JPS6144676B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6144676B2 JPS6144676B2 JP58221067A JP22106783A JPS6144676B2 JP S6144676 B2 JPS6144676 B2 JP S6144676B2 JP 58221067 A JP58221067 A JP 58221067A JP 22106783 A JP22106783 A JP 22106783A JP S6144676 B2 JPS6144676 B2 JP S6144676B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- rod
- soluble salt
- easily water
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Pens And Brushes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、事務用の筆記具、け書き用筆記具、
ドツト式プリンターの点打ち具、各種記録装置の
ペン芯等として好適な、あらかじめインキを含浸
させた多孔質ペン芯の製造方法の改良に関するも
のである。
ドツト式プリンターの点打ち具、各種記録装置の
ペン芯等として好適な、あらかじめインキを含浸
させた多孔質ペン芯の製造方法の改良に関するも
のである。
あらかじめインキを含浸させた多孔質ペン芯
は、水性ペン、フエルトペン、簡易筆などの芯部
として用いられているが、従来これらは主として
ゴムやプラスチツクなどで作られていたため、耐
摩耗性、耐溶剤性、寸法安定性などの点で難点が
あり、目詰りなどを起す不利があつた。このため
には多孔質金属で作ればよいわけであるが、含油
軸受などに用いられる多孔質金属は金属粉末を焼
結して作られるため、気孔の占有率が少なく、か
つ表面が粗面となつて筆記具には不適当である。
は、水性ペン、フエルトペン、簡易筆などの芯部
として用いられているが、従来これらは主として
ゴムやプラスチツクなどで作られていたため、耐
摩耗性、耐溶剤性、寸法安定性などの点で難点が
あり、目詰りなどを起す不利があつた。このため
には多孔質金属で作ればよいわけであるが、含油
軸受などに用いられる多孔質金属は金属粉末を焼
結して作られるため、気孔の占有率が少なく、か
つ表面が粗面となつて筆記具には不適当である。
これに対し、この発明は、易水溶性塩粒子を圧
さく状態で焼結すると、焼結により一体に接続さ
れた粒子間には気化ガスの排出により、粒子間の
空隙を連ねて外部に通ずる一連の微細間隙が生じ
る点に着目し、この焼結体を内型としてダイカス
トと同様の金属による精密鋳造を行い、次いで内
型である易水溶性塩部分を除去して所要の多孔質
金属体を得るようにしたものである。
さく状態で焼結すると、焼結により一体に接続さ
れた粒子間には気化ガスの排出により、粒子間の
空隙を連ねて外部に通ずる一連の微細間隙が生じ
る点に着目し、この焼結体を内型としてダイカス
トと同様の金属による精密鋳造を行い、次いで内
型である易水溶性塩部分を除去して所要の多孔質
金属体を得るようにしたものである。
この発明の方法に従い多孔質ペン芯を製造する
順序を易水溶性塩として食塩を、金属としてアル
ミニウムを用いる場合を例として説明すると、 (1) 適宜形状の金型に5〜60μの範囲の大きさに
選別した食塩粒子を充填する。
順序を易水溶性塩として食塩を、金属としてアル
ミニウムを用いる場合を例として説明すると、 (1) 適宜形状の金型に5〜60μの範囲の大きさに
選別した食塩粒子を充填する。
(2) この食塩粒子を金型ごと所定温度で加熱して
粒子間に本来の粒子間の間隙を連ねて外面に開
口する一連の微細間隙を全体の40〜80%の容積
比で焼成させる。
粒子間に本来の粒子間の間隙を連ねて外面に開
口する一連の微細間隙を全体の40〜80%の容積
比で焼成させる。
(3) 上記加熱状態の金型に溶融アルミニウムの溶
湯を圧入し、上記微細間隙に浸透させたのち冷
却する。
湯を圧入し、上記微細間隙に浸透させたのち冷
却する。
(4) 金型から浸透金属と食塩粒子とからなる塊状
物を取り出し、これを必要に応じて所要の棒状
に切削する。
物を取り出し、これを必要に応じて所要の棒状
に切削する。
(5) 全体を洗浄し、相互に接する食塩粒子を外部
のものから順次溶出して除去し、連続気孔を形
成させる。
のものから順次溶出して除去し、連続気孔を形
成させる。
(6) これに、全体あるいは先端のみにインキを含
浸させる。
浸させる。
以上、易水溶性塩として食塩、金属としてアル
ミニウムを例として本発明を説明したが、その他
易水溶性塩としては、塩化第一スズ、塩化亜鉛、
塩化第二銅、塩化マグネシウム、塩化カリウム、
塩化バリウム、硫酸マグネシウム、リン酸カリウ
ムを、また金属としてはスズ、ビスマス、亜鉛、
鉛、アルミニウム、アンチモン、マグネシウム、
銀、鉄、金、マンガン、ベリリウム及びそれらの
合金を、それぞれ用いることができる。
ミニウムを例として本発明を説明したが、その他
易水溶性塩としては、塩化第一スズ、塩化亜鉛、
