JPS6144634B2 - - Google Patents
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- JPS6144634B2 JPS6144634B2 JP16908881A JP16908881A JPS6144634B2 JP S6144634 B2 JPS6144634 B2 JP S6144634B2 JP 16908881 A JP16908881 A JP 16908881A JP 16908881 A JP16908881 A JP 16908881A JP S6144634 B2 JPS6144634 B2 JP S6144634B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明は、新規な研磨用バフの製造方法に関
するものである。 従来、バフ仕上は金属、非金属の表面加工法と
して広く用いられている。バフ仕上げは、バフと
バフ研磨剤を用いて行つているものである。 一方、前記バフ仕上と同様の研磨を行う研磨工
具として、砥粒と接着剤を不織布に吹付けた研磨
材が知られているが、なじみ性は良好であるが、
研削力や光沢が劣るものであつた。 また、砥粒を繊維体中に含有した繊維を不織布
状にして、丸く打抜いたものを数枚合せて用い
る。或いは、フラツプ状としたものが知られてい
るが、前者では、研削力は良いが仕上面に合せ目
がでること、後者では、なじみ性は良好であり、
特徴のある仕上面が得られるが研削力や、耐摩耗
性が劣るものであつた。そして、前者では、合せ
目のないようにするには不織布を柔軟にしなけれ
ばならず、そうすると研削力や耐摩耗性が劣るも
のになる。後者では、研削力、耐摩耗性を向上さ
せるために剛性の強いものにすると、なじみ性が
劣るものであつた。 そこで、前者において、合せ目の出ない方法と
してオープンバフの形式にすることが考えられ
る。しかし、研削力や耐摩耗性のよい不織布をバ
フ成型機にかけると、不織布は180゜に折り曲げ
られるため、不織布が折れるか、絞り込みが非常
に困難なものであつた。 本願発明者は、研削性、なじみ性、仕上面、耐
摩耗性のよい研磨工具を得るために種々研究を行
つた結果、不織布を一次処理と二次処理を行うこ
とによつて本願発明を完成したものである。 即ち、本願発明は、砥粒を含有したポリビニル
アルコール(以下PVAと称す)系繊維を一定の
長さに切断し、乾式または湿式で均一に分散し、
同時に樹脂を分散させるかまたはその後樹脂を塗
布・含浸させ引張強度1.0〜4.0Kg/cm2、ヤング率
10〜50Kg/cm2となるように一次処理を施して得た
不織布を、バフ成型機にかけセンター金具を装着
後、引張強度5.0〜60.0Kg/cm2、ヤング率75〜1000
Kg/cm2となるよう二次処理を施すことを特徴とす
る研磨用バフの製造方法である。 本願発明の砥粒を含浸したPVA系繊維は次の
ようにして得ることができる。 紡糸方法は、溶融、乾式、湿式のいずれでもよ
く、PVA紡糸原液に砥粒を混合し、公知の方法
で紡糸する。ノズルの径、形状を替えることによ
つて多様な繊維が得られる。これを、目的に応じ
て延伸、熱処理、化学処理を行う。 PVAとしては、平均重合度1000〜3000の完全
ケン化物が繊維の品質上望ましい。 紡糸原液には油脂類を添加することができる。
これは、光沢を出すことができ、発熱の防止に役
立ものである。 本発明に使用される砥粒は、天然または合成の
研磨、研削、切削、艷出し等の性能を有する粉
状、粒状の固体物質である。例えば、アルミナ、
炭化硅素、コランダム、エメリー、炭化硼素、金
属酸化物、窒化物等の天然または合成の艷出し剤
等である。これらは単独または二種以上に混合し
ても使用される。砥粒の粒度は研磨目的に応じて
用いられる。 本発明の繊維中に含まれる砥粒は5〜95%(重
量)であり好ましくは25〜85%である。5%以下
であると研削力に期待できず、95%以上である繊
維強度が弱くなるのである。 PVA系砥粒含有繊維は、せん断または切断等
によつて、乾式用では10〜100mm、湿式用には、
3〜20mmに切断する。上記の寸法は、分散に最適
の長さである。これを乾式または湿式方法によつ
て、均一に分散せしめて方向性をなくしたものを
一次処理して、所定の密度、厚さの引張強度1.0
〜4.0Kg/cm2、ヤング率10〜50Kg/cm2の不織布状研
