JPS6143776A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（技衝分野） 本発明１ｉｒｇｊｉ依形成装置に善し、よシ詳細に蚤ま
静？Ｉ！潜像をトナーを含む現像剤を用いて現像する工
程を包含する電子写真複写機、プリンター等に適用しう
る画像形成装置に関するものである。 （従来技術） 感光体上に静電潜ｆ象を担持した後、この静電潜像をト
ナー像に可視化する工程を含む電子写真法は従来より知
られている。一般的には、光導電性物質を利用した感光
体上にコロナ放電を行ない、露光を行い、静電潜像を担
持させ、次いでこの静電潜像をトナーを用いて現像し、
紙等の転写材にトナーから成る粉像を転写し、感光体よ
り分離した後、加熱定着してコピーを得るのである。一
方、感光体上の残余トナーはクリーニングされる。 静を潜像を可視化する方法としては種々の方法があるが
、近年、磁気ブラシを利用するのが一般的に行なわれて
いる。 この磁気ブラシ現像方式において１文、現像剤としてト
ナー及びキャリヤが用いられる。トナーは染料、顔料、
樹脂、その他極性制御剤から成り、キャリヤは芯材とし
て鉄粉、フェライト等が用いられている。或いは上記芯
材に樹脂のオーバーコート膜を施したキャリヤも利用さ
れている。 一方、クリーニング法としては、ファーブラシ、Ｓ気ブ
ラン、ブレード、ウェブ等のクリーニング法が知られて
いる。なお、高速複写機においては、部品の寿命を考慮
してブレード、ウェブ法はあまり使用されていない。 この様に構成した画像形成装置において、繰返し使用し
ている感光体表面に、トナー樹脂、キャリヤオーバーコ
ート樹脂、ファープラン材の樹脂の影響と思われる透明
な薄膜層からなる成膜現像が生ずる。そして、この成膜
のため、露光時における光の透過率が低下し、画像白部
の電位が十分圧低下しなくなり、所ＩＷ＃カブリ現像５
としてコピーに発生する。 この成膜が成長した段階では、布等で拭いてもなかなか
感光体上よシ拭き取ることができない。 しかし、早期に拭けば比較的弱い力で拭き取ることがで
きる事がわかった。これは、成膜と感光体との結着力が
帯電、現ｒ象、クリーニング時における物理的作用によ
り次第に大きくなる事によるものと考えられる。 そこで、クリーニング工程の直後に、常時感光体に圧接
する成膜防止手段を設ける事が試写られたが、成膜を防
止することはできなかった。これは感光体上からはぎと
られた成膜成分が成膜防止手段上に蓄積されてしまい、
逆にこの蓄積された成膜が感光体上に付着させられて成
膜を形成させる為であると推定される。 成膜防止技術として特開昭５３−８１２３８号が知られ
ている。この技術はクリー二／グ工程前に研摩材を含有
又は保持したブラシ又はブレードを利用したものであり
、％九表面の軟らかい感光体忙対しては成膜成分のみで
なく感光体そのものを研摩して感光体寿命を逆に短かく
してしまうおそれがある。 （目　　的） 従って本発明の目的は、感光体上の成膜現像を防止して
経時的画像劣化を防止することのできる改良された画像
形成装置を提供することにある。 （構　成） 本発明は上記目的を達成させるため、＃光体に接離する
払拭ベルトと、感光体上の画像走行時にはこの画像を形
成している感光体から上記払拭ベルトを離間させ、感光
体上の非画像部走行時忙はこの非画ｆ象部忙上記払拭ベ
ルトを当接させる接離制御手段を有する汚染物除去装置
を画像形成装置に具備させたことを特徴とする。 以下、本発明の一実施例忙基づいて具体的に説明する。 本発明の実施に適する画像形成装置の構成例を第３図に
示す。図におい

【、符号１はベルト状の感光体を示し、
支持ローラ２，３，４．５で支持されている。又、これ
らの支持ローラ中の１つは駆動ローラを兼ねていて、感
光体１を矢印方向に回転させる。符号６はｍ（２レンズ
を示し、図示を省略した原稿からの光像を感光体ｌ上に
結ｒ＆させるだめのものである。感光体ｌの周囲にはこ
の他、画像形成プロセスに必要な各種の工程部材が配置
されている。これらの工程部材を感光体ｌの回転方向順
に列挙すると、現像装置７、転写、分離帯電器８、クリ
ーニング装置９、主帯電器ＩＯ等が順に配置されている
。 簡単に画像形成プロセスを説、明すると、感光体１は暗
所にて主帯電５１０によシ均−帯電される。 次イで、レンズ６からの光像で露光されることにより静
電潜像が担持される。そして、現像装置７を通過する際
にこの静１！潜像にトナーが付着して可視像化され、転
