JPS6144697A - 直描型オフセツト印刷原板 - Google Patents
直描型オフセツト印刷原板Info
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- JPS6144697A JPS6144697A JP16738684A JP16738684A JPS6144697A JP S6144697 A JPS6144697 A JP S6144697A JP 16738684 A JP16738684 A JP 16738684A JP 16738684 A JP16738684 A JP 16738684A JP S6144697 A JPS6144697 A JP S6144697A
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- JP
- Japan
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- printing
- water
- receiving layer
- acid
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1091—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by physical transfer from a donor sheet having an uniform coating of lithographic material using thermal means as provided by a thermal head or a laser; by mechanical pressure, e.g. from a typewriter by electrical recording ribbon therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
- B41N1/14—Lithographic printing foils
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（Ａ）産業上の利用分野
本発明は直描型オフセット印刷原板に関し、特にＰＰＣ
複写機による製版の際、トナー（ＰＰＣ現像剤）定着性
を改良した直描型オフセット印刷原板に関するものであ
る。
複写機による製版の際、トナー（ＰＰＣ現像剤）定着性
を改良した直描型オフセット印刷原板に関するものであ
る。
現在、軽印刷分野で使用されているオフセット印刷原板
には、（１）＃水性支持体上に画像受理層を設けた直描
型のもの、（２）耐水性支持体上に光導電層を設けた電
子写真型のもの、（３）＃水性支持体上にハロゲン化銀
乳剤層を設けた銀塩写真型のもの等があげられる。中で
も上記（１）の印刷原板は４画像受理層上に親油性のイ
ンキで手書きするか、プリンターで印字するか、あるい
はＰＰＣ複写機により製版が直接に行なえるので、他の
上記（２） 、 （３）の印刷原板に比較して有利な面
がある。
には、（１）＃水性支持体上に画像受理層を設けた直描
型のもの、（２）耐水性支持体上に光導電層を設けた電
子写真型のもの、（３）＃水性支持体上にハロゲン化銀
乳剤層を設けた銀塩写真型のもの等があげられる。中で
も上記（１）の印刷原板は４画像受理層上に親油性のイ
ンキで手書きするか、プリンターで印字するか、あるい
はＰＰＣ複写機により製版が直接に行なえるので、他の
上記（２） 、 （３）の印刷原板に比較して有利な面
がある。
ＯＡ機器特にＰＰＣ複写機の普及はこれを利用して直描
型オフセット印刷原板に製版し印刷することがＩＭｍに
行なわれるようになってきた。この場合画像部のトナー
は加熱ロールにより印刷原板上に定着されるが、トナー
と印刷原板の接着性が印刷版として重要である。
型オフセット印刷原板に製版し印刷することがＩＭｍに
行なわれるようになってきた。この場合画像部のトナー
は加熱ロールにより印刷原板上に定着されるが、トナー
と印刷原板の接着性が印刷版として重要である。
（Ｂ）従来技術
従来の直描型オフセット印刷原板は、特公昭４０−２３
