JPS6144060B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6144060B2 JPS6144060B2 JP55048571A JP4857180A JPS6144060B2 JP S6144060 B2 JPS6144060 B2 JP S6144060B2 JP 55048571 A JP55048571 A JP 55048571A JP 4857180 A JP4857180 A JP 4857180A JP S6144060 B2 JPS6144060 B2 JP S6144060B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- wood
- producing
- cement
- surface treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は木質系板状基材に木材中の溶出成分が
溶出するのを防止するための表面処理を施して
後、合成樹脂塗料を塗布し、次いでセメント系混
合物を塗布固化させて成る建築用下地材の製造法
に関するものである。 従来この種の下地材の製造法としては合板、パ
ーテイクルボード、フレークボード、ハードボー
ドなどの木質系板状物の表面に合成樹脂系接着剤
溶液かエマルジヨン、ラテツクス、メチルセルロ
ース、加硫ゴム溶液、ポリビニルアルコールなど
の樹脂塗料を塗布することによつて木質系板状物
とセメント系硬化物との接着を援けると共に塗布
された合成樹脂系接着剤若しくは塗料が木質系板
状物の表面に被膜を形成することによりセメント
の硬化阻害成分である木質系板状物中のアルカリ
可溶成分（ヘミセルロース、セルロース、リグニ
ン、樹脂など）がセメントスラリー中へ溶出し、
セメントスラリーの硬化を阻害するのを防止する
働きをしていた。 しかしながら上記従来方法によると、木材中の
硬化阻害成分が塗布した接着剤若しくはエマルジ
ヨン中に滲み出し被膜が汚染したり、また被膜形
成時に発泡したり、または被膜に小さなピンホー
ルなどが発生したりして完全な効果を得ることが
不可能であり、特にアルカリ性可溶分の多い木材
においては屡々塗布したセメント系混合物の硬化
不良、変色などの異常が認められ、建築用材料と
して充分な強度、外観を有する複合板を得るに至
つていないのが現状である。 本発明はセメントの硬化を阻害すると考えられ
る木材成分（セルロース、ヘミセルロース、リグ
ニン、色素、樹脂、蝋）を吸着したり、或いは之
等成分と塩を形成する様な成分で予め木質系基材
の表面を処理することにより木材中のセメント硬
化阻害成分を不活性化し、しかる後に合成樹脂接
着剤溶液、合成ゴムラテツクス、合成樹脂エマル
ジヨン、或いは瀝青質エマルジヨンなどの合成樹
脂塗料を塗布し、更にセメント系混合物を塗布し
固化することによつて得られる建築用下地材の製
造法に関するものである。 次に本発明について詳細に説明する。 第１図は本発明になる建築用複合板の断面図で
あり、第２図はその斜視図である。図中１は木質
板状基材、２はアルカリまたはアルカリ土類金属
イオン溶液処理層、３は合成樹脂接着剤または塗
料層、４はセメント結合材、５は軽量骨材、６は
複合物層を指す。 木材の抽出成分によるセメントの硬化阻害の機
構については現在確定した理論説明は存していな
いが、一般に次の様な反応過程が推定されてい
る。即ちセメントペースト或いはモルタルの液相
にはCa2+、K+、Na+、SO4 2-、OH-などのイオン
があつてPHが可成り高いため、木材面からアルカ
リ性溶出物質が溶出する。この際に溶出する物質
としてはセルロース、ヘミセルロース、リグニ
ン、色素、樹脂、蝋など種々のものが考えられる
が、之等の溶出物質の中でCa2+、K+、Na+など
のアルカリ或いはアルカリ土類金属のイオンを吸
着またはそれらと塩を形成するのが硬化不良の主
因であるとされている。 木材中にセメント硬化阻害成分を多く含む材種
としては、南洋材ではメラピー、マンガシノロ、
メルワサ、パロサピス、バラウ、レサクなど；北
米材ではベイスギ；邦産材では、かし、きり、け
やき、あかまつなど；と数多くあり、また比較的
セメント硬化阻害成分の含有量の少ない樹種とし
ては南洋材ではレツドラワン、アピトン、イエロ
ーセラヤタンギール、バクチカンなど；北洋材で
はべいひ、べいつが、べいまつ、べいひばなど；
邦産材では、にれ、なら、かつら、もみ、からま
つ、とどまつ、えぞまつなどが挙げられる。 本発明が目途としている効果は前記した硬化阻
害成分を多量に含んでいる材種の場合に特に有利
に発揮される。 本発明において使用される木質系基材としては
合板、パーテイクルボード、ハードボード、フレ
ークボード或いは之等の複合板が挙げられる。 之等の木質系基材表面を予め水酸化カルシウ
