JPS6144484B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、クツシヨンシートおよびその製造方
法に関するものである。詳しく述べると、シート
の各部分における荷重の差異に対応するように各
部分に対応するクツシヨン特性を持たせたクツシ
ヨンシートおよびその製造方法に関するものであ
る。

クツシヨンシート、特に自動車、鉄道車両、航
空機等の輸送体の座席用クツシヨンシートは、動
的外力が頻繁に加えられる状態にあるので、着座
者の体の重心安定を保つようにシート各部分にお
いてそれに対応したクツシヨン特性を持たせてお
くのが望ましい。このような目的のために、例え
ばコーナリング時の横揺れによる体の傾斜を防ぐ
ために、シートの座面および背面で周縁部を高く
形成しかつ硬くし、中央部を比較的柔かくする方
法が提案されている。このようなものとしては、
例えば第１図に示すように、表皮材１で覆われた
ポリウレタンフオーム２の周縁部を高く形成する
とともに、この周縁部にパームロツク材３あるい
は硬質ポリウレタンフオームを内蔵させてこの部
分を硬くし、これによりホールド感を付与したク
ツシヨンシートが知られている。また、第２図に
示すように、表皮材１で覆われたポリウレタンフ
オーム２の周縁部を高く形成するとともに、底面
部から周縁部にわたつてフレーム４を内蔵させて
この部分を硬くし、これによりホールド感を付与
したクツシヨンシートも知られている。

しかしながら、前者はコーナリング時のホール
ド感が不充分であるばかりでなく、製造時の作業
性も繁雑である。一方、後者はホールド感は満足
し得てもクツシヨン性が低下し、しかも長期間の
使用によりフオーム２とフレーム４とが剥離した
り、あるいは空洞を生じるという欠点があつた。

本発明は、前記のごとき従来品の諸欠点を解消
するためになされたもので、中央部に対し周縁部
を高く形成させたポリウレタンフオームのパツド
の底部に、周囲に多数の環状スプリングをそれぞ
れ独立して突設した支持体を前記スプリングが前
記パツドの周縁部に配置されるように内蔵させ、
かつ前記パツドの表面を表皮材で被覆してなるク
ツシヨンシートである。

このようなクツシヨンシートは、周縁部が凹没
しており吸引装置に連通しかつ多数の吸引孔を穿
設してなる成形用下型に表皮材をを載置し、前記
吸引装置を作動させて前記表皮材を前記下型内面
に密着させ、ついで周囲に環状スプリングを突設
した支持体を前記スプリングが前記凹没部にかつ
前記支持体が下型側に位置するようにセツトした
のち、前記表皮材上にポリウレタン発泡原液を注
入し、さらに成形用上型を閉じて発泡成形するこ
とにより製造される。

つぎに、図面を参照しながら本発明方法を詳細
に説明する。すなわち、第３図に示すように、表
皮材１１を、必要により加熱器（図示せず）で加
熱したのち、成形用下型１２上に載置する。表皮
材としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の
合成樹脂のシートの他に、編布、織布等の基布に
ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリウレタン、ポリ
アミノ酸等の合成樹脂を被覆してなるレザー、合
成皮革等が使用される。

成形用下型１２は、所望のクツシヨンシートの
形状に応じてその底部の周縁に凹没部１３を形成
させたもので、後述するように表皮材１１が密着
する面には多数の吸引孔１４が穿設されている。
この吸引孔１４は下型１２の下部に設けられた吸
引流通路１５に連通し、この吸引流通路１５はさ
らに吸引装置１６に連通している。凹没部１３
は、クツシヨンシートの形状が第７図に示すよう
に三方の周縁部が高く形成されている場合には、
下型１２の三方の周縁部に凹没部１３を形成させ
る。

ついで、吸引装置（例えば真空ポンプ）１６を
作動させると、表皮材１１は第４図に示すように
成形用下型１２の内面に吸引されて密着する。さ
らに、前記成形用下型１２の凹没部１３に成形用
中型１７を第５図に示すように立設する。つい
で、第８図に示すような環状支持体１８、例えば
ロ字状ワイヤ製支持体の周縁枠１９に環状スプリ
ング２０を突設したものを、この環状スプリング
２０が前記凹没部１３に位置し、周縁枠が上部に
位置するように治具２２等を用いて、第５図に示
すようにセツトし、このように下型１２に密着し
た表皮材１１上に注入ヘツド２３によりポリウレ
タンの発泡原液を注入する。この支持体１８にお
いて周縁枠１９と環状スプリング２０との連結は
補強材２１を延長して一体的に形成させたもの、
あるいはその場合周縁枠１９に１回巻付けたもの
等があり、また溶接、ろう付け、ボルト締めその
他の手段がある。

ついで、成形用上型２４を閉じて所定の温度に
加熱して発泡させてポリウレタンフオームのパツ
ド２５を表皮材１１とともに一体発泡成形させ
る。発泡硬化後は上型２４を除去し、下型１２か
らはずし、第９図に示すように表皮材の末端に芯
材２７等を縫製等により取付け、この個所にオー
ムクリツプ２８等の係合部材により支持体１８に
固定することにより第７図および第９図に示すよ
うなクツシヨンシート２６が得られる。なお、第
９図における第３〜８図と同一の符号はこれと同
一部材を表わす。

