JPS6143526A - 弾性ロ−ル - Google Patents
弾性ロ−ルInfo
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- JPS6143526A JPS6143526A JP12640285A JP12640285A JPS6143526A JP S6143526 A JPS6143526 A JP S6143526A JP 12640285 A JP12640285 A JP 12640285A JP 12640285 A JP12640285 A JP 12640285A JP S6143526 A JPS6143526 A JP S6143526A
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- roll
- elastic
- layer
- shell
- smooth shell
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
- B29C33/044—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam in rolls calenders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、製品、特に熱可塑性フィルムの面を平滑に処
理するために用いられる弾性ロールに関する。
理するために用いられる弾性ロールに関する。
前記ロールは、剛性中心軸を有し、かつ弾性材料でつく
られた層によって囲繞され、更に、その上を、管状薄肉
平滑シェルが覆うようになっている。
られた層によって囲繞され、更に、その上を、管状薄肉
平滑シェルが覆うようになっている。
従来の技術)
このようなロールは、西ドイツ国特許第1251188
号明細書により、既に公知である。このようなロールは
、弾性ロールと平行に配置され、かつこれと−緒になっ
てプレス部を形成しているカウンター・ロールによって
作動させられる。2つのロールのシェル面は、処理され
るべきフィルムが通過する間隙を形成する。
号明細書により、既に公知である。このようなロールは
、弾性ロールと平行に配置され、かつこれと−緒になっ
てプレス部を形成しているカウンター・ロールによって
作動させられる。2つのロールのシェル面は、処理され
るべきフィルムが通過する間隙を形成する。
フィルムが満たすべき要件としては1強い圧力が必要と
される。圧縮力を変えるためのさまざまの手段や装置が
公知である0例えば、2つの有名なロールの一つである
弾性ロールは、動かないようにしっかり支えられ、かつ
カウンター・ロールは、物理的な力によって、ジャーナ
ル軸受に押圧される。しかし、ロールにむらが生ずるの
はどうしても避けられない。特に、ロール全体に撓みが
生ずるという明らかな欠点がある。
される。圧縮力を変えるためのさまざまの手段や装置が
公知である0例えば、2つの有名なロールの一つである
弾性ロールは、動かないようにしっかり支えられ、かつ
カウンター・ロールは、物理的な力によって、ジャーナ
ル軸受に押圧される。しかし、ロールにむらが生ずるの
はどうしても避けられない。特に、ロール全体に撓みが
生ずるという明らかな欠点がある。
(本発明の目的)
本発明の目的は、軸方向におけるロール全体にわたって
、高度に均一な圧縮力が得られ、かつ簡単な手段で、異
なる圧力値に調整することができる弾性ロールを提供す
ることである。
、高度に均一な圧縮力が得られ、かつ簡単な手段で、異
なる圧力値に調整することができる弾性ロールを提供す
ることである。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的は、特許請求の範囲に記載した特徴によって
達成される。
達成される。
調整ナツトを強目に締めることによって、端板は、平滑
シェルが、多少拡張し、その結果、ロールによってもた
らされる圧力が、必要に応じて調整されるよう、対応し
て軸方向に動かされる。
シェルが、多少拡張し、その結果、ロールによってもた
らされる圧力が、必要に応じて調整されるよう、対応し
て軸方向に動かされる。
ロール・シェルの円錐クランプを有しているロールは、
西ドイツ特許第3380120号明細書に開示されてい
る通り、公知になっている。しかし。
西ドイツ特許第3380120号明細書に開示されてい
る通り、公知になっている。しかし。
これらの円錐クランプ式装置は、ロール・シェルを拡張
させる働きをせず、むしろ、センタリングやアセンブリ
を簡単にするという他の目的に使われている。
させる働きをせず、むしろ、センタリングやアセンブリ
を簡単にするという他の目的に使われている。
(実 施 例)
本発明をよく理解するため、次に、本発明による弾性ロ
ールの好適実施例を、添付の図面を参照して詳細に説明
する。
ールの好適実施例を、添付の図面を参照して詳細に説明
する。
第1図に示されているように、ロールは、その剛性中心
軸を構成する支持チューブ(4)を含んでおり、かつ、
パイプ(1)は、前記チューブの穴と。
軸を構成する支持チューブ(4)を含んでおり、かつ、
パイプ(1)は、前記チューブの穴と。
該穴の内部に離隔して設けられている端ディスク(3)
とによって画定された中心スペース(2)へ熱交換媒体
を送給しうるよう、ロールの一端の内部へ伸びている。
とによって画定された中心スペース(2)へ熱交換媒体
を送給しうるよう、ロールの一端の内部へ伸びている。
計量された熱交換媒体は、パイプ(1)を通して。
スペース(2)へ送給される0弾性層(5)が、支持チ
ューブ(4)にWi繞されており1層の外面には。
ューブ(4)にWi繞されており1層の外面には。
螺旋溝(9)が形成されている。この溝は、層を貫通し
て伸び、しかも、ロールのほぼ中心部に設けられている
半径方向ダクト(8)を介して、スペース(2)から媒
体が供給されるようになっている。
て伸び、しかも、ロールのほぼ中心部に設けられている
半径方向ダクト(8)を介して、スペース(2)から媒
体が供給されるようになっている。
必要に応じて、溝(9)へ送給される冷媒若しくは熱媒
と直接に接触するように、平滑なシェル(6)が、弾性
層(5)の外面に取り付けられる。このため、平滑なシ
ェル(6)は、金属材料や1例えばエポキシ樹脂系炭素
繊維のような有機材料でつくられる。
