JPS6144061Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144061Y2 JPS6144061Y2 JP1980106088U JP10608880U JPS6144061Y2 JP S6144061 Y2 JPS6144061 Y2 JP S6144061Y2 JP 1980106088 U JP1980106088 U JP 1980106088U JP 10608880 U JP10608880 U JP 10608880U JP S6144061 Y2 JPS6144061 Y2 JP S6144061Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- valve
- water hole
- shaft
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、混合室内の湯温が自動的に調節可
能である湯水混合栓に関し、形状記憶合金を利用
することによつて熱水と冷水との混合比を調節
し、供給水温を常に一定温度に保ち得るようにし
た湯水混合栓を提供することを目的としたもので
ある。
能である湯水混合栓に関し、形状記憶合金を利用
することによつて熱水と冷水との混合比を調節
し、供給水温を常に一定温度に保ち得るようにし
た湯水混合栓を提供することを目的としたもので
ある。
従来、この種の自動温度調節式の湯水混合栓と
しては、例えばバイメタルなどを使用したりする
もの(特公昭47−43258号公報参照)の他、流
体、ガス体などのように温度変化に敏感に反応し
その容積が変化する物質を容器に封入したエレメ
ントを形成することにより、その物質の膨脹又は
収縮反応を弁体に作用させ、熱水又は冷水の流入
量を加減調整して所望の温水を得るようにした方
式のものが知られている。
しては、例えばバイメタルなどを使用したりする
もの(特公昭47−43258号公報参照)の他、流
体、ガス体などのように温度変化に敏感に反応し
その容積が変化する物質を容器に封入したエレメ
ントを形成することにより、その物質の膨脹又は
収縮反応を弁体に作用させ、熱水又は冷水の流入
量を加減調整して所望の温水を得るようにした方
式のものが知られている。
然しながら、前者のようなバイメタルを利用す
るものは、その構造上熱水孔及び冷水孔に臨んで
吊設される両弁体に安定性を欠き、両孔を通過す
る水圧によつて開弁量が微妙に変化する為、厳密
には、常時設定湯温を得ることが困難であるし、
又、後者のエレメント方式では高度の軸封処理
や、容器表面にヒダを設けて感度を向上させる為
の加工などが必要となりその製作に多大の手間を
要していたものである。
るものは、その構造上熱水孔及び冷水孔に臨んで
吊設される両弁体に安定性を欠き、両孔を通過す
る水圧によつて開弁量が微妙に変化する為、厳密
には、常時設定湯温を得ることが困難であるし、
又、後者のエレメント方式では高度の軸封処理
や、容器表面にヒダを設けて感度を向上させる為
の加工などが必要となりその製作に多大の手間を
要していたものである。
このような実情に鑑み案出された本考案は、熱
水孔、冷水孔及び吐出孔をそれぞれ開設してなる
栓筐の混合室内に、一端を上記熱水孔の弁座に離
合自在な弁体とし、その他端側をガイド軸内に支
持されて摺動自在な弁軸とした弁機構を装備せし
め、上記ガイド軸と弁軸の鍔部間に形状記憶合金
からなる一定ピツチのコイルを装着せしめたこと
によつて、混合室内で直接湯水に接触する形状記
憶合金の温度変形に見合つて迅速に熱水孔の開口
径を調節し、給水の温度斑を一掃して、常に一定
温度の湯水を得るようにしたものである。
水孔、冷水孔及び吐出孔をそれぞれ開設してなる
栓筐の混合室内に、一端を上記熱水孔の弁座に離
合自在な弁体とし、その他端側をガイド軸内に支
持されて摺動自在な弁軸とした弁機構を装備せし
め、上記ガイド軸と弁軸の鍔部間に形状記憶合金
からなる一定ピツチのコイルを装着せしめたこと
によつて、混合室内で直接湯水に接触する形状記
憶合金の温度変形に見合つて迅速に熱水孔の開口
径を調節し、給水の温度斑を一掃して、常に一定
温度の湯水を得るようにしたものである。
以下その構成を一つの実施例に基づいて更に詳
述すると、1は栓筐であつて、その中央に設けら
