JPS6143067Y2 - - Google Patents
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- JPS6143067Y2 JPS6143067Y2 JP18753182U JP18753182U JPS6143067Y2 JP S6143067 Y2 JPS6143067 Y2 JP S6143067Y2 JP 18753182 U JP18753182 U JP 18753182U JP 18753182 U JP18753182 U JP 18753182U JP S6143067 Y2 JPS6143067 Y2 JP S6143067Y2
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- JP
- Japan
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- ash
- combustion
- smoke exhaust
- pipe
- smoke
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Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の技術分野
この考案は、籾殻やおが屑等を燃料とする燃焼
器の排煙装置に関するものである。
器の排煙装置に関するものである。
考案の技術的背景
従来、この種の燃焼器においては、上方に延出
する煙突を設け、この煙突の先端部を屋外に突出
させて屋外に排煙を行なつている。そして、煙突
は、天井面を突き抜けて垂直状態に屋根上に突出
するものや、屋内の天井面に沿つた横引き部によ
つて所定の窓際等まで延び出し、その窓から斜め
上方に向けて突出するもの等がある。
する煙突を設け、この煙突の先端部を屋外に突出
させて屋外に排煙を行なつている。そして、煙突
は、天井面を突き抜けて垂直状態に屋根上に突出
するものや、屋内の天井面に沿つた横引き部によ
つて所定の窓際等まで延び出し、その窓から斜め
上方に向けて突出するもの等がある。
背景技術の問題点
横引き部が長大化すると煙を吸引する効果が減
少して燃焼状態が悪化し、しかも、横引き部には
すす等が溜まり易いため頻繁に除去作業を行なわ
なければならない。また、天井面を突き抜けて設
けた場合には、煙突の過熱等により天井裏から火
災が発生する危険がある。
少して燃焼状態が悪化し、しかも、横引き部には
すす等が溜まり易いため頻繁に除去作業を行なわ
なければならない。また、天井面を突き抜けて設
けた場合には、煙突の過熱等により天井裏から火
災が発生する危険がある。
考案の目的
この考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、煙の吸引効果を向上させるとともに燃焼状態
の向上を図り、しかも、火災の危険性がない燃焼
器の排煙装置を得ることを目的とするものであ
る。
で、煙の吸引効果を向上させるとともに燃焼状態
の向上を図り、しかも、火災の危険性がない燃焼
器の排煙装置を得ることを目的とするものであ
る。
考案の概要
この考案は、上下方向に延出するとともに上端
部が閉塞された筒状の本体ケース内に燃焼部を設
けてこの燃焼部内で籾殻等の燃焼を行ない、燃焼
により生じた灰を燃焼部の底面部に設けた灰落下
部から落下させるとともにこの灰をブロワーを備
えた搬送パイプを通して灰収納装置内に搬送し、
一端が本体ケースの上部に接続された排煙パイプ
の他端を搬送パイプに接続することにより、燃焼
により生じた本体ケース内の煙を排煙パイプを通
して搬送パイプ内に吸引し、灰とともに灰収納装
置内に搬送し、煙中に含まれる微粉をも灰収納装
置内に補集しうるように構成したものである。
部が閉塞された筒状の本体ケース内に燃焼部を設
けてこの燃焼部内で籾殻等の燃焼を行ない、燃焼
により生じた灰を燃焼部の底面部に設けた灰落下
部から落下させるとともにこの灰をブロワーを備
えた搬送パイプを通して灰収納装置内に搬送し、
一端が本体ケースの上部に接続された排煙パイプ
の他端を搬送パイプに接続することにより、燃焼
により生じた本体ケース内の煙を排煙パイプを通
して搬送パイプ内に吸引し、灰とともに灰収納装
置内に搬送し、煙中に含まれる微粉をも灰収納装
置内に補集しうるように構成したものである。
考案の実施例
この考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。機枠1の上部には籾殻を収納する籾殻タンク
2,3及び本体ケース4が取付けられている。な
お、本体ケース4は機枠1に固定的に連結された
