要であ
る。 本発明はアルコキシ基および脂肪族不飽和官能
基の両者を有するオルガノポリシロキサンに関
し、このオルガノポリシロキサンはビニルシロキ
サン重合体とSiH基含有化合物の白金触媒反応
によつて形成されたエラストマー用の接着促進剤
として用いるに有用である。 本発明の化合物は、分子当り少なくとも3個の
しかも100個より多くないジオルガノポリシロキ
サン単位を有する単位の組合せから本質的にな
り、分子を形成するシロキサン単位の組合せの単
位が 式 の単位、式 の単位、式 のアルコキシ含有単位、および式 のアルコキシ含有単位からなる群から選ばれ、そ
して存在する任意の末端ブロツク単位は 式 の単位、式 の単位、式 のアルコキシ含有単位、および式 のアルコキシ含有単位 〔式中、Rは低級(C1からC3まで)アルキル基、
R′は低級(C1からC3まで)アルキル、アリール
または低級(C2からC3まで)アルケニル基、
R″は低級(C1からC3まで)アルキルまたはアリ
ール基、aは0または1の何れかであり、nは2
から4まで、mは1から6までである〕 からなる群から選ばれ、しかも前記化合物は少な
くとも1個の脂肪族不飽和単位および少なくとも
1個のアルコキシ含有単位を含有するオルガノポ
リシロキサンである。本発明の好ましいオルガノ
ポリシロキサンにおいては、RおよびR″はメチ
ル基であり、一方R′はメチル基およびビニル基
からなる群から選ばれる。アルキル基に関して用
いられる「低級」および/または「(C1からC3ま
で)」の包はメチルエチルおよびプロピルを含
む、1個及至3個の炭素原子を有するアルキル基
を意味する。アルケニルに関して用いられる「低
級」および/または「(C2からC3まで)」はビニ
ルおよびアリルを含む、2個から3個までの炭素
原子を有するアルケニル基を意味する。 本発明の化合物を製造する適当な方法は遊離基
開始剤の存在下に少なくとも2個の不飽和基を有
する脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンをメ
ルカプトアルキルアルコキシシランと混合するこ
とによる。本発明のオルガノポリシロキサンの製
造に用いるに適当な脂肪族不飽和ポリジオルガノ
シロキサンの例は構造式 によつて表わすことができ、また構造式 (式中、R、R′およびR″は前記の通りであり、x
は1から100まで、であり、y+zの合計は3か
ら8までである) によつて表わされる環式化合物である。本発明の
好ましいオルガノポリシロキサンの製造に用いる
脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンにおい
て、RおよびR″はメチル基であり、R′はメチル
およびビニル基からなる群から選ばれる。環状ポ
リメチルビニルシロキサンは特に好ましい。 本発明のオルガノポリシロキサンの製造に用い
るに適したメルカプトアルキルコキシシランは、
式 (式中、a、mおよびRは前記に定義した通りで
ある) によつて表わされる。 適当な遊離基開始剤は既知であり、そして紫外
線、オクタン酸第二鉄のようなカルボン酸の遷移
金属塩、過酸化物、およびイ−・アイ・デユポン
によつて販売されているジアゾビニル重合触媒の
Vazo64がある。 本発明のオルガノポリシロキサンは、エラスト
マー状組成物の塗布前に表面に塗布されるプライ
マーの成分として利用することができるか、ある
いはエラストマー状組成物中に直接混入すること
ができ、この場合、オルガノポリシロキサンによ
つてまた組成物の付形、成形または他の加工に使
用できる時間が延長される。 本発明の化合物はすべて少なくとも1個のアル
コキシ含有単位および少なくとも1個の脂肪族不
飽和単位を含有すると理解されたい。 実施例1は本発明によつて提供させるような接
着促進剤の必要性を具体的に説明している。 実施例 1 平均式 によつて表わされるメチルフエニルビニルシロキ
シで末端ブロツクしたポリジメチルシロキサン
53.67重量部を平均粒径5ミクロンに粉砕した石
英38.96部、前記ポリジメチルシロキサン12部と
酸化亜鉛2部およびランプブラツク1部の混合物
7.08部、およびウイリング(Willing)に特許証
の発行された米国特許第3419593号明細書により
製造した白金触媒0.29部と混合することによつて
二液性エラストマー状組成物の一成分を製造し
た。 前記のメチルフエニルビニルシロキシ末端ブロ
ツクしたポリジメチルシロキサン54.44部を平均
粒径5ミクロンに粉砕した石英38.96部、および
20モル%のトリメチルシロキシ単位、30モル%の
ジメチルシロキサン単位および50モル%のメチル
ハイドロジエンシロキサン単位および0.76重量%
のケイ素結合水素原子を有するシロキサン6.60部
と混合することによつて二液性組成物の他の成分
を製造した。この両成分の等部分を混合し、得ら