れた混合室イには熱水孔ロ、冷水孔ハ並びに吐出
孔ニがそれぞれ開設されたものである。
述すると、1は栓筐であつて、その中央に設けら
れた混合室イには熱水孔ロ、冷水孔ハ並びに吐出
孔ニがそれぞれ開設されたものである。
又、2は互いに摺動自在な弁軸3とガイド軸4
とからなる弁機構であつて、上記弁軸3の一端に
は熱水孔基部の弁座ロ′に臨んで離合自在な弁体
5を設けるとともに、その他端をガイド軸4の中
空部4′にスライド自在に嵌挿し、更に上記両軸
3,4の中間に設けられた鍔部3′,4″間には下
述するように、その全長に亘つて一定間隔のピツ
チを設けたコイル6の両端を固定するようにした
ものである。
とからなる弁機構であつて、上記弁軸3の一端に
は熱水孔基部の弁座ロ′に臨んで離合自在な弁体
5を設けるとともに、その他端をガイド軸4の中
空部4′にスライド自在に嵌挿し、更に上記両軸
3,4の中間に設けられた鍔部3′,4″間には下
述するように、その全長に亘つて一定間隔のピツ
チを設けたコイル6の両端を固定するようにした
ものである。
更にまた7は上記ガイド軸4の基端に螺合さ
れ、ハンドル8によつて回転自在な主軸である。
れ、ハンドル8によつて回転自在な主軸である。
尚、図中9は栓筐1と主軸7とを接続する袋ナ
ツト、10はパツキングを示す。
ツト、10はパツキングを示す。
而して上述したコイル6は、例えばチタン−ニ
ツケル合金、銅−亜鉛−アルミ合金を母材とした
形状記憶合金からなり、特定の温度下で一定の形
状にセツトしておくと、その他の温度下で物理的
に形状を変化させておいても、セツト温度を与え
ることによつて再びセツト時の形状に復元する特
徴を有するものである。
ツケル合金、銅−亜鉛−アルミ合金を母材とした
形状記憶合金からなり、特定の温度下で一定の形
状にセツトしておくと、その他の温度下で物理的
に形状を変化させておいても、セツト温度を与え
ることによつて再びセツト時の形状に復元する特
徴を有するものである。
叙上の構成に係わる本案混合栓の作動原理につ
いて述べると、先づ一定の温度の下でセツトされ
た上記コイル6を、ハンドル8の操作によつて所
望の熱水供給量に見合う弁体5と弁座間の距離が
得られるように短縮した後、元栓(図示せず)を
開弁して熱水及び冷水を混合室内へ導入させる。
いて述べると、先づ一定の温度の下でセツトされ
た上記コイル6を、ハンドル8の操作によつて所
望の熱水供給量に見合う弁体5と弁座間の距離が
得られるように短縮した後、元栓(図示せず)を
開弁して熱水及び冷水を混合室内へ導入させる。
この場合、混合室内の湯温が設定温度より高く
なると、コイル6には固有の膨脹率に加えてセツ
ト温度に対応する形状復原力が働き、速やかに元
の長さにまで伸長しようとするから、弁体5を熱
水孔ロの弁座側に押動してその開口量を絞縮する
ものであり、他方、湯温が低くなると、上記コイ
ル6が収縮して弁体5を弁座側より開離させるか
ら、熱水の流入量が増加してその吐出孔ニより常
に一定温度の湯水が得られるのである。
なると、コイル6には固有の膨脹率に加えてセツ
ト温度に対応する形状復原力が働き、速やかに元
の長さにまで伸長しようとするから、弁体5を熱
水孔ロの弁座側に押動してその開口量を絞縮する
ものであり、他方、湯温が低くなると、上記コイ
ル6が収縮して弁体5を弁座側より開離させるか
ら、熱水の流入量が増加してその吐出孔ニより常
に一定温度の湯水が得られるのである。
又、第2,3図に示すように上記実施例におけ
る弁軸3の鍔部3′の厚みを増大させることによ
り、その鍔周で弁軸3の移動に伴つて冷水孔ハの
開口量を調整自在とし、熱水量の増減とは逆に冷
水量を制御して湯温の上昇又は低下を迅速に計る
ようにすれば、温度むらの少ない湯水の給水が可
能になるものである。
る弁軸3の鍔部3′の厚みを増大させることによ
り、その鍔周で弁軸3の移動に伴つて冷水孔ハの
開口量を調整自在とし、熱水量の増減とは逆に冷
水量を制御して湯温の上昇又は低下を迅速に計る
ようにすれば、温度むらの少ない湯水の給水が可
能になるものである。
以上述べたように本案混合栓は、従来のエレメ
ント方式における流体の代わりに形状記憶合金か
らなるコイルを利用し、しかも上記一定ピツチの
コイルか直接湯水に接触している為、反応が迅速
で調整時間を大巾に短縮できる他、特殊な軸封機
構などが不要になり製作上の手間を省略してコス