と直接に接触するように、平滑なシェル(6)が、弾性
層(5)の外面に取り付けられる。このため、平滑なシ
ェル(6)は、金属材料や1例えばエポキシ樹脂系炭素
繊維のような有機材料でつくられる。
また、金属ウェブ材料とか有機ウェブ材料を。
平滑シェル(6)に使用できる。その際、後者は、強力
な冷却とか、アプリケ−・ターロールの課題を果さなけ
ればならない。溝(9)を通して供給される媒体は、平
滑なシェル(6)の細孔を通って、滲出し、処理されて
いる熱可塑性層と接触する。
な冷却とか、アプリケ−・ターロールの課題を果さなけ
ればならない。溝(9)を通して供給される媒体は、平
滑なシェル(6)の細孔を通って、滲出し、処理されて
いる熱可塑性層と接触する。
涙量に固有な最適面圧を有する弾性ロールを製造するた
め、弾性M(5)の大きさ、およびショアー硬度を決め
ること、平滑シェル(6)に対する材料の種類や、また
その厚さと硬さを決めることとが必要である。
め、弾性M(5)の大きさ、およびショアー硬度を決め
ること、平滑シェル(6)に対する材料の種類や、また
その厚さと硬さを決めることとが必要である。
平滑シェル(6)の弾性層(5)との液密結合は、過冷
却することによ・って達成できる。ここでは。
却することによ・って達成できる。ここでは。
弾性ロールの外径と過冷却度を選択することによって、
面圧に及ぼす影響の別の可能性がある。
面圧に及ぼす影響の別の可能性がある。
本発明によれば、ロールによってもたらされる面圧は、
締付けナット(12)により、主として端板(10)を
通して、調整される。
締付けナット(12)により、主として端板(10)を
通して、調整される。
支持チューブ(4)は、弾性層(5)に固着されておら
ず、かつ端板は、円錐圧力面(11)を有し、この圧力
面は、弾性層における圧縮応力を調整するため、前記層
の面端に作用している。この応力は、層(5)の内径方
向、即ち支持チューブ(4)の方向に向って、より大き
くなる。
ず、かつ端板は、円錐圧力面(11)を有し、この圧力
面は、弾性層における圧縮応力を調整するため、前記層
の面端に作用している。この応力は、層(5)の内径方
向、即ち支持チューブ(4)の方向に向って、より大き
くなる。
弾性層は、非圧縮流体と匹敵しろるので、ナツト(12
)の締付は効果は、平滑シェル(6)の方向に対し、か
つまた、端板(10)の方向に対して、層(5)を外側
へ広げることにある。この後者の方向におけると同じよ
うに、層(5)は、円錐圧力面(11)の形状のために
曲がる。
)の締付は効果は、平滑シェル(6)の方向に対し、か
つまた、端板(10)の方向に対して、層(5)を外側
へ広げることにある。この後者の方向におけると同じよ
うに、層(5)は、円錐圧力面(11)の形状のために
曲がる。
層(5)が圧縮される際に、半径方向のダクト(8)が
すぼめられるのを防止するため、それらには、補強チュ
ーブが取り付けられる。
すぼめられるのを防止するため、それらには、補強チュ
ーブが取り付けられる。
媒体物は、弾性層の一端のところに形成された。
周囲を取り巻くように伸びている収集溝(7)を通り、
それから、当該溝から前記層を半径方向に貫通するとと
もに、チューブ(4)内部の各ディスクの外側部分のス
ペース(14)まで伸びているダクト(13)を介して
放出される。それから、媒体物は、スペース(2)の中
を伸びている小径チューブ(15)を通って、その供給
源へ還流される。
それから、当該溝から前記層を半径方向に貫通するとと
もに、チューブ(4)内部の各ディスクの外側部分のス
ペース(14)まで伸びているダクト(13)を介して
放出される。それから、媒体物は、スペース(2)の中
を伸びている小径チューブ(15)を通って、その供給
源へ還流される。
図は、本発明によるロールを、一部を破断して示す斜視
図である。 (1)パイプ (2)中心スペース(3)ディ
スク (4)支持チューブ(5)弾性層
(6)シェル (7)溝 (8)ダクト (9)螺旋溝 (10)端 板(11)円錐圧
力面 (12)締付けナット(13)ダクト
(14)スペース(15)チューブ
図である。 (1)パイプ (2)中心スペース(3)ディ
スク (4)支持チューブ(5)弾性層
(6)シェル (7)溝 (8)ダクト (9)螺旋溝 (10)端 板(11)円錐圧
力面 (12)締付けナット(13)ダクト
(14)スペース(15)チューブ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 製品、特に熱可塑性フィルムの面を平滑化処理するため
の弾性ロールであって、剛性中心軸を有し、かつ弾性材
料でつくられた層によって囲繞され、更に、管状薄肉平
滑シェルによって覆われているものにおいて、 円錐圧力面を有する端板が、互いに軸方向に動きうるよ
うにして、中心軸に取り付けられており、そのため、前
記圧力面は、締付けナットにより、弾性層の端部を押圧
して、平滑シェルの押圧力を調整できるようになってい
ることを特徴とする製品処理用弾性ロール。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3421800.9 | 1984-06-12 | ||
| DE19843421800 DE3421800C1 (de) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | Elastische Walze zum Behandeln einer thermoplastischen Folie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6143526A true JPS6143526A (ja) | 1986-03-03 |
Family
ID=6238181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12640285A Pending JPS6143526A (ja) | 1984-06-12 | 1985-06-12 | 弾性ロ−ル |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0165750A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6143526A (ja) |
| BR (1) | BR8502802A (ja) |