ム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどの溶
液の様にアルカリ及び／またはアルカリ土類金属
イオンを含む溶液、或いはホウ酸、ホウ素などの
様に木材中の糖、有機酸、リグニンなどと錯塩を
形成する物質を含む溶液で処理することによつて
木材中のセメント硬化阻害成分を不活性化し、そ
の後に必要に応じて乾燥処理を施した後、合成ゴ
ムラテツクス、合成樹脂エマルジヨン、瀝青質エ
マルジヨン及び之等の混合物より成る合成樹脂塗
料、若しくは合成樹脂接着剤、または之に無機質
材粒子若しくは粉末（タルク、珪石など）の各１
種以上を混合して成るものが塗布される。その後
に必要に応じて短時間の適当な乾燥を行なつた
後、セメントペースト、セメントモルタル、ガラ
ス繊維混合セメント、軽量骨材混合セメントまた
は之等の複数を混合したセメントスラリー系塗材
を塗布し、その後に適当な養生期間を設けて固化
し、必要に応じて乾燥処理を行ない製品化するも
のである。 本発明手法によると木質系基材表面に前記セメ
ント系塗材が強固に一体化し、特にセメント硬化
阻害成分を多量に含む樹種において認められる様
な木質系基材とセメント系塗材界面のセメント硬
化不良による強度不足などの現象が認められない
ため優れた建築用下地材の製造が可能である。 次に実施例によつて本発明を更に具体的に説明
する。 実施例 １ 防腐防虫処理を施した厚さ７mm、幅910mm、長
さ1820mmのＩ類合板（材種メラピー）にロールコ
ーターにより、30％水酸化カルシウム溶液を250
ｇ/m2量塗布し、80℃．５分間、乾燥し、更にロ
ールコーターによりアクリル系エマルジヨンを
250ｇ/m2量塗布し、80℃．５分間で乾燥させた
後、普通モルタル（砂／セメント＝３／１、フロ
ー値180）を連続リシンガンを用いて厚さ５mmと
なる様に均等に吹き付け、１週間堆積養生硬化さ
せた。 得られた合板−セメント複合板は、セメント硬
化不足による強度不足がなく建築用下地材として
好適なものであつた。 実施例 ２ 防虫防腐処理を施した厚さ５mm、幅910mm、長
さ1820mmのＩ類合板（材種レサク）にブラシまた
はハケにより30％水酸化カリウム液を300ｇ/m2塗
布し、80℃、10分間で乾燥し、その後＃120のサ
ンドペーパーにて軽く研磨処理を行なつた後、ロ
ールコーターによりアクリル系エマルジヨンとタ
ルクとの混合物（重量比１：１）を400ｇ/m2量塗
布し、80℃．10分間、乾燥させる。その後、次表
の割合で配合した。
溶出するのを防止するための表面処理を施して
後、合成樹脂塗料を塗布し、次いでセメント系混
合物を塗布固化させて成る建築用下地材の製造法
に関するものである。 従来この種の下地材の製造法としては合板、パ
ーテイクルボード、フレークボード、ハードボー
ドなどの木質系板状物の表面に合成樹脂系接着剤
溶液かエマルジヨン、ラテツクス、メチルセルロ
ース、加硫ゴム溶液、ポリビニルアルコールなど
の樹脂塗料を塗布することによつて木質系板状物
とセメント系硬化物との接着を援けると共に塗布
された合成樹脂系接着剤若しくは塗料が木質系板
状物の表面に被膜を形成することによりセメント
の硬化阻害成分である木質系板状物中のアルカリ
可溶成分（ヘミセルロース、セルロース、リグニ
ン、樹脂など）がセメントスラリー中へ溶出し、
セメントスラリーの硬化を阻害するのを防止する
働きをしていた。 しかしながら上記従来方法によると、木材中の
硬化阻害成分が塗布した接着剤若しくはエマルジ
ヨン中に滲み出し被膜が汚染したり、また被膜形
成時に発泡したり、または被膜に小さなピンホー
ルなどが発生したりして完全な効果を得ることが
不可能であり、特にアルカリ性可溶分の多い木材
においては屡々塗布したセメント系混合物の硬化
不良、変色などの異常が認められ、建築用材料と
して充分な強度、外観を有する複合板を得るに至
つていないのが現状である。 本発明はセメントの硬化を阻害すると考えられ
る木材成分（セルロース、ヘミセルロース、リグ
ニン、色素、樹脂、蝋）を吸着したり、或いは之
等成分と塩を形成する様な成分で予め木質系基材
の表面を処理することにより木材中のセメント硬
化阻害成分を不活性化し、しかる後に合成樹脂接
着剤溶液、合成ゴムラテツクス、合成樹脂エマル
ジヨン、或いは瀝青質エマルジヨンなどの合成樹
脂塗料を塗布し、更にセメント系混合物を塗布し
固化することによつて得られる建築用下地材の製
造法に関するものである。 次に本発明について詳細に説明する。 第１図は本発明になる建築用複合板の断面図で
あり、第２図はその斜視図である。図中１は木質
板状基材、２はアルカリまたはアルカリ土類金属
イオン溶液処理層、３は合成樹脂接着剤または塗
料層、４はセメント結合材、５は軽量骨材、６は
複合物層を指す。 木材の抽出成分によるセメントの硬化阻害の機
