JPS6144370Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144370Y2 JPS6144370Y2 JP1981183115U JP18311581U JPS6144370Y2 JP S6144370 Y2 JPS6144370 Y2 JP S6144370Y2 JP 1981183115 U JP1981183115 U JP 1981183115U JP 18311581 U JP18311581 U JP 18311581U JP S6144370 Y2 JPS6144370 Y2 JP S6144370Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stack
- manifold
- frame
- raw rubber
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 24
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 14
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 4
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 150000002221 fluorine Chemical class 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010063 rubber manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はマトリツクス型燃料電池に係り、特に
電池スタツクにマニホルドを締付固定するシール
部材の改良に関するものである。
電池スタツクにマニホルドを締付固定するシール
部材の改良に関するものである。
周知のように電池スタツク１は、負・正ガス極
とその間に介在する電解液保持マトリツクス（い
づれも図示せず）よりなる単位セル２と、両面に
負・正反応ガス通路３，４を形設したカーボン製
ガス分離板５とを交互に積層し、端子板６及び耐
熱絶縁板７を介して上下端面８，８間に締付固定
される。図中９は前記端子板６より絶縁板７及び
端板８を貫通して導出された端子である。
とその間に介在する電解液保持マトリツクス（い
づれも図示せず）よりなる単位セル２と、両面に
負・正反応ガス通路３，４を形設したカーボン製
ガス分離板５とを交互に積層し、端子板６及び耐
熱絶縁板７を介して上下端面８，８間に締付固定
される。図中９は前記端子板６より絶縁板７及び
端板８を貫通して導出された端子である。
この電池スタツク１の対向積重周面には、夫々
負極反応ガス用入口側と出口側マニホルド１０，
１０′及び正極反応ガス用入口側と出口側マニホ
ルド１１，１１′が取付けられる。図中１２，１
２′は夫々負極ガスの導入及び導出用パイプ、１
３，１３′は同じく正極反応ガスの導入及び導出
用パイプである。
負極反応ガス用入口側と出口側マニホルド１０，
１０′及び正極反応ガス用入口側と出口側マニホ
ルド１１，１１′が取付けられる。図中１２，１
２′は夫々負極ガスの導入及び導出用パイプ、１
３，１３′は同じく正極反応ガスの導入及び導出
用パイプである。
従来、スタツク１と各マニホルド１０，１０′
及び１１，１１′とのシール部には、第２図に示
すように枠状のフツ素系ゴム１４を介在させ、ボ
ルト１５によりスタツク端板８に締付けていた。
しかしこの方式ではフツ素系ゴムがスタツク１の
作動温度により第３図に示すように伸長してマニ
ホルドの締付けが弱くなり、このシール部分から
ガスもれを起す原因となつていた。またスタツク
積重方向におけるマニホルドとのシール面には第
４図に示すように凹凸が生じることはさけられ
ず、フツ素系ゴムではこれを完全にシールできな
い個所Ｓが生じ、陰陽反応ガス相互間のもれを起
す原因となつていた。
及び１１，１１′とのシール部には、第２図に示
すように枠状のフツ素系ゴム１４を介在させ、ボ
ルト１５によりスタツク端板８に締付けていた。
しかしこの方式ではフツ素系ゴムがスタツク１の
作動温度により第３図に示すように伸長してマニ
ホルドの締付けが弱くなり、このシール部分から
ガスもれを起す原因となつていた。またスタツク
積重方向におけるマニホルドとのシール面には第
４図に示すように凹凸が生じることはさけられ
ず、フツ素系ゴムではこれを完全にシールできな
い個所Ｓが生じ、陰陽反応ガス相互間のもれを起
す原因となつていた。
本考案はこのような問題点を解決するもので、
以下その実施例を説明する。
以下その実施例を説明する。
先づ本考案シール部材は従来のフツ素系ゴム
（商品名バイトンラバー）の代りにフツ素系生ゴ
ムを使用する。こゝに云う生ゴムとは、フツ素系
ゴムの製造工程における最終硬化工程の製品で、
