JPS6143596B2 - - Google Patents
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- JPS6143596B2 JPS6143596B2 JP56139820A JP13982081A JPS6143596B2 JP S6143596 B2 JPS6143596 B2 JP S6143596B2 JP 56139820 A JP56139820 A JP 56139820A JP 13982081 A JP13982081 A JP 13982081A JP S6143596 B2 JPS6143596 B2 JP S6143596B2
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- Japan
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- valve body
- ring
- socket
- plug
- locking ball
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings
- F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
- F16L37/42—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the valve having an axial bore communicating with lateral apertures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
- F16L37/23—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S251/00—Valves and valve actuation
- Y10S251/90—Valves with o-rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は少くともプラグとソケツトの分離時
には、当該プラグの外周面をシールするＯリング
に外力を加えない管継手に関するものである。
には、当該プラグの外周面をシールするＯリング
に外力を加えない管継手に関するものである。
第４図に要部を示した従来の管継手は、ソケツ
ト４０内に設けた弁体４１の外周面と内周面にＯ
リング嵌合用の円周溝４２，４３を設け、この円
周溝４２，４３内にＯリング４４，４５を収容し
て、結合したプラグとソケツトとの間の密封状態
を維持する構造を採用している。しかしながら、
上記円周溝４２，４３によつてＯリング４４，４
５を収容する形式の管継手では、特に円周溝４３
に収容したＯリング４５が弁体４１とソケツト主
筒体４６との間で常に挾着された状態であつて、
強く圧縮されているので、使用、不使用の如何に
拘らず、時間の経過と共にＯリングの圧縮弾性を
低下させるという欠点があり、そのために、密封
作用を終始完ぺきな状態に維持することが困難で
あつた。
ト４０内に設けた弁体４１の外周面と内周面にＯ
リング嵌合用の円周溝４２，４３を設け、この円
周溝４２，４３内にＯリング４４，４５を収容し
て、結合したプラグとソケツトとの間の密封状態
を維持する構造を採用している。しかしながら、
上記円周溝４２，４３によつてＯリング４４，４
５を収容する形式の管継手では、特に円周溝４３
に収容したＯリング４５が弁体４１とソケツト主
筒体４６との間で常に挾着された状態であつて、
強く圧縮されているので、使用、不使用の如何に
拘らず、時間の経過と共にＯリングの圧縮弾性を
低下させるという欠点があり、そのために、密封
作用を終始完ぺきな状態に維持することが困難で
あつた。
その上、上記円周溝４２，４３によるＯリング
４４，４５の支持構造ではシール機能がＯリング
の半径方向に限られるため、弁体４１の内外両面
を個別にシールするためのＯリング４４，４５
は、弁体４１の内外両面に円周溝を逆方向に向け
て設けなければならないから、そのために、弁体
の弁筒部の肉厚を厚くしたり、軸方向の長さを長
くしたりする必要が生じ、自らソケツトの長さが
長くなるだけでなく、流量を多くしようとすると
ソケツトの直径が弁体の肉厚増分だけ大きくなる
という不都合が生じて、管継手の小形化が不可能
であつた。
４４，４５の支持構造ではシール機能がＯリング
の半径方向に限られるため、弁体４１の内外両面
を個別にシールするためのＯリング４４，４５
は、弁体４１の内外両面に円周溝を逆方向に向け
て設けなければならないから、そのために、弁体
の弁筒部の肉厚を厚くしたり、軸方向の長さを長
くしたりする必要が生じ、自らソケツトの長さが
長くなるだけでなく、流量を多くしようとすると
ソケツトの直径が弁体の肉厚増分だけ大きくなる
という不都合が生じて、管継手の小形化が不可能
であつた。
上記のような不都合は、たとえば特開昭52−
60430号公報によつて開示されたカツプリング装
置にも同じことが云える。
60430号公報によつて開示されたカツプリング装
置にも同じことが云える。
すなわち、同公報に示されているシール機構は
ソケツト内に軸方向に摺動自在に収容したケーシ
ングの内外両面に設けた円周溝にＯリングを収容
するものであるから、ケーシングとソケツト主筒
体との間をシールするＯリングは常に挾圧状態に
あつて、Ｏリングの弾性は経時変化を起こすとい
う欠点があり、もし、このＯリングを内外両方向
から圧縮力を受けない支持構造によつて収容すれ
ばシールの完全性が期待できなくなるといつた不
都合を生じた。また、上記内外両面の２個のＯリ
ングはケーシング自身の肉厚を大きくするため
に、流体路を挾める結果となつた。
ソケツト内に軸方向に摺動自在に収容したケーシ
ングの内外両面に設けた円周溝にＯリングを収容
するものであるから、ケーシングとソケツト主筒
