JPS6143914Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6143914Y2 JPS6143914Y2 JP1980140434U JP14043480U JPS6143914Y2 JP S6143914 Y2 JPS6143914 Y2 JP S6143914Y2 JP 1980140434 U JP1980140434 U JP 1980140434U JP 14043480 U JP14043480 U JP 14043480U JP S6143914 Y2 JPS6143914 Y2 JP S6143914Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window frame
- frame
- opening
- protrusion
- fixing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、アンカー、溶接作業等によることな
く、コンクリート製の開口周縁部内周に合成樹脂
製の窓枠を固定させることのできる合成樹脂製窓
枠の固定装置に関する。
く、コンクリート製の開口周縁部内周に合成樹脂
製の窓枠を固定させることのできる合成樹脂製窓
枠の固定装置に関する。
（従来技術）
一般に、コンクリート製の建屋開口周縁部の内
周部にアルミニウム等の金属製窓枠を取りつけ固
定するときは、ビス等を用いることができないの
で、窓枠の裏側に別体のアンカーを係止させると
ともに、コンクリート製開口周縁部に鉄棒状の取
付け金物を上端部を露出させて埋設し、上記アン
カーの基部をこの取付け金物上端部に溶接して固
定させていた。しかし、窓枠が合成樹脂から成る
場合には、金属に比べかなり耐熱性や強度に劣る
ため、上記と同じようにアンカーを裏面に係止さ
せると、組立作業時に係止部分に無理が生じたよ
うなときに窓枠が破損することがあり、またアン
カーの溶接時に熱による変形が生ずるおそれもあ
る。
周部にアルミニウム等の金属製窓枠を取りつけ固
定するときは、ビス等を用いることができないの
で、窓枠の裏側に別体のアンカーを係止させると
ともに、コンクリート製開口周縁部に鉄棒状の取
付け金物を上端部を露出させて埋設し、上記アン
カーの基部をこの取付け金物上端部に溶接して固
定させていた。しかし、窓枠が合成樹脂から成る
場合には、金属に比べかなり耐熱性や強度に劣る
ため、上記と同じようにアンカーを裏面に係止さ
せると、組立作業時に係止部分に無理が生じたよ
うなときに窓枠が破損することがあり、またアン
カーの溶接時に熱による変形が生ずるおそれもあ
る。
（考案の目的）
本考案は上記欠点を解決し、特にアンカーや溶
接手段を用いることなく、容易かつ確実にコンク
リート製開口周縁部に取りつけ固定することので
きる合成樹脂製窓枠の固定装置を提案することを
目的とする。
接手段を用いることなく、容易かつ確実にコンク
リート製開口周縁部に取りつけ固定することので
きる合成樹脂製窓枠の固定装置を提案することを
目的とする。
（目的を達成するための手段）
上記目的を達成するため、本考案に係る合成樹
脂製窓枠の固定装置は、建物躯体の開口周縁部Ａ
内に設けられた合成樹脂製窓枠Ｂの裏面部の屋外
端から外方に突出する固定片４と、上記裏面部の
中間又は屋内側から外方に突出する突出部３ｃ
と、上記建物躯体の開口周縁部Ａの内周面から内
方に突設され且つ上記固定片４の屋内側面に当接
する取付片２と、上記取付片２の先端２ａと上記
固定片４の屋内側面と窓枠Ｂの裏面部と突出部３
ｃのとの間に形成された凹部２１と、先端に上記
凹部２１内に嵌まり合う形状の膨突部８を有する
とともに中央部に後端に開口する開口溝７を設け
た弾性固定部材Ｃとを有し、 上記凹部２１内に弾性固定部材Ｃの先端膨突部
８を挿入するとともに、上記開口溝７内に充填体
Ｄを圧入することによつて膨大した部分を上記窓
枠Ｂの裏面部と固定片４の裏面に圧接させて窓枠
Ｂを支持固定することを特徴とする。
脂製窓枠の固定装置は、建物躯体の開口周縁部Ａ
内に設けられた合成樹脂製窓枠Ｂの裏面部の屋外
端から外方に突出する固定片４と、上記裏面部の
中間又は屋内側から外方に突出する突出部３ｃ
と、上記建物躯体の開口周縁部Ａの内周面から内
方に突設され且つ上記固定片４の屋内側面に当接
する取付片２と、上記取付片２の先端２ａと上記
固定片４の屋内側面と窓枠Ｂの裏面部と突出部３
ｃのとの間に形成された凹部２１と、先端に上記
凹部２１内に嵌まり合う形状の膨突部８を有する
とともに中央部に後端に開口する開口溝７を設け
た弾性固定部材Ｃとを有し、 上記凹部２１内に弾性固定部材Ｃの先端膨突部
８を挿入するとともに、上記開口溝７内に充填体
Ｄを圧入することによつて膨大した部分を上記窓
枠Ｂの裏面部と固定片４の裏面に圧接させて窓枠
Ｂを支持固定することを特徴とする。
（実施例）
以下、図面によつて本考案の好適実施例につい
て説明する。第１図は本考案によつて合成樹脂製
窓枠をコンクリート製開口周縁部に取付け固定し
た開口部まわりの正面図であり、第２図は本考案
に係る固定装置を示す第１図のＸ−Ｘ線上の拡大
断面図であり、第３図は第１図のＹ−Ｙ線上の拡
大断面図である。
て説明する。第１図は本考案によつて合成樹脂製
窓枠をコンクリート製開口周縁部に取付け固定し
た開口部まわりの正面図であり、第２図は本考案
に係る固定装置を示す第１図のＸ−Ｘ線上の拡大
断面図であり、第３図は第１図のＹ−Ｙ線上の拡
大断面図である。
まず、第１図において、符号Ａはコンクリート
製開口周縁部、Ｂは合成樹脂製窓枠で、Ｂ１はそ
の下枠、Ｂ２，Ｂ２′は縦枠であり、Ｂ３はその
上枠を示す。開口周縁部Ａには、第２図及び第３
図に示すように、取付金物１が間隔をおいて埋設
され、その先端は開口周縁部Ａの内周面に露出し
ている。この取付金物１の先端部には断面Ｌ字状
の金属製取付片２が溶接固定されている。取付片
２には下枠Ｂ１、上枠Ｂ３及び一対の縦枠Ｂ２と
からなる窓枠Ｂが固定されている。これをまず、
第２図により下枠Ｂ１について説明する。
製開口周縁部、Ｂは合成樹脂製窓枠で、Ｂ１はそ
の下枠、Ｂ２，Ｂ２′は縦枠であり、Ｂ３はその
上枠を示す。開口周縁部Ａには、第２図及び第３
図に示すように、取付金物１が間隔をおいて埋設
され、その先端は開口周縁部Ａの内周面に露出し
ている。この取付金物１の先端部には断面Ｌ字状
の金属製取付片２が溶接固定されている。取付片
２には下枠Ｂ１、上枠Ｂ３及び一対の縦枠Ｂ２と
からなる窓枠Ｂが固定されている。これをまず、
第２図により下枠Ｂ１について説明する。
下枠Ｂ１は合成樹脂から成り、その本体３は中
空体として構成され、角筒状補強部３ａ，３ｂが
枠体強度を向上させている。下枠本体３の屋外端
部の外方（下方）には固定片４が垂下し、この固
定片４の下端部から屋外側前方にコーキング受け
４ａが張出し形成されている。また、下枠本体３
の屋内側後方には取付条片５が延設され、屋内端
部上方には本体３に対しほぼ直角の雨返し片６が
立ち上げ形成され、この雨返し片６の内側には気
密材６ａが嵌着されている。さらに下枠本体３の
裏面部の中間には突出部３ｃが形成されている。
上記下枠Ｂ１の固定片４は上記開口周縁部Ａの取
付片２の屋外側面に当接され、上記取付片２の先
端２ａと上記固定片４の屋内側面と下枠Ｂ１の裏
面部と突出部３ｃとの間には凹部２１が形成され
ている。
空体として構成され、角筒状補強部３ａ，３ｂが
枠体強度を向上させている。下枠本体３の屋外端
部の外方（下方）には固定片４が垂下し、この固
定片４の下端部から屋外側前方にコーキング受け
４ａが張出し形成されている。また、下枠本体３
の屋内側後方には取付条片５が延設され、屋内端
部上方には本体３に対しほぼ直角の雨返し片６が
立ち上げ形成され、この雨返し片６の内側には気
密材６ａが嵌着されている。さらに下枠本体３の
裏面部の中間には突出部３ｃが形成されている。
上記下枠Ｂ１の固定片４は上記開口周縁部Ａの取
付片２の屋外側面に当接され、上記取付片２の先
端２ａと上記固定片４の屋内側面と下枠Ｂ１の裏
面部と突出部３ｃとの間には凹部２１が形成され
ている。
上記取付片２の屋内側面と下枠Ｂ１の裏面部と
の間には弾性固定部材Ｃが介設されている。弾性
固定部材は弾性を有する合成樹脂から構成され、
先端に上記凹部２１内に嵌まり合う形状の膨突部
８を有するとともに中央部には後端に開口する開
口溝７が形成されている。そして、上記凹部２１
内には弾性固定部材Ｃの先端膨突部８を挿入され
るとともに、上記開口溝７内に充填体Ｄを圧入す
ることにより膨大した部分を上記下枠Ｂ１裏面部
と固定片４の裏面に圧接させて下枠Ｂ１を支持固
定している。したがつて、通常、固定部材Ｃはや
や軟質の合成樹脂やゴム等から構成する一方、充
填体Ｄも硬質の合成樹脂やゴム等から構成すれば
よい。
の間には弾性固定部材Ｃが介設されている。弾性
固定部材は弾性を有する合成樹脂から構成され、
先端に上記凹部２１内に嵌まり合う形状の膨突部
８を有するとともに中央部には後端に開口する開
口溝７が形成されている。そして、上記凹部２１
内には弾性固定部材Ｃの先端膨突部８を挿入され
るとともに、上記開口溝７内に充填体Ｄを圧入す
ることにより膨大した部分を上記下枠Ｂ１裏面部
と固定片４の裏面に圧接させて下枠Ｂ１を支持固
定している。したがつて、通常、固定部材Ｃはや
や軟質の合成樹脂やゴム等から構成する一方、充
填体Ｄも硬質の合成樹脂やゴム等から構成すれば
よい。
なお、下枠Ｂ１を固定するには、上述のほか
に、第４図に示すように、取付片２の屋内側に係
止突条９を形成し、固定部材Ｃの後端部を係止保
持してもよい。なお、突出部３ｃは下枠Ｂ１の屋
内側に形成し、弾性固定部材Ｃの後端部を係止さ
せる構成であつてもよい。
に、第４図に示すように、取付片２の屋内側に係
止突条９を形成し、固定部材Ｃの後端部を係止保
持してもよい。なお、突出部３ｃは下枠Ｂ１の屋
内側に形成し、弾性固定部材Ｃの後端部を係止さ
せる構成であつてもよい。
固定部材Ｃと充填体Ｄとについても、固定部材
Ｃの開口溝７内に充填体Ｄが圧入される構成であ
れば、その形状は特に限定されない。通常の場
合、図示のように開口溝７と充填体Ｄとを楔形と
して形成すればよい。溝７内に圧入された充填体
Ｄは抜け出ないように、溝７の開口端部には内側
に係止部７ａが形成されている。この係止部につ
いても、例えば第５図のように溝７の中間付近に
係止部７ａを形成する一方、充填体Ｄを矢尻状に
成形するとともに、上記係止部７ａに充填体Ｄの
あご部１１を係止させる構成としてもよい。
Ｃの開口溝７内に充填体Ｄが圧入される構成であ
れば、その形状は特に限定されない。通常の場
合、図示のように開口溝７と充填体Ｄとを楔形と
して形成すればよい。溝７内に圧入された充填体
Ｄは抜け出ないように、溝７の開口端部には内側
に係止部７ａが形成されている。この係止部につ
いても、例えば第５図のように溝７の中間付近に
係止部７ａを形成する一方、充填体Ｄを矢尻状に
成形するとともに、上記係止部７ａに充填体Ｄの
あご部１１を係止させる構成としてもよい。
さらに、これら下枠Ｂ１、固定部材Ｃ及び充填
体Ｄは一体に成形してもよい。このとき、完全に
一体化せず、第６図のように固定部材Ｃの一端部
に充填体Ｄを結合状態に一体成形しておき、圧入
作業時にその接続部を折曲げ又は切除して充填体
Ｄを圧入する構成とすればよい。
体Ｄは一体に成形してもよい。このとき、完全に
一体化せず、第６図のように固定部材Ｃの一端部
に充填体Ｄを結合状態に一体成形しておき、圧入
作業時にその接続部を折曲げ又は切除して充填体
Ｄを圧入する構成とすればよい。
次に、窓枠Ｂの上枠Ｂ３は第３図に示すよう
に、本体１２は中空体として形成され枠体強度を
向上させている。１２の屋内側後方には取付条片
１３が延設され、屋内端下方には機密材１４ａを
嵌着した雨返し片１４が垂下しており、これらの
点は下枠Ｂ１とほぼ同じである。しかしながら、
上枠Ｂ３においては屋外側端上方に平行する１対
の挟持片１５，１５′を対設し、これら挟持片１
５，１５′間に開口周縁部Ａの取付片２の挟持溝
１６が形出されている。なお、屋外側挟持片１
５′の上端部から屋外側前方にコーキング受け１
５ａが張出し形成されている。上記構成により、
上枠Ｂ３は単に開口周縁部Ａの取付片２をその挟
持溝１６に挟持させて固定することができる。な
お、上枠Ｂ３は下枠Ｂ１ほどの取付強度を要求さ
れないので、取付片２を挟持溝１６に教示させる
程度でよいが、下枠Ｂ１と同じ構成とすることは
なんらさしつかえない。
に、本体１２は中空体として形成され枠体強度を
向上させている。１２の屋内側後方には取付条片
１３が延設され、屋内端下方には機密材１４ａを
嵌着した雨返し片１４が垂下しており、これらの
点は下枠Ｂ１とほぼ同じである。しかしながら、
上枠Ｂ３においては屋外側端上方に平行する１対
の挟持片１５，１５′を対設し、これら挟持片１
５，１５′間に開口周縁部Ａの取付片２の挟持溝
１６が形出されている。なお、屋外側挟持片１
５′の上端部から屋外側前方にコーキング受け１
５ａが張出し形成されている。上記構成により、
上枠Ｂ３は単に開口周縁部Ａの取付片２をその挟
持溝１６に挟持させて固定することができる。な
お、上枠Ｂ３は下枠Ｂ１ほどの取付強度を要求さ
れないので、取付片２を挟持溝１６に教示させる
程度でよいが、下枠Ｂ１と同じ構成とすることは
なんらさしつかえない。
同様に、縦枠Ｂ２，Ｂ２′も下枠Ｂ１か上枠Ｂ
３のいずれかの構成を選択することができる。
３のいずれかの構成を選択することができる。
なお、１７は窓枠Ｂの周囲のコーキング材、１
８は内装材１８，１９は額縁１９であり、２０は
窓枠Ｂ内に収納される障子を示す。
８は内装材１８，１９は額縁１９であり、２０は
窓枠Ｂ内に収納される障子を示す。
（考案の効果）
上述のように、窓枠Ｂは、取付片２の先端２ａ
と上記固定片４の屋内側面と窓枠Ｂの裏面部と突
出部３ｃとの間に形成された凹部２１内に弾性固
定部材Ｃの先端膨突部８を挿入するとともに、上
記開口溝７内に充填体Ｄを圧入することにより膨
大した膨突部８以外の部分を窓枠Ｂの裏面部と固
定片４の裏面に圧接させることによつて支持固定
されるものであるから、ビスやアンカー等を用い
る必要がなく、また、窓枠の取付時に溶接作業を
必要としない。しかも、開口周縁部Ａの取付片２
と窓枠Ｂとの間に介在される弾性固定部材Ｃは、
充填体Ｄを圧入することにより全体に膨大するの
で、窓枠Ｂはより強力に押圧支持され、単一の弾
性体を介設する場合と比較して、固定部材Ｃによ
る支持ははるかに確実となる。
と上記固定片４の屋内側面と窓枠Ｂの裏面部と突
出部３ｃとの間に形成された凹部２１内に弾性固
定部材Ｃの先端膨突部８を挿入するとともに、上
記開口溝７内に充填体Ｄを圧入することにより膨
大した膨突部８以外の部分を窓枠Ｂの裏面部と固
定片４の裏面に圧接させることによつて支持固定
されるものであるから、ビスやアンカー等を用い
る必要がなく、また、窓枠の取付時に溶接作業を
必要としない。しかも、開口周縁部Ａの取付片２
と窓枠Ｂとの間に介在される弾性固定部材Ｃは、
充填体Ｄを圧入することにより全体に膨大するの
で、窓枠Ｂはより強力に押圧支持され、単一の弾
性体を介設する場合と比較して、固定部材Ｃによ
る支持ははるかに確実となる。
第１図は本考案によつて合成樹脂製窓枠をコン
クリート製開口周縁部に取付け固定した開口部ま
わりの正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線上の拡
大断面図、第３図は第１図のＹ−Ｙ線上の拡大断
面図、第４図は本考案に係る固定装置の他の例を
示す断面図、第５図は弾性固定部材の溝と充填体
との形状の一例を示す断面図、第６図は弾性固定
部材と充填体との一体化成形の態様を示す一例の
断面図である。 符号Ａ……開口周縁部、Ｂ……合成樹脂製窓
枠、Ｂ１……下枠、Ｂ３……上枠、Ｃ……弾性固
定部材、Ｄ……充填体、３ｃ……突出部、４……
固定片、２１……凹部。
クリート製開口周縁部に取付け固定した開口部ま
わりの正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線上の拡
大断面図、第３図は第１図のＹ−Ｙ線上の拡大断
面図、第４図は本考案に係る固定装置の他の例を
示す断面図、第５図は弾性固定部材の溝と充填体
との形状の一例を示す断面図、第６図は弾性固定
部材と充填体との一体化成形の態様を示す一例の
断面図である。 符号Ａ……開口周縁部、Ｂ……合成樹脂製窓
枠、Ｂ１……下枠、Ｂ３……上枠、Ｃ……弾性固
定部材、Ｄ……充填体、３ｃ……突出部、４……
固定片、２１……凹部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 建物躯体の開口周縁部Ａ内に設けられた合成樹
脂製窓枠Ｂの裏面部の屋外端から外方に突出する
固定片４と、上記裏面部の中間又は屋内側から外
方に突出する突出部３ｃと、上記建物躯体の開口
周縁部Ａの内周面から内方に突設され且つ上記固
定片４の屋内側面に当接する取付片２と、上記取
付片２の先端２ａと上記固定片４の屋内側面と窓
枠Ｂの裏面部と突出部３ｃのとの間に形成された
凹部２１と、先端に上記凹部２１内に嵌まり合う
形状の膨突部８を有するとともに中央部に後端に
開口する開口溝７を設けた弾性固定部材Ｃとを有
し、 上記凹部２１内に弾性固定部材Ｃの先端膨突部
８を挿入するとともに、上記開口溝７内に充填体
Ｄを圧入することによつて膨大した部分を上記窓
枠Ｂの裏面部と固定片４の裏面に圧接させて窓枠
Ｂを支持固定することを特徴とする合成樹脂製窓
枠の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980140434U JPS6143914Y2 (ja) | 1980-10-03 | 1980-10-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980140434U JPS6143914Y2 (ja) | 1980-10-03 | 1980-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5763878U JPS5763878U (ja) | 1982-04-16 |
| JPS6143914Y2 true JPS6143914Y2 (ja) | 1986-12-11 |
Family
ID=29500346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980140434U Expired JPS6143914Y2 (ja) | 1980-10-03 | 1980-10-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6143914Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2619707C3 (de) * | 1976-05-04 | 1980-11-27 | Hasselbacher, Wilhelm, 8530 Neustadt | Verbundprofil, bestehend aus zwei parallelen Metallteilen und einem Isolationsprofil |
| JPS597505Y2 (ja) * | 1979-10-31 | 1984-03-07 | 日鉄カ−テンオ−ル株式会社 | 改装サツシ窓枠の取付構造 |
-
1980
- 1980-10-03 JP JP1980140434U patent/JPS6143914Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5763878U (ja) | 1982-04-16 |
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