円筒状の送風筒5と、送風筒5の上部に着脱自在
に連結されるとともに上端面が閉塞された円筒状
の燃焼筒6とにより構成されている。前記本体ケ
ース4内の下部には燃焼部である回転燃焼筒7が
設けられており、この回転燃焼筒7は後述する回
転軸に固定されて回転軸の軸心回りに回転自在に
設けられている。前記回転燃焼筒7は上下両端が
開口され、この回転燃焼筒7は下部側の円筒部8
と上部側の上方に向けて拡開するつば部9とから
なり、円筒部8及びつば部9には複数個の通気孔
10が形成されている。前記回転燃焼筒7の底面
部は灰落下部である孔調節式ロストル11によつ
て覆われており、この孔調節式ロストル11は、
放射状に複数個の灰落下孔12が形成されて前記
機枠1の一部に固定された円板状の固定ロストル
13と、放射状に複数個の灰落下孔14が形成さ
れて回動自在に支持された円板状の回動ロストル
15とを重合させて構成されている。前記固定ロ
ストル13及び回動ロストル15にはそれぞれ複
数個の通気孔16が形成され、回動ロストル15
にはこの回動ロストル15を回動操作するロスト
ル開閉調節棒16aが固定され、このロストル開
閉調節棒16aの先端は前記機枠1の正面側に突
出している。また、前記孔調節式ロストル11の
中央部には灰溜凹部17と開口18とが形成され
ている。
る。機枠1の上部には籾殻を収納する籾殻タンク
2,3及び本体ケース4が取付けられている。な
お、本体ケース4は機枠1に固定的に連結された
円筒状の送風筒5と、送風筒5の上部に着脱自在
に連結されるとともに上端面が閉塞された円筒状
の燃焼筒6とにより構成されている。前記本体ケ
ース4内の下部には燃焼部である回転燃焼筒7が
設けられており、この回転燃焼筒7は後述する回
転軸に固定されて回転軸の軸心回りに回転自在に
設けられている。前記回転燃焼筒7は上下両端が
開口され、この回転燃焼筒7は下部側の円筒部8
と上部側の上方に向けて拡開するつば部9とから
なり、円筒部8及びつば部9には複数個の通気孔
10が形成されている。前記回転燃焼筒7の底面
部は灰落下部である孔調節式ロストル11によつ
て覆われており、この孔調節式ロストル11は、
放射状に複数個の灰落下孔12が形成されて前記
機枠1の一部に固定された円板状の固定ロストル
13と、放射状に複数個の灰落下孔14が形成さ
れて回動自在に支持された円板状の回動ロストル
15とを重合させて構成されている。前記固定ロ
ストル13及び回動ロストル15にはそれぞれ複
数個の通気孔16が形成され、回動ロストル15
にはこの回動ロストル15を回動操作するロスト
ル開閉調節棒16aが固定され、このロストル開
閉調節棒16aの先端は前記機枠1の正面側に突
出している。また、前記孔調節式ロストル11の
中央部には灰溜凹部17と開口18とが形成され
ている。
前記孔調節式ロストル11の下方には前記機枠
1の一部に固定された灰受皿19と灰冷却皿20
とが上下二段に配置して設けられている。これら
の灰受皿19と灰冷却皿20との中央部には軸心
回りに回動自在な回転軸21が上下方向の軸心を
もつて挿通され、この回転軸21には、前記機枠
1内に位置するプーリ22と、前記灰冷却皿20
内に位置する複数枚の集灰羽根23と、前記灰受
皿19内に位置する複数枚の集灰羽根24とが固
定され、さらに、回転軸21の上端部には複数本
のスポーク25により前記回転燃焼筒7が固定さ
れている。また、前記スポーク25には下面が開
口されるとともに複数個の通気孔26が形成され
た通気筒27が前記開口18を覆いつつ固定さ
れ、さらに、スポーク25には灰かき羽根28が
固定されている。
1の一部に固定された灰受皿19と灰冷却皿20
とが上下二段に配置して設けられている。これら
の灰受皿19と灰冷却皿20との中央部には軸心
回りに回動自在な回転軸21が上下方向の軸心を
もつて挿通され、この回転軸21には、前記機枠
1内に位置するプーリ22と、前記灰冷却皿20
内に位置する複数枚の集灰羽根23と、前記灰受
皿19内に位置する複数枚の集灰羽根24とが固
定され、さらに、回転軸21の上端部には複数本
のスポーク25により前記回転燃焼筒7が固定さ
れている。また、前記スポーク25には下面が開
口されるとともに複数個の通気孔26が形成され
た通気筒27が前記開口18を覆いつつ固定さ
れ、さらに、スポーク25には灰かき羽根28が
固定されている。
前記送風筒5の内周壁には、送風筒5の中心方
向に向けて張り出した仕切板29と、仕切板29
の内方縁から上方に向けて拡開する内壁30とが
固定され、これらの内壁30と仕切板29及び送
風筒5の外壁31とにより導風室32が形成さ
れ、この導風室32にはフアン(図示せず)によ
り強制的に空気を送る送風管33が接続されてい