体との間をシールするＯリングは常に挾圧状態に
あつて、Ｏリングの弾性は経時変化を起こすとい
う欠点があり、もし、このＯリングを内外両方向
から圧縮力を受けない支持構造によつて収容すれ
ばシールの完全性が期待できなくなるといつた不
都合を生じた。また、上記内外両面の２個のＯリ
ングはケーシング自身の肉厚を大きくするため
に、流体路を挾める結果となつた。
本発明は弁体を内蔵する従来の管継手がシール
機構の面で上記のような不都合、欠点を有する点
に鑑み、斯る欠点を解消することを目的として発
明したもので、施錠ボール支持筒を弁体と別体に
形成してソケツト主筒体とプラグとの間をシール
するＯリングを上記施錠ボール支持筒と弁体との
間に圧縮弾性復元限界内に収容可能とし、ソケツ
トとプラグとの結合時及び分離時にＯリングに不
要な外力を加えないようにして、Ｏリングの圧縮
弾性の経時変化を抑え、管継手の耐用年数を延長
出来るようにすると共に、１個のＯリングでプラ
グの外周面をシールできるようにし、あわせて、
管継手の小形化を可能にしたこと特長を有するも
のである。
機構の面で上記のような不都合、欠点を有する点
に鑑み、斯る欠点を解消することを目的として発
明したもので、施錠ボール支持筒を弁体と別体に
形成してソケツト主筒体とプラグとの間をシール
するＯリングを上記施錠ボール支持筒と弁体との
間に圧縮弾性復元限界内に収容可能とし、ソケツ
トとプラグとの結合時及び分離時にＯリングに不
要な外力を加えないようにして、Ｏリングの圧縮
弾性の経時変化を抑え、管継手の耐用年数を延長
出来るようにすると共に、１個のＯリングでプラ
グの外周面をシールできるようにし、あわせて、
管継手の小形化を可能にしたこと特長を有するも
のである。
以下に本発明の１実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
２９はソケツト、３１は同ソケツトと対をなす
プラグで、ソケツト２９は後部にホース連結部又
は配管連結部１を有し、ソケツト主筒体３の軸心
部にプラグ３１を挿入する空洞２を有している。
プラグで、ソケツト２９は後部にホース連結部又
は配管連結部１を有し、ソケツト主筒体３の軸心
部にプラグ３１を挿入する空洞２を有している。
４はソケツト主筒体３の内部に設けた円周溝
に、内周縁部を該主筒体の中心方向に向けて突出
させたシールリングで、このシールリング４の中
心孔によつて弁口５を形成している。
に、内周縁部を該主筒体の中心方向に向けて突出
させたシールリングで、このシールリング４の中
心孔によつて弁口５を形成している。
ソケツト主筒体３の先端側内周面には段部８を
形成して、同部８からソケツト主筒体３の先端に
至るまでの空洞９を前記空洞２より若干小径と
し、該空洞９によつてプラグ挿入孔を形成する。
また、ソケツト主筒体３のプラグ挿入孔９の回り
の肉厚部１１には半径方向に向けて、外周側が内
周側より若干大径テーパー孔１２を複数個貫通さ
せて形成する。このテーパー孔１２には、肉厚部
１１の厚さより直径が大きい施錠ボール１３が求
遠心方向に転動自在に遊嵌されている。
形成して、同部８からソケツト主筒体３の先端に
至るまでの空洞９を前記空洞２より若干小径と
し、該空洞９によつてプラグ挿入孔を形成する。
また、ソケツト主筒体３のプラグ挿入孔９の回り
の肉厚部１１には半径方向に向けて、外周側が内
周側より若干大径テーパー孔１２を複数個貫通さ
せて形成する。このテーパー孔１２には、肉厚部
１１の厚さより直径が大きい施錠ボール１３が求
遠心方向に転動自在に遊嵌されている。
２０はソケツト主筒体３の内部に収容した筒状
弁体（以下弁体という）、２１は弁体２０を上記
シールリング４の端面に下記弁頭部１５を圧接さ
せる圧縮ばねで、弁体２０の第１図に於いて左端
部に前記弁口５と同径の弁筒部１４と弁口５より
大径の弁頭部１５を有している。弁体２０の軸心
部は弁頭部１５を除く部分、すなわち弁筒部１４
が軸方向に貫通しており、更に、弁筒部１４の弁
頭部１５寄りを内外周方向に貫通させた複数の流
通孔１６によつて連通している。また、弁体２０
は弁頭部１５と対称的な位置に、ソケツト主筒体
３の空洞２に沿つて摺動する大径部１８を有し、
弁筒部１４と大径部１８との境界部に、弁体２０
の後退時に前記シールリング４に当接する段部１
７を形成する。
弁体（以下弁体という）、２１は弁体２０を上記
シールリング４の端面に下記弁頭部１５を圧接さ
せる圧縮ばねで、弁体２０の第１図に於いて左端
部に前記弁口５と同径の弁筒部１４と弁口５より
大径の弁頭部１５を有している。弁体２０の軸心
部は弁頭部１５を除く部分、すなわち弁筒部１４
が軸方向に貫通しており、更に、弁筒部１４の弁
頭部１５寄りを内外周方向に貫通させた複数の流
通孔１６によつて連通している。また、弁体２０
は弁頭部１５と対称的な位置に、ソケツト主筒体
３の空洞２に沿つて摺動する大径部１８を有し、
弁筒部１４と大径部１８との境界部に、弁体２０
の後退時に前記シールリング４に当接する段部１
７を形成する。
１９は大径部１８の正面部に形成したプラグ３
１の先端部の係止凹部である。
１の先端部の係止凹部である。
２２は弁体２０の大径部１８に形成した上記係
止凹部１９の直径およびプラグ３１の先端小径部
３４の外径と同じ内径に形成した施錠ボール支持
筒で、同筒２２の後端部にはソケツト主筒体３の
内周面段部８と係合するフランジ部２３を有し、
また、該施錠ボール支持筒２２の主筒部２４の外
径はソケツト主筒体３の前記空洞９の口径と同径
に形成されていて、空洞９の壁面に沿つて軸方向
に移動自在に収容されている。従つて、この施錠
ボール支持筒２２が第２図に於いて右方向に位置
するときには該支持筒２２の主筒部２４は前記ソ
ケツト主筒体３のテーパー孔１２に嵌合した施錠
ボール１３がプラグ挿入孔９内に突出するのを防
止する。
止凹部１９の直径およびプラグ３１の先端小径部
３４の外径と同じ内径に形成した施錠ボール支持
筒で、同筒２２の後端部にはソケツト主筒体３の
