JPS6143776B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6143776B2 JPS6143776B2 JP56037505A JP3750581A JPS6143776B2 JP S6143776 B2 JPS6143776 B2 JP S6143776B2 JP 56037505 A JP56037505 A JP 56037505A JP 3750581 A JP3750581 A JP 3750581A JP S6143776 B2 JPS6143776 B2 JP S6143776B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- reel
- reel stand
- height
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/32—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through the reels or cores on to which the record carrier is wound
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気記録再生装置等におけるテープ
走行装置に関するものであり、供給リールに巻か
れたテープの巻ムラによるテープ走行の上下動を
解決せんとするものである。
走行装置に関するものであり、供給リールに巻か
れたテープの巻ムラによるテープ走行の上下動を
解決せんとするものである。
第１図に、従来のカセツト型ビデオテープレコ
ーダ（以下カセツトVTRと呼ぶ）を示す。第１
図で磁気テープ１は、カセツトケース２に収納さ
れた供給リール３に巻かれており、カセツトケー
ス２の出口に設けたカセツト出口ガイド４で案内
された後、テンシヨンポスト５に巻付き、メカニ
カル方式のバツクテンシヨンコントロール装置
（図示せず）でテープテンシヨンがコントロール
される、その後ガイドローラ６、全幅イレースヘ
ツド７、入側リミツタローラ８、入側ガイドポス
ト９を通過し、回転ビデオヘツドを具備したヘツ
ドドラムユニツト１０へ導かれる。その後は出側
ガイドポスト１１、出側リミツタローラ１２、イ
ンピーダンスローラ１３、オーデイオ、コントロ
ールヘツド１４、リミツタポスト１５を通過し、
駆動源であるキヤプスタン１６、ピンチローラ１
７を通過する。キヤプスタン１６を出た後は、カ
セツトケース２の入口に設けたカセツト入口ガイ
ド１８で案内され巻取リール１９に巻取られる。
カセツトを取りはずす時は、入出側のリミツタロ
ーラ、及びガイドポスト８，９，１１，１２がそ
れぞれ矢印Ａ，Ｂ方向へ移動し磁気テープ１を走
行系から離脱する。
ーダ（以下カセツトVTRと呼ぶ）を示す。第１
図で磁気テープ１は、カセツトケース２に収納さ
れた供給リール３に巻かれており、カセツトケー
ス２の出口に設けたカセツト出口ガイド４で案内
された後、テンシヨンポスト５に巻付き、メカニ
カル方式のバツクテンシヨンコントロール装置
（図示せず）でテープテンシヨンがコントロール
される、その後ガイドローラ６、全幅イレースヘ
ツド７、入側リミツタローラ８、入側ガイドポス
ト９を通過し、回転ビデオヘツドを具備したヘツ
ドドラムユニツト１０へ導かれる。その後は出側
ガイドポスト１１、出側リミツタローラ１２、イ
ンピーダンスローラ１３、オーデイオ、コントロ
ールヘツド１４、リミツタポスト１５を通過し、
駆動源であるキヤプスタン１６、ピンチローラ１
７を通過する。キヤプスタン１６を出た後は、カ
セツトケース２の入口に設けたカセツト入口ガイ
ド１８で案内され巻取リール１９に巻取られる。
カセツトを取りはずす時は、入出側のリミツタロ
ーラ、及びガイドポスト８，９，１１，１２がそ
れぞれ矢印Ａ，Ｂ方向へ移動し磁気テープ１を走
行系から離脱する。
上記構成のカセツトVTRおいては、記録ある
いは再生の終了した磁気テープを供給リールに巻
戻す際テープスピードが早いため必ず巻ムラが生
じ、次の記録再生時にテープが上下に移動して、
ヘツドドラム部の走行が不安定となり、互換性が
悪くなる。この対策として、供給リールからヘツ
ドドラムまでのテープパスを長くするとともに、
テープ端規制個所を多くすることが考えられる
が、小形軽量化の面で困難である。また短かいテ
ープパスで強引に規制するとテープ端を損傷し走
行がより不安定となる。
いは再生の終了した磁気テープを供給リールに巻