る。そして、前記内壁30にはこの内壁面と直交
する向きに複数個の送風孔34が形成され、ま
た、内壁30には下方に位置する前記回転燃焼筒
7内へ突出する籾殻撹拌棒35が固定されてい
る。
向に向けて張り出した仕切板29と、仕切板29
の内方縁から上方に向けて拡開する内壁30とが
固定され、これらの内壁30と仕切板29及び送
風筒5の外壁31とにより導風室32が形成さ
れ、この導風室32にはフアン(図示せず)によ
り強制的に空気を送る送風管33が接続されてい
る。そして、前記内壁30にはこの内壁面と直交
する向きに複数個の送風孔34が形成され、ま
た、内壁30には下方に位置する前記回転燃焼筒
7内へ突出する籾殻撹拌棒35が固定されてい
る。
前記送風筒5の前記外壁31には籾殻導入口3
6と点火口37とが形成されており、籾殻導入口
36には前記籾殻タンク2の下部に形成された籾
殻導入部38が接続されている。前記籾殻導入部
38の構成部品の一つである前記籾殻タンク2の
底蓋39は円形に形成され、その中心部に上下方
向の軸心を有する駆動軸40が回転自在に挿通さ
れている。そして、駆動軸40の上端部には周縁
部に複数個の突起41を形成した円板状の籾殻移
送板42が前記底蓋39と近接した平行状態で固
定され、駆動軸40の下端部には上下二段のプー
リ43,44が固定されている。なお、前記籾殻
移送板42はその一端が常に前記籾殻導入部38
の外方端に臨む寸法に形成され、また、前記籾殻
導入部38の外方端には籾殻導入部38の開口幅
を調節する開口幅調節板45と調節レバー46と
が設けられ、さらに、前記籾殻導入部38の外方
端には前記回転燃焼筒7の中央部に向けて下方下
がりに傾斜しつつ突出する案内板47が固定され
ている。
6と点火口37とが形成されており、籾殻導入口
36には前記籾殻タンク2の下部に形成された籾
殻導入部38が接続されている。前記籾殻導入部
38の構成部品の一つである前記籾殻タンク2の
底蓋39は円形に形成され、その中心部に上下方
向の軸心を有する駆動軸40が回転自在に挿通さ
れている。そして、駆動軸40の上端部には周縁
部に複数個の突起41を形成した円板状の籾殻移
送板42が前記底蓋39と近接した平行状態で固
定され、駆動軸40の下端部には上下二段のプー
リ43,44が固定されている。なお、前記籾殻
移送板42はその一端が常に前記籾殻導入部38
の外方端に臨む寸法に形成され、また、前記籾殻
導入部38の外方端には籾殻導入部38の開口幅
を調節する開口幅調節板45と調節レバー46と
が設けられ、さらに、前記籾殻導入部38の外方
端には前記回転燃焼筒7の中央部に向けて下方下
がりに傾斜しつつ突出する案内板47が固定され
ている。
しかして、前記機枠1内にはモータ48が設け
られており、上下方向の軸心をもつて下方に延出
したモータ軸49に固定されたプーリ50と前記
プーリ43との間にベルト51が張設され、ま
た、前記プーリ44と前記プーリ22との間にも
ベルト52が張設されている。
られており、上下方向の軸心をもつて下方に延出
したモータ軸49に固定されたプーリ50と前記
プーリ43との間にベルト51が張設され、ま
た、前記プーリ44と前記プーリ22との間にも
ベルト52が張設されている。
前記灰受皿19の底面部には前記回転燃焼筒7
から落下した灰をさらに前記灰冷却皿20に落下
させるための落下口53が形成され、灰冷却皿2
0の底面部にも同様の落下口54が形成されてい
る。そして、落下口54には吸引パイプ55の上
端部が接続され、吸引パイプ55の下端部は灰冷
却皿20の下方に配設された搬送パイプ56に接
続されている。この搬送パイプ56の一端には前
記機枠1内に位置するブロワー57の排気側が接
続され、搬送パイプ56の他端側は機枠1外に延
出し、その先端部は灰収納装置58のサイクロン
59に接続されている。
から落下した灰をさらに前記灰冷却皿20に落下
させるための落下口53が形成され、灰冷却皿2
0の底面部にも同様の落下口54が形成されてい
る。そして、落下口54には吸引パイプ55の上
端部が接続され、吸引パイプ55の下端部は灰冷
却皿20の下方に配設された搬送パイプ56に接
続されている。この搬送パイプ56の一端には前
記機枠1内に位置するブロワー57の排気側が接
続され、搬送パイプ56の他端側は機枠1外に延
出し、その先端部は灰収納装置58のサイクロン
59に接続されている。
前記燃焼筒6の上部側面には排煙パイプ60の
一端が接続されており、この排煙パイプ60は下
方に延出してその他端が前記搬送パイプ56に接
続されている。
一端が接続されており、この排煙パイプ60は下
方に延出してその他端が前記搬送パイプ56に接