内周面段部８と係合するフランジ部２３を有し、
また、該施錠ボール支持筒２２の主筒部２４の外
径はソケツト主筒体３の前記空洞９の口径と同径
に形成されていて、空洞９の壁面に沿つて軸方向
に移動自在に収容されている。従つて、この施錠
ボール支持筒２２が第２図に於いて右方向に位置
するときには該支持筒２２の主筒部２４は前記ソ
ケツト主筒体３のテーパー孔１２に嵌合した施錠
ボール１３がプラグ挿入孔９内に突出するのを防
止する。
２５は施錠ボール１３を外周方向から拘束する
スリーブで、ソケツト主筒体３の前部外周面に軸
方向に移動可能に装着されており、ソケツト主筒
体３の外周段部７と、スリーブ２５に設けた内側
段部２６との間に圧縮ばね２７を弾発させてこの
スリーブ２５の内周面で施錠ボール１３を求心方
向に押圧するようになつている。２８はソケツト
主筒体３の外周面に装着したスリーブ脱出防止用
のストツプリングである。
スリーブで、ソケツト主筒体３の前部外周面に軸
方向に移動可能に装着されており、ソケツト主筒
体３の外周段部７と、スリーブ２５に設けた内側
段部２６との間に圧縮ばね２７を弾発させてこの
スリーブ２５の内周面で施錠ボール１３を求心方
向に押圧するようになつている。２８はソケツト
主筒体３の外周面に装着したスリーブ脱出防止用
のストツプリングである。
プラグ３１は先端部分に上記ソケツト２９に設
けた弁体２０の正面部に形成した係止凹部１９と
係合する先端小径部３４の後方、すなわち、プラ
グ３１の中央部外周面に、施錠ボール支持筒２２
の端面部を押圧する突条部３２を有し、この突条
部３２に隣接させて、前記施錠ボール１３を係止
する円周溝３３を有している。
けた弁体２０の正面部に形成した係止凹部１９と
係合する先端小径部３４の後方、すなわち、プラ
グ３１の中央部外周面に、施錠ボール支持筒２２
の端面部を押圧する突条部３２を有し、この突条
部３２に隣接させて、前記施錠ボール１３を係止
する円周溝３３を有している。
３６はソケツト２９の内周部に軸方向に摺動自
在に設けた弁体２０と施錠ボール支持筒２２との
間に設けた環状空間７に嵌合したＯリングで、こ
のＯリング３６はソケツト主筒体３の内周面と弁
体２０の係止凹部１９と上記施錠ボール支持筒２
２の内部に挿入されるプラグ３１の先端部外周面
とを気密的にシールするために設けるものである
から、第１図に示すようにその直径は上記環状空
間の幅および深さ、すなわち、弁体２０の大径部
１８、いい換えれば施錠ボール支持筒２２のフラ
ンジ部２３の肉厚より大きく形成されている。
在に設けた弁体２０と施錠ボール支持筒２２との
間に設けた環状空間７に嵌合したＯリングで、こ
のＯリング３６はソケツト主筒体３の内周面と弁
体２０の係止凹部１９と上記施錠ボール支持筒２
２の内部に挿入されるプラグ３１の先端部外周面
とを気密的にシールするために設けるものである
から、第１図に示すようにその直径は上記環状空
間の幅および深さ、すなわち、弁体２０の大径部
１８、いい換えれば施錠ボール支持筒２２のフラ
ンジ部２３の肉厚より大きく形成されている。
而して、本発明は、第１図に示すように、弁体
２０がシールリング４と圧接した状態にあるとき
に、上記Ｏリング６が当該弁体２０と自由状態の
施錠ボール支持筒２２の両者で大きな押圧力を受
けないようにした点に特徴を有するものであるか
ら、当該Ｏリング３６はこの点を勘案して上記環
状空間の幅と深さ、更には、弁体２０や施錠ボー
ル支持筒２２の軸方向の長さ等を考慮して断面部
の直径が決定されることになるが、たとえばスリ
ーブ２５の外径が9.1mmのソケツトである場合に
は、１例として下記寸法を以て構成される。
２０がシールリング４と圧接した状態にあるとき
に、上記Ｏリング６が当該弁体２０と自由状態の
施錠ボール支持筒２２の両者で大きな押圧力を受
けないようにした点に特徴を有するものであるか
ら、当該Ｏリング３６はこの点を勘案して上記環
状空間の幅と深さ、更には、弁体２０や施錠ボー
ル支持筒２２の軸方向の長さ等を考慮して断面部
の直径が決定されることになるが、たとえばスリ
ーブ２５の外径が9.1mmのソケツトである場合に
は、１例として下記寸法を以て構成される。
施錠ボール支持筒２２の全長 3.0mm
施錠ボール支持筒２２の内径 3.6mm
施錠ボール支持筒２２の大径部の外径 4.9mm
Ｏリング３６の外径 5.3mm
Ｏリング３６の横断面部の直径 1.0mm
筒形弁体２０の全長 7.3mm
筒形弁体の弁頭部１５の全長軸心長 2.0mm
ソケツト主筒体の肉厚部１１の全長 4.0mm
次に、上記実施例の作用を説明する。
ソケツト２９とプラグ３１とが分離していると
きは、ソケツト２９の弁体２０が第１図に示すよ
うに圧縮ばね２１で押されているために、弁頭部
１５はシールリング４に着座して弁口５を閉鎖す
る。この弁体２０が圧縮ばね２１の弾発力で押圧
されたときにはＯリング３６を介して施錠ボール
支持筒２２も同方向に押し出されるが、弁頭部１
５がシールリング４に圧接すると、弁体２０はそ
れ以上圧縮ばね２１の弾発力で動くことがないの
で、Ｏリング３６には、以後その軸方向に圧縮ば
ね２１の弾発力は作用しない。また、他方では施
錠ボール支持筒２２はそのフランジ部２３とソケ
ツト主筒体３の先端側内周面に設けた段部８とが
係合して移動するが、弁体２０が最も前進したと
きでもフランジ部２３と段部８との間に若干の間
隙ができるので、Ｏリング３６には弁体２０を押
圧する圧縮ばね２１の弾発力が加わらない。その
ため、断面形状が変形することはなく、概ね真円
状態に保たれる。更に、上記施錠ボール支持筒２
２の主筒部２４の外周面によつて施錠ボール１３
は遠心方向に押圧されてテーパー孔１２内を押し
上げられているので、圧縮ばね２７の弾発力で出
力が付勢されているスリーブ２５は上記施錠ボー
ル１３に係止してそれ以上の前進を抑制される。
きは、ソケツト２９の弁体２０が第１図に示すよ
うに圧縮ばね２１で押されているために、弁頭部
１５はシールリング４に着座して弁口５を閉鎖す