フツ素ゴムに比し重合度や加硫度を調整して弾力
性粘着性を向上させたものである。
（商品名バイトンラバー）の代りにフツ素系生ゴ
ムを使用する。こゝに云う生ゴムとは、フツ素系
ゴムの製造工程における最終硬化工程の製品で、
フツ素ゴムに比し重合度や加硫度を調整して弾力
性粘着性を向上させたものである。
このフツ素系生ゴム２０を枠状にしてスタツク
１の各周辺に当接するが、この場合第６図の如く
その弾力性によりスタツク積重方向のシール面に
良く密着して従来のようなスキ間Ｓを生ずること
がない。
１の各周辺に当接するが、この場合第６図の如く
その弾力性によりスタツク積重方向のシール面に
良く密着して従来のようなスキ間Ｓを生ずること
がない。
この生ゴム枠２０上に、厚み約５mmのフツ素樹
脂枠板２１を当てるが、この板２１には生ゴムの
移動を阻止するよう立上縁２１′が形成されてい
る。ついでこのフツ素樹脂板２１上に厚み約0.5
mmのフツ素ゴムシート２２を介してマニホルド１
０，１１の取付鍔縁を当て、周知の如くスタツク
端板８に螺合するボルト１５によつて締付けられ
る。かくてスタツク１の対向面に夫々マニホルド
１０，１０′及び１１，１１′が気密的に固定され
ることになる。
脂枠板２１を当てるが、この板２１には生ゴムの
移動を阻止するよう立上縁２１′が形成されてい
る。ついでこのフツ素樹脂板２１上に厚み約0.5
mmのフツ素ゴムシート２２を介してマニホルド１
０，１１の取付鍔縁を当て、周知の如くスタツク
端板８に螺合するボルト１５によつて締付けられ
る。かくてスタツク１の対向面に夫々マニホルド
１０，１０′及び１１，１１′が気密的に固定され
ることになる。
上述の如く本考案は、電池スタツクの対向面に
夫々マニホルドを締付固定する場合、シール部材
として通常用いられるフツ素系ゴムの代りに弾力
性、粘着性のすぐれたフツ素系生ゴムを用い、ス
タツク周辺に密着させたこの生ゴム枠上に、立上
縁を設けたフツ素樹脂枠体を当てがつてマニホル
ドの取付鍔を締付固定したものである。
夫々マニホルドを締付固定する場合、シール部材
として通常用いられるフツ素系ゴムの代りに弾力
性、粘着性のすぐれたフツ素系生ゴムを用い、ス
タツク周辺に密着させたこの生ゴム枠上に、立上
縁を設けたフツ素樹脂枠体を当てがつてマニホル
ドの取付鍔を締付固定したものである。
従つて従来のフツ素系ゴム単独のシール部材に
比し、フツ素系生ゴムはスタツク積重方向に沿つ
たシール面に密着してスキ間を生ずることなく、
反応ガス相互間の混合を防止し得ると共に、この
生ゴム枠が立上縁を有するフツ素樹脂枠体で固定
されるので、締付による流動が阻止されてマニホ
ルドのシール部からのガスもれもなくなる等の特
長がある。
比し、フツ素系生ゴムはスタツク積重方向に沿つ
たシール面に密着してスキ間を生ずることなく、
反応ガス相互間の混合を防止し得ると共に、この
生ゴム枠が立上縁を有するフツ素樹脂枠体で固定
されるので、締付による流動が阻止されてマニホ
ルドのシール部からのガスもれもなくなる等の特
長がある。
尚、フツ素樹脂枠体とマニホルドの取付鍔間の
シールが充分でない場合、この間にフツ素系ゴム
シート枠を介在させてもよい。
シールが充分でない場合、この間にフツ素系ゴム
シート枠を介在させてもよい。
第１図は本考案の対象とする燃料電池の平面
図、第２図は従来のスタツクとマニホルドの組立
状態を示す一部分解斜面図、第３図は同上のシー
ル部を断面した要部平面図、第４図は同上のスタ
ツク積重方向に沿つたシール部の要部断面図であ
る。第５図及び第６図はいづれも本考案により改
良された部分を示し、第５図はシール部を断面し
た要部平面図、第６図はスタツク積層方向に沿つ
たシール部の要部断面図である。 １……電池スタツク、２……単位セル、５……
ガス分離板、８……端板、９……端子、１０，１
０′，１１，１１′……マニホルド、１４……フツ
素系ゴム枠、１５……締付ボルト、２０……フツ
素系生ゴム枠、２１……フツ素樹脂枠板、２２…
…フツ素系ゴムシート。
図、第２図は従来のスタツクとマニホルドの組立
状態を示す一部分解斜面図、第３図は同上のシー
ル部を断面した要部平面図、第４図は同上のスタ
ツク積重方向に沿つたシール部の要部断面図であ
る。第５図及び第６図はいづれも本考案により改
良された部分を示し、第５図はシール部を断面し
た要部平面図、第６図はスタツク積層方向に沿つ
たシール部の要部断面図である。 １……電池スタツク、２……単位セル、５……
ガス分離板、８……端板、９……端子、１０，１
０′，１１，１１′……マニホルド、１４……フツ
素系ゴム枠、１５……締付ボルト、２０……フツ
素系生ゴム枠、２１……フツ素樹脂枠板、２２…
…フツ素系ゴムシート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 電池スタツクの積重周面にシール部材を介し
てマニホルドの取付鍔を締付固定したマトリク
