JPS6143151B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は鋳造鋳込み装置における溶融金属の
排出制御装置に関するものである。

従来、溶融金属の排出制御を行う手段としてス
トツパーを用いるものと、スライデイングノズル
及びロータリーノズルが知られているが、特に小
口径ノズルへの適用を考慮する場合に、いずれも
問題があつた。

先ずストツパーの場合には、ヘツドとノズルの
摺り合わせがうまくゆかないため、特に残湯を残
す場合には掃除が大変で再使用は不可能で１回し
か使えない欠点があつた。次にスライデイングノ
ズル、ロータリーノズルの場合には、摺動面が容
器底鉄皮の外にあり、通常上部ノズルが用いられ
ていて受湯時には何等かの詰め物が用いられてい
てこの部分での溶湯凝固を防止する使用方法とな
つており、溶湯排出時には、この詰め物を分離す
る方法を講ずるか、或いは捨て湯を行うかする必
要があり、また摺動は下部耐火物を動かすことに
よつて行われ、従つて排出される溶湯の位置が移
動することになり、下部鋳型の口径はこの移動距
離以上に相当する広さのあることが必要とされ、
これを防止するためには固定された他の一枚の耐
火物を用いて三枚式とする必要があり、この場合
高精度な二面の摺動面が要求されるものであつ
た。さらに摺動面における湯洩れ防止のために必
要とされる締め付圧力は容器内溶湯の静圧に十分
な強力な締め付け圧力が必要で、これに抗して摺
動させるには強力な駆動力を必要とするものであ
つた。また詰め物を必要とし、その存在は、この
部分の加熱を防げることであり、溶湯排出当初に
溶湯温度の降下を招くものであり、なおまた詰め
物の存在は幾分かの夾雑物介在の原因となる懸念
があつた。

この発明は上記に鑑みなされたもので、以下説
明するような溶融金属の排出制御装置を提供して
従来の諸欠点、諸問題を解消する目的に出たもの
である。

次にこの発明装置を図面に示す実施の一例につ
いて説明する。

１は複数の脚２を有する固定台で、該固定台１
上には、小口径のノズル孔４を有する下部耐火盤
３が一体的に設けられている。５は上記下部耐火
盤３上を摺動する上部耐火盤で大径孔６が設けら
れ、かつ該上部耐火盤５は耐火物でなる溶融金属
容器７の底部を構成する構造となつていて、上部
耐火盤５の外周に囲繞するように設けられた摺動
枠盤９に、容器鉄皮８が結合されて一体構造とな
つている。そして上記摺動枠盤９の左右両側縁部
の上面には夫々前後方向の平行な案内溝条１５
が、また同前端面中央には上部耐火盤５を摺動さ
せるための作動桿１６が夫々設けられている。１
０は固定台１の左右両側縁の夫々３個所に夫々垂
直に上方へ突設された支軸で、該各支軸１０に
は、アーム１３が、その基部を遊嵌して夫々の昇
降自在に嵌装され、かつ該各アーム１３と各支軸
１０上端の頭部１１との間にはコイルばね１２が
挿通介入されている。そして左右各３個のアーム
１３は左右の摺動案内棒１４に夫々固定され、該
左右の摺動案内棒１４は夫々前記摺動枠盤９の左
右案内溝条１５内に夫々摺動自在に介入されてお
り、かつ各コイルばね１２のばね作用によつて上
部耐火盤５が下部耐火盤３に対して両者摺動面に
おいて密接締め付けられた状態としてある。そし
て前記摺動枠盤９の作動桿１６を適宜の駆動装置
に連結して前後方向に駆動させる時、上記両者摺
動面において密接締め付けられた状態で、上部耐
火盤５が前後に摺動し大径孔６とノズル孔４との
係合関係で溶湯の流量制御が行えるようにしたも
のである。また図中１７は下部耐火盤３の下方に
設けられた鋳型で、その湯口１８がノズル孔４の
真下の対応する位置に配されている。