る。この弁体２０が圧縮ばね２１の弾発力で押圧
されたときにはＯリング３６を介して施錠ボール
支持筒２２も同方向に押し出されるが、弁頭部１
５がシールリング４に圧接すると、弁体２０はそ
れ以上圧縮ばね２１の弾発力で動くことがないの
で、Ｏリング３６には、以後その軸方向に圧縮ば
ね２１の弾発力は作用しない。また、他方では施
錠ボール支持筒２２はそのフランジ部２３とソケ
ツト主筒体３の先端側内周面に設けた段部８とが
係合して移動するが、弁体２０が最も前進したと
きでもフランジ部２３と段部８との間に若干の間
隙ができるので、Ｏリング３６には弁体２０を押
圧する圧縮ばね２１の弾発力が加わらない。その
ため、断面形状が変形することはなく、概ね真円
状態に保たれる。更に、上記施錠ボール支持筒２
２の主筒部２４の外周面によつて施錠ボール１３
は遠心方向に押圧されてテーパー孔１２内を押し
上げられているので、圧縮ばね２７の弾発力で出
力が付勢されているスリーブ２５は上記施錠ボー
ル１３に係止してそれ以上の前進を抑制される。
ソケツト２９のプラグ挿入孔９にプラグ３１を
挿入すると、プラグ３１の先端小径部３４は施錠
ボール支持筒２２内を通過して弁体２０の係止凹
部１９に係止し、空洞２と先端小径部３４との間
はＯリング３６でシールされる。次いで、プラグ
の突条部３２が施錠ボール支持筒２２の先端と係
止するため、プラグ３１をソケツト２９内に更に
押し込むと、プラグ３１は施錠ボール支持筒２２
およびＯリング３６を介して弁体２０を押し、圧
縮ばね２１の弾発力に抗して弁体２０を後退させ
るから、弁頭部１５はシールリング４から離れて
弁口５を開口する。つゞいて、弁体２０の段部１
７がシールリング４に係止すると、弁体２０とＯ
リング４とは密封状態になるが、プラグ３１の円
周溝３３とテーパー孔１２とが求遠心方向から向
き合つたときに施錠ボール１３が該円周溝３３と
係合して、スリーブ２５を解放し、スリーブ２５
は圧縮ばね２７の弾発力により移動して第１図に
示す状態となり、ストツプリング２８と係合して
止まる。このとき、スリーブ２５の内周面によつ
て施錠ボール１３を押圧し、同施錠ボール１３を
プラグ３１の円周溝３３に完全に係合させて、ソ
ケツト２９とプラグ３１との連結状態は完ぺきに
なる。
挿入すると、プラグ３１の先端小径部３４は施錠
ボール支持筒２２内を通過して弁体２０の係止凹
部１９に係止し、空洞２と先端小径部３４との間
はＯリング３６でシールされる。次いで、プラグ
の突条部３２が施錠ボール支持筒２２の先端と係
止するため、プラグ３１をソケツト２９内に更に
押し込むと、プラグ３１は施錠ボール支持筒２２
およびＯリング３６を介して弁体２０を押し、圧
縮ばね２１の弾発力に抗して弁体２０を後退させ
るから、弁頭部１５はシールリング４から離れて
弁口５を開口する。つゞいて、弁体２０の段部１
７がシールリング４に係止すると、弁体２０とＯ
リング４とは密封状態になるが、プラグ３１の円
周溝３３とテーパー孔１２とが求遠心方向から向
き合つたときに施錠ボール１３が該円周溝３３と
係合して、スリーブ２５を解放し、スリーブ２５
は圧縮ばね２７の弾発力により移動して第１図に
示す状態となり、ストツプリング２８と係合して
止まる。このとき、スリーブ２５の内周面によつ
て施錠ボール１３を押圧し、同施錠ボール１３を
プラグ３１の円周溝３３に完全に係合させて、ソ
ケツト２９とプラグ３１との連結状態は完ぺきに
なる。
ソケツト２９とプラグ３１とを分解するときに
は、圧縮ばね２７の弾発力に抗してスリーブ２５
を移動させ、上記施錠ボール１３を解放すればよ
いが、施錠ボール１３を解放すると、弁体２０を
押圧する圧縮ばね６の弾発力がプラグ３１を押圧
し、プラグ３１がソケツト２９のプラグ挿入孔９
から脱出する前に、弁体２０の弁頭部１５がシー
ルリング４に圧接して弁口５を閉じて液体漏れを
防ぐ。
は、圧縮ばね２７の弾発力に抗してスリーブ２５
を移動させ、上記施錠ボール１３を解放すればよ
いが、施錠ボール１３を解放すると、弁体２０を
押圧する圧縮ばね６の弾発力がプラグ３１を押圧
し、プラグ３１がソケツト２９のプラグ挿入孔９
から脱出する前に、弁体２０の弁頭部１５がシー
ルリング４に圧接して弁口５を閉じて液体漏れを
防ぐ。
このようにソケツト２９とプラグ３１とは完全
結合状態になる前に既にＯリング３６でシールさ
れ、ソケツト２９とプラグ３１とが分離状態にあ
るときには、弁体２０の弁頭部１５がシールリン
グ４に圧着して、弁口５を塞いだ後は圧縮ばね２
１の弾発力がＯリング３６に加わることがない。
結合状態になる前に既にＯリング３６でシールさ
れ、ソケツト２９とプラグ３１とが分離状態にあ
るときには、弁体２０の弁頭部１５がシールリン
グ４に圧着して、弁口５を塞いだ後は圧縮ばね２
１の弾発力がＯリング３６に加わることがない。
以上、本発明を実施例に基いて説明したが、本
発明は弁頭部１５寄りに流通孔１６を半径方向に
貫通させて形成した筒形弁体２０を内蔵するソケ
ツト２９と、先端面に上記弁体１４の押圧部を有
し、また、外周面部にソケツト２９に設けた施錠
ボール１３と係合離脱する円周溝３３と、該円周
溝に隣接させて上記ソケツト内蔵の施錠ボール支
持筒の押圧用突条部３２とを有するプラグ３１と
からなり、ソケツトには、その内周面部に形成し
た円周溝４′に、プラグの分離中は上記弁体の弁
頭部１５が圧接するシールリング４を設け、ま
た、プラグ挿入時に、弁頭部１５とシールリング
４との間の上記圧接状態が解除される前に、プラ
グで押されて筒形弁体２０側に移動する施錠ボー
ル支持筒２２を、ソケツト２９の内部に施錠ボー
ル１３に内面方向から対向可能に、かつ、該弁体
と軸心を一致させて軸方向に並列させて設けると
共に、上記シールリング４と圧接時の筒形弁体前
端面部２０′と、施錠ボールとの対向時における
施錠ボール支持筒２の後端面部２２′との間にＯ
リング収容用の環状空間３７を形成して、該環状
空間３７にＯリング３６を嵌合した構造であり、
上記環状空間３７の軸方向の長さと筒形弁体弁頭