塩化第二銅、塩化マグネシウム、塩化カリウム、
塩化バリウム、硫酸マグネシウム、リン酸カリウ
ムを、また金属としてはスズ、ビスマス、亜鉛、
鉛、アルミニウム、アンチモン、マグネシウム、
銀、鉄、金、マンガン、ベリリウム及びそれらの
合金を、それぞれ用いることができる。
この発明の方法で得られる多孔質ペン芯は、気
孔の大きさが30〜500μの範囲にあり、かつ気孔
全体の容積が棒状体全体の容積の40〜80%を占め
る微細な連続気孔を有する。そして、このように
インキ保有率、インキの連続的滲出度、ペン芯自
体の強度性に最も好適の寸法である連続気孔を有
する金属体として作られているため、インキ切れ
等がなく、耐摩耗性にすぐれ、複写ペンとしても
利用でき、さらに工業用のけ書き具、大工のすみ
さしにも好適のものである。
孔の大きさが30〜500μの範囲にあり、かつ気孔
全体の容積が棒状体全体の容積の40〜80%を占め
る微細な連続気孔を有する。そして、このように
インキ保有率、インキの連続的滲出度、ペン芯自
体の強度性に最も好適の寸法である連続気孔を有
する金属体として作られているため、インキ切れ
等がなく、耐摩耗性にすぐれ、複写ペンとしても
利用でき、さらに工業用のけ書き具、大工のすみ
さしにも好適のものである。
第1図は、この発明の方法で得られる筆先部と
軸部が一体に作られた形式のものを示し、一体の
棒状主体1にインキを含浸させたのち、軸部2に
適宜の被層を施してある。なお、軸部2の後端面
部に印字を刻設し、インキ含浸部を筆先部用のも
のと共用させることにより印判兼用筆記具とする
こともできる。
軸部が一体に作られた形式のものを示し、一体の
棒状主体1にインキを含浸させたのち、軸部2に
適宜の被層を施してある。なお、軸部2の後端面
部に印字を刻設し、インキ含浸部を筆先部用のも
のと共用させることにより印判兼用筆記具とする
こともできる。
第2図は軸部内にインキを内蔵した形式のもの
であつて、棒状主体1を別に作つた軸部2に嵌挿
固着して形成されている。第3図は棒状主体1の
内部にインキ保有力の増加を目的とするため、耐
摩耗性をぎせいにして連続気孔の大きさをやや大
とした別個の補助金属体1′を封入して構成した
ものである。この場合、補助金属体の代りにフエ
ルト、合成繊維などを用いることもできる。
であつて、棒状主体1を別に作つた軸部2に嵌挿
固着して形成されている。第3図は棒状主体1の
内部にインキ保有力の増加を目的とするため、耐
摩耗性をぎせいにして連続気孔の大きさをやや大
とした別個の補助金属体1′を封入して構成した
ものである。この場合、補助金属体の代りにフエ
ルト、合成繊維などを用いることもできる。
また、第4図は、棒状主体が気孔の大きさの異
なつた2種の多孔質から構成されている多孔質ペ
ン芯を示すものである。すなわち、この棒状主体
1の先端部3は微細な連続気孔を有し、後端部4
は粗大な連続気孔を有している。
なつた2種の多孔質から構成されている多孔質ペ
ン芯を示すものである。すなわち、この棒状主体
1の先端部3は微細な連続気孔を有し、後端部4
は粗大な連続気孔を有している。
このような棒状主体は、例えば易水溶性塩とし
て食塩粒子を用いる場合であれば、金型中に先ず
粒径6〜100μの食塩粒子を充填したのち、その
上に粒径10〜500μの食塩粒子を充填したものを
焼結し、後は前記と同様に処理することによつて
製造される。
て食塩粒子を用いる場合であれば、金型中に先ず
粒径6〜100μの食塩粒子を充填したのち、その
上に粒径10〜500μの食塩粒子を充填したものを
焼結し、後は前記と同様に処理することによつて
製造される。
第5図は、棒状主体1を構成する多孔質の気泡
が先端部3から後端部4に向つて漸進的に大きく
なつているものの例を示す。
が先端部3から後端部4に向つて漸進的に大きく
なつているものの例を示す。
このような棒状本体は、粒径5〜300μの範囲
の食塩粒子を金型に充填したのち、金型を所定時
間振動させ、金型の下部から上部へ向つて粒度の
小さいものから大きいものへと順次配置させたの
ち、焼結し、後は前記と同様に処理することによ
つて製造することができる。
の食塩粒子を金型に充填したのち、金型を所定時
間振動させ、金型の下部から上部へ向つて粒度の
小さいものから大きいものへと順次配置させたの
ち、焼結し、後は前記と同様に処理することによ
つて製造することができる。
この発明の方法に従うと、前述したように、従
来の多孔質ペン芯に比べて筆先部へのインキの供
給が円滑に行われ、かつそれ自体が硬質筆記具を
兼用しうるペン芯が得られる上に、溶融金属と易
水溶性塩粒子とから成る塊状物の切削加工を必要
とする場合には、易水溶性塩の洗浄除去工程に先
立つて行うため、切削時に気孔がつぶれたり変形
するのを防止しうるし、また切削屑により気孔が
閉塞するのを防止しうるという利点がある。
来の多孔質ペン芯に比べて筆先部へのインキの供
給が円滑に行われ、かつそれ自体が硬質筆記具を
兼用しうるペン芯が得られる上に、溶融金属と易
水溶性塩粒子とから成る塊状物の切削加工を必要
とする場合には、易水溶性塩の洗浄除去工程に先
立つて行うため、切削時に気孔がつぶれたり変形
するのを防止しうるし、また切削屑により気孔が
閉塞するのを防止しうるという利点がある。