構については現在確定した理論説明は存していな
いが、一般に次の様な反応過程が推定されてい
る。即ちセメントペースト或いはモルタルの液相
にはCa2+、K+、Na+、SO4 2-、OH-などのイオン
があつてPHが可成り高いため、木材面からアルカ
リ性溶出物質が溶出する。この際に溶出する物質
としてはセルロース、ヘミセルロース、リグニ
ン、色素、樹脂、蝋など種々のものが考えられる
が、之等の溶出物質の中でCa2+、K+、Na+など
のアルカリ或いはアルカリ土類金属のイオンを吸
着またはそれらと塩を形成するのが硬化不良の主
因であるとされている。 木材中にセメント硬化阻害成分を多く含む材種
としては、南洋材ではメラピー、マンガシノロ、
メルワサ、パロサピス、バラウ、レサクなど；北
米材ではベイスギ；邦産材では、かし、きり、け
やき、あかまつなど；と数多くあり、また比較的
セメント硬化阻害成分の含有量の少ない樹種とし
ては南洋材ではレツドラワン、アピトン、イエロ
ーセラヤタンギール、バクチカンなど；北洋材で
はべいひ、べいつが、べいまつ、べいひばなど；
邦産材では、にれ、なら、かつら、もみ、からま
つ、とどまつ、えぞまつなどが挙げられる。 本発明が目途としている効果は前記した硬化阻
害成分を多量に含んでいる材種の場合に特に有利
に発揮される。 本発明において使用される木質系基材としては
合板、パーテイクルボード、ハードボード、フレ
ークボード或いは之等の複合板が挙げられる。 之等の木質系基材表面を予め水酸化カルシウ
ム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどの溶
液の様にアルカリ及び／またはアルカリ土類金属
イオンを含む溶液、或いはホウ酸、ホウ素などの
様に木材中の糖、有機酸、リグニンなどと錯塩を
形成する物質を含む溶液で処理することによつて
木材中のセメント硬化阻害成分を不活性化し、そ
の後に必要に応じて乾燥処理を施した後、合成ゴ
ムラテツクス、合成樹脂エマルジヨン、瀝青質エ
マルジヨン及び之等の混合物より成る合成樹脂塗
料、若しくは合成樹脂接着剤、または之に無機質
材粒子若しくは粉末（タルク、珪石など）の各１
種以上を混合して成るものが塗布される。その後
に必要に応じて短時間の適当な乾燥を行なつた
後、セメントペースト、セメントモルタル、ガラ
ス繊維混合セメント、軽量骨材混合セメントまた
は之等の複数を混合したセメントスラリー系塗材
を塗布し、その後に適当な養生期間を設けて固化
し、必要に応じて乾燥処理を行ない製品化するも
のである。 本発明手法によると木質系基材表面に前記セメ
ント系塗材が強固に一体化し、特にセメント硬化
阻害成分を多量に含む樹種において認められる様
な木質系基材とセメント系塗材界面のセメント硬
化不良による強度不足などの現象が認められない
ため優れた建築用下地材の製造が可能である。 次に実施例によつて本発明を更に具体的に説明
する。 実施例 １ 防腐防虫処理を施した厚さ７mm、幅910mm、長
さ1820mmのＩ類合板（材種メラピー）にロールコ
ーターにより、30％水酸化カルシウム溶液を250
ｇ/m2量塗布し、80℃．５分間、乾燥し、更にロ
ールコーターによりアクリル系エマルジヨンを
250ｇ/m2量塗布し、80℃．５分間で乾燥させた
後、普通モルタル（砂／セメント＝３／１、フロ
ー値180）を連続リシンガンを用いて厚さ５mmと
なる様に均等に吹き付け、１週間堆積養生硬化さ
せた。 得られた合板−セメント複合板は、セメント硬
化不足による強度不足がなく建築用下地材として
好適なものであつた。 実施例 ２ 防虫防腐処理を施した厚さ５mm、幅910mm、長
さ1820mmのＩ類合板（材種レサク）にブラシまた
はハケにより30％水酸化カリウム液を300ｇ/m2塗
布し、80℃、10分間で乾燥し、その後＃120のサ
ンドペーパーにて軽く研磨処理を行なつた後、ロ
ールコーターによりアクリル系エマルジヨンとタ
ルクとの混合物（重量比１：１）を400ｇ/m2量塗
布し、80℃．10分間、乾燥させる。その後、次表
の割合で配合した。
【表】
混合物を溝付ロールコーターにて厚さ３mmにな
る様に塗布し、１週間堆積養生硬化を行なつた。
得られた合版−セメント複合板はセメント硬化不
良による強度不足がなく建築用下地材として好適
なものであつた。
る様に塗布し、１週間堆積養生硬化を行なつた。
得られた合版−セメント複合板はセメント硬化不
良による強度不足がなく建築用下地材として好適
なものであつた。
第１図は本発明の建築用下地材の断面図であ
り、第２図はその斜視図である。 １……木質板状基材、２……アルカリ又はアル
カリ土類金属イオン溶液処理層、３……合成樹脂
接着剤又は塗料層、４……セメント結合材、５…
…軽量骨材、６……複合物層。
り、第２図はその斜視図である。 １……木質板状基材、２……アルカリ又はアル