戻す際テープスピードが早いため必ず巻ムラが生
じ、次の記録再生時にテープが上下に移動して、
ヘツドドラム部の走行が不安定となり、互換性が
悪くなる。この対策として、供給リールからヘツ
ドドラムまでのテープパスを長くするとともに、
テープ端規制個所を多くすることが考えられる
が、小形軽量化の面で困難である。また短かいテ
ープパスで強引に規制するとテープ端を損傷し走
行がより不安定となる。
本発明は、供給リールから送り出された磁気テ
ープの高さを検出して供給リール台を上下動させ
テープ走行高さを一定に保つことにより前記問題
を解決したものである。
ープの高さを検出して供給リール台を上下動させ
テープ走行高さを一定に保つことにより前記問題
を解決したものである。
本発明をカセツトVTRに導入した場合の実施
例を第２図、第３図、第４図に示す。第２図、第
３図は検出手段を示すものであり、磁気テープ１
を巻装した供給リール３を収納しているカセツト
ケース２内には、ランプ等の発光手段２１が挿入
されており、この発光手段２１からの照射光はカ
セツトケース２に設けられた貫通孔２２，２３，
２４，２５，２６を通過してカセツトケース２の
側面部に設けてあるフオトトランジスター等の受
光手段２７に至る、これはカセツトVTRのその
高さ関係は第３図に示す如く、磁気テープ１の下
端面（上端面でも良い）の位置を検出できる様構
成されており、ランプ２１には拡散を防止するた
めレンズ２８が設けられている。以上の構成で、
前記受光手段２７が供給リール３から送り出され
た磁気テープ１の走行高さを検出し、基準信号と
比較して誤差信号を発生する。また前記検出手段
は磁気テープの終端検出も行う。第４図に供給リ
ール台の構成を示す。基板２９に取付けられた軸
受３０で回動自在に軸支されたリール台下３１に
は、一方に固定鉄心３２、コイル３３、ヨーク３
４、可動鉄心３５とから成る直流ソレノイド機構
が設けられている。また前記可動鉄心３５と一体
化され非磁性材料で構成されたリール軸３６に
は、可動リール台３７が取付けられており、リー
ル軸３６に設けてある軸受３８及びリール台下３
１で軸方向へ摺動可能に軸支されている。またこ
の可動リール台３７に設けられたピン３９は、リ
ール台下３１の穴４０に挿入され両リール台を一
体的に回動するよう連結する、また可動リール台
３７には復帰用の弱い圧縮バネ４１を介して永久
磁石４２が軸方向へ摺動可能に設けられてお、規
制板４３に当つて止まるよう構成されていて上面
がＳ極下面がＮ極に着磁されている。また可動リ
ール台３７にはリール３の凹溝４５と係合するツ
メ４４が設けてある。
例を第２図、第３図、第４図に示す。第２図、第
３図は検出手段を示すものであり、磁気テープ１
を巻装した供給リール３を収納しているカセツト
ケース２内には、ランプ等の発光手段２１が挿入
されており、この発光手段２１からの照射光はカ
セツトケース２に設けられた貫通孔２２，２３，
２４，２５，２６を通過してカセツトケース２の
側面部に設けてあるフオトトランジスター等の受
光手段２７に至る、これはカセツトVTRのその
高さ関係は第３図に示す如く、磁気テープ１の下
端面（上端面でも良い）の位置を検出できる様構
成されており、ランプ２１には拡散を防止するた
めレンズ２８が設けられている。以上の構成で、
前記受光手段２７が供給リール３から送り出され
た磁気テープ１の走行高さを検出し、基準信号と
比較して誤差信号を発生する。また前記検出手段
は磁気テープの終端検出も行う。第４図に供給リ
ール台の構成を示す。基板２９に取付けられた軸
受３０で回動自在に軸支されたリール台下３１に
は、一方に固定鉄心３２、コイル３３、ヨーク３
４、可動鉄心３５とから成る直流ソレノイド機構
が設けられている。また前記可動鉄心３５と一体
化され非磁性材料で構成されたリール軸３６に
は、可動リール台３７が取付けられており、リー
ル軸３６に設けてある軸受３８及びリール台下３
１で軸方向へ摺動可能に軸支されている。またこ
の可動リール台３７に設けられたピン３９は、リ
ール台下３１の穴４０に挿入され両リール台を一
体的に回動するよう連結する、また可動リール台
３７には復帰用の弱い圧縮バネ４１を介して永久
磁石４２が軸方向へ摺動可能に設けられてお、規
制板４３に当つて止まるよう構成されていて上面
がＳ極下面がＮ極に着磁されている。また可動リ
ール台３７にはリール３の凹溝４５と係合するツ
メ４４が設けてある。
またリール３の上面に設けられた凸部４６は、
カセツトケース２に取付けられた押えバネ４７が
当接している。またリール台下３１には、コイル