次に作用状態を説明すると、図面第１，２，３
図の状態である図面第４図Ａにおいては、下部耐
火盤３のノズル孔４が完全に閉止され、溶融金属
容器７内の溶湯の排出が遮止された閉位置状態と
なつており、この状態から作動桿１６を駆動操作
して上部耐火盤５を矢印方向の前方に摺動させて
第４図Ｂの状態となると、ノズル孔４が大径孔６
と連通した開位置となるもので、溶融金属容器７
内の溶湯はノズル孔４を経て下方に流降し、湯口
１８を通じて鋳型１７内に注湯されるものであ
る。そして鋳型１７内への注湯が終了すると、上
部耐火盤５を矢印方向の後方に摺動させて最初の
元の状態にすると、第４図Ｃの注湯完了後の閉位
置となるものである。そして上記の場合、上部耐
火盤５の摺動操作を適宜微動操作させてノズル孔
４の開度を微量調整することによつて溶湯の排出
流量を微量制御できるものである。

なお図面実施例では、作動桿１６に前後方向の
直線駆動を与えて上部耐火盤５を前後方向に直線
的に摺動操作させる場合を例としてあるが、例え
ば上部耐火盤５を下部耐火盤３に対して回転させ
る回転摺動を与えて溶湯の流量制御を行うように
してもよいものである。また大径孔６及びノズル
孔４の口径は、上、下部耐火盤５，３の厚み、鋳
型１７の形状大きさ、注湯量、溶湯温度などに応
じて適宜設定されるものであるが、上記大径孔６
及びノズル孔４を必要に応じて夫々複数個設けて
排出制御を行うこともできるものである。なお上
部耐火盤５の摺動が、回転摺動などの場合には締
め付け手段や摺動案内手段などの構造がそれに応
じて異る構造となることは勿論である。

この発明装置は、叙上のように固定台１に設け
た小口径ノズル孔４を有する下部耐火盤３と、大
径孔６が設けられ溶融金属容器７の底部を構成し
ている上記下部耐火盤３上を摺動する上部耐火盤
５とからなり、両者が摺動面において密接締め付
けられた状態で上部耐火盤５を摺動させる駆動手
段を備え、大径孔６とノズル孔４との係合で溶湯
の流量制御を行うようにしたものであつて、詰め
物を使用しないため、詰め物の除去の必要がな
く、また詰め物による溶湯汚染の心配がないと共
に下部耐火盤３が固定されているため、注湯を受
ける鋳型１７の位置決めが容易で、小孔型モール
ドへの注湯が確実安定的に行えるなどの卓抜した
効果がある。また特にノズル孔４の口径は下部耐
火盤３のみにより決定され、小口径ノズル孔４を
使用してその開度を微量調整することによつて溶
湯の排出を微量制御できる優れた効果がある。さ
らにこの発明装置では、上部の溶融金属容器７及
び該容器７内溶湯の荷重が摺動用上部耐火盤５へ
作用するために、摺動面における上下耐火盤５，
３間の締め付けは、この荷重分だけ軽減させるこ
とができ、締め付け装置部分が簡略化できると共
に摺動駆動力が溶湯排出の進行に従つて減少する
などの利点がある。なおまた摺動面の点検整備が
容易であり、かつ上部耐火盤５は溶融金属７の底
部を構成しているため、該容器７と共に他の場所
へ移動でき、凝固物の除去作業なども容易に行え
るなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明装置の実施例を示すもので、第
１図は縦断正面図、第２図は平面図、第３図は縦
断左側面図、第４図Ａ〜Ｃは注湯を行う際の各段
階の要部縦断側面図である。 １……固定台、２……脚、３……下部耐火盤、
４……ノズル孔、５……上部耐火盤、６……大径
孔、７……溶融金属容器、８……容器鉄皮、９…
…摺動枠盤、１０……支軸、１１……頭部、１２
……コイルばね、１３……アーム、１４……摺動
案内棒、１５……案内溝条、１６……作動桿、１
７……鋳型、１８……湯口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定台１に設けた小口径ノズル孔４を有する
   下部耐火盤３と、大径孔６が設けられ溶融金属容
   器７の底部を構成している上記下部耐火盤３上を
   摺動する上部耐火盤５とからなり、両者が摺動面
   において密接締め付けられた状態で上部耐火盤５
   を摺動させる駆動手段を備え、大径孔６とノズル
   孔４との係合で溶湯の流量制御を行うようにした
   ことを特徴とする溶融金属の排出制御装置。