れた組成物の薄層を1・1・1−トリクロロエタ
ンをもつて清浄した2枚のアルミニウム板の間に
はさんだ。はさみながら、このエラストマーを
120℃において3時間キユアした。冷却して、こ
の板をその面内において反対方向に引つ張ること
によつてこの集合体が耐えることのできるせん断
を測定した。この「重ねせん断」試験は0.26、
0.28、および0.40MPaの極限せん断を与える3種
類の試料について行つた。エラストマーが破壊し
た後に試料を調べてみると、最初の2者の場合に
は全エラストマーは1つの板上に残留し、そして
他の板にはエラストマーが存在しないことが分か
つた。このことは0%凝集破壊と呼ばれ、そして
エラストマーの金属への結合はせん断中のエラス
トマーの降状強さよりも非常に弱いことが分か
る。第3の場合には、エラストマー自身の層は板
上の最初の1平方インチの面積の13%上でせん断
し、そして残りの面積上で1方の板または他の板
から分離した。これは13%の凝集破壊と呼ばれ、
板に対するエラストマーの低度の接着を示してい
る。 実施例2は本発明の化合物の合成に用いるに有
用なビニルジメチルシロキサンで末端ブロツクし
たポリメチルビニルシロキサンの製造を具体的に
説明している。 実施例 2 Teflon被覆マグネチツクスターラーを備えた
丸底フラスコ中において、平均式 によつて示される、ヒドロキシで末端ブロツクし
たポリメチルビニルシロキサン100重量部を、制
御した発熱量を保ちながらフラスコに徐々に添加
された29重量部‘のビニルジメチル−(N−メチ
ルアセトアミド)−シランと混合することによつ
てビニルジメチルシロキシで末端ブロツクしたポ
リメチルビニルシロキサンを製造した。得られた
組成物を室温において4日かくはんし、267Paよ
りも低い圧力において85℃で1時間ストリツピン
グし、次いでかくはんせずに一夜冷却した。この
組成物は、かつ色結晶の上相と黄色液体の下相に
分離した。この組成物を氷浴中において冷却し、
次いでろ過によつて固形分を除くことによつて、
平均構造 を有する黄色液体を回収した。 本発明のオルガノポリシロキサン製造における
生成重合体は赤外線分析、質量分析および水素核
磁気共鳴分析の少くとも3つの分析によつて同定
することができる。
キル、アリールまたは低級アルケニル基、
R″は低級アルキルまたはアリール基、xは
1から100までであり、y+zの合計は3か
ら8までである) からなる群から選ばれる脂肪族不飽和ポリジオ
ルガノシロキサンを (B) 構造式 (式中、Rは低級アルキル基、mは1から6ま
でであり、aは0または1である) によつて表されるメルカプトアルキルアルコキシ
シランと反応させることを特徴とする、硫黄含有
オルガノポリシロキサンの製造方法。 2 前記脂肪族不飽和ポリオルガノシロキサンが
環状ポリメチルビニルシロキサンである、請求の
範囲第1項に記載の硫黄含有オルガノポリシロキ
サンの製造方法。 新規なメルカプトオルガノポリシロキサン 本発明は新規な硫黄含有シロキサン化合物に関
し、そしてシリコーンエラストマーの基体に対す
る接着を促進するための添加剤として用いるに有
用なこのような化合物を含有する組成物に関す
る。 例えばシーラント組成物のようなシリコーンエ
ラストマーの基体表面に対する接着は従来実質的
な研究および開発の主題であつた。一般化した反
応 により進行する、ビニルシロキサン重合体とSi
H基含有物質の白金触媒反応によつて形成された
エラストマーの接着特性の増大が特に重要であ
る。 本発明はアルコキシ基および脂肪族不飽和官能
基の両者を有するオルガノポリシロキサンに関
し、このオルガノポリシロキサンはビニルシロキ
サン重合体とSiH基含有化合物の白金触媒反応
によつて形成されたエラストマー用の接着促進剤
として用いるに有用である。 本発明の化合物は、分子当り少なくとも3個の
しかも100個より多くないジオルガノポリシロキ
サン単位を有する単位の組合せから本質的にな
り、分子を形成するシロキサン単位の組合せの単
位が 式 の単位、式 の単位、式 のアルコキシ含有単位、および式 のアルコキシ含有単位からなる群から選ばれ、そ
して存在する任意の末端ブロツク単位は 式 の単位、式 の単位、式 のアルコキシ含有単位、および式 のアルコキシ含有単位 〔式中、Rは低級(C1からC3まで)アルキル基、
R′は低級(C1からC3まで)アルキル、アリール
または低級(C2からC3まで)アルケニル基、
R″は低級(C1からC3まで)アルキルまたはアリ
ール基、aは0または1の何れかであり、nは2
から4まで、mは1から6までである〕 からなる群から選ばれ、しかも前記化合物は少な
くとも1個の脂肪族不飽和単位および少なくとも
1個のアルコキシ含有単位を含有するオルガノポ
リシロキサンである。本発明の好ましいオルガノ