部の長さおよび施錠ボール支持筒後端部の肉厚と
Ｏリング３６の横断面部の直径との関係を、施錠
ボール支持筒２２がプラグ３１の押圧力を受けず
に、筒形弁体２０の弁頭部１５がシールリング４
に圧接しているときはＯリング３６を押圧するこ
となく、施錠ボール支持筒２２がプラグ３１の押
圧力を受けるとＯリング３６が軸方向から押圧さ
れて筒形弁体２０、施錠ボール支持筒２２間をシ
ールすると共にソケツト内周面とプラグの外周面
との間もシールするような長さに設定したもので
あるから、下記のような効果を奏する。
発明は弁頭部１５寄りに流通孔１６を半径方向に
貫通させて形成した筒形弁体２０を内蔵するソケ
ツト２９と、先端面に上記弁体１４の押圧部を有
し、また、外周面部にソケツト２９に設けた施錠
ボール１３と係合離脱する円周溝３３と、該円周
溝に隣接させて上記ソケツト内蔵の施錠ボール支
持筒の押圧用突条部３２とを有するプラグ３１と
からなり、ソケツトには、その内周面部に形成し
た円周溝４′に、プラグの分離中は上記弁体の弁
頭部１５が圧接するシールリング４を設け、ま
た、プラグ挿入時に、弁頭部１５とシールリング
４との間の上記圧接状態が解除される前に、プラ
グで押されて筒形弁体２０側に移動する施錠ボー
ル支持筒２２を、ソケツト２９の内部に施錠ボー
ル１３に内面方向から対向可能に、かつ、該弁体
と軸心を一致させて軸方向に並列させて設けると
共に、上記シールリング４と圧接時の筒形弁体前
端面部２０′と、施錠ボールとの対向時における
施錠ボール支持筒２の後端面部２２′との間にＯ
リング収容用の環状空間３７を形成して、該環状
空間３７にＯリング３６を嵌合した構造であり、
上記環状空間３７の軸方向の長さと筒形弁体弁頭
部の長さおよび施錠ボール支持筒後端部の肉厚と
Ｏリング３６の横断面部の直径との関係を、施錠
ボール支持筒２２がプラグ３１の押圧力を受けず
に、筒形弁体２０の弁頭部１５がシールリング４
に圧接しているときはＯリング３６を押圧するこ
となく、施錠ボール支持筒２２がプラグ３１の押
圧力を受けるとＯリング３６が軸方向から押圧さ
れて筒形弁体２０、施錠ボール支持筒２２間をシ
ールすると共にソケツト内周面とプラグの外周面
との間もシールするような長さに設定したもので
あるから、下記のような効果を奏する。
弁体２０と施錠ボール支持筒２２とを別体に
構成したことにより、両者の間に介在させた１
個のＯリング３６でソケツト２９の内周面（空
洞面）とプラグ３１の外周面をシールできるか
ら、Ｏリングの数を減らすことができると共に
シールの完全性が期待できる。
構成したことにより、両者の間に介在させた１
個のＯリング３６でソケツト２９の内周面（空
洞面）とプラグ３１の外周面をシールできるか
ら、Ｏリングの数を減らすことができると共に
シールの完全性が期待できる。
ソケツト２９とプラグ３１との完全結合前に
上記Ｏリング３６によつて両者間のシールが完
ぺきとなり、また、完全分離する前に弁体２０
は弁口５を完全に閉鎖するため、流体漏れを完
全に防止することが出来る。
上記Ｏリング３６によつて両者間のシールが完
ぺきとなり、また、完全分離する前に弁体２０
は弁口５を完全に閉鎖するため、流体漏れを完
全に防止することが出来る。
弁体２０と施錠ボール支持筒２２との間に、
ソケツト２９とプラグ３１の分離時にはＯリン
グ３６を押圧しないだけの間隔を有するため、
Ｏリング３６に無用の外力が加わることがな
く、また弁体２０と施錠ボール支持筒２２の軸
方向の寸法を、Ｏリング３６の圧縮弾性復元限
界内で当該Ｏリングを押圧する如き寸法に設定
できるから、プラグ挿入時に於いても、該Ｏリ
ングに対して不必要な応力が加わらないように
することができ、このため、Ｏリング３６の経
時変化が少なく、圧縮弾性を長期間維持でき、
管継手としての機能を長期に亙つて維持させる
ことができる。
ソケツト２９とプラグ３１の分離時にはＯリン
グ３６を押圧しないだけの間隔を有するため、
Ｏリング３６に無用の外力が加わることがな
く、また弁体２０と施錠ボール支持筒２２の軸
方向の寸法を、Ｏリング３６の圧縮弾性復元限
界内で当該Ｏリングを押圧する如き寸法に設定
できるから、プラグ挿入時に於いても、該Ｏリ
ングに対して不必要な応力が加わらないように
することができ、このため、Ｏリング３６の経
時変化が少なく、圧縮弾性を長期間維持でき、
管継手としての機能を長期に亙つて維持させる
ことができる。
従来のように、弁体の外周面部にＯリング嵌
合溝を設ける加工が不要であるから、従来、２
個用いたＯリングが１個で済むという前述の効
果と相俟つて生産コストの引き下げ効果があ
り、安価に供することができるが、１個のＯリ
ング３６でソケツト２９とプラグ３１との間を
シールする構造は施錠ボール支持筒の肉厚を、
第４図ｌ分だけ小さくできるようになるから、
延いてはソケツトの小径化に大いに貢献し、ス
リーブ２５の外径寸法が９mm程の小径な管継手
を容易に生産できるという相乗的効果がある。
合溝を設ける加工が不要であるから、従来、２
個用いたＯリングが１個で済むという前述の効
果と相俟つて生産コストの引き下げ効果があ
り、安価に供することができるが、１個のＯリ
ング３６でソケツト２９とプラグ３１との間を
シールする構造は施錠ボール支持筒の肉厚を、
第４図ｌ分だけ小さくできるようになるから、
延いてはソケツトの小径化に大いに貢献し、ス
リーブ２５の外径寸法が９mm程の小径な管継手
を容易に生産できるという相乗的効果がある。
図面は本発明の１実施例を示すもので、第１図
はソケツトの縦断側面図、第２図はソケツトとプ
ラグとの完全結合時の状態を示す縦断側面図、第
３図はＯリングを弁体と施錠ボール支持筒との間
に挾持した本発明の要部拡大縦断側面図、第４図
は従来の管継手のＯリング支持構造を示す拡大縦
断側面図である。 ３……ソケツト主筒体、４……シールリング、
１３……施錠ボール、１４……弁筒部、１５……
弁頭部、１６……流通孔、２０……弁体、２１…
…圧縮ばね、２２……施錠ボール支持筒、２５…