５８１、特開昭４８−９８０２ 、特開昭５７−２０５
１８Ｅｉ等数多く出されており、一般に耐水性支持体上
に無機顔料・水溶性バインダー◆耐水化剤等からなる画
像受理層塗液を塗布し親木性かつ耐水性のある画像受理
層をつくったものが用いられていた。この印刷原板にＰ
ＰＣ複写機で製版すると１画像部のトナーはＰＰＣ複写
機の加熱ロールにより印刷原板上に定着されるが、トナ
ーと印刷原板の接着が弱く、印刷に際してトナーが剥離
しやすくすなわち耐刷性が悪い問題があった。これを防
ぐため印刷の前に熱定着機（フユーザ−）でさらに熱を
加えトナ一定着を強めておく必要があった。また、ＰＰ
Ｃ複写機で製版を行なった場合、従来の直描型オフセッ
ト印刷版では親木性が幾分不足しており、印刷初期に若
干の汚れがみられることがあった。
５８１、特開昭４８−９８０２ 、特開昭５７−２０５
１８Ｅｉ等数多く出されており、一般に耐水性支持体上
に無機顔料・水溶性バインダー◆耐水化剤等からなる画
像受理層塗液を塗布し親木性かつ耐水性のある画像受理
層をつくったものが用いられていた。この印刷原板にＰ
ＰＣ複写機で製版すると１画像部のトナーはＰＰＣ複写
機の加熱ロールにより印刷原板上に定着されるが、トナ
ーと印刷原板の接着が弱く、印刷に際してトナーが剥離
しやすくすなわち耐刷性が悪い問題があった。これを防
ぐため印刷の前に熱定着機（フユーザ−）でさらに熱を
加えトナ一定着を強めておく必要があった。また、ＰＰ
Ｃ複写機で製版を行なった場合、従来の直描型オフセッ
ト印刷版では親木性が幾分不足しており、印刷初期に若
干の汚れがみられることがあった。
（Ｃ）発明の目的
本発明の目的は、上記のごとき欠点を解消し、トナーの
定着を向上せしめ、熱定着機を必要とせずＰＰＣ複写機
での製版のみで耐刷性の良好な印刷版が作成できる直描
型オフセット印刷原板を提供するものである０本発明の
他の目的は、印刷初期より汚れのみられない直描型オフ
セット印刷原板を提供するものである。
定着を向上せしめ、熱定着機を必要とせずＰＰＣ複写機
での製版のみで耐刷性の良好な印刷版が作成できる直描
型オフセット印刷原板を提供するものである０本発明の
他の目的は、印刷初期より汚れのみられない直描型オフ
セット印刷原板を提供するものである。
（Ｄ）発明の構成
即ち１本発明は、耐水性支持体上に無機顔料・水溶性バ
インダー拳耐水化剤からなる画像受理層塗液を塗布する
に際し、その塗液のＰＨを低分子量の酸を用いてＰＨ４
，５以下に調製した後塗布し乾燥することを特徴として
いる。
インダー拳耐水化剤からなる画像受理層塗液を塗布する
に際し、その塗液のＰＨを低分子量の酸を用いてＰＨ４
，５以下に調製した後塗布し乾燥することを特徴として
いる。
ＰＨ調節をしないものは前述のようにトナ一定着性が不
十分であり耐刷性が悪いが、このようにＰＨ５ｊｌ！を
行なうと、トナ一定着性は向上し耐刷性が格段と向上す
る。ＰＨは４．５以下であれば良いがあまりＰＨを低く
すると酸量が多く必要になること、工程の酸腐食等の問
題もあるので２゜５〜４．５の範囲が望ましい。
十分であり耐刷性が悪いが、このようにＰＨ５ｊｌ！を
行なうと、トナ一定着性は向上し耐刷性が格段と向上す
る。ＰＨは４．５以下であれば良いがあまりＰＨを低く
すると酸量が多く必要になること、工程の酸腐食等の問
題もあるので２゜５〜４．５の範囲が望ましい。
ＰＨ調節に用いる低分子量の酸としては、クエン酸、マ
ロン酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、グリコール酸
、酢酸、フィチン酸などの有機酸、リン酸、硝酸、硫酸
、塩酸、モリブデン酸などの無機醜がある。
ロン酸、リンゴ酸、酒石酸、タンニン酸、グリコール酸
、酢酸、フィチン酸などの有機酸、リン酸、硝酸、硫酸
、塩酸、モリブデン酸などの無機醜がある。
画像受理層の無機顔料としては、カオリン単独系あるい
はカオリンと他の無機顔料との混合系が使えるが、特に
カオリンと合成シリカの混合系が好ましい、カオリンは
一般に紙塗工用に用いられているものが使える。カオリ
ンの化学組成はケイ酸アルミニウムであり、微細な六角
板状をしている。特に、米国産の２＃Ｌ以下の粒子を８
０％以上含むような粒度分布を有・するカオリンは、ト