ポリシロキサンにおいては、RおよびR″はメチ
ル基であり、一方R′はメチル基およびビニル基
からなる群から選ばれる。アルキル基に関して用
いられる「低級」および/または「(C1からC3ま
で)」の包はメチルエチルおよびプロピルを含
む、1個及至3個の炭素原子を有するアルキル基
を意味する。アルケニルに関して用いられる「低
級」および/または「(C2からC3まで)」はビニ
ルおよびアリルを含む、2個から3個までの炭素
原子を有するアルケニル基を意味する。 本発明の化合物を製造する適当な方法は遊離基
開始剤の存在下に少なくとも2個の不飽和基を有
する脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンをメ
ルカプトアルキルアルコキシシランと混合するこ
とによる。本発明のオルガノポリシロキサンの製
造に用いるに適当な脂肪族不飽和ポリジオルガノ
シロキサンの例は構造式 によつて表わすことができ、また構造式 (式中、R、R′およびR″は前記の通りであり、x
は1から100まで、であり、y+zの合計は3か
ら8までである) によつて表わされる環式化合物である。本発明の
好ましいオルガノポリシロキサンの製造に用いる
脂肪族不飽和ポリジオルガノシロキサンにおい
て、RおよびR″はメチル基であり、R′はメチル
およびビニル基からなる群から選ばれる。環状ポ
リメチルビニルシロキサンは特に好ましい。 本発明のオルガノポリシロキサンの製造に用い
るに適したメルカプトアルキルコキシシランは、
式 (式中、a、mおよびRは前記に定義した通りで
ある) によつて表わされる。 適当な遊離基開始剤は既知であり、そして紫外
線、オクタン酸第二鉄のようなカルボン酸の遷移
金属塩、過酸化物、およびイ−・アイ・デユポン
によつて販売されているジアゾビニル重合触媒の
Vazo64がある。 本発明のオルガノポリシロキサンは、エラスト
マー状組成物の塗布前に表面に塗布されるプライ
マーの成分として利用することができるか、ある
いはエラストマー状組成物中に直接混入すること
ができ、この場合、オルガノポリシロキサンによ
つてまた組成物の付形、成形または他の加工に使
用できる時間が延長される。 本発明の化合物はすべて少なくとも1個のアル
コキシ含有単位および少なくとも1個の脂肪族不
飽和単位を含有すると理解されたい。 実施例1は本発明によつて提供させるような接
着促進剤の必要性を具体的に説明している。 実施例 1 平均式 によつて表わされるメチルフエニルビニルシロキ
シで末端ブロツクしたポリジメチルシロキサン
53.67重量部を平均粒径5ミクロンに粉砕した石
英38.96部、前記ポリジメチルシロキサン12部と
酸化亜鉛2部およびランプブラツク1部の混合物
7.08部、およびウイリング(Willing)に特許証
の発行された米国特許第3419593号明細書により
製造した白金触媒0.29部と混合することによつて
二液性エラストマー状組成物の一成分を製造し
た。 前記のメチルフエニルビニルシロキシ末端ブロ
ツクしたポリジメチルシロキサン54.44部を平均
粒径5ミクロンに粉砕した石英38.96部、および
20モル%のトリメチルシロキシ単位、30モル%の
ジメチルシロキサン単位および50モル%のメチル
ハイドロジエンシロキサン単位および0.76重量%
のケイ素結合水素原子を有するシロキサン6.60部
と混合することによつて二液性組成物の他の成分
を製造した。この両成分の等部分を混合し、得ら
れた組成物の薄層を1・1・1−トリクロロエタ
ンをもつて清浄した2枚のアルミニウム板の間に
はさんだ。はさみながら、このエラストマーを
120℃において3時間キユアした。冷却して、こ
の板をその面内において反対方向に引つ張ること
によつてこの集合体が耐えることのできるせん断
を測定した。この「重ねせん断」試験は0.26、
0.28、および0.40MPaの極限せん断を与える3種
類の試料について行つた。エラストマーが破壊し
た後に試料を調べてみると、最初の2者の場合に
は全エラストマーは1つの板上に残留し、そして
他の板にはエラストマーが存在しないことが分か
つた。このことは0%凝集破壊と呼ばれ、そして
エラストマーの金属への結合はせん断中のエラス
トマーの降状強さよりも非常に弱いことが分か
る。第3の場合には、エラストマー自身の層は板
上の最初の1平方インチの面積の13%上でせん断
し、そして残りの面積上で1方の板または他の板
から分離した。これは13%の凝集破壊と呼ばれ、
板に対するエラストマーの低度の接着を示してい
る。 実施例2は本発明の化合物の合成に用いるに有
用なビニルジメチルシロキサンで末端ブロツクし
たポリメチルビニルシロキサンの製造を具体的に
説明している。 実施例 2 Teflon被覆マグネチツクスターラーを備えた
丸底フラスコ中において、平均式 によつて示される、ヒドロキシで末端ブロツクし