写、分離帯電器８部にて、時機を合わせて送給された転
写紙ＳＫ上記可視像は転写される。こうして、可視像を
転写された転写紙Ｓは感光体１から分離された後、搬送
ベルＭｌ及び送りローラ対１２により図示を省略した定
着装置忙向けていく。一方、感光体１上の残留トナーは
クリーニング装は９で除去される。 本発明で）よ、クリーニング装！９の他に、汚染物除去
装置を設けておシ、これは本例にふ・いて符号１３で示
す如く現像装置７の直前に配置されている。 第１図、第２図に拡大して示しだ図によシ詳細に説明す
る。図において、汚染物除去装置１３を構成する主要部
材は感光体ｌに近接した基鈑１４上に組立てである。す
なわち、基板１４上には巻取りリール１５と送り出しり
−ル１６が回転自在に支持されている。又、基板１４忙
植設されだ軸１７には略り字形の第ルバー１８と同じく
略り字形の第２レバー１９の各基端部が枢着さｈている
。これら第ルバー１８とａＥ２レバー１９とは重ねてあ
り、第２レバー１９Ｃｌ下に第ルバー１８が６る。１１
Ｌｚバー１８の一方の自由端にはカムフォロア１８ａ７
３Ｅ枢着されており、又、他方の自由端忙は折り返し１
８ｂが形成されている。なお、この折り返し１８ｂは第
２レバー１９の自由端１９ａの側部と係合自在でちる。 第２レバー１９の他の自由端にはゴム等の弾性材からな
る圧接ａ−ラ２０が回転自在忙支持されている。 そして、送シ出しロール１６に巻き付けられた払拭ベル
ト２１の他端は圧接ローラ２０を巻き回してから巻取シ
ローラ１５に巻き取られている。 この払拭ベルト２１は、例えばポリエステル不織布等か
らなり、その厚さは０．０４〜ｌ　Ｉｍ程度のものが用
い゛られている。 送り出しり−ル１６には払拭ベルト２１にバックテン７
１ンをかけるだめのブレーキ（図示されず）が装着され
ておシ、一方、巻き取りリール１５には、上記送り出し
リール１６のバックテン７１ンよりも弱い摩ＩＭ駆動力
を矢印方向に付与する回動可動手段が内設されている。 又、巻き取りリール１５にｔま巻き取り方向のみしか回
転できない様に一方面クラッチも設けられている。而し
て、送り出しり−ル１６のバックテン７１ンが作用する
ときは、巻き取りリール１５の単独の力では払拭ベルト
を巻き上げることはできず、たるみがある時に巻き上げ
られることになる。 ところで、自由端１９ａの先端と基盤上に植設されたビ
ン２２との間には堅縮性のばね２３が掛けである。 第１図の例では、カムフォロア１８ａは基板１４上に回
転自在に装着されたカム２４の最大半径カム面に乗り上
げておシ、これに伴なりて折シ返し１８ｂが自由１１９
ａに係合し且つ、ばね２３の弾性に抗して第２レバー１
９を反時計方向に回動させ、結局、圧Ｌ　’−ラ２０を
感光体ｌから離間させている。なお、伜き取りリール１
１は示矢方向への回！ｌｌｌ性があるので圧ｔ＆ローラ
２０の部位での払拭ベルト２１のたるみは吸収されてい
る。第ルバー１８と基板１４との間に掛けられた緊縮性
のばね２４０はカムフォロア１８ａを常時カム面に圧接
させる様機能している。 カム２４は図示を省略した駆動源忙よシ矢印方向に回転
し得る。カム２４が回転すると第２図に示す様に、第ル
バー１８は反時計回りの向きに回動して折り返し１８ｂ
が自由端１９ａから離し、これに伴なって、ばね２３の
緊縮力が第２レバー１９に作用する様になるので、圧縮
ローラ２ｏが感光体ＩＫ圧接することとなる。その際、
感光体ｌが撓むのを防止する為、圧接ローラ２０の対向
部であって、感光体ｌの裏側には、不動部材に軸支させ
てバックアップローラ２５を配設しである。 ここで、圧接ローラ２０が感光体ｌから離間していると
き、巻き取りリール１５と送り出しリール１６と九巻か
れていない払拭ベルト長は第１図に符号Ａ、Ｂで示す区
間長ＡＩ３であシ、圧接ローラ２ｏが感光体ｌに圧接し
ているとき、巻き取りリール１５と送り出しり−ル１６
とＶＣ得かれていない払拭ベルト長は第２図に符号ＡＬ
　、　Ｂ　／で示す区間長Ａ　ｌ　ｎ　／である。従り
て、ＡＢ　＞　Ａ’Ｂ’の関係がちシ、前述の如く巻き
取りリール１５は反時計回りの向きに回転できない為、
第ルバー１８が１回揺動するのに対応して上記各区間長
の差分だけ払拭ベル）１１が送り出しリール１６から繰
シ出されることになる。 こうして、感光体ＩＫは常に新しい払拭ベルト面が圧接
されることになる。常に新しい面で払拭される結果、従
来技術の如く、一旦拭き取られた成膜成分が次第に蓄積
