JPS6144162B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な合成樹脂製暗渠排水管に関す
る。

暗渠排水管は大きい土圧を受けるため、耐土圧
強度に優れたものでなければならないが、第４図
に示す如き極厚肉のパイプａに小さな透水孔ｂ…
…………を多数穿設した構造の一般的な暗渠排水
管を合成樹脂にて製造する場合には、大量の樹脂
が必要となるので経済面及び省資源の観点から不
利であり、亦重量が大きいから持運びの点でも不
利であつた。それのみならず、斯る排水管は透水
孔ｂ……………を過剰に穿設すると耐土圧強度が
低下することから、透水開口率におのずと制限を
受け、従つて吸水効率の点でも不満足なものであ
つた。

かかる点に着目し、最近では種々の合成樹脂製
暗渠排水管が開発されているが、充分満足しうる
ものは殆んど見当らないのが実情である。

本発明は、叙上の事情に鑑み、使用樹脂量が比
較的少なく軽量であるにも拘らず、管壁が厚くて
耐土圧強度が大であり、且つ吸水効率の点でも優
れている合成樹脂製暗渠排水管を提供せんとする
ものである。

以下、図面を参照しながら本発明暗渠排水管を
詳細に説明すると、第１図は本発明一実施例の縦
断面模式図、第２図は同実施例の横断面模式図で
あつて、図示の如く本発明は、合成樹脂の太い右
ラセン糸１１……………と左ラセン糸１２………
……とを交叉部分で融着して網筒状フレーム１を
形成すると共に、該フレーム１の外周に口径方向
に不規則に摺曲し且つ軸方向に走る多数本の合成
樹脂の細糸２……………を融着して成ることを要
旨とする暗渠排水管に係るものである。

網筒状フレーム１を構成する右ラセン糸１１…
…………及び左ラセン糸１２……………は、高密
度ポリエチレン等の硬質合成樹脂（望ましくは
1.5〜５倍、なかんづく２〜３倍に発泡させて軽
量化したもの）よりなる極太の糸であつて、この
実施例では、内側の右ラセン糸１１……………と
その外側の左ラセン糸１２……………とを、夫々
３本づつ等角度間隔おきに交互に配し、重なり合
つた各交叉部分を融着してある。斯るフレーム１
は、ラセン糸１１……………及び１２……………
…の総本数を少なくすると共にその角度θを小さ
くし、ラセン糸のピツチ間隔を狭めて耐圧強度を
高めるのが望ましく、更にラセン糸１１…………
…及び１２……………を排水管の口径方向に長い
略長円形断面の極太糸となして耐圧強度をより一
層高めるようにするのが望ましい。好適な網筒状
フレーム１の一例をあげると、例えば外径が10〜
15cm程度の暗渠排水管を得るのに適したフレーム
としては、右ラセン糸１１……………及び左ラセ
ン糸１２……………が共に４〜12本、各ラセン糸
の太さが長径で約0.4〜1.5cm、ラセン糸の交角θ
が約10〜90度、右ラセン糸及び左ラセン糸のピツ
チ間隔が共に約0.5〜４cmの範囲に設定された網
筒状フレームを挙げることが出来る。このような
フレームを用いた暗渠排水管は、１ｍ当りの偏平
強度（20％変形）が少なくとも1t以上になるもの
であり、土木用途としては充分耐えられるもので
ある。

尚、図に示す実施例では、右ラセン糸１１……
………が内側に、左ラセン糸１２……………が外
側になるように構成されているが、逆の関係に配
してもよいことは勿論であり、亦、これらのラセ
ン糸１１……………及び１２……………が実施例
のように段差をもつて重なり合わずにほぼ同一面
上に位置して平面的に交叉するように構成しても
よい。

上記の如き網筒状フレーム１の外周には、軸方
向に走る多数本の合成樹脂の細糸２……………が
融着され、これによつて該細糸２……………とフ
レーム１のラセン糸１１……………及び１２……
………からなる実質的に三重構造の極厚肉の管壁
Ａが形成されている。而してこの管壁Ａは、表面
の細糸２……………間に形成された土砂粒の通過
を阻止するに足る透水隙３……………と、該細糸
２……………及びラセン糸１１……………，１２
……………の間の大きい透水隙３′……………を
有する透水開口率の高いものであり、特に本発明
では該細糸２……………を不規則に摺曲させるこ
とによつて、該細糸２……………を直線的に設け
る場合よりも、透水隙３……………を多く形成せ
しめて透水開口率のより一層の向上を図つてい
る。このような細糸２……………は、前述の網筒
状フレーム１と同様の硬質合成樹脂、又は他の半
硬質もしくは比較的硬質の合成樹脂のいずれから
なるものであつてもよいが、耐衝撃強度を高める
観点から、耐引張強度に優れ且つ衝撃吸収性のあ
る半硬質ないし比較的軟質の合成樹脂の細糸がよ
り好適に採用される。斯る細糸２……………の太
さや本数等については特に制限を受けないが、例
えば外径が10〜15cm程度の暗渠排水管とする場合
には、細糸の直径を約0.1〜0.5cm、その本数を約
50〜150本の範囲に設定するのが適当である。
尚、この実施例では、細糸２……………を網筒状
フレーム１の外周に一重に設けているが、場合に
よつては二重、三重に重ねて設けるようにしても
よい。