たポリメチルビニルシロキサン100重量部を、制
御した発熱量を保ちながらフラスコに徐々に添加
された29重量部‘のビニルジメチル−(N−メチ
ルアセトアミド)−シランと混合することによつ
てビニルジメチルシロキシで末端ブロツクしたポ
リメチルビニルシロキサンを製造した。得られた
組成物を室温において4日かくはんし、267Paよ
りも低い圧力において85℃で1時間ストリツピン
グし、次いでかくはんせずに一夜冷却した。この
組成物は、かつ色結晶の上相と黄色液体の下相に
分離した。この組成物を氷浴中において冷却し、
次いでろ過によつて固形分を除くことによつて、
平均構造 を有する黄色液体を回収した。 本発明のオルガノポリシロキサン製造における
生成重合体は赤外線分析、質量分析および水素核
磁気共鳴分析の少くとも3つの分析によつて同定
することができる。
【式】に対するIR分析で
は、2840、1455、1340、1300、1190、1090、805
および4601/cmが示される。 質量分光分析(200℃、0.000001トル)では
および4601/cmが示される。 質量分光分析(200℃、0.000001トル)では
【式】がm/eで367
【式】がm/eで355
【式】がm/lで121
を示す。
水素核磁気共鳴スペクトルでは下記のデルタ値
が現われる。
が現われる。
【表】
以下の実施例において、生成物の同定はこれら
のデータに基いて行なわれるが、重合体はこれら
単位を混合して有するもので、それらの構造は分
析値の平均によつて表現することができる。 実施例3は、本発明のオルガノポリシロキサン
の配合を具体的に説明する。 実施例 3 実施例2において製造した、ビニルジメチルシ
ロキサンで末端ブロツクしたポリメチルビニルシ
ロキサン75重量部をマグネチツクスターラーを有
し凝縮器を備えた丸底フラスコに入れ、次いでガ
ンマーメルカプトプロピルトリメトキシシラン約
10重量部を加え、次いで鉱油中の50重量%オクタ
ン酸第二鉄の1滴を加えることによつて前記フラ
スコ中に接着促進剤を製造した。制御した発熱量
を約45℃に維持しながら、全量34.75重量部を添
加するまで残余のガンマ−メルカプトプロピルト
リメトキシシランを徐々に加えた。この組成物を
絶えずかくはんしながら一夜放冷した。得られた
オルガノポリシロキサンは式 −C2H4SC3H6Si(OCH3)3 のケイ素結合基を有する、分子当り約3個のシロ
キサン単位を含有した。 実施例4および5は本発明の化合物の使用を具
体的に説明し、また実施例3の化合物がすぐれた
接着促進剤であることをも具体的に説明してい
る。 実施例 4 実施例3において製造したオルガノポリシロキ
サンをエラストマーの全重量の0.5%に等しい量
の実施例1の二液系組成物中に混入した。 実施例1における重ねせん断試験の実施によ
り、このエラストマーは2.05MPaのせん断に耐え
ることができ、そしてエラストマーのアルミニウ
ムへの接着は、破壊時に、各板上の、接着面を覆
つてエラストマーの層を残し、エラストマーはそ
の中央でせん断したような強さであることが分か
つた。この型の破壊は100%凝集破壊と呼ばれ、
そして最高度の接着促進を示す。同様の結果は陽
極処理アルミニウムおよびステンレス鋼基体につ
いても得られた。このエラストマーはポリカーボ
ネート重合体には接着しなかつた。 実施例 5 0.25重量%の、実施例3のオルガノポリシロキ
サンを用いて、実施例4の操作を繰り返した。重
ねせん断試験により、得られたエラストマーは
1.65MPaに耐えることができ、しかも破線が100
%凝集破壊であることが分かつた。 実施例 6 100部のポリメチルビニルシロキサン環式化合
物(主に四量体)、および56.84部のガンマーメル
カプトプロピルトリメトキシシランを用いて、実
施例3の操作を繰り返した。得られた重合体の平
均構造は として表すことができる。 実施例 7 0.5重量%および0.1重量%の量において実施例
6の接着促進剤を用いて、実施例4の操作を繰り
返した。0.5重量%においては、重ねせん断試験
により、得られたエラストマーが1.98MPaのせん
断に耐え得ることが分かつた。また0.1重量%に
おいては、このエラストマーは1.07MPaに耐え得
ることができた。この両者の場合共、破壊は100
%疑集破壊であつた。
のデータに基いて行なわれるが、重合体はこれら
単位を混合して有するもので、それらの構造は分
析値の平均によつて表現することができる。 実施例3は、本発明のオルガノポリシロキサン
の配合を具体的に説明する。 実施例 3 実施例2において製造した、ビニルジメチルシ
ロキサンで末端ブロツクしたポリメチルビニルシ
ロキサン75重量部をマグネチツクスターラーを有
し凝縮器を備えた丸底フラスコに入れ、次いでガ
ンマーメルカプトプロピルトリメトキシシラン約