磨材を得る。 一次処理は、繊維の分散と同時に行うか、また
は、分散したものに塗布・含浸によつて行うこと
ができる。一次処理に用いる樹脂としては、
PVA、NBR,SBR、メラミン樹脂等が用いられ
二種以上混合することができる。 不織布状研磨材は、1.0Kg/cm2以下であると、取
扱いが難しくなり、4.0Kg/cm2以上であると、バフ
成型機にかけるときに折れるか、絞り込みが困難
となるのである。 次に不織布状研磨材を長尺のテープ状に切断
し、バフ成型機にて、バフ型に成型する。バフ成
型機としては、例えば、中央に凹部のあるドラム
に、テープ状不織布研磨材を巻きつけ、テープ状
不織布研磨材の幅方向の中心線をドラムの中心軸
の方向に均一に絞つてゆき、この際生ずる折目部
分にセンター金具を装着させるものである。 センター金具としては、クリンチリング式また
は二枚金具式が用いられる。 次に、金具の装着された不織布研磨材は二次処
理を行い、不織布部は引張強度5.0〜60.0Kg/cm2、
ヤング率75〜1000Kg/cm2ものにする。5.0Kg/cm2以
下では、研削性や耐摩耗性がないものであり、
60.0Kg/cm2以上であるとなじみ性のないものにな
る。 二次処理に用いる樹脂としては、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹
脂等が用いられ、二種以上混合してもよい。そし
て、樹脂は有機溶剤系が望ましい。また、樹脂に
は油脂類を混合、分散することができる。これを
乾燥または硬化後、外周を成型し、製品とするも
のである。 本願発明は、以上のような構成よりなるもので
あるから次のような効果がある。 従来は、引張強度5Kg/cm2以上のPVA系砥粒含
有繊維を用いた不織布は、バフ成型機にて成型で
きないものであつたが、本願発明は、一次処理
後、センター金具を装着し、これに、二次処理を
行うことによつて引張強度5Kg/cm2以上の不織布
状研磨用バフを容易に得ることができるようにな
つたのである。 また、砥粒含有繊維を用いて、更に樹脂処理し
ているので研削力に優れている。そして、オープ
ンバフ形状によつて、なじみ性があり、合せ目も
なく、且つ耐摩耗性のある研磨用バフが得られる
のである。 また、本願発明はセンター金具のついたユニツ
ト型であるから、厚さを積層によつて任意に行う
ことができ、更に、前記本願不織布の密度や硬さ
を変えることによつて多様なバフ加工の用途に適
用できるのである。 次に実施例を挙げて本願発明の方法を説明す
る。 実施例 1. A#180砥粒率55%、繊維径0.21mm、長さ30〜
45mmのポリビニルアセタール化繊維を乾式分散
し、厚さ5mm、嵩比重0.40g/cm2のシート状と
し、5%NBR系樹脂で処理して乾燥させた(嵩
比重0.46g/cm2)。これを幅190mm、長さ1900mmに
切断したものをバフ成型機にかけ、外径310mm、
厚み15mm、内径125mmのセンター金具のついたバ
フを得た。次に、ポリイソシアネートプレポリマ
ー(NCO11%)の22.5%トルエン・キシレン溶
液を含浸し、絞つたところ嵩比重0.61g/cm2(不
織布部)のものが得られた。この本発明研磨用バ
フを2200rpmにて被削材軟鋼(鉄バフ#150の後
工程)に使用したところ、研削力、仕上面、耐摩
耗性共に良好であつた。なお、二次処理した不織
布と同等のものを打抜き、数枚合せて研磨したと
ころ合せ目を生じた。 前記、一次、二次処理不織布の物性を表―1に
示した。 【表】
するものである。 従来、バフ仕上は金属、非金属の表面加工法と
して広く用いられている。バフ仕上げは、バフと
バフ研磨剤を用いて行つているものである。 一方、前記バフ仕上と同様の研磨を行う研磨工
具として、砥粒と接着剤を不織布に吹付けた研磨
材が知られているが、なじみ性は良好であるが、
研削力や光沢が劣るものであつた。 また、砥粒を繊維体中に含有した繊維を不織布
状にして、丸く打抜いたものを数枚合せて用い
る。或いは、フラツプ状としたものが知られてい
るが、前者では、研削力は良いが仕上面に合せ目
がでること、後者では、なじみ性は良好であり、
特徴のある仕上面が得られるが研削力や、耐摩耗
性が劣るものであつた。そして、前者では、合せ
目のないようにするには不織布を柔軟にしなけれ
ばならず、そうすると研削力や耐摩耗性が劣るも