トの逓減を計り得るなどの顕著な実用的利点を有
するものである。
ント方式における流体の代わりに形状記憶合金か
らなるコイルを利用し、しかも上記一定ピツチの
コイルか直接湯水に接触している為、反応が迅速
で調整時間を大巾に短縮できる他、特殊な軸封機
構などが不要になり製作上の手間を省略してコス
トの逓減を計り得るなどの顕著な実用的利点を有
するものである。
第1図は本案湯水混合栓の中心部における縦断
面図、又、第2,3図は本案の他の実施例をしめ
す中心部縦断面図であつて、その第2図は冷水孔
の全開状態を、又第3図は熱水孔の全開状態を示
したものである。 尚、図中1……栓筐、2……弁機構、3……弁
軸、4……ガイド軸、5……弁体、6……コイ
ル。
面図、又、第2,3図は本案の他の実施例をしめ
す中心部縦断面図であつて、その第2図は冷水孔
の全開状態を、又第3図は熱水孔の全開状態を示
したものである。 尚、図中1……栓筐、2……弁機構、3……弁
軸、4……ガイド軸、5……弁体、6……コイ
ル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 熱水孔、冷水孔及び吐出孔をそれぞれ開設し
てなる栓筐の混合室内に、一端を上記熱水孔の
弁座に離合自在な弁体とし、その他端側をガイ
ド軸内に支持されて摺動自在な弁軸とした弁機
構を装備せしめ、上記ガイド軸と弁軸の鍔部間
に、形状記憶合金からなり、その全長に亘つて
一定ピツチを有するコイルを装着せしめたこと
を特徴とする自動温度調節式湯水混合栓。 2 弁軸の鍔部の厚みを増大し、鍔周で冷水孔の
開口量を調節し得るようにした実用新案登録請
求の範囲第1項記載の自動温度調節式湯水混合
栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980106088U JPS6144061Y2 (ja) | 1980-07-25 | 1980-07-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980106088U JPS6144061Y2 (ja) | 1980-07-25 | 1980-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5728963U JPS5728963U (ja) | 1982-02-16 |
| JPS6144061Y2 true JPS6144061Y2 (ja) | 1986-12-12 |
Family
ID=29467442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980106088U Expired JPS6144061Y2 (ja) | 1980-07-25 | 1980-07-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144061Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58187672A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-01 | Tlv Co Ltd | 温度応動弁 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252847Y2 (ja) * | 1971-02-20 | 1977-12-01 | ||
| EP0010350B1 (en) * | 1978-09-22 | 1982-01-06 | Western Thomson Controls Ltd | Thermostatically controlled valve, method of making same and apparatus for performing the method |
-
1980
- 1980-07-25 JP JP1980106088U patent/JPS6144061Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5728963U (ja) | 1982-02-16 |
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