10重量部を加え、次いで鉱油中の50重量%オクタ
ン酸第二鉄の1滴を加えることによつて前記フラ
スコ中に接着促進剤を製造した。制御した発熱量
を約45℃に維持しながら、全量34.75重量部を添
加するまで残余のガンマ−メルカプトプロピルト
リメトキシシランを徐々に加えた。この組成物を
絶えずかくはんしながら一夜放冷した。得られた
オルガノポリシロキサンは式 −C2H4SC3H6Si(OCH3)3 のケイ素結合基を有する、分子当り約3個のシロ
キサン単位を含有した。 実施例4および5は本発明の化合物の使用を具
体的に説明し、また実施例3の化合物がすぐれた
接着促進剤であることをも具体的に説明してい
る。 実施例 4 実施例3において製造したオルガノポリシロキ
サンをエラストマーの全重量の0.5%に等しい量
の実施例1の二液系組成物中に混入した。 実施例1における重ねせん断試験の実施によ
り、このエラストマーは2.05MPaのせん断に耐え
ることができ、そしてエラストマーのアルミニウ
ムへの接着は、破壊時に、各板上の、接着面を覆
つてエラストマーの層を残し、エラストマーはそ
の中央でせん断したような強さであることが分か
つた。この型の破壊は100%凝集破壊と呼ばれ、
そして最高度の接着促進を示す。同様の結果は陽
極処理アルミニウムおよびステンレス鋼基体につ
いても得られた。このエラストマーはポリカーボ
ネート重合体には接着しなかつた。 実施例 5 0.25重量%の、実施例3のオルガノポリシロキ
サンを用いて、実施例4の操作を繰り返した。重
ねせん断試験により、得られたエラストマーは
1.65MPaに耐えることができ、しかも破線が100
%凝集破壊であることが分かつた。 実施例 6 100部のポリメチルビニルシロキサン環式化合
物(主に四量体)、および56.84部のガンマーメル
カプトプロピルトリメトキシシランを用いて、実
施例3の操作を繰り返した。得られた重合体の平
均構造は として表すことができる。 実施例 7 0.5重量%および0.1重量%の量において実施例
6の接着促進剤を用いて、実施例4の操作を繰り
返した。0.5重量%においては、重ねせん断試験
により、得られたエラストマーが1.98MPaのせん
断に耐え得ることが分かつた。また0.1重量%に
おいては、このエラストマーは1.07MPaに耐え得
ることができた。この両者の場合共、破壊は100
%疑集破壊であつた。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US9930379A | 1979-12-03 | 1979-12-03 | |
| US06/171,622 US4281094A (en) | 1979-12-03 | 1980-07-23 | Novel mercaptoorganopolysiloxanes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56501682A JPS56501682A (ja) | 1981-11-19 |
| JPS6142932B2 true JPS6142932B2 (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=26795951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56500270A Expired JPS6142932B2 (ja) | 1979-12-03 | 1980-11-10 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4281094A (ja) |
| EP (1) | EP0041541B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6142932B2 (ja) |
| AU (1) | AU536572B2 (ja) |
| BR (1) | BR8008950A (ja) |
| CA (1) | CA1145886A (ja) |
| DD (1) | DD155903A5 (ja) |
| DE (1) | DE3067656D1 (ja) |
| ES (1) | ES497381A0 (ja) |
| IT (1) | IT1151458B (ja) |
| WO (1) | WO1981001566A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4526954A (en) * | 1983-12-28 | 1985-07-02 | Union Carbide Corporation | Organosiloxane polymers and compositions containing same curable upon exposure to gaseous oxygen |
