JPS6144042B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6144042B2
JPS6144042B2 JP10690280A JP10690280A JPS6144042B2 JP S6144042 B2 JPS6144042 B2 JP S6144042B2 JP 10690280 A JP10690280 A JP 10690280A JP 10690280 A JP10690280 A JP 10690280A JP S6144042 B2 JPS6144042 B2 JP S6144042B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneer
resin
wood
impregnated
concave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10690280A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5731508A (en
Inventor
Toshinobu Moriwaki
Toshio Nakanishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP10690280A priority Critical patent/JPS5731508A/ja
Publication of JPS5731508A publication Critical patent/JPS5731508A/ja
Publication of JPS6144042B2 publication Critical patent/JPS6144042B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finished Plywoods (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は人工化粧単板の製造方法に関するも
のである。
複数枚の素材単板を接着剤を介して積層し凹凸
型により圧締接着して凹凸変形フリツチを得、こ
の凹凸変形フリツチをその積層面と交差する所定
スライス面でスライスして材面に前記各素材単板
の切断面を年輪層に模した板目状の木目模様を表
現した人工化粧単板を得る従来の人工化粧単板の
製造方法にあつては、天然木の場合のような本杢
パターンに沿つてみられる色調のやや薄い、いわ
ゆるかげ杢パターンなどの微妙な木目模様はどう
しても再現することができず、得られる人工化粧
単板が自然感に欠けるという欠点を有していた。
したがつて、この発明の目的は製造が容易でか
げ杢パターンなど天然木にみられる微妙な木目模
様を容易に再現することのできる人工化粧単板の
製造方法を提供することである。
この発明の一実施例を第1図AないしDに示
す。すなわち、この人工化粧単板の製造方法は、
秋材色に染色処理した素材単板1を、第1図Aに
示すようにその中間領域の長手方向に向けフロー
コータまたはロールコータなどの塗布手段を用い
て樹脂含浸処理を施し、この樹脂含浸処理領域1
aを有する素材単板1とこのような樹脂含浸処理
を施さない春材色に染色処理した素材単板1′と
を、同図Bに示すように適当に組み合わせ接着剤
を介して積層し、長手方向に向け中央部を突面形
成する凹凸型2により圧締接着して同図Cに示す
ような凹凸変形フリツチ3を得、この凹凸変形フ
リツチ3を素材単板1,1′の積層面と交差する
所定スライス面Sでスライスして同図Dに示すよ
うに材面に各素材単板1,1′の切断面が湾曲し
て天然木の板目模様に似た模様を表現した人工化
粧単板4を得るものである。
このように、秋材色に染色処理した素材単板1
の、凹凸型2による圧締で凹凸変形を受ける中間
領域の長手方向に樹脂含浸処理領域1aを形成
し、樹脂含浸処理を施さない春材色染色した素材
単板1′とを組み合わせて凹凸変形フリツチ3を
得、この凹凸変形フリツチ3を板目スライスする
ようにしたため、素材単板1の樹脂含浸処理領域
1aに相当する人工化粧単板4の材面の板目模様
の湾曲部4aでは、前記スライス加工において第
2図に示すように樹脂含浸されて硬度の増した秋
材層4b(秋材色に染色した素材単板よりなる)
に比して柔らかい春材層4c(春材色に染色した
素材単板よりなる)が深く抉られ、秋材層4bと
春材層4cとの境界部では春材層4cの薄肉部よ
り秋材層4bが透けて見え、第1図Dに示すよう
に板目柄の特微をなす湾曲部4aでは秋材層4b
をなす濃色染色部に沿つてこの濃色染色部より淡
色の領域が表現され、この淡色領域によつて天然
木において本杢パターンに沿つてみられるかげ杢
パターンを表現することができる。
この実施例におけるその他の具体的条件は以下
のとうりである。
素材単板:ホワイトカナリユウム(厚み 1.0mm、0.8mmの2種) 含浸樹脂:ポリエステル系、塗布量 50g/m2 素材単板の組み合わせ:樹脂含浸単板枚 数:非含浸単板枚数=1:1 なお、含浸樹脂としては、このほかウレタン、
エポキシ、ユリヤ、フエノール、アクリルなどの
樹脂も適用することができる。
また、素材単板の凹凸変形領域が分散する場合
や、かげ杢パターンの出現場所をランダムにした
いなどの場合には、第3図に示すように素材単板
1の樹脂含浸領域1aを散在させることにより所
要のかげ杢パターンを表現することができる。
以上のように、この発明の人工化粧単板の製造
方法は、複数枚の素材単板を接着剤を介して積層
し凹凸型により圧締接着して凹凸変形フリツチを
得、この凹凸変形フリツチをその積層面と交差す
る所定スライス面で板目スライスする人工化粧単
板の製造方法において、前記素材単板の積層を、
凹凸変形相当領域を樹脂含浸処理した素材単板と
樹脂含浸処理を施さない素材単板とを組み合わせ
て行なうものであるため、極めて簡単な工程によ
りかげ杢パターンを有する板目柄を材面に表現し
た人工化粧単板を得ることができ、自然感に富ん
だ人工化粧単板とすることができるという効果を
有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す工程説明
図、第2図はその工程により得られる人工化粧単
板の要部断面図、第3図は他の樹脂含浸処理例を
示す素材単板の斜視図である。 1……素材単板(秋材色)、1a……樹脂含浸
処理領域、1′……素材単板(春材色)、2……凹
凸型、3……凹凸変形フリツチ、4……人工化粧
単板、4a……湾曲部、4b……秋材層、4c…
…春材層、S……スライス面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 複数枚の素材単板を接着剤を介して積層し凹
    凸型により圧締接着して凹凸変形フリツチを得、
    この凹凸変形フリツチをその積層面と交差する所
    定スライス面で板目スライスする人工化粧単板の
    製造方法において、前記素材単板の積層を、凹凸
    変形相当領域を樹脂含浸処理した素材単板と樹脂
    含浸処理を施さない素材単板とを組み合わせて行
    なうことを特徴とする人工化粧単板の製造方法。
JP10690280A 1980-07-31 1980-07-31 Manufacture of artificial decorative veneer Granted JPS5731508A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10690280A JPS5731508A (en) 1980-07-31 1980-07-31 Manufacture of artificial decorative veneer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10690280A JPS5731508A (en) 1980-07-31 1980-07-31 Manufacture of artificial decorative veneer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5731508A JPS5731508A (en) 1982-02-20
JPS6144042B2 true JPS6144042B2 (ja) 1986-10-01

