JPH09226045A - 耐火被覆シート - Google Patents
耐火被覆シートInfo
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- JPH09226045A JPH09226045A JP3452696A JP3452696A JPH09226045A JP H09226045 A JPH09226045 A JP H09226045A JP 3452696 A JP3452696 A JP 3452696A JP 3452696 A JP3452696 A JP 3452696A JP H09226045 A JPH09226045 A JP H09226045A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は耐火構造を必要とする建築物、構築
物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、サンドイッ
チパネルの耐火性の向上のために芯材に介在させる耐火
被覆シートに関するものである。 【構成】 不燃性シート材Ｂを芯材として耐火被覆材Ｃ
を含浸、あるいは積層して一体に形成し、耐火被覆材Ｃ
上に保護膜Ｄを一体に積層した耐火被覆シートＡであ
る。
物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、サンドイッ
チパネルの耐火性の向上のために芯材に介在させる耐火
被覆シートに関するものである。 【構成】 不燃性シート材Ｂを芯材として耐火被覆材Ｃ
を含浸、あるいは積層して一体に形成し、耐火被覆材Ｃ
上に保護膜Ｄを一体に積層した耐火被覆シートＡであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐火構造を必要とする建
築物、構築物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、
サンドイッチパネルの耐火性の向上のために芯材に介在
させる耐火被覆シートに関するものである。
築物、構築物に使用される鋼材の外周面を被覆したり、
サンドイッチパネルの耐火性の向上のために芯材に介在
させる耐火被覆シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐火構造を必要とする建築物、構
築物に使用される鋼材からなる躯体は、躯体組立形成後
に現場にてロックウールを吹き付けし、耐火構造にする
のが一般的であった。また、サンドイッチパネルの耐火
性の向上には防火剤を添加する方法が採用されていた。
築物に使用される鋼材からなる躯体は、躯体組立形成後
に現場にてロックウールを吹き付けし、耐火構造にする
のが一般的であった。また、サンドイッチパネルの耐火
性の向上には防火剤を添加する方法が採用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような方法では、ロックウールに吹き付け作業は危険、
汚い、きついの３Ｋ環境での作業であり、しかも、均一
にロックウールを層を形成するにはかなりの熟練を必要
とした。その上、経時的に劣化し、剥離して落下する危
険があった。また、現場で吹き付け用の機器が必要であ
り、運搬コスト等の費用がかかるものであった。さら
に、耐火用のロックウールはシート状でなく、パネル状
等の芯材に層状に正確に形成することができなかった。
ような方法では、ロックウールに吹き付け作業は危険、
汚い、きついの３Ｋ環境での作業であり、しかも、均一
にロックウールを層を形成するにはかなりの熟練を必要
とした。その上、経時的に劣化し、剥離して落下する危
険があった。また、現場で吹き付け用の機器が必要であ
り、運搬コスト等の費用がかかるものであった。さら
に、耐火用のロックウールはシート状でなく、パネル状
等の芯材に層状に正確に形成することができなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、不燃性シート材を芯材として定形の
形状を維持し、この芯材に耐火被覆材を含浸、もしくは
積層により一体化し、この耐火被覆材を保護膜で被覆
し、建設現場でのロックウールに吹き付け作業をなく
し、確実、容易に、その上安全に耐火被覆材を鋼材外周
面に形成できると共に、厚みが一定で安定した耐火被覆
材を形成でき、また、サンドイッチパネル等の防火性、
耐火性の強化のため芯材に介在、もしくは表面材、裏面
材と芯材間等に一体に介在させ軽量で断熱性、耐火性の
ある耐火パネル等を構成できる耐火被覆シートを提供す
るものである。
を除去するために、不燃性シート材を芯材として定形の
形状を維持し、この芯材に耐火被覆材を含浸、もしくは
積層により一体化し、この耐火被覆材を保護膜で被覆
し、建設現場でのロックウールに吹き付け作業をなく
し、確実、容易に、その上安全に耐火被覆材を鋼材外周
面に形成できると共に、厚みが一定で安定した耐火被覆
材を形成でき、また、サンドイッチパネル等の防火性、
耐火性の強化のため芯材に介在、もしくは表面材、裏面
材と芯材間等に一体に介在させ軽量で断熱性、耐火性の
ある耐火パネル等を構成できる耐火被覆シートを提供す
るものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火被覆シ
ートの一実施例について詳細に説明する。図１は上記耐
火被覆シートＡの代表例を示す拡大説明図であり、Ｂは
不燃性シート材で耐火被覆材Ｃを含浸、もしくは積層し
て一体化し、この耐火被覆材Ｃを保護膜Ｄで被覆して一
体に形成したものである。
ートの一実施例について詳細に説明する。図１は上記耐
火被覆シートＡの代表例を示す拡大説明図であり、Ｂは
不燃性シート材で耐火被覆材Ｃを含浸、もしくは積層し
て一体化し、この耐火被覆材Ｃを保護膜Ｄで被覆して一
体に形成したものである。
【０００６】不燃性シート材Ｂは芯材となる部分であ
り、補強材、高熱化における骨格材として機能するもの
で、具体例としては炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウ
ム、ロックウール、炭素、ガラス、金属、フェノール樹
脂等の繊維の一種以上をネット状シート状の不織布、繊
維としたものである。厚さは０．２〜５ｍｍ位、バイン
ダとして合成樹脂、デンプン等を用いて一体化するもの
である。好ましくは可撓性がある不燃性シート材Ｂであ
る。
り、補強材、高熱化における骨格材として機能するもの
で、具体例としては炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウ
ム、ロックウール、炭素、ガラス、金属、フェノール樹
脂等の繊維の一種以上をネット状シート状の不織布、繊
維としたものである。厚さは０．２〜５ｍｍ位、バイン
ダとして合成樹脂、デンプン等を用いて一体化するもの
である。好ましくは可撓性がある不燃性シート材Ｂであ
る。
【０００７】耐火被覆材Ｃは不燃性シート材Ｂに一部含
浸、自己接着させ、他は不燃性シート材Ｂ上に積層一体
化するものであり、種に防火性、耐火性、断熱性を発揮
し、かつ、高熱下での断熱耐火層を形成して約５０〜２
００℃位を遮断する発泡層を構成するものである。
浸、自己接着させ、他は不燃性シート材Ｂ上に積層一体
化するものであり、種に防火性、耐火性、断熱性を発揮
し、かつ、高熱下での断熱耐火層を形成して約５０〜２
００℃位を遮断する発泡層を構成するものである。
【０００８】耐火被覆材Ｃの素材としては周知の発泡塗
料、または発泡剤イとしてケイ酸ナトリウム、硼酸ナト
リウム、グラファイト等であり、無機粉末ロとしてはタ
ルク、クレー、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム粉、カーボン繊維、三酸化アンチモ
ン、ポリリン酸アンモニウム、バインダーハとしてはデ
ンプン、ニカワ、パラフィン、合成樹脂、例えばポリウ
レタン樹脂、フェノール樹脂、ポリイソシアヌレート樹
脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂等の一種以上から
なるものである。
料、または発泡剤イとしてケイ酸ナトリウム、硼酸ナト
リウム、グラファイト等であり、無機粉末ロとしてはタ
ルク、クレー、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム粉、カーボン繊維、三酸化アンチモ
ン、ポリリン酸アンモニウム、バインダーハとしてはデ
ンプン、ニカワ、パラフィン、合成樹脂、例えばポリウ
レタン樹脂、フェノール樹脂、ポリイソシアヌレート樹
脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂等の一種以上から
なるものである。
【０００９】耐火被覆材Ｃは１０００℃の高熱下で約５
０〜２００℃位の断熱性を有し、厚さが０．５〜５ｍｍ
位、発泡倍率は２〜５０倍位であり、発泡後の厚さは２
〜３０ｍｍ位となる組成としたものである。
０〜２００℃位の断熱性を有し、厚さが０．５〜５ｍｍ
位、発泡倍率は２〜５０倍位であり、発泡後の厚さは２
〜３０ｍｍ位となる組成としたものである。
【００１０】保護膜Ｄとしては耐火被覆材Ｃを水、日射
等から保護し、かつ耐火被覆シートＡを他の面材、例え
ば金属板、不燃板等αに接着一体化するのに好都合な性
状を発揮するものであり、例えば合成樹脂フィルム、塗
膜、ホットメルト型（１００〜３００℃）等である。
等から保護し、かつ耐火被覆シートＡを他の面材、例え
ば金属板、不燃板等αに接着一体化するのに好都合な性
状を発揮するものであり、例えば合成樹脂フィルム、塗
膜、ホットメルト型（１００〜３００℃）等である。
【００１１】
【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る耐火
被覆シートの一実施例であり、図２〜図５に示すように
構成することもできる。すなわち、図２は不燃性シート
材Ｂが合成樹脂等でフィルム状化し、その一表面に前記
した耐火被覆材Ｃを積層し、その上に保護膜Ｄを設けた
耐火被覆シートＡであり、図３は不燃性シート材Ｂで耐
火被覆材Ｃをサンドイッチして一体化し、不燃性シート
材Ｂに保護膜Ｄを一体に形成したものである。
被覆シートの一実施例であり、図２〜図５に示すように
構成することもできる。すなわち、図２は不燃性シート
材Ｂが合成樹脂等でフィルム状化し、その一表面に前記
した耐火被覆材Ｃを積層し、その上に保護膜Ｄを設けた
耐火被覆シートＡであり、図３は不燃性シート材Ｂで耐
火被覆材Ｃをサンドイッチして一体化し、不燃性シート
材Ｂに保護膜Ｄを一体に形成したものである。
【００１２】なお、この際、耐火被覆材Ｃは加熱温度に
従って水分、結晶水等が順次放出して冷却時間を長く維
持し、さらにこれらがグラファイトの膨張との相乗効果
によって断熱性も強化される構造としたものである。
従って水分、結晶水等が順次放出して冷却時間を長く維
持し、さらにこれらがグラファイトの膨張との相乗効果
によって断熱性も強化される構造としたものである。
【００１３】図４は耐火被覆材Ｃの片面のみに山波を形
成し、図示しないパネルに芯材との接着面積を拡大して
耐火被覆シートＡとしての機能をより強化したものであ
る。
成し、図示しないパネルに芯材との接着面積を拡大して
耐火被覆シートＡとしての機能をより強化したものであ
る。
【００１４】図５は図１〜図４までの耐火被覆シートＡ
の保護膜Ｄの少なくとも一面に合成樹脂、ガラス、繊維
等の短繊維（長さ１〜１０ｍｍ位）を垂直に植毛した例
の一つを示すものであり、パネル等の芯材βと耐火被覆
シートＡの一体化をさらに強化した場合を示すものであ
る。
の保護膜Ｄの少なくとも一面に合成樹脂、ガラス、繊維
等の短繊維（長さ１〜１０ｍｍ位）を垂直に植毛した例
の一つを示すものであり、パネル等の芯材βと耐火被覆
シートＡの一体化をさらに強化した場合を示すものであ
る。
【００１５】
【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火被覆シ
ートによればサンドイッチパネルなどの表、裏面材と
プラスチックフォーム等の芯材間に接着剤等を介して一
体に形成できる。耐火被覆材が不燃性シート材と一体
に形成されているめに、高熱下で上記シートが断熱発泡
層の骨格材となり、かつ発泡層の断熱性が高く、所定部
材の耐火性、防火性を単に接着するだけで強化できる。
防火性、耐候性は保護膜によって長期に亘って維持で
き、性能劣化が少ない。耐火被覆シートはクッション
材、隔離材としても機能する。耐火被覆材を接着層を
有するシート状に形成したことにより、手軽に任意部位
を耐火被覆することができる。耐火構造を必要とする
鋼材の表面に容易に接着することができるので、それま
で必要であった現場でのロックウール吹き付け作業が必
要なくなる。等の特徴、効果がある。
ートによればサンドイッチパネルなどの表、裏面材と
プラスチックフォーム等の芯材間に接着剤等を介して一
体に形成できる。耐火被覆材が不燃性シート材と一体
に形成されているめに、高熱下で上記シートが断熱発泡
層の骨格材となり、かつ発泡層の断熱性が高く、所定部
材の耐火性、防火性を単に接着するだけで強化できる。
防火性、耐候性は保護膜によって長期に亘って維持で
き、性能劣化が少ない。耐火被覆シートはクッション
材、隔離材としても機能する。耐火被覆材を接着層を
有するシート状に形成したことにより、手軽に任意部位
を耐火被覆することができる。耐火構造を必要とする
鋼材の表面に容易に接着することができるので、それま
で必要であった現場でのロックウール吹き付け作業が必
要なくなる。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る耐火被覆シートの代表例を示す拡
大断面図である。
大断面図である。
【図２】本発明に係る耐火被覆シートのその他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】本発明に係る耐火被覆シートのその他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】本発明に係る耐火被覆シートのその他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図５】本発明に係る耐火被覆シートのその他の例を示
す説明図である。
す説明図である。
Ａ 耐火被覆シート Ｂ 不燃性シート材 Ｃ 耐火被覆材 Ｄ 保護膜 α 金属板、不燃板等 β 芯材 イ 発泡剤 ロ 無機粉末 ハ バインダー
Claims (1)
- 【請求項１】 不燃性シート材を芯材として耐火被覆材
を含浸、あるいは積層して一体に形成し、該耐火被覆材
上に保護膜を一体に積層したことを特徴とする耐火被覆
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3452696A JPH09226045A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 耐火被覆シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3452696A JPH09226045A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 耐火被覆シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226045A true JPH09226045A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12416727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3452696A Pending JPH09226045A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 耐火被覆シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09226045A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035006A (ja) * | 2001-07-26 | 2003-02-07 | Asahi Kasei Corp | 難燃パネル |
| KR100663973B1 (ko) * | 2005-11-03 | 2007-01-03 | 김태홍 | 천연 솜을 이용한 생분해성 부직포 시트 및 이의 제조방법 |
| JP2010518329A (ja) * | 2007-02-02 | 2010-05-27 | インダストリアル インスレーション グループ | パイプおよびブロック断熱のための事前適用される保護被覆構造 |
| CN102251598A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-11-23 | 山东汇星科技开发有限公司 | 隔离式防火保温板及其制作工艺 |
| JP2015183500A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 三菱重工業株式会社 | 耐火部材 |
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1996
- 1996-02-22 JP JP3452696A patent/JPH09226045A/ja active Pending
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