…スリーブ、２９……ソケツト、３１……プラ
グ、３２……施錠ボール支持筒押圧用突条部、３
３……円周溝、３６……Ｏリング、３７……環状
空間。
はソケツトの縦断側面図、第２図はソケツトとプ
ラグとの完全結合時の状態を示す縦断側面図、第
３図はＯリングを弁体と施錠ボール支持筒との間
に挾持した本発明の要部拡大縦断側面図、第４図
は従来の管継手のＯリング支持構造を示す拡大縦
断側面図である。 ３……ソケツト主筒体、４……シールリング、
１３……施錠ボール、１４……弁筒部、１５……
弁頭部、１６……流通孔、２０……弁体、２１…
…圧縮ばね、２２……施錠ボール支持筒、２５…
…スリーブ、２９……ソケツト、３１……プラ
グ、３２……施錠ボール支持筒押圧用突条部、３
３……円周溝、３６……Ｏリング、３７……環状
空間。
Claims (1)
- １ 弁頭部１５寄りに流通孔１６を半径方向に貫
通させて形成した筒形弁体２０を内蔵するソケツ
ト２９と、先端面に上記弁体１４に押圧部を有
し、また、外周面部にソケツト２９に設けた施錠
ボール１３と係合離脱する円周溝３３と、該円周
溝に隣接させて上記ソケツト内蔵の施錠ボール支
持筒の押圧用突条部３２とを有するプラグ３１と
からなり、ソケツトには、その内周面部に形成し
た円周溝４′に、プラグの分離中は上記弁体の弁
頭部１５が圧接するシールリング４を設け、ま
た、プラグ挿入時に、弁頭部１５とシールリング
４との間の圧接状態が解除される前に、プラグで
押されて筒形弁体２０側に移動する施錠ボール支
持筒２２を、ソケツト２９の内部に施錠ボール１
３に内面方向から対向可能に、かつ、該弁体と軸
心を一致させて軸方向に並列させて設けると共
に、上記シールリング４と圧接時の筒形弁体前端
面部２０′と、施錠ボールとの対向時における施
錠ボール支持筒２２の後端面部２２′との間にＯ
リング収容用の環状空間３７を形成して、該環状
空間３７にＯリング３６を嵌合した構造であり、
上記環状空間３７の軸方向長さと筒形弁体弁筒部
の長さおよび施錠ボール支持筒後端部の肉厚とＯ
リング３６の横断面部の直径との関係を、施錠ボ
ール支持筒２２がプラグ３１の押圧力を受けず
に、筒形弁体２０の弁頭部１５がシールリング４
に圧接しているときはＯリング３６を押圧するこ
となく、施錠ボール支持筒２２がプラグ３１の押
圧力を受けるとＯリング３６が軸方向から押圧さ
れて、筒形弁体２０、施錠ボール支持筒２２間を
シールすると共にソケツト内周面とプラグの外周
面との間もシールするような長さに設定した管継
手。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139820A JPS5842894A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 管継手 |
| KR8204046A KR850001256B1 (ko) | 1981-09-07 | 1982-09-07 | 관 연결구 |
| US06/415,381 US4498658A (en) | 1981-09-07 | 1982-09-07 | Pipe coupler arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139820A JPS5842894A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842894A JPS5842894A (ja) | 1983-03-12 |
| JPS6143596B2 true JPS6143596B2 (ja) | 1986-09-29 |
Family
ID=15254219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56139820A Granted JPS5842894A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 管継手 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4498658A (ja) |
| JP (1) | JPS5842894A (ja) |
| KR (1) | KR850001256B1 (ja) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4637914A (en) * | 1984-01-30 | 1987-01-20 | Westinghouse Electric Corp. | Quick release guide sleeve assembly |
| US4664420A (en) * | 1986-09-02 | 1987-05-12 | Island Rubber & Equipment Co., Inc. | Pneumatic self-sealing female coupling incorporating combination locking tumblers |
| JPH0776903B2 (ja) * | 1987-10-16 | 1995-08-16 | 株式会社日立製作所 | ディスク制御装置 |
| JPH0183992U (ja) * | 1987-11-25 | 1989-06-05 | ||
| USD333511S (en) | 1990-03-20 | 1993-02-23 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Pipe coupler |
| USD333179S (en) | 1990-03-20 | 1993-02-09 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Pipe coupler |