発泡原液としては、軟質ポリウレタンフオーム
を生成する液状材料であればいずれも採用でき、
プレポリマー法、部分ポリマー法、ワンシヨツト
法等が通常用いられる。使用されるポリオールと
しては、アジペート系、イソフタレート系、フタ
レート系等のポリエテルポリオール、グリセリン
やプロピレングリコール等の多価アルコールにプ
ロピレンオキサイドやエチレンオキサイドを付加
したポリエーテルポリオール、ポリエーテルポリ
オールにアクリロニトリル、ブタジエン、スチレ
ン等のモノマーを重合して得られるポリマーポリ
オール等がある。また、イソシアネートとして
は、トリレンジイソシアネート、４・4′−ジフエ
ニルメタンジイソシアネート、ジアニリンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
メタキシリレンジイソシアネートおよびその他の
ジイソシアネートあるいはその三量体等が使用さ
れる。

また、触媒としては、Ｎ−メチルモルホリン、
Ｎ−エチルモルホリン、トリエチルアミン、Ｎ・
N′−ジメチルベンジルアミン、トリエチレンジ
アミン等の第三級アミン、塩化第一錫、塩化第二
錫、ｎ−トリブチルチンアセテート、ジブチルチ
ンジラウレート等がある。

第１０図は本発明の他の実施態様を示すもの
で、成形用中型を使用せず、成形用下型１２と成
形用上型２４のみを使用した例である。したがつ
て、同図において第３〜８図と同一の符号は同一
部材を表わす。

つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。

実施例 第３図に示すような成形用下型１２上にポリ塩
化ビニルレザーを表皮材１１として載置したの
ち、真空ポンプ１６を作動させてその吸引力によ
り前記レザー１１を下型１２の内面に密着させ
た。ついで、第４図に示すように成形用中型１７
を立設し、さらに治具２２を用いて第８図に示す
ような環状スプリング２０をその周縁枠９に備え
た支持体１８をセツトした。ついで、注入ヘツド
２３よりポリエーテル（NW3000）100重量部、
オクテン酸第一錫1.2重量部、水3.4重量部、
BABCO0.1重量部、Ｎ−メチルモルホリン0.14重
量部、シリコンオイル1.0重量部およびトリレン
ジイソシアネート（Ｔ−80）103（インデツク
ス）よりなる発泡体原液を、液温25℃で型温40℃
の前記レザー１１上に注入し、成形用上型２４を
閉じて160℃で15分間発泡硬化させた。離型後、
レザー１１の端部に芯材２７を縫製したのち、ク
リツプ２８で支持体１８に固定したところ、第７
図および第９図に示すクツシヨンシート２６が得
られた。

以上述べたように、本発明によるクツシヨンシ
ートは、中央部に対し周縁部を高く形成させたポ
リウレタンフオームのパツドの底部に、周囲に多
数の環状スプリングをそれぞれ独立に突設した支
持体を前記スプリングが前記パツドの周縁部に配
置されるように内蔵させ、かつ前記パツドの表面
を表皮材で被覆してなるものであるから、例えば
自動車等の車両の座席として使用した場合、周縁
部に内蔵されている環状スプリングの作用により
コーナリング時の横揺れによる着座者の体の傾斜
を防ぐことができ、重心安定の保持ができ、しか
も常時適度のクツシヨン特性を有している。ま
た、環状スプリングはそれぞれ独立して支持体に
突設されているので、例えば着座者の身体の一部
が周縁突条部を押圧した場合でも荷重部分だけが
独立した環状スプリングの反発力を受けるので、
突条部全体の硬度を保持するために環状スプリン
グの太さを大きくしても極めて良好な緩衝性が得
られる。

また、このようなクツシヨンシートは、周縁部
が凹没しており吸引装置に連通しかつ多数の吸引
孔を穿設してなる成形用下型に表皮材を載置し、
前記吸引装置を作動させて前記表皮材を前記下型
内面に密着させ、ついで周囲に環状スプリングを
突設した支持体を前記スプリングが前記凹没部に
かつ前記支持体が下型側に位置するようにセツト
したのち、前記表皮体上にポリウレタン発泡原液
を注入し、さらに成形用上型を閉じて発泡成形す
ることにより製造されるものであるから、表皮材
と一体的に発泡成形を行なうことができ、作業性
が良好であり、特に従来法のように周縁部にパー
ムロツクや硬質ポリウレタンフオームを内蔵する
方法に比し、作業性の向上が著しい。また、環状
スプリングを使用するため、長期間の使用によつ
ても剥離や空洞の生成の心配はなく、耐久性が大
きく、長期間にわたつて体の傾斜による重心安定
の保持効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図は従来のクツシヨンシートの断面
図、第３〜６図は本発明によるクツシヨンシート
の製造工程を表わす断面図、第７図は本発明によ
るクツシヨンシートの斜視図、第８図は本発明に
よるクツシヨンシートに使用される支持体の斜視
図、第９図は本発明によるクツシヨンシートの断
面図であり、また第１０図は本発明によるクツシ
ヨンシートの他の製造方法を表わす断面図であ
る。 １１……表皮材、１２……下型、１３……凹没
部、１４……吸引孔、１６……吸引装置、１７…
…中型、１８……支持体、２０……環状スプリン
グ、２２……治具、２４……上型、２５……ポリ
ウレタンフオームのパツド、２６……クツシヨン
シート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中央部に対し周縁部を高く形成させたポリウ
   レタンフオームのパツドの底部に、周囲に多数の
   環状スプリングをそれぞれ独立して突設した支持
   体を前記スプリングが前記パツドの周縁部に配置
   されるように内蔵させ、かつ前記パツドの表面を
   表皮材で被覆してなるクツシヨンシート。 ２ 支持体は口字状のワイヤである特許請求の範
   第１項に記載のクツシヨンシート。