図面はこの発明の方法で得られるペン芯の種々
の例を示すもので、第1図は筆先部と軸部が一体
に作られた例の斜視図、第2図は軸部にインキを
内蔵した例の断面図、第3図はペン芯を二重構造
とした例の断面図、第4図及び第5図は気孔の大
きさの異なる多孔質金属から構成されたペン芯の
例の断面図である。 図中符号1は棒状主体、2は軸部、1′は補助
金属体。
の例を示すもので、第1図は筆先部と軸部が一体
に作られた例の斜視図、第2図は軸部にインキを
内蔵した例の断面図、第3図はペン芯を二重構造
とした例の断面図、第4図及び第5図は気孔の大
きさの異なる多孔質金属から構成されたペン芯の
例の断面図である。 図中符号1は棒状主体、2は軸部、1′は補助
金属体。
Claims (1)
- 1 金型に粒径5〜60μの易水溶性塩粒子を充填
し、次いで金型ごと加熱し、易水溶性塩を焼結さ
せて、粒子間に各粒子と接し、かつ相互に連通し
て外部に開く微細間隙を形成させたのち、この金
型に溶融金属の溶湯を圧入して上記微細間隙に浸
透させ、冷却後必要に応じてこれを所要の棒状に
切削したのち、洗浄を行つて易水溶性塩粒子を除
去し、微細な連続気孔をもつ金属多孔質棒状体を
形成させ、これにインキを含浸させることを特徴
とする多孔質ペン芯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58221067A JPS60112497A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 多孔質ペン芯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58221067A JPS60112497A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 多孔質ペン芯の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112497A JPS60112497A (ja) | 1985-06-18 |
| JPS6144676B2 true JPS6144676B2 (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=16760969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58221067A Granted JPS60112497A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 多孔質ペン芯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60112497A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01131580A (ja) * | 1987-08-31 | 1989-05-24 | Minolta Camera Co Ltd | 画像形成装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2546907Y2 (ja) * | 1993-01-21 | 1997-09-03 | 大成プラス株式会社 | 印面色塗具 |
| JP6021535B2 (ja) * | 2012-09-05 | 2016-11-09 | 三菱鉛筆株式会社 | 塗布具用ペン芯及びそれを用いたマーキングペン |
| NL2012981B1 (en) | 2014-06-11 | 2017-01-17 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing system, beverage container and pressurizing system for use in a beverage dispensing system or container. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52136035A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-14 | Dainichiseika Color Chem | Ink retainer for writing device |
| JPS5594872U (ja) * | 1978-12-26 | 1980-07-01 |
-
1983
- 1983-11-24 JP JP58221067A patent/JPS60112497A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01131580A (ja) * | 1987-08-31 | 1989-05-24 | Minolta Camera Co Ltd | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60112497A (ja) | 1985-06-18 |
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