| US5277402A (en) * | 1991-10-08 | 1994-01-11 | Itt Corporation | Quick connect fluid coupling with check valve |
| US5360413A (en) * | 1991-12-06 | 1994-11-01 | Filtertek, Inc. | Needleless access device |
| JPH0659768U (ja) * | 1993-01-18 | 1994-08-19 | ファースト メイカー エンタープライズ カンパニー リミテッド | 温水を回収して使用する水冷式空調機 |
| US5777646A (en) * | 1995-12-04 | 1998-07-07 | Hewlett-Packard Company | Self-sealing fluid inerconnect with double sealing septum |
| US5825387A (en) * | 1995-04-27 | 1998-10-20 | Hewlett-Packard Company | Ink supply for an ink-jet printer |
| US6015209A (en) * | 1995-04-27 | 2000-01-18 | Hewlett-Packard Company | Replaceable ink container with fluid interconnect for coupling to an ink-jet printer |
| US5509695A (en) * | 1995-06-01 | 1996-04-23 | Pilot Industries, Inc. | Precocked quick connect fluid coupling having a v-shaped holding ring |
| US5815182A (en) | 1995-12-04 | 1998-09-29 | Hewlett-Packard Company | Fluid interconnect for ink-jet pen |
| US5847734A (en) | 1995-12-04 | 1998-12-08 | Pawlowski, Jr.; Norman E. | Air purge system for an ink-jet printer |
| US5900895A (en) | 1995-12-04 | 1999-05-04 | Hewlett-Packard Company | Method for refilling an ink supply for an ink-jet printer |
| US5771053A (en) | 1995-12-04 | 1998-06-23 | Hewlett-Packard Company | Assembly for controlling ink release from a container |
| US5732751A (en) | 1995-12-04 | 1998-03-31 | Hewlett-Packard Company | Filling ink supply containers |
| US6883778B1 (en) | 1996-11-18 | 2005-04-26 | Nypro Inc. | Apparatus for reducing fluid drawback through a medical valve |
| US7789864B2 (en) | 1996-11-18 | 2010-09-07 | Nypro Inc. | Luer-activated valve |
| PT952868E (pt) * | 1996-11-18 | 2004-08-31 | Nypro Inc | Valvula conica-luer lavavel |
| AU134621S (en) | 1997-11-14 | 1998-08-12 | Nitto Kohki Co | Socket of pipe coupling |
| USD435635S (en) * | 1999-07-29 | 2000-12-26 | Smc Kabushiki Kaisha | Socket for a coupler |
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| WO2002034326A2 (en) | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Nypro, Inc. | Anti-drawback medical valve |
| WO2003018104A2 (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-06 | Nypro, Inc. | Medical valve with expandable seal member |
| US7753892B2 (en) | 2001-11-13 | 2010-07-13 | Nypro Inc. | Anti-drawback medical valve |
| US6869426B2 (en) * | 2001-11-13 | 2005-03-22 | Nypro Inc. | Anti-drawback medical valve |
| US7837658B2 (en) * | 2001-11-13 | 2010-11-23 | Nypro Inc. | Anti-drawback medical valve |
| US6802491B1 (en) | 2002-04-30 | 2004-10-12 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Fluid shut off valve cartridge with quick connection |
