JPS6143690Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上利用分野） この考案は、供給せられた原料を振分けダンパ
にて、左右に交互に振分け、原料予備圧搾室にて
予備圧搾シリンダの作動による圧搾プレートによ
つて予備圧搾せしめ、その後、固定ホツパ、移動
ホツパに投下せしめられた原料を主圧搾シリンダ
に設けた主圧搾プレスヘツドによつて（本圧搾）
ケースに交互に圧搾せしめるようになした原料圧
搾装置に関するものである。

この考案は、上記のとおり予備圧搾装置と本圧
搾装置とからなる原料圧搾装置であるから、先ず
予備圧搾を行うことにより原料の積り高さを低く
した後、主圧搾を行うから主圧搾装置のストロー
クを短くし、装置の小型化が得られるものであ
る。

（従来の技術） 従来の圧搾装置は、｛株式会社山本水圧工業所
発行昭和57年７月｝ホツパ内に原料を直接投入
し、定量感知後、圧搾するものである。

（考案が解決しようとする問題点） 定量感知時の原料の積り高さが高くなる。した
がつて、シリンダストロークが長くなり、装置自
体も大型となり、コスト高となる。また、シリン
ダストロークが長いためシリンダを作動させる動
力源も大型となる。

（問題点を解決するための手段） この考案になる装置は、従来のものの欠点であ
る大型化、コスト高を解消することは勿論作業能
率の向上をはかるようになされたものである。

次に、図面に基づいてこの考案の構成を説明す
る。第１図は斜視図、第２図は要部詳細図、第３
図は要部詳細図である。

１，１′は主圧搾シリンダであり、主圧搾プレ
スヘツド２，２′が取り付けられている。主圧搾
シリンダ１，１′は固定ホツパ４，４′の上部に設
けられている。３，３′は空気膨張式ガスケツト
であり、主圧搾プレスヘツド２，２′の周囲に取
り付けられている。上記のとおり、４，４′は固
定ホツパで、本体１２に直角に右左に取り付けら
れている。これら固定ホツパ４，４′の下部には
移動ホツパ６，６′が連結せしめられていて、昇
降シリンダ５，５ａ，５′，５′ａ（図示していな
い。）によつて昇降自在になされている。７，
７′はケースであり、投下された原料が圧搾収容
せしめられるものであり、順次搬出、搬入される
ようなされている。

８，８′は本体１２に取り付けられた中央フレ
ーム１１を中心に右左に設けられた予備圧搾室で
あり、この予備圧搾室８，８′の中央フレーム１
１には圧搾プレート１０，１０′を有するシザー
ス１３，１３′が取り付けられて、中央フレーム
１１に設けられた予備圧搾シリンダ１４，１４′
によつて前進後退せしめられるよう構成されてい
る。（第３図）。

第３図において１５，１５′はシザース１３，
１３′の先端部に設けられたローラである。な
お、中央フレーム１１の右側は前進端を示し、左
側は後退端を示す。圧搾プレート１０，１０′の
前進端において予備圧搾の終了状態を示す。

次に、第１図、第２図において９はダンパであ
り、本体１２の中央部に、したがつて予備圧搾室
８，８′の中央部上方に設けられている。

ダンパ９は第２図において本体１２に取り付け
られ油圧シリンダ１８によつて矢印方向に左右に
移動せしめられるようなされている。油圧シリン
ダ１８はピストン２０、固定ロツド１９，１９′
〔ポート１９ａ，１９′ａをそれぞれ有し、ポート
１９ａ，１９′ａからの油圧によつて油圧シリン
ダ１８を左右に移動せしめる構成である。〕を備
えている。油圧シリンダ１８には、ラツク１７が
設けられていて、ピニオン１６との協働によつて
ダンパ９〔ダンパ９はピニオン１６に軸着せしめ
られている。〕を矢印方向に左右に移動せしめる
ようなされている。

（作用） 次に、この装置の作動について説明する。なお
第１図において右側についてのみ説明する。この
装置の作動は左側についての作動も同様であるか
ら。しかし、左右交互に能率的に作動が行なわれ
ることは、この装置の一つの利点であることは勿
論である。

第１図において矢印方向に供給された原料が、
振分ダンパ９によつて左右に振分けられる。その
原料の振分け作動は第２図に示すように固定ロツ
ド１９′，１９のポート１９′ａ，１９ａに圧油を
供給することによつてラツク１７が左に、または
右に移動せしめられ、したがつてピニオン１６の
連動によつてダンパ９が右に、または左に傾動せ
しめられる。