以上が本発明の基本的な構成であるが、更に、
必要に応じて排水管の内側流水面に図例の如き適
宜の合成樹脂フイルム状物４等を貼合わせるか、
或は他の適宜手段によつて、排水管の内側流水面
の粗度係数を小さくし平滑状となして、排水管内
に吸収された水分がスムーズに流れるように図る
のが望ましい。

叙上の如き本発明暗渠排水管の製造は、第３図
に例示の如き互いに反転する内外二重の回転ダイ
スｘ及びｙより合成樹脂の太糸をラセン状に押出
し、右ラセン糸１１……………と左ラセン糸１２
……………を交叉部分で融着させて網筒状フレー
ム１を連続的に押出成形すると共に、このフレー
ム１が固化する前に、該フレーム１を囲繞するリ
ング状ダイスｚから多数本の合成樹脂の細糸２…
…………を該フレーム１に沿わせて押出し、該細
糸２……………をフレーム１に融着せしめること
によつて容易且つ高能率で行なうことが出来る。
この場合、網筒状フレーム１及び細糸２…………
…の押出速度よりも引取速度を遅くすれば、網筒
状フレーム１のラセンン糸１１……………及び１
２……………の交角θを小さく調節でき、亦細糸
２……………も摺曲させることが出来る。

本発明の暗渠排水管は、以上述べたように、合
成樹脂の太い右ラセン糸１１……………と左ラセ
ン糸１２……………とを交叉分で融着した網筒状
フレームの外周に、軸方向に走る多数本の合成樹
脂の細糸２……………を口径方向に摺曲状態で融
着したものであつて、右ラセン糸１１…………
…、左ラセン糸１２……………及び表面の細糸２
……………により実質的に三重構造の極めて厚肉
の管壁Ａが形成されるため、樹脂使用量が少ない
にも拘らず大きい耐土圧強度が得られるのであ
る。この効果は、特に実施例のようにラセン糸１
１……………，１２……………を排水管口径方向
に長い略長円形断面の極太糸となし、双方のラセ
ン糸の交角θを小さくしてピツチ間隔を狭める場
合には、より一層顕著なものとなる。それに加え
て表面の細糸２……………を既述の如き半硬質な
いし比較的軟質の合成樹脂にて形成すれば、耐衝
撃強度も向上し、極めて丈夫な排水管となる。
亦、本発明排水管では、ラセン糸１１…………
…，１２……………及び細糸２……………のすべ
ての糸間に形成される間隙が透水隙３……………
及び３′……………となるので、管壁Ａの透水開
口率が高く、しかも表面の細糸２……………間の
小さな透水隙３……………より浸入した水分は、
該細糸２……………とラセン糸１１……………，
１２……………の間の大きい透水隙３′…………
…に速やかに誘引されて排水管内に流入するの
で、吸水効率も大巾に向上する。この効果は、表
面の細糸２……………を口径方向に摺曲させて透
水開口率をより大きくしているので、一層顕著な
ものとなる。更に、既述実施例のようにフイルム
状物４を内側流水面に貼合す等の手段によつて流
水面を平滑面とする場合には、吸収された水分が
スムーズに流れると云う付帯的な効果がある。

以上の如く、本発明暗渠排水管は、樹脂使用量
が少ない割に耐土圧強度が大きく、且つ透水開口
率が大で吸水率のよい有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明暗渠排水管の一実施例の部分断
面模式図、第２図は同実施例の横断面模式図、第
３図は本発明暗渠排水管の一製法例の説明図、第
４図は従来の暗渠排水管の部分斜視図である。 （図面の主要符号の説明）、１……網筒状フレ
ーム、１１……右ラセン糸、１２……左ラセン
糸、２……細糸、３，３′……透水隙、４……フ
イルム状物、Ａ……管壁、θ……交角。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 合成樹脂の太い右ラセン糸１１……………と
   左ラセン糸１２……………とを交叉部分で融着し
   て網筒状フレーム１を形成すると共に、このフレ
   ーム１の外周に口径方向に不規則に摺曲し且つ軸
   方向に走る多数本の合成樹脂の細糸２……………
   を融着して成る暗渠排水管。