ス型燃料電池において、前記シール部材が前記
スタツク周辺に密着するフツ素系生ゴム枠と、
この生ゴム枠と前記取付鍔との間に介在して前
記締付時前記生ゴムの流動を阻止する立上縁を
設けたフツ素樹脂枠板とで構成されていること
を特徴とするマトリクス型燃料電池。 (2) 前記フツ素樹脂枠板とマニホルド取付鍔との
間にフツ素系ゴムシートを介在させてなる前記
実用新案登録請求の範囲第１項記載のマトリツ
クス型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981183115U JPS5887265U (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | マトリツクス型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981183115U JPS5887265U (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | マトリツクス型燃料電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887265U JPS5887265U (ja) | 1983-06-13 |
| JPS6144370Y2 true JPS6144370Y2 (ja) | 1986-12-13 |
Family
ID=29982089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981183115U Granted JPS5887265U (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | マトリツクス型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887265U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0419733Y2 (ja) * | 1985-10-28 | 1992-05-06 |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP1981183115U patent/JPS5887265U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5887265U (ja) | 1983-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6861171B1 (en) | Gasket assembly | |
| JP4147773B2 (ja) | 燃料電池 | |
| EP0281949B1 (en) | Corrosion resistant fuel cell structure | |
| JPWO2001017048A1 (ja) | 燃料電池 | |
| JP2961161B2 (ja) | 高分子電解質型燃料電池の製造法 | |
| JP2000156234A (ja) | 燃料電池用セパレータ構造およびその作成方法 | |
| CN110085885A (zh) | 制造燃料电池分隔器的方法 | |
| JPH1055813A (ja) | 燃料電池の組立て構造 | |
| WO2014080760A1 (ja) | 燃料電池スタック | |
| JPH0935726A (ja) | 燃料電池用ガスプレート、冷却プレート及び燃料電池 | |
| JP6109154B2 (ja) | 個別のインジェクターシールを有するマニホールドを含む燃料電池 | |
| JPS6144370Y2 (ja) | ||
| CN113728478B (zh) | 燃料电池单元用隔板的密封结构 | |
| JPH0311059B2 (ja) | ||
| US20070009780A1 (en) | Sealing of multi-height surfaces | |
| JPS617572A (ja) | 燃料電池 | |
| JPS6317162Y2 (ja) | ||
| JPS6317158Y2 (ja) | ||
| JPS6333478Y2 (ja) | ||
| US20040128825A1 (en) | Laminated membrane electrode seal assembly | |
| JP2549463Y2 (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池 | |
| JPS6317160Y2 (ja) | ||
| JPS6317161Y2 (ja) | ||
| JPH01289072A (ja) | 燃料電池 | |
| CN220021173U (zh) | 单电池结构和电化学电池堆 |