| US7357792B2 (en) * | 2002-10-29 | 2008-04-15 | Nypro Inc. | Positive push medical valve with internal seal |
| US7914502B2 (en) | 2003-07-31 | 2011-03-29 | Nypro Inc. | Anti-drawback medical valve |
| US7887519B2 (en) * | 2005-01-14 | 2011-02-15 | Nypro Inc. | Valve with internal lifter |
| EP2010807B1 (en) * | 2006-04-14 | 2013-01-02 | Carrier Corporation | No-drip check valves |
| JP4944515B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2012-06-06 | サーパス工業株式会社 | 流体管コネクタ構造 |
| CA2660838A1 (en) * | 2006-08-11 | 2008-02-21 | Nypro Inc. | Medical valve with expandable member |
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| US20100249724A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-09-30 | Np Medical Inc. | Medical Valve with Distal Seal Actuator |
| KR101659640B1 (ko) | 2009-06-22 | 2016-09-26 | 엔피 메디컬 인크. | 개선된 역압 밀봉을 갖는 의료용 밸브 |
| US9138572B2 (en) | 2010-06-24 | 2015-09-22 | Np Medical Inc. | Medical valve with fluid volume alteration |
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| US20140116533A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-05-01 | Plews, Inc. | Universal Pneumatic Coupler |
| CN103486020A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-01 | 湖州三井低温设备有限公司 | 一种高压低温往复泵出液接头 |
| USD749704S1 (en) * | 2014-10-23 | 2016-02-16 | Daisen Co., Ltd. | Pipe fitting |
| US20170307123A1 (en) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Hsiu-Hsiung LIU | Connector assembly |
| CN107061901B (zh) * | 2017-06-07 | 2023-08-29 | 玉环豪立信铜业有限公司 | 一种快速取水装置 |
| US10247341B2 (en) * | 2017-08-07 | 2019-04-02 | Hsiu-Hsiung LIU | Quick connect fitting |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3378225A (en) * | 1965-10-14 | 1968-04-16 | Clifford H. Snyder Jr. | Valved fluid-tight coupling |
| US3583667A (en) * | 1969-07-16 | 1971-06-08 | William T Amneus Jr | Quick-disconnect coupling |
| US3788598A (en) * | 1971-12-27 | 1974-01-29 | Aro Corp | Hose coupler |
| US4118006A (en) * | 1976-12-01 | 1978-10-03 | The Hansen Manufacturing Company | Socket assembly |
| US4280523A (en) * | 1979-06-22 | 1981-07-28 | The Hansen Manufacturing Company | Thermal responsive coupling |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP56139820A patent/JPS5842894A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-07 KR KR8204046A patent/KR850001256B1/ko not_active Expired
- 1982-09-07 US US06/415,381 patent/US4498658A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5842894A (ja) | 1983-03-12 |
| KR840001688A (ko) | 1984-05-16 |
| US4498658A (en) | 1985-02-12 |
| KR850001256B1 (ko) | 1985-08-26 |
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