３３と電気的に接続されたスリツプリング４８が
設けられており、該スリツプリング４８にはブラ
シ４９が接触していて電気信号を伝達する。また
リール台下３１の外周にはテンシヨンコントロー
ルユニツト（図示せず）のブレーキバンド５０が
巻付いている、またリール軸３６に設けられた付
勢バネ５１は、リール軸３６を矢印Ｃ方向へ付勢
する様構成されている。またストツパー５２は、
可動リール台３７の矢印Ｄ方向のストロークを規
制する。
カセツトケース２に取付けられた押えバネ４７が
当接している。またリール台下３１には、コイル
３３と電気的に接続されたスリツプリング４８が
設けられており、該スリツプリング４８にはブラ
シ４９が接触していて電気信号を伝達する。また
リール台下３１の外周にはテンシヨンコントロー
ルユニツト（図示せず）のブレーキバンド５０が
巻付いている、またリール軸３６に設けられた付
勢バネ５１は、リール軸３６を矢印Ｃ方向へ付勢
する様構成されている。またストツパー５２は、
可動リール台３７の矢印Ｄ方向のストロークを規
制する。
以上の構成で、コイル３３に通電していない場
合は、カセツトケース２に設けられた押えバネ４
７及びリール軸３６に設けられた付勢バネ５１で
可動リール台３７は矢印Ｃ方向へ付勢されてお
り、リール台下３１に当つて停止する。この状態
でリール３は最も低い位置にある。次にコイル３
３に固定鉄心４２がＮ極になる様通電すれば、可
動鉄心３５が矢印Ｄ方向へ吸引されるとともに、
永久磁石４２も反発力で矢印Ｄ方向へ移動して可
動リール台３７を矢印Ｄ方向へ動かす力が作用
し、前記Ｃ方向力以上のＤ方向力が作用すれば可
動リール台３７が移動してストツパー５２がリー
ル台下３１に当つて停止する、この状態でリール
３は最も高い位置にある。
合は、カセツトケース２に設けられた押えバネ４
７及びリール軸３６に設けられた付勢バネ５１で
可動リール台３７は矢印Ｃ方向へ付勢されてお
り、リール台下３１に当つて停止する。この状態
でリール３は最も低い位置にある。次にコイル３
３に固定鉄心４２がＮ極になる様通電すれば、可
動鉄心３５が矢印Ｄ方向へ吸引されるとともに、
永久磁石４２も反発力で矢印Ｄ方向へ移動して可
動リール台３７を矢印Ｄ方向へ動かす力が作用
し、前記Ｃ方向力以上のＤ方向力が作用すれば可
動リール台３７が移動してストツパー５２がリー
ル台下３１に当つて停止する、この状態でリール
３は最も高い位置にある。
以上の構成でPLAY走行時にコイル３３への通
電量を第２図に示す受光手段からの信号で制御
し、リール３の高さを巻ムラに応じて上下移動さ
せればリール３から送り出される磁気テープ１の
高さを一定に保つことができる。次に早送り
（FF）、巻戻し（REW）走行時においては、動作
の追従性に問題があるとともに、安定性，安全性
の面から可動リール台３７を固定する方が好まし
い、その構成を説明する。まずFF，FEWと連動
してコイル３３に前記PLAY走行時とは逆方向の
電流を流し固定鉄心３２をＳ極にすることにより
永久磁石４２が固定鉄心３２に吸着されて、可動
リール台３７の矢印Ｄ方向の高さが規制される、
また可動鉄心３５は電流方向とは無関係に矢印Ｄ
方向の吸引力が作用するため永久磁石４２のフラ
ンジ部に規制板４３を押し当て可動リール台３７
を固定する、この状態でリール３が基準高さにな
る様構成しておけば、可動リール台３７を固定し
た状態でFF.REW走行を安全に行わせることが
できる。
電量を第２図に示す受光手段からの信号で制御
し、リール３の高さを巻ムラに応じて上下移動さ
せればリール３から送り出される磁気テープ１の
高さを一定に保つことができる。次に早送り
（FF）、巻戻し（REW）走行時においては、動作
の追従性に問題があるとともに、安定性，安全性
の面から可動リール台３７を固定する方が好まし
い、その構成を説明する。まずFF，FEWと連動
してコイル３３に前記PLAY走行時とは逆方向の
電流を流し固定鉄心３２をＳ極にすることにより
永久磁石４２が固定鉄心３２に吸着されて、可動
リール台３７の矢印Ｄ方向の高さが規制される、
また可動鉄心３５は電流方向とは無関係に矢印Ｄ
方向の吸引力が作用するため永久磁石４２のフラ
ンジ部に規制板４３を押し当て可動リール台３７
を固定する、この状態でリール３が基準高さにな
る様構成しておけば、可動リール台３７を固定し
た状態でFF.REW走行を安全に行わせることが
できる。
以上のように、本発明は供給リールから送り出
されたテープの高さを検出して、供給リールの高
さを制御することにより、巻ムラによるテープの
高さ変動をなくすことができ走行が著しく安定し
互換性能が向上する。
されたテープの高さを検出して、供給リールの高
さを制御することにより、巻ムラによるテープの
高さ変動をなくすことができ走行が著しく安定し
互換性能が向上する。
またテープ高さ検出と、終端検出を同一装置で
行う様構成することにより走行系の簡略化，低コ
スト化に効果がある。
行う様構成することにより走行系の簡略化，低コ
スト化に効果がある。
また、FF.REW動作時にリール台を基準高さ
に固定できる様構成することにより装置の安定
性，安全性を高めることができる。
に固定できる様構成することにより装置の安定
性，安全性を高めることができる。
第１図は、従来のカセツトVTRのテープ走行
系を示す平面図、第２図は、本発明の磁気テープ
高さ検出手段の一例を示す平面図。第３図は、検
出手段と磁気テープとの高さ関係を示す側面図、
第４図は、本発明の可動リール台機構の一例を示
す断面図である。 １……磁気テープ、３……供給リール、２１…
…発光手段、２７……受光手段、３１……リール
台下、３２……固定鉄心、３３……コイル、３４
……ヨーク、３５……可動鉄心、３６……リール
軸、３７……可動リール台、４２……固定鉄心。
系を示す平面図、第２図は、本発明の磁気テープ
高さ検出手段の一例を示す平面図。第３図は、検
出手段と磁気テープとの高さ関係を示す側面図、
第４図は、本発明の可動リール台機構の一例を示
す断面図である。 １……磁気テープ、３……供給リール、２１…
…発光手段、２７……受光手段、３１……リール
台下、３２……固定鉄心、３３……コイル、３４
……ヨーク、３５……可動鉄心、３６……リール
軸、３７……可動リール台、４２……固定鉄心。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ リール台を高さ方向に移動可能に構成すると
ともに、そのリール台上のリールから送り出され
たテープの走行位置の高さを検出する手段を設
け、該検出手段の検出信号で前記リール台の高さ
を制御するよう構成したことを特徴とするテープ
走行装置。 ２ リール台を、早送り動作時に固定するよう構
成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載のテープ走行装置。 ３ テープ高さ検出手段を、テープ終端検出手段
と併用したことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のテープ走行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56037505A JPS57152563A (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Tape running device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56037505A JPS57152563A (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Tape running device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57152563A JPS57152563A (en) | 1982-09-20 |
| JPS6143776B2 true JPS6143776B2 (ja) | 1986-09-30 |
Family
ID=12499379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56037505A Granted JPS57152563A (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Tape running device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57152563A (ja) |
-
1981
- 1981-03-16 JP JP56037505A patent/JPS57152563A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57152563A (en) | 1982-09-20 |
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