| US5143993A (en) * | 1990-03-12 | 1992-09-01 | University Of South Carolina | Silane compound for use in the synthesis of semiconducting polymers with perpendicularly arranged cores and method of synthesizing said compound |
| DE69115535T2 (de) * | 1990-03-23 | 1996-06-13 | Ici Plc | Polymere |
| AU1198799A (en) | 1997-10-23 | 1999-05-10 | Cornelis P. J. Van Der Aar | Rubber to metal bonding by silane coupling agents |
| WO2018186167A1 (ja) * | 2017-04-07 | 2018-10-11 | 信越化学工業株式会社 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物及び基材 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3692812A (en) * | 1971-04-21 | 1972-09-19 | Gen Electric | Method of producing alkoxy-substituted mercaptoalkyl silanes |
| JPS5242527A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-02 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Additives for paint |
| US4046795A (en) * | 1975-11-10 | 1977-09-06 | Sws Silicones Corporation | Process for preparing thiofunctional polysiloxane polymers |
| US4113696A (en) * | 1977-06-28 | 1978-09-12 | Union Carbide Corporation | Polysulfide silicon compounds |
| US4151157A (en) * | 1977-06-28 | 1979-04-24 | Union Carbide Corporation | Polymer composite articles containing polysulfide silicon coupling agents |
| US4230816A (en) * | 1978-12-11 | 1980-10-28 | Sws Silicones Corporation | Thiofunctional polysiloxane polymers |
-
1980
- 1980-07-23 US US06/171,622 patent/US4281094A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-10 BR BR8008950A patent/BR8008950A/pt unknown
- 1980-11-10 DE DE8181900106T patent/DE3067656D1/de not_active Expired
- 1980-11-10 JP JP56500270A patent/JPS6142932B2/ja not_active Expired
- 1980-11-10 WO PCT/US1980/001517 patent/WO1981001566A1/en not_active Ceased
- 1980-11-10 AU AU67031/81A patent/AU536572B2/en not_active Ceased
- 1980-11-10 EP EP81900106A patent/EP0041541B1/en not_active Expired
- 1980-11-20 IT IT26120/80A patent/IT1151458B/it active
- 1980-11-26 CA CA000365570A patent/CA1145886A/en not_active Expired
- 1980-12-02 ES ES497381A patent/ES497381A0/es active Granted