されて感光体上に付着し、逆に成膜の形成を助長すると
いう弊害は解消される。又、圧接ローラ２０は弾性体で
あるので適匿に圧接変形し払拭ベルト２１の感光体１に
対する接触面を２次元的に広げて払拭効果を増す。 第２図に示す如き圧接状態が維持されるのは、カム２１
ＩＫついて、最小半径領域ｌのカム面にカムフォロア１
８ａが圧接しているときである。従って、感光体１上で
の払拭ベルト２１による拭き残しを生ぜしめないためｌ
’ｌｉ、感光体ｌの１回〜伝に要する時間よりも最小半
径領域ｌのカム面にカムフォロアが圧接している時間が
大きくなるようにカム２４の回転速度を定める必要があ
る。又、払拭ベルト２１にて拭き取った汚れを感光体ｌ
上に残さない為ＶＣ，は、感光体１の走行停止以前に圧
接ローラ２０を感光体１から離間させるのが効果的でる
る。以上において、第２レバー１９、第２レバー１９、
圧接ローラ２０、カム２４等は払拭ベルト２１の接離制
御手段の一例を構成する。 次に、感光体１上忙担持又は形成される画像と圧接ロー
ラ２０（払拭ベルト２１）との接離のタイミングについ
て考えてみる。 少なくとも感光体１上の画像が圧接ローラ２０との対向
部を通過し【いるときＫは圧接させてはならず、第１図
に示す如き離間状態を保持させる。 例えば、第３図に示す構成で、レンズ６によシｔＩｐ電
溜像が感光体１上に担持されると、この静電ｍ像が圧接
ローラ２０との対向部を通過する時点は感光体ベル）ｌ
の速度と上記】λ光の時点から、周知の手段により簡単
に知れる。従って、静電ｍ像が圧接ローラ２０との対向
部を通過した時点から、つまシ非画像部が走行するよう
になりてからカムフォａ７１８ａが最小半径領域ｌのカ
ム面に位首するように、ホームボジン、ンである第１９
の状態からカム２４を駆動開始すればよい。そして、感
光体１が１回転＋ｄ分回転したら感光体１が走行停止す
る前に圧接ローラ２０を離間させる。 連続コピーの場合は最終回の静電潜像が通過してから圧
接ローラ２０を圧接させるようＫする。 本例に係る汚染物除去装置は払拭ベルトを常時感光体か
ら離間させておき、感光体上の非Ｗ像部走行時のみ圧接
するのであるから感光体の損傷は最小限に喰い止められ
る。又、離接自在の構成としたことから１画像走行時に
離間させ、非画像走行時＆ζ圧接させるといり条件の下
に、汚染物除去装置の配設位置はクリーニング装置の直
後に限定されなくなる。従って、クリーニング装置と主
帯電器の間、主相ｍ器と露光部の間、露光部と現像装置
の間の何れＫおい【も配置可能である。 なお、感光体がベルト状である場合、該ベルト状感光体
の回動に伴ない、支持ローラ上でベルト位置がずれてく
る現像がある。これを修正する手Ｌ９として所謂ベルト
トラ、キングと称するベルト寄せの修正操作が施される
が、従来技術の如く常時圧接する構成で＆東ベルト寄せ
の修正が困難である。しかし１本例の如く、払拭ベルト
が感光体から離間している態位もちる構成ではベルトト
ラ。 キング忙何らの影響も与えることがないという利点もあ
る。 又、払拭ベルトは感光体に常時圧接している訳ではない
ので、感光体の脱着、さらに、汚染物除去装置の脱着も
容易である。 （効　果） 本発明忙よる汚染物除去装置は、払拭ベルトが感光体か
ら離間する１位もあるのでその配設位置が拘束されず、
又、常に、Ｖｒしい払拭面が繰り出されるので成膜を確
実に払拭することができ好都合である。 図面のＩｌ＋）単な１虎明 第１図、第２図は各々汚染物除去装置の正面図、第３図
は画像形成装置の要部工面図である。 ９・・・クリ＝ング装嶽、１３・・・汚染物除去装置、
１８・・・第ルバー、１９・・・第２レバー、２ｏ・・
・圧接ローラ、　　２１・・・払拭ベルト、２４・・・
カム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 帯電、露光、現像、転写、クリーニングの各工程を繰返
   して行ない画像を形成する画像形成装置において、 感光体上の残余の現像剤を除去するクリーニング装置の
   他に、感光体を払拭する汚染物除去装置を設け、この汚
   染物除去装置には、感光体に接離する払拭ベルトと、感
   光体上の画像走行時にはこの画像を形成している感光体
   から上記払拭ベルトを離間させ、感光体上の非画像部走
   行時にはこの非画像部に上記払拭ベルトを当接させる接
   離制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。