ナーの定着が良好で本発明には好ましい。
はカオリンと他の無機顔料との混合系が使えるが、特に
カオリンと合成シリカの混合系が好ましい、カオリンは
一般に紙塗工用に用いられているものが使える。カオリ
ンの化学組成はケイ酸アルミニウムであり、微細な六角
板状をしている。特に、米国産の２＃Ｌ以下の粒子を８
０％以上含むような粒度分布を有・するカオリンは、ト
ナーの定着が良好で本発明には好ましい。
また混合して用いる合成シリカとしては、四基化ケイ素
の熱分解、ケイ酸ナトリウムの酸、二酸化炭素、アンモ
ニウム塩などによる複分解沈澱生成物等のいわゆるホワ
イトカーボン、ケイ酸ナトリウムの酸などによる複分解
やイオン交換樹脂層を通して得られるシリカゾル又はこ
のシリカゾルを加熱熟成して得られるコロイダルシリカ
、シリカゾルをゲル化させその生成条件を変えることに
よって数ｍｇ、から数十ｍ用便の一次粒子がシロキサン
結合をした三次元的な二次粒子となったシリカゲル、更
にはシリカゾル、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリ
ウム等を出発物質として８０〜１２０℃で加熱して生成
したいわゆる合成モレキュラーシーブ等、ケイ酸を主体
とする合成ケイ素化合物がある０本発明には数終の無定
形合成シリカが好ましい。
の熱分解、ケイ酸ナトリウムの酸、二酸化炭素、アンモ
ニウム塩などによる複分解沈澱生成物等のいわゆるホワ
イトカーボン、ケイ酸ナトリウムの酸などによる複分解
やイオン交換樹脂層を通して得られるシリカゾル又はこ
のシリカゾルを加熱熟成して得られるコロイダルシリカ
、シリカゾルをゲル化させその生成条件を変えることに
よって数ｍｇ、から数十ｍ用便の一次粒子がシロキサン
結合をした三次元的な二次粒子となったシリカゲル、更
にはシリカゾル、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリ
ウム等を出発物質として８０〜１２０℃で加熱して生成
したいわゆる合成モレキュラーシーブ等、ケイ酸を主体
とする合成ケイ素化合物がある０本発明には数終の無定
形合成シリカが好ましい。
合成シリカの添加量は、シリカ／カオリン比で、５／９
５〜６０／４０が好ましい、シリカが多くなると版面の
親水性が強くなりすぎ、印刷汚れ防止には有利である反
面、トナーの剥離を招き易くなり耐刷性が低下する。
５〜６０／４０が好ましい、シリカが多くなると版面の
親水性が強くなりすぎ、印刷汚れ防止には有利である反
面、トナーの剥離を招き易くなり耐刷性が低下する。
水溶性バインダーとしては、澱粉又は澱粉誘導体、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
のごときセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、カ
ゼイン、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、ポリアクリ
ル酸アンモニウムなどがあるが、特に酢酸ビニル−無水
マレイン酸共重合体の完全ケン化物、酢酸ビニル−バー
サチック醜共重合体の完全ケン化物、酢酸ビニル−アク
リルアミド共重合体の完全ケン化物、酢酸ビニルと分子
内にケイ素を含むエチレン性不飽和単量体との共重合体
の完全ケン化物等の変性ポリビニルアルコール、完全ケ
ン化ポリビニルアルコールのアセトアセチル化物（アセ
トアセチル化ポリビニルアルコール）などが好ましい。
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
のごときセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、カ
ゼイン、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、ポリアクリ
ル酸アンモニウムなどがあるが、特に酢酸ビニル−無水
マレイン酸共重合体の完全ケン化物、酢酸ビニル−バー
サチック醜共重合体の完全ケン化物、酢酸ビニル−アク
リルアミド共重合体の完全ケン化物、酢酸ビニルと分子
内にケイ素を含むエチレン性不飽和単量体との共重合体
の完全