Family

ID=14445381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10690280A Granted JPS5731508A (en) 1980-07-31 1980-07-31 Manufacture of artificial decorative veneer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5731508A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03501288A (ja) * 1987-09-10 1991-03-22 ザ・モンタルボ・コーポレーション 急速開放、高トルクの摩擦ブレーキとクラッチ

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6357202A (ja) * 1986-08-28 1988-03-11 段谷産業株式会社 ライン模様化粧単板の製造方法
JPH089102B2 (ja) * 1986-09-02 1996-01-31 日産自動車株式会社 自動車車体の溶接方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03501288A (ja) * 1987-09-10 1991-03-22 ザ・モンタルボ・コーポレーション 急速開放、高トルクの摩擦ブレーキとクラッチ

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5731508A (en) 1982-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3113968B2 (ja) 人工杢単板または人工杢板の製造方法
JPS5855884B2 (ja) 人工木質単板の製法
JPS5855885B2 (ja) 化粧単板の製法
JPS6230881B2 (ja)
JPS6152762B2 (ja)
JPS6018342A (ja) 化粧板の製法
JPS6142602B2 (ja)
JPS6316242B2 (ja)
JPS5812705A (ja) 化粧単板の製造方法
JPH0364283B2 (ja)
JPS593131B2 (ja) 人工化粧単板の製造方法
JPS602162B2 (ja) 人工化粧単板の製造方法
JPH0338963B2 (ja)
JPH0338964B2 (ja)
JPS6235393B2 (ja)
JPS6152771B2 (ja)
JPS6152765B2 (ja)
JPS59129103A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS6233922B2 (ja)
JPS58188604A (ja) 化粧単板の製造方法
JPS6233045B2 (ja)
JPS5818207A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS5927684B2 (ja) 人工化粧単板の製造方法
JPS6142603B2 (ja)
JPS6235363B2 (ja)