のになる。後者では、研削力、耐摩耗性を向上さ
せるために剛性の強いものにすると、なじみ性が
劣るものであつた。 そこで、前者において、合せ目の出ない方法と
してオープンバフの形式にすることが考えられ
る。しかし、研削力や耐摩耗性のよい不織布をバ
フ成型機にかけると、不織布は180゜に折り曲げ
られるため、不織布が折れるか、絞り込みが非常
に困難なものであつた。 本願発明者は、研削性、なじみ性、仕上面、耐
摩耗性のよい研磨工具を得るために種々研究を行
つた結果、不織布を一次処理と二次処理を行うこ
とによつて本願発明を完成したものである。 即ち、本願発明は、砥粒を含有したポリビニル
アルコール(以下PVAと称す)系繊維を一定の
長さに切断し、乾式または湿式で均一に分散し、
同時に樹脂を分散させるかまたはその後樹脂を塗
布・含浸させ引張強度1.0〜4.0Kg/cm2、ヤング率
10〜50Kg/cm2となるように一次処理を施して得た
不織布を、バフ成型機にかけセンター金具を装着
後、引張強度5.0〜60.0Kg/cm2、ヤング率75〜1000
Kg/cm2となるよう二次処理を施すことを特徴とす
る研磨用バフの製造方法である。 本願発明の砥粒を含浸したPVA系繊維は次の
ようにして得ることができる。 紡糸方法は、溶融、乾式、湿式のいずれでもよ
く、PVA紡糸原液に砥粒を混合し、公知の方法
で紡糸する。ノズルの径、形状を替えることによ
つて多様な繊維が得られる。これを、目的に応じ
て延伸、熱処理、化学処理を行う。 PVAとしては、平均重合度1000〜3000の完全
ケン化物が繊維の品質上望ましい。 紡糸原液には油脂類を添加することができる。
これは、光沢を出すことができ、発熱の防止に役
立ものである。 本発明に使用される砥粒は、天然または合成の
研磨、研削、切削、艷出し等の性能を有する粉
状、粒状の固体物質である。例えば、アルミナ、
炭化硅素、コランダム、エメリー、炭化硼素、金
属酸化物、窒化物等の天然または合成の艷出し剤
等である。これらは単独または二種以上に混合し
ても使用される。砥粒の粒度は研磨目的に応じて
用いられる。 本発明の繊維中に含まれる砥粒は5〜95%(重
量)であり好ましくは25〜85%である。5%以下
であると研削力に期待できず、95%以上である繊
維強度が弱くなるのである。 PVA系砥粒含有繊維は、せん断または切断等
によつて、乾式用では10〜100mm、湿式用には、
3〜20mmに切断する。上記の寸法は、分散に最適
の長さである。これを乾式または湿式方法によつ
て、均一に分散せしめて方向性をなくしたものを
一次処理して、所定の密度、厚さの引張強度1.0
〜4.0Kg/cm2、ヤング率10〜50Kg/cm2の不織布状研
磨材を得る。 一次処理は、繊維の分散と同時に行うか、また
は、分散したものに塗布・含浸によつて行うこと
ができる。一次処理に用いる樹脂としては、
PVA、NBR,SBR、メラミン樹脂等が用いられ
二種以上混合することができる。 不織布状研磨材は、1.0Kg/cm2以下であると、取
扱いが難しくなり、4.0Kg/cm2以上であると、バフ
成型機にかけるときに折れるか、絞り込みが困難
となるのである。 次に不織布状研磨材を長尺のテープ状に切断
し、バフ成型機にて、バフ型に成型する。バフ成
型機としては、例えば、中央に凹部のあるドラム
に、テープ状不織布研磨材を巻きつけ、テープ状
不織布研磨材の幅方向の中心線をドラムの中心軸
の方向に均一に絞つてゆき、この際生ずる折目部
分にセンター金具を装着させるものである。 センター金具としては、クリンチリング式また
は二枚金具式が用いられる。 次に、金具の装着された不織布研磨材は二次処
理を行い、不織布部は引張強度5.0〜60.0Kg/cm2、
ヤング率75〜1000Kg/cm2ものにする。5.0Kg/cm2以
下では、研削性や耐摩耗性がないものであり、
60.0Kg/cm2以上であるとなじみ性のないものにな
る。 二次処理に用いる樹脂としては、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹
脂等が用いられ、二種以上混合してもよい。そし
て、樹脂は有機溶剤系が望ましい。また、樹脂に
は油脂類を混合、分散することができる。これを
乾燥または硬化後、外周を成型し、製品とするも
のである。 本願発明は、以上のような構成よりなるもので