カリ土類金属イオン溶液処理層、３……合成樹脂
接着剤又は塗料層、４……セメント結合材、５…
…軽量骨材、６……複合物層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 木質系基材表面に木材のアルカリ性溶出成分
の溶出防止処理を施した後、合成樹脂接着剤溶
液、合成ゴムラテツクス、合成樹脂エマルジヨ
ン、瀝青質エマルジヨン中の１種以上より成る合
成樹脂塗料を塗布し、次いでセメントを結合材と
する混合物を塗布固化せしめることを特徴とする
建築用下地材の製造法。 ２ 木質系基材の表面処理にアルカリイオンを含
む溶液を用いる特許請求の範囲第１項記載の建築
用下地材の製造法。 ３ 木質系基材の表面処理にアルカリ土類金属イ
オンを含む溶液を用いる特許請求の範囲第１項記
載の建築用下地材の製造法。 ４ 木質系基材の表面処理にアルカリイオン及び
アルカリ土類金属イオンを含む溶液を用いる特許
請求の範囲第１項記載の建築用下地材の製造法。 ５ 木質系基材の表面処理に木材中の糖分と錯体
を形成する化合物を用いる特許請求の範囲第１項
記載の建築用下地材の製造法。 ６ 木質系基材の表面処理に木材中の有機酸と錯
体を形成する化合物を用いる特許請求の範囲第１
項記載の建築用下地材の製造法。 ７ セメントを結合材とする混合物がモルタル系
ペーストである特許請求の範囲第１項ないし第５
項中の何れか１項に記載の建築用下地材の製造
法。 ８ セメントを結合材とする混合物が繊維混合セ
メントペーストである特許請求の範囲第１項ない
し第５項中の何れか１項に記載の建築用下地材の
製造法。 ９ セメントを結合材とする混合物が発泡体混合
セメントペーストである特許請求の範囲第１項な
いし第５項中の何れか１項に載の建築用下地材の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4857180A JPS56146555A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Production of building ground material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4857180A JPS56146555A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Production of building ground material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56146555A JPS56146555A (en) | 1981-11-14 |
| JPS6144060B2 true JPS6144060B2 (ja) | 1986-10-01 |
Family
ID=12807073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4857180A Granted JPS56146555A (en) | 1980-04-15 | 1980-04-15 | Production of building ground material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56146555A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0661894B2 (ja) * | 1986-01-27 | 1994-08-17 | 松下電工株式会社 | 建築用板の製造方法 |
| DE102009004970A1 (de) * | 2009-01-14 | 2010-07-15 | Johns Manville Europe Gmbh | Mineralisch beschichtete textile Flächen für Holzwerkstoffe |
| JP2024067835A (ja) * | 2022-11-07 | 2024-05-17 | 株式会社日建設計 | 木質材及びコンクリート材を含む耐力材並びに耐力材の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4922532A (ja) * | 1972-06-27 | 1974-02-28 |
-
1980
- 1980-04-15 JP JP4857180A patent/JPS56146555A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56146555A (en) | 1981-11-14 |
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