- 1980-12-03 DD DD80225692A patent/DD155903A5/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3067656D1 (de) | 1984-05-30 |
| IT1151458B (it) | 1986-12-17 |
| EP0041541A4 (en) | 1982-05-10 |
| WO1981001566A1 (en) | 1981-06-11 |
| BR8008950A (pt) | 1981-10-20 |
| IT8026120A0 (it) | 1980-11-20 |
| AU536572B2 (en) | 1984-05-10 |
| EP0041541B1 (en) | 1984-04-25 |
| DD155903A5 (de) | 1982-07-14 |
| EP0041541A1 (en) | 1981-12-16 |
| ES8205237A1 (es) | 1982-06-01 |
| AU6703181A (en) | 1981-06-19 |
| JPS56501682A (ja) | 1981-11-19 |
| US4281094A (en) | 1981-07-28 |
| ES497381A0 (es) | 1982-06-01 |
| CA1145886A (en) | 1983-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6063889A (en) | Liquid organopolysiloxane resins, a process for their preparation, low viscosity polydiorganosiloxane compositions containing liquid organopolysiloxane resins and their use | |
| CA1326098C (en) | Curable organosiloxane compositions | |
| CN110709473B (zh) | 可固化的有机硅橡胶物料 | |
| JP5426613B2 (ja) | ゴム変性硬質シリコーン樹脂及びその製造方法 | |
| TW403776B (en) | Adhesive RTV silicone rubber mixtures | |
| US4163081A (en) | Self-adhering silicone compositions and preparations thereof | |
| JP4167737B2 (ja) | シリコーン接着剤組成物 | |
| JP3161786B2 (ja) | オルガノポリシロキサンおよびその製造方法 | |
| US5663269A (en) | Organosiloxane fluids prepared using organo-lithium reagents | |
| EP0147826B1 (en) | Curable masses producing fluorosilicone elastomers and coatings | |
| JPH02233762A (ja) | エラストマー形成組成物 | |
| JP2007527439A (ja) | 架橋して粘着性ゲルになることができるシリコーン組成物 | |
| TWI654254B (zh) | 矽氧烷組成物及其製造方法 | |
| JPH0693185A (ja) | 熱硬化性シリコーンゴム組成物 | |
| CN101981088B (zh) | 有机基聚硅氧烷,其制备方法,可固化的硅氧烷组合物及其固化产物 | |
| JP5049789B2 (ja) | オルガノハイドロジェンポリシロキサン樹脂及びシリコーン組成物 | |
| JPS6142932B2 (ja) | ||
| JPH02292367A (ja) | 水分保持基を含有するアルコキシ官能基によって架橋される2液型オルガノポリシロキサン組成物及びそれらの製造方法 | |
| JP2835529B2 (ja) | シリコーンゴム組成物 | |
| JPS6043871B2 (ja) | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JP5005130B2 (ja) | 硬化性シリコーン接着剤組成物 | |
| CN113227237A (zh) | 粘接性聚有机硅氧烷组合物 | |
| JPH0465432A (ja) | 含フッ素ポリシルエチレンシロキサン | |
| JPS6315848A (ja) | 剥離用シリコ−ン組成物 | |
| JP2001115022A (ja) | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |