JPS6144077B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144077B2 JPS6144077B2 JP11720580A JP11720580A JPS6144077B2 JP S6144077 B2 JPS6144077 B2 JP S6144077B2 JP 11720580 A JP11720580 A JP 11720580A JP 11720580 A JP11720580 A JP 11720580A JP S6144077 B2 JPS6144077 B2 JP S6144077B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- printed
- printing
- protective film
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 32
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 19
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000013518 transcription Methods 0.000 description 1
- 230000035897 transcription Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ラベル等として用いるに好適ないわ
ゆる後印字(アトインジ)を施した熱転写シート
に関するものである。
ゆる後印字(アトインジ)を施した熱転写シート
に関するものである。
従来のラベルとしては、ラベル等の基材たる
紙、合成樹脂シートまたはフイルムの表面に適宜
な文字等を印刷したものが好んで用いられている
が、かかるラベルのばあいは、例えば衣服等に品
質表示用ラベルとして貼着していれば、洗濯回数
を重ねるに従つて印刷された文字等が徐々に消え
ていく欠点を有している。
紙、合成樹脂シートまたはフイルムの表面に適宜
な文字等を印刷したものが好んで用いられている
が、かかるラベルのばあいは、例えば衣服等に品
質表示用ラベルとして貼着していれば、洗濯回数
を重ねるに従つて印刷された文字等が徐々に消え
ていく欠点を有している。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、
剥離シートの一表面に、保護膜が形成され、該保
護膜の上に転写用接着剤層が形成され、保護膜と
転写用接着剤層間に印刷膜が形成されさらに該転
写用接着剤層の上で印刷膜が形成されていない部
分に逆文字が印字され、保護膜を通して印刷膜が
透視し得るように形成するとともに、印刷膜が形
成されていない部位たる保護膜を通して文字が保
護膜側より透視し得るように形成したことを特徴
とするで、保護膜上に容易に従来の各種印刷方式
で印刷模様を形成することができ、且つ、その上
に文字等を重ねて形成することができ、また保護
膜の材料を選択することによつて、転写後印字さ
れた文字および印刷膜を保護し、且つ、印刷膜の
褪色を防止する印字を施した熱転写シートを提供
するものである。
剥離シートの一表面に、保護膜が形成され、該保
護膜の上に転写用接着剤層が形成され、保護膜と
転写用接着剤層間に印刷膜が形成されさらに該転
写用接着剤層の上で印刷膜が形成されていない部
分に逆文字が印字され、保護膜を通して印刷膜が
透視し得るように形成するとともに、印刷膜が形
成されていない部位たる保護膜を通して文字が保
護膜側より透視し得るように形成したことを特徴
とするで、保護膜上に容易に従来の各種印刷方式
で印刷模様を形成することができ、且つ、その上
に文字等を重ねて形成することができ、また保護
膜の材料を選択することによつて、転写後印字さ
れた文字および印刷膜を保護し、且つ、印刷膜の
褪色を防止する印字を施した熱転写シートを提供
するものである。
以下、本発明を図面に示した実施例に従つて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図および第2図は、本発明の一実施例たる
ラベルとして用いる転写マークを示す図であり、
第1図はその断面図、第2図はその裏面図であ
る。
ラベルとして用いる転写マークを示す図であり、
第1図はその断面図、第2図はその裏面図であ
る。
まず、転写マークの構成について説明すると、
第1図および第2図に示すように、剥離シート1
の表面に、透明の樹脂等にて保護膜2を形成し、
さらに該保護膜2の上に適宜な模様、色彩等を印
刷して印刷膜3を形成し、該印刷膜3の上にさら
に転写用接着剤層4を形成し、その上に重ねて該
転写用接着剤層4に文字を反転させた逆文字(い
わゆる「鏡像文字」)を印字してなる所定の文字
5が形成されている。
第1図および第2図に示すように、剥離シート1
の表面に、透明の樹脂等にて保護膜2を形成し、
さらに該保護膜2の上に適宜な模様、色彩等を印
刷して印刷膜3を形成し、該印刷膜3の上にさら
に転写用接着剤層4を形成し、その上に重ねて該
転写用接着剤層4に文字を反転させた逆文字(い
わゆる「鏡像文字」)を印字してなる所定の文字
5が形成されている。
上記において、剥離シート1としては、耐熱性
を有する柔軟で強靭な紙、または加工紙類、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の如
き合成樹脂のシートまたはフイルム等を使用する
ことができる。
を有する柔軟で強靭な紙、または加工紙類、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の如
き合成樹脂のシートまたはフイルム等を使用する
ことができる。
なお、それ自身では離型性が少ないシート(ま
たはフイルム)を剥離シート1とするには、前記
のシート(またはフイルム)の表面に適宜剥離処
理を施して、シート(またはフイルム)と前記保
護膜2間に剥離層を設け得るようにしてもよく、
またシート(またはフイルム)の表面に離型性フ
イルムをラミネートしたものを用いてもよい。
たはフイルム)を剥離シート1とするには、前記
のシート(またはフイルム)の表面に適宜剥離処
理を施して、シート(またはフイルム)と前記保
護膜2間に剥離層を設け得るようにしてもよく、
またシート(またはフイルム)の表面に離型性フ
イルムをラミネートしたものを用いてもよい。
保護膜2は、天然または合成樹脂、あるいはそ
れらの変性物を主成分とする組成物を、公知の塗
布または印刷方法にて薄く塗布または印刷し、乾
燥させて形成する。なお、前記の樹脂またはその
組成物としては、転写後転写マークの表面を形成
し、印字された文字5および印刷膜3を被覆する
ものとなるので、耐候性、耐摩耗性、可撓性を有
し、印刷膜3を形成する着色材等の印刷材料との
接着性を有するものを使用することが望ましい。
れらの変性物を主成分とする組成物を、公知の塗
布または印刷方法にて薄く塗布または印刷し、乾
燥させて形成する。なお、前記の樹脂またはその
組成物としては、転写後転写マークの表面を形成
し、印字された文字5および印刷膜3を被覆する
ものとなるので、耐候性、耐摩耗性、可撓性を有
し、印刷膜3を形成する着色材等の印刷材料との
接着性を有するものを使用することが望ましい。
印刷膜3は、顔料、染料などの着色剤、ベヒク
ル、乾燥促進剤等からなる印刷材料にて、オフセ
ツト印刷等の平版印刷、グラビア印刷等の凹版印
刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷等の孔版印
刷等の印刷方法で、所望の模様、色彩等を形成し
てなる。
ル、乾燥促進剤等からなる印刷材料にて、オフセ
ツト印刷等の平版印刷、グラビア印刷等の凹版印
刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷等の孔版印
刷等の印刷方法で、所望の模様、色彩等を形成し
てなる。
なお、印刷膜3は、本実施例のように単色刷で
もよく、また各部によつて色彩が異なる多色刷で
もよい。
もよく、また各部によつて色彩が異なる多色刷で
もよい。
印刷膜3および保護膜2上に形成された転写用
接着剤層4は、熱可塑性樹脂を主成分とするホツ
トメルト型の合成樹脂系接着剤を、塗布または印
刷することによつて形成される。
接着剤層4は、熱可塑性樹脂を主成分とするホツ
トメルト型の合成樹脂系接着剤を、塗布または印
刷することによつて形成される。
なお、保護膜2および転写用接着剤層4は、印
刷膜3によつて形成される所定の模様、色彩等か
らなる枠等の輪郭線に沿つて形成するか、その輪
郭線を縁取りができるやや広い面積としてもよ
く、適宜被転写材の性質等に応じて変化を持たせ
ることができる。
刷膜3によつて形成される所定の模様、色彩等か
らなる枠等の輪郭線に沿つて形成するか、その輪
郭線を縁取りができるやや広い面積としてもよ
く、適宜被転写材の性質等に応じて変化を持たせ
ることができる。
文字5は、本転写マークの裏面側とする転写用
接着剤層4に、第3図に示す如く版面に所定の文
字が形成された印字体6で、所定の文字を反転し
てなる逆文字が印字されたものであり、後述する
ように本転写マークを加熱して被転写材Bに転写
すれば、第4図に示すように本転写マークの表面
側となる保護膜2を通して見ると正常な文字とな
るよう印字されている。而して、印刷膜3も、文
字5が保護膜2側より見えるように、適宜模様、
色彩等を選択する必要性がある。
接着剤層4に、第3図に示す如く版面に所定の文
字が形成された印字体6で、所定の文字を反転し
てなる逆文字が印字されたものであり、後述する
ように本転写マークを加熱して被転写材Bに転写
すれば、第4図に示すように本転写マークの表面
側となる保護膜2を通して見ると正常な文字とな
るよう印字されている。而して、印刷膜3も、文
字5が保護膜2側より見えるように、適宜模様、
