JPS6143544Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 化粧品およびペイントの顔料或いは磁気テープ
用の酸化鉄流状物等の微粒化分散機は、通常コロ
イドミルやサンドグライテングミル等のワンスル
ー型式のものが使用されているが、このようなワ
ンスルー型式のものでは１回の処理で効果不充分
の場合は複数回の処理操作を繰返えすか、２台以
上の分散機を直結使用して処理することが行わ
れ、従つて操作が甚だ煩雑であつた。

又、この種の連続微粒化分散処理は一般的に少
量多品種を対象としたバツチ式処理が望まれてい
る。

本考案は従来の操作上の不利を排除し、且つバ
ツチ式処理手段を対象として処理槽内で処理液を
攬拌しながら循環させるポンプ機構と、処理液を
極微粒化させる摩砕機構とを併設し、槽内で液循
環させることによる攬拌分散の繰返しと、磨砕作
用による微粒化の繰返しとの併合作用により処理
液の微粒化分散効果を高めた微粒化分散機を得る
ことを目的とするもので、下端を開放して吸込口
２とし上部外周に吐出口３を形成した固定器筒１
内中心に駆動軸４を挿入し、吸込口２と吐出口３
間において該駆動軸４の下部に、周面に螺旋状の
傾斜羽根５ａを有するタービン翼片５と、その上
部に周面長さ方向にスクリユー羽根６ａを有する
スクリユー筒６を夫々駆動軸４と一体に回転する
ように結着し、更にスクリユー筒６の上部に駆動
軸４を囲繞して上下一対の摩砕盤７，８をその環
状磨砕面７ａ，８ａを重合させてそのいづれか一
方を駆動軸４に、他方は器筒１に夫々固着して設
け、両環状摩砕面７ａ，８ａの重合部内周縁は器
筒１内に連通させ、外周縁は器筒１上部の吐出口
３側に連通させて成る。

本考案の実施例を図面につき説明する。

第１図において１は、上部に作動機構を装備し
た本体Ａに連設し、使用時において処理液中に浸
漬して固定する器筒を示し、円筒体１ａと先端に
結着した口筒１ｂとから構成される。

器筒１の下端は口筒１ｂによつて開放した吸込
口２とし、円筒体１ａの上方には吐出口３を形成
する。図示例においては本体Ａに対し器筒１を複
数個の連片１ｃを介して連設することにより各連
片１ｃの間隔部で吐出口３を形成したものを示す
が、器筒１の円筒体１ａの上縁を本体Ａと一体に
連設し、円筒体１ａの上部周壁に窓孔を開口して
吐出口３を形成してもよい。

４は本体Ａから垂設して器筒１内に挿入した駆
動軸で、下端は吸込部２附近に達し、該下端には
螺旋状の傾斜翼片５ａを有するタービン翼筒５
を、又その上部にはスクリユー羽根６ａを有する
スクリユー筒６を共に軸４と一体に回転するよう
結着し、後述するようにこれらの回転により処理
液に上向きの軸流を起生させるようにした。

スクリユー筒６の上部端は吐出口３附近に位置
させ、該部には駆動軸４を囲繞し器筒１内を横断
閉塞するように上下一対の摩砕盤７，８を各その
環状の摩砕面７ａ，８ａを互に重合して設け、一
方即ち上端摩砕盤７は駆動軸４に固着し、他方即
ち下部摩砕盤８は器筒１側即ち円筒体１ａの上端
フランジ面に固定し、重合された両環状磨砕面７
ａ，８ａの内周縁は器筒１内側に位置して連通さ
せ、外周縁は吐出口３側に連通させた。

尚、摩砕面７ａ，８ａは、第３図で示すように
金属製盤の一面に同心円に沿つた多数の小凹凸条
を形成し、これを半径方向の凹条で分断すること
により形成される多数の小凹凸部を設けたもの或
いは第４図で示すようにアランダム又はカーボラ
ンダム砥石等を使用することは任意である。そし
て両摩砕面７ａ，８ａの重合間隔は、例えば本体
Ａ上部に装備した調節用ハンドル９の回動による
ねじ機構によつて駆動軸４を僅かに上下動させる
ことにより微調整できるようにした。

１０は駆動軸４の伝動用ハンドル機構を示す。

本考案の微粒化分散機は、例えば第５図で示す
ようにバツチ式として処理槽１１に収容した処理
液内に器筒１を浸漬させて本体Ａを槽１１の蓋１
２に固着して使用するもので、駆動軸４を1800
回／分以上の高速で回転すればタービン翼筒５並
にスクリユー筒６の回転に伴なうポンプ作用によ
つて処理液は吸込口２から器筒１内に吸込された
後、軸流圧により両摩砕面７ａ，８ａの重合部に
送込まれて両盤７，８の摺合せにより摩砕され、
上部摩砕盤７の回転遠心力により吐出口３から周
囲に放出し、これが再び循環流となつて器筒１内
に吸引されて上記の作用を繰返えすもので、この
循環作動中液はタービン翼筒５とスクリユー筒６
の高速回転により攬拌分散されると共に磨砕面７
ａ，８ａ間の摺合せにより摩砕乳化され、これを
連続して繰返えすことにより短時間で所望の効率
で微粒化分散が行われ、処理液の性状に従つて処
理時間の長短を調整して所望の平均循環回数を設
定して処理する。

尚、第５図は処理槽１１，１１内の一側に本考
案の分散機を設備し、中央に低速回転する回転軸
１３を設けて、これにアンカーミキサーの翼片１
４を取付け、且つ本考案分散機に対し他側に粗分
散用の攬拌器１５を併設したものを示す。

このように本考案によるときは駆動軸４にター
ビン翼筒５とスクリユー筒６の回転によるポンプ
作用によつて処理液を循環させることと、その循
環流を一対の摩砕盤７，８の重合摩砕面７ａ，８
ａ間を通過させることを連続して繰返えすことに
より、液の攬拌破砕並に微粒化分砕を効率的に行
なうもので、バツチ式処理に適し特に高粘性液に
粉粒体を投入する場合の粗分散から精密分散まで
の仕上処理を良好にした効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
要部を截断した側面図、第２図は第１図の−
線断面図、第３図は摩砕盤の平面図、第４図は摩
砕盤の他の実施例を示す平面図は断面図、第５図
は本考案分散機の使用状態の一例を示す截断側面
図である。 １……器筒、２……吸込口、３……吐出口、４
……駆動軸、５……タービン翼筒、６……スクリ
ユー筒、７，８……摩砕盤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下端を開放して吸入口２とし、上部外周を囲繞
   して吐出口３を形成した固定器筒１内中心に駆動
   軸４を上下方向に挿通し、器筒１内において該駆
   動軸４の下部に、周面に螺旋状の傾斜羽根５ａを
   有するタービン翼片５と、その上部に周面長さ方
   向にスクリユー羽根６ａを有するスクリユー筒６
   を夫々駆動軸４と一体に回転するように結着し、
   更にスクリユー筒６の上部に駆動軸４を囲繞して
   上下一対の摩砕盤７，８をその環状磨砕面７ａ，
   ８ａを重合させてそのいづれか一方を駆動軸４
   に、他方は器筒１に夫々固着して設け、両環状摩
   砕面７ａ，８ａの重合部内周縁は器筒１内に連通
   させ、外周縁は器筒１上部の吐出口３側に連通さ
   せたことを特徴とする槽内循環式微粒化分散機。