あるから次のような効果がある。 従来は、引張強度5Kg/cm2以上のPVA系砥粒含
有繊維を用いた不織布は、バフ成型機にて成型で
きないものであつたが、本願発明は、一次処理
後、センター金具を装着し、これに、二次処理を
行うことによつて引張強度5Kg/cm2以上の不織布
状研磨用バフを容易に得ることができるようにな
つたのである。 また、砥粒含有繊維を用いて、更に樹脂処理し
ているので研削力に優れている。そして、オープ
ンバフ形状によつて、なじみ性があり、合せ目も
なく、且つ耐摩耗性のある研磨用バフが得られる
のである。 また、本願発明はセンター金具のついたユニツ
ト型であるから、厚さを積層によつて任意に行う
ことができ、更に、前記本願不織布の密度や硬さ
を変えることによつて多様なバフ加工の用途に適
用できるのである。 次に実施例を挙げて本願発明の方法を説明す
る。 実施例 1. A#180砥粒率55%、繊維径0.21mm、長さ30〜
45mmのポリビニルアセタール化繊維を乾式分散
し、厚さ5mm、嵩比重0.40g/cm2のシート状と
し、5%NBR系樹脂で処理して乾燥させた(嵩
比重0.46g/cm2)。これを幅190mm、長さ1900mmに
切断したものをバフ成型機にかけ、外径310mm、
厚み15mm、内径125mmのセンター金具のついたバ
フを得た。次に、ポリイソシアネートプレポリマ
ー(NCO11%)の22.5%トルエン・キシレン溶
液を含浸し、絞つたところ嵩比重0.61g/cm2(不
織布部)のものが得られた。この本発明研磨用バ
フを2200rpmにて被削材軟鋼(鉄バフ#150の後
工程)に使用したところ、研削力、仕上面、耐摩
耗性共に良好であつた。なお、二次処理した不織
布と同等のものを打抜き、数枚合せて研磨したと
ころ合せ目を生じた。 前記、一次、二次処理不織布の物性を表―1に
示した。 【表】
Claims (1)
- 1 砥粒を含有したポリビニルアルコール系繊維
を一定の長さに切断し、乾式または湿式で均一に
分散し、同時に樹脂を分散させるかまたはその後
樹脂を塗布・含浸させ引張強度1.0〜4.0Kg/cm2、
ヤング率10〜50Kg/cm2となるように一次処理を施
して得た不織布を、バフ成型機にかけセンター金
具を装着後、引張強度5.0〜60Kg/cm2、ヤング率
175〜1000Kg/cm2となるように二次処理を施すこと
を特徴とする研磨用バフの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16908881A JPS5871071A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 研磨用バフの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16908881A JPS5871071A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 研磨用バフの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871071A JPS5871071A (ja) | 1983-04-27 |
| JPS6144634B2 true JPS6144634B2 (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=15880100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16908881A Granted JPS5871071A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 研磨用バフの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871071A (ja) |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP16908881A patent/JPS5871071A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5871071A (ja) | 1983-04-27 |
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