続されている。
このような構成において、籾殻を籾殻タンク
2,3内に投入し、モータ48を駆動させる。モ
ータ48の駆動により籾殻移送板42が回転し、
籾殻タンク2内の籾殻は籾殻導入部38内に移送
され、さらに、案内板47上を滑り落ちて回転燃
焼筒7内に供給される。一方、モータ48の駆動
により回転軸21及び回転燃焼筒7等も回転し、
回転燃焼筒7内に供給された籾殻は灰かき羽根2
8によつて均平にならされる。そして、回転燃焼
筒7内に適量の籾殻が入つた時点でモータ48を
一旦停止し、点火口37より灯油等の着火促進剤
を滴下し点火する。着火が完了し火勢が付いた後
にモータ48を再び駆動し、回転燃焼筒7内への
籾殻の供給を連続的に行なう。
2,3内に投入し、モータ48を駆動させる。モ
ータ48の駆動により籾殻移送板42が回転し、
籾殻タンク2内の籾殻は籾殻導入部38内に移送
され、さらに、案内板47上を滑り落ちて回転燃
焼筒7内に供給される。一方、モータ48の駆動
により回転軸21及び回転燃焼筒7等も回転し、
回転燃焼筒7内に供給された籾殻は灰かき羽根2
8によつて均平にならされる。そして、回転燃焼
筒7内に適量の籾殻が入つた時点でモータ48を
一旦停止し、点火口37より灯油等の着火促進剤
を滴下し点火する。着火が完了し火勢が付いた後
にモータ48を再び駆動し、回転燃焼筒7内への
籾殻の供給を連続的に行なう。
燃焼により生じた灰は孔調節式ロストル11の
灰落下孔12,14から灰受皿19に落下し、さ
らに、灰受皿19の落下口53から灰冷却皿20
に落下し、十分に冷却された灰が落下口54及び
吸灰パイプ55を通して搬送パイプ56内に落下
する。搬送パイプ56内に落下した灰はブロワー
57の風圧によつて搬送パイプ56内を灰収納装
置58に搬送され、サイクロン59で分離された
灰は灰タンク61内に収納される。
灰落下孔12,14から灰受皿19に落下し、さ
らに、灰受皿19の落下口53から灰冷却皿20
に落下し、十分に冷却された灰が落下口54及び
吸灰パイプ55を通して搬送パイプ56内に落下
する。搬送パイプ56内に落下した灰はブロワー
57の風圧によつて搬送パイプ56内を灰収納装
置58に搬送され、サイクロン59で分離された
灰は灰タンク61内に収納される。
また、燃焼により生じて燃焼筒7内を上昇した
煙は、搬送パイプ56内の空気の流れにより排煙
パイプ60を通して搬送パイプ56内に吸引され
る。このため、燃焼筒7から上方に向けて突出す
る煙突が不要となる。しかも、排煙パイプ60及
び搬送パイプ56を通しての排煙は強制的に行な
われるため、本体ケース4内への空気の流入が良
く、燃焼状態が向上する。さらに、煙中に含まれ
る微粉はサイクロン59によつて分離補集される
ため、煙中に含まれる微粉による大気汚染を防止
しうる。
煙は、搬送パイプ56内の空気の流れにより排煙
パイプ60を通して搬送パイプ56内に吸引され
る。このため、燃焼筒7から上方に向けて突出す
る煙突が不要となる。しかも、排煙パイプ60及
び搬送パイプ56を通しての排煙は強制的に行な
われるため、本体ケース4内への空気の流入が良
く、燃焼状態が向上する。さらに、煙中に含まれ
る微粉はサイクロン59によつて分離補集される
ため、煙中に含まれる微粉による大気汚染を防止
しうる。
考案の効果
この考案は、上述のように構成したので、排煙
を行なうために上方に延出する煙突を省略するこ
とができ、したがつて、天井面を挿通したり天井
面に沿つて煙突を配設する手間を省くことがで
き、また、本体ケース内の煙を排煙パイプを通し
て搬送パイプ内に強制的に吸引することができ、
したがつて、本体ケース内への空気の流入が良く
なり燃焼状態を向上させることができる等の効果
を有するものである。
を行なうために上方に延出する煙突を省略するこ
とができ、したがつて、天井面を挿通したり天井
面に沿つて煙突を配設する手間を省くことがで
き、また、本体ケース内の煙を排煙パイプを通し
て搬送パイプ内に強制的に吸引することができ、
したがつて、本体ケース内への空気の流入が良く
なり燃焼状態を向上させることができる等の効果
を有するものである。
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1
図は全体の正面図、第2図はその一部を拡大して
断面にした正面図、第3図は籾殻移送板及び回転
燃焼筒等を拡大して示した平面図、第4図は全体
の背面図、第5図は機枠の側板を外してその一部
を拡大した背面図、第6図はその一部を拡大した
水平断面図である。 4……本体ケース、7……回転燃焼筒(燃焼
部)、11……孔調節式ロストル(灰落下部)、5
6……搬送パイプ、57……ブロワー、58……