色彩等を選択する必要性がある。
以上の構成からなる熱転写シートAを用いて転
写する方法の一例について説明すると、第5図に
示すように、被転写材Bの表面に、本熱転写シー
トAの転写用接着剤層4が当接するように重合さ
せ、次に加熱プレスプレート7、加熱ロール等を
使用して本熱転写シートAまたは(および)被転
写材Bを加熱加圧し、剥離シート1を保護膜2か
ら引き剥すことによつて、被転写材Bに転写用接
着剤層4により硬化一体化されて転写される。
写する方法の一例について説明すると、第5図に
示すように、被転写材Bの表面に、本熱転写シー
トAの転写用接着剤層4が当接するように重合さ
せ、次に加熱プレスプレート7、加熱ロール等を
使用して本熱転写シートAまたは(および)被転
写材Bを加熱加圧し、剥離シート1を保護膜2か
ら引き剥すことによつて、被転写材Bに転写用接
着剤層4により硬化一体化されて転写される。
本発明は、剥離シートの一表面に、保護膜が形
成され、該保護膜の上に転写用接着剤層が形成さ
れ、さらに該転写用接着剤層の上に文字が印字さ
れた構成からなるため、保護膜の材料を適宜選択
することにより、転写後転写用接着剤層の上に印
字された文字、そして保護膜上に形成された印刷
膜を被覆保護させることができ、例えば衣服等の
品質表示用ラベルとして用いて洗濯回数を重ねて
も印字された文字等が消えることがなく、また印
刷膜等の褪色を防止することができる。
成され、該保護膜の上に転写用接着剤層が形成さ
れ、さらに該転写用接着剤層の上に文字が印字さ
れた構成からなるため、保護膜の材料を適宜選択
することにより、転写後転写用接着剤層の上に印
字された文字、そして保護膜上に形成された印刷
膜を被覆保護させることができ、例えば衣服等の
品質表示用ラベルとして用いて洗濯回数を重ねて
も印字された文字等が消えることがなく、また印
刷膜等の褪色を防止することができる。
しかも、剥離シートの一表面上に形成された保
護膜上に、凹版および孔版に限らず各種の印刷方
式で模様、色彩等からなる印刷膜を形成でき、転
写用熱可塑性接着剤と顔料、染料等の印刷材料を
混合したもので剥離シートの表面に印刷模様を印
刷していた従来の方法とは異なり、印刷材料、版
材等を加熱しながら印刷しなくてもよいので、印
刷機械の簡易化を図り、生産性を向上させること
ができる。
護膜上に、凹版および孔版に限らず各種の印刷方
式で模様、色彩等からなる印刷膜を形成でき、転
写用熱可塑性接着剤と顔料、染料等の印刷材料を
混合したもので剥離シートの表面に印刷模様を印
刷していた従来の方法とは異なり、印刷材料、版
材等を加熱しながら印刷しなくてもよいので、印
刷機械の簡易化を図り、生産性を向上させること
ができる。
第1図および第2図は、本発明の一実施例たる
転写マークを示す図であり、第1図はその断面
図、第2図はその裏面図であり、第3図は本例の
製造過程説明図、第4図は転写された転写マーク
の表面図、第5図は本例を被転写材に転写する一
例を示す説明図である。 1……剥離シート、2……保護膜、3……印刷
膜、4……転写用接着剤層、5……文字、6……
印字体、7……加熱プレスプレート、A……熱転
写シート、B……被転写材。
転写マークを示す図であり、第1図はその断面
図、第2図はその裏面図であり、第3図は本例の
製造過程説明図、第4図は転写された転写マーク
の表面図、第5図は本例を被転写材に転写する一
例を示す説明図である。 1……剥離シート、2……保護膜、3……印刷
膜、4……転写用接着剤層、5……文字、6……
印字体、7……加熱プレスプレート、A……熱転
写シート、B……被転写材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 剥離シートの一表面に、保護膜が形成され、
該保護膜の上に転写用接着剤層が形成され、保護
膜と転写用接着剤層間に印刷膜が形成されさらに
該転写用接着剤層の上で印刷膜が形成されていな
い部分に逆文字が印字され、保護膜を通して印刷
膜が透視し得るように形成するとともに、印刷膜
が形成されていない部位たる保護膜を通して文字
が保護膜側より透視し得るように形成したことを
特徴とする後印字を施した熱転写シート。 2 保護膜は、天然または合成樹脂を、薄く塗布
または印刷し乾燥させて形成される特許請求の範
囲第1項記載の後印字を施した熱転写シート。 3 転写用接着剤層は、熱可塑性樹脂を主成分と
する合成樹脂系接着剤を、塗布または印刷するこ
とによつて形成される特許請求の範囲第1項また
は第2項記載の後印字を施した熱転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11720580A JPS5741989A (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | Thermal transfer sheet whereon after-printing is conducted |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11720580A JPS5741989A (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | Thermal transfer sheet whereon after-printing is conducted |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5741989A JPS5741989A (en) | 1982-03-09 |
| JPS6144077B2 true JPS6144077B2 (ja) | 1986-10-01 |
Family
ID=14705984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11720580A Granted JPS5741989A (en) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | Thermal transfer sheet whereon after-printing is conducted |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5741989A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187598A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-25 | サンコ−マ−ク工業株式会社 | 熱転写式アツプリケ方法 |
| US5525177A (en) * | 1994-09-01 | 1996-06-11 | Clear Focus Imaging, Inc. | Image transfer method for one way vision display panel |
-
1980
- 1980-08-25 JP JP11720580A patent/JPS5741989A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5741989A (en) | 1982-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0547666Y2 (ja) | ||
| US4079673A (en) | Raised printing on light-transmitting sheet material | |
| US5175139A (en) | Method of heat transfer printing and heat transfer sheet | |
| JP3096691B2 (ja) | 熱転写カバーフイルム | |
| JPS6144077B2 (ja) | ||
| JPS6320720B2 (ja) | ||
| JPH0978473A (ja) | 布地の印刷染色方法 | |
| JP3069064B2 (ja) | 天然皮革への転写プリント方法 | |
| US4082593A (en) | Printing on the sides of paper pads | |
| US5938879A (en) | Method for employing graphics on a support member | |
| JP2999515B2 (ja) | 熱転写カバーフイルム | |
| JP2002085148A (ja) | 付け爪用基材とこれを用いた付け爪およびその製造方法 | |
| US4077824A (en) | Method for producing a business form article | |
| JP2918971B2 (ja) | 凹凸模様付与用熱転写シート | |
| JPS6176397A (ja) | 加熱転写シート | |
| JP3323401B2 (ja) | 合成樹脂レース模様地の多色印刷方法 | |
| JPS6239276A (ja) | 部分的に金属光沢部を有する転写箔 | |
| JPS597598B2 (ja) | 転写方法 | |
| JP3722704B2 (ja) | 粘着剤積層シート、該シートの製造方法及び該シートを用いる粘着剤層の転写方法 | |
| JPH03266681A (ja) | 熱転写リボンおよびそれを用いて形成した文字模様の加飾方法 | |
| JPS5842129Y2 (ja) | 塗り絵転写シ−ト | |
| JP2607268Y2 (ja) | カード | |
| JP2001322395A (ja) | 凹凸模様形成用熱転写シート及び被転写体への凹凸模様形成方法 | |
| JPH03187787A (ja) | 熱転写カバーフイルム | |
| JPH0611600B2 (ja) | 転写箔 |