このようにして、供給された原料が、予備圧搾
室８に進入せしめられる。原料が予備圧搾室８に
供給されると、原料は計重機等（この装置に含ま
ず）により定量発信され、原料が予備圧搾され
る。（後記詳細）原料が予備圧搾室８に供給せし
められる前に、主圧搾シリンダ１の作動により主
圧擦プレスヘツド２を固定ホツパ４の上部したが
つて、予備圧搾室８と直角に連結せしめた位置の
下側にまで降下せしめておく。

なお、この際、空気膨張式ガスケツト３をふく
らませておくことは勿論である。〔原料がもれ、
固定ホツパ４内に落下しないように。〕 上記の状態において予備圧搾室８にダンパ９よ
り供給された原料を中央フレーム１１に取り付け
られたシザース１３を介して予備圧搾油圧シリン
ダ１４によつて圧搾プレート１０を押進せしめ、
原料を主圧搾プレスヘツド２の側面とにより圧搾
せしめる。このようにして原料の予備圧搾ができ
る。

次に、主圧搾シリンダ１を、したがつて主圧搾
プレスヘツド２を最上限まで上昇せしめ〔この
際、空気膨張ガスケツト３を縮少せしめてお
く。〕、前記の予備圧搾室８の予備圧搾せしめた原
料を、さらに予備圧搾シリンダ１４の前進による
シザース１３を介しての圧搾プレート１０によつ
て予備圧搾室８の前進端部にまで押進せしめ、固
定ホツパ４に、さらに移動ホツパ６に、さらにケ
ース７に落下せしめる。このような予備圧搾シリ
ンダ１４の前進端の作動ののち後退する。後退途
中にてリミツトスイツチONにて主圧搾シリンダ
１が下降、圧搾を開始する。

ケース７に落下せしめられ、一定の高さに積つ
た原料を主圧搾プレスヘツド２にて本圧搾をす
る。このような本圧搾終了後、移動ホツパ６が油
圧シリンダ（昇降用）５，５ａによつて上昇せし
められ、原料が圧搾せしめられたケース７が搬出
せしめられる。その後、新たなケースが搬入せし
められる。ケース７が到着後、移動ホツパ６が下
降せしめられ、前記のような原料圧搾作業を待
つ。

なお、上記において移動ホツパ６の上昇は、最
終圧搾工程後、主圧搾シリンダ１の上昇途中にリ
ミツトスイツチON信号にて行なわれる。

（考案の効果） 上記のように、この考案になる装置によると、
装置が小型化せられ、したがつて、コスト高が解
消されることができる。

また、交互に作動せしめられるから（本体の右
側の装置または左側の装置）、能率的であること
は勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜視図、第２図は要部詳細図、第３図
は要部詳細図である。 １，１′は主圧搾シリンダ、２，２′は主圧搾プ
レスヘツド、３，３′は空気膨張式ガスケツト、
４，４′は固定ホツパ、５，５ａはホツパ昇降シ
リンダ、５′はホツパ昇降シリンダ、６，６′は移
動ホツパ、７，７′はケース、８，８′は予備圧搾
シリンダ、９はダンパ、１０，１０′は圧搾プレ
ート、１１は中央フレーム、１２は本体、１３，
１３′はシザース、１４，１４′は予備圧搾シリン
ダ、１５，１５′はローラ、１６はピニオン、１
７はラツク、１８は油圧シリンダ、１９，１９′
はロツド、１９ａ，１９′ａはポート、２０はピ
ストンである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体１２の中央部に中央フレーム１１を設け、
   該中央フレーム１１を中心に左右に予備圧搾室
   ８′，８を設け、前記中央フレーム１１に予備圧
   搾シリンダ１４′，１４および圧搾プレート１
   ０′，１０を有するシザース１３′，１３を設け、
   前記予備圧搾シリンダ１４′，１４の作動によつ
   て前記シザース１３′，１３を介して前記圧搾プ
   レート１０′，１０を前進後退せしめて予備圧搾
   せしめるようになし、前記予備圧搾室８′，８の
   中央部上方には、供給された原料を左右に交互に
   振分ける振分けダンパ９を設け、前記本体１２
   に、左右に直角に固定ホツパ４′，４を設けると
   ともに該固定ホツパ４′，４の下部に連結せしめ
   た移動ホツパ６′，６を設け、前記固定ホツパ
   ４′，４、前記移動ホツパ６′，６に投下せしめら
   れた原料を、主圧搾シリンダ１′，１に設けた主
   圧搾プレスヘツド２′，２によつて交互に、ケー
   ス７′，７に圧搾せしめるようになしたことを特
   徴とする原料圧搾装置。