灰収納装置、60……排煙パイプ。
図は全体の正面図、第2図はその一部を拡大して
断面にした正面図、第3図は籾殻移送板及び回転
燃焼筒等を拡大して示した平面図、第4図は全体
の背面図、第5図は機枠の側板を外してその一部
を拡大した背面図、第6図はその一部を拡大した
水平断面図である。 4……本体ケース、7……回転燃焼筒(燃焼
部)、11……孔調節式ロストル(灰落下部)、5
6……搬送パイプ、57……ブロワー、58……
灰収納装置、60……排煙パイプ。
Claims (1)
- 上下方向に延出するとともに上端部が閉塞され
た筒状の本体ケース内に籾殻等の燃焼を行なう燃
焼部を設け、前記燃焼部の底面部に燃焼により生
じた灰を落下させる灰落下部を設け、前記灰落下
部と灰収納装置とをブロワーを備えた搬送パイプ
により接続し、前記本体ケースの上部に排煙パイ
プの一端を接続するとともにこの排煙パイプの他
端を前記搬送パイプに接続したことを特徴とする
燃焼器の排煙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18753182U JPS5992334U (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 燃焼器の排煙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18753182U JPS5992334U (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 燃焼器の排煙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992334U JPS5992334U (ja) | 1984-06-22 |
| JPS6143067Y2 true JPS6143067Y2 (ja) | 1986-12-05 |
Family
ID=30404781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18753182U Granted JPS5992334U (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 燃焼器の排煙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992334U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013250008A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Orec Co Ltd | 燃焼装置及びそれを使用した熱風発生機 |
| JP2018028427A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-22 | 南榛原開発株式会社 | 廃棄物の燃焼装置及び廃棄物の燃焼方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175408A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | Chiyuushiyou Kigyo Shinko Jigyodan | 石炭ボイラ燃焼灰の冷却方法 |
| JP2830928B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1998-12-02 | 株式会社川崎技研 | ごみ焼却炉の灰排出装置 |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP18753182U patent/JPS5992334U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013250008A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Orec Co Ltd | 燃焼装置及びそれを使用した熱風発生機 |
| JP2018028427A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-22 | 南榛原開発株式会社 | 廃棄物の燃焼装置及び廃棄物の燃焼方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5992334U (ja) | 1984-06-22 |
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