| DE (1) | DE3421800C1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3900294A1 (de) * | 1989-01-07 | 1990-07-12 | Kuesters Eduard Maschf | Praegekalander |
| CH682893A5 (de) * | 1991-05-03 | 1993-12-15 | Escher Wyss Ag | Walze und Kunststoffolien-Giessanlage mit einer Walze. |
| US5952017A (en) * | 1994-12-16 | 1999-09-14 | Taisei Kako Co., Ltd. | Pressure roll, and molding apparatus using the pressure roll |
| GB9600847D0 (en) * | 1996-01-16 | 1996-03-20 | Smithkline Beecham Plc | Pharmaceuticals |
| WO1997028950A1 (en) * | 1996-02-09 | 1997-08-14 | Modern Machinery Co., Ltd. | Roll, machine and method for forming a thin-film sheet |
| JP3943134B2 (ja) * | 1996-03-16 | 2007-07-11 | ブリュックナー マシーネンバウ ゲーエムベーハー | 圧延用ロールの膨張量変更法及び無限状の平面体を製造し又は加工する装置のロール膨張量変更装置 |
| EP0861715B1 (en) * | 1997-02-28 | 2004-04-14 | Chiba Machine Industry Corporation | Process and apparatus for forming sheet products |
| EP0899081A1 (en) * | 1997-08-25 | 1999-03-03 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Apparatus and process for manufacturing a sheet of a thermoplastic resin |
| US6773649B2 (en) * | 2001-02-16 | 2004-08-10 | General Electric Company | Film extrusion process for producing thermoplastic film |
| FR2882292B1 (fr) * | 2005-02-22 | 2007-05-04 | Solvay | Rouleau comprenant une couche en matiere synthetique souple |
| FR2882294B1 (fr) * | 2005-02-22 | 2007-05-04 | Solvay | Dispositif et procede pour conferer une structure de surface a un film en matiere plastique |
| FR2882293A1 (fr) * | 2005-02-22 | 2006-08-25 | Solvay | Rouleau pour la mise en oeuvre de films en matiere plastique |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1251188B (de) * | 1967-09-28 | Dornbusch &. Co , Krefeld | Prägewalze fur die Behandlung von insbesondere thermoplastischen Warenbahnen | |
| DE1003946B (de) * | 1955-05-31 | 1957-03-07 | Wilhelm Ellermann | Walze zum Bearbeiten von Kautschuk, Kunststoff u. dgl. |
| DE1240263B (de) * | 1964-09-26 | 1967-05-11 | Krauss Maffei Ag | Walze zum Kalandrieren und Mischen von plastischen, insbesondere thermoplastischen Massen |
| US3380120A (en) * | 1966-06-22 | 1968-04-30 | Raybestos Manhattan Inc | Manufacture of metal cored rubber rolls |
| US3737962A (en) * | 1971-03-03 | 1973-06-12 | Beloit Corp | Roll assembly for paper machine |
-
1984
- 1984-06-12 DE DE19843421800 patent/DE3421800C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-06-10 EP EP85304074A patent/EP0165750A3/en not_active Withdrawn
- 1985-06-12 JP JP12640285A patent/JPS6143526A/ja active Pending
- 1985-06-12 BR BR8502802A patent/BR8502802A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3421800C1 (de) | 1986-04-17 |
| EP0165750A2 (en) | 1985-12-27 |
| EP0165750A3 (en) | 1987-12-16 |
| BR8502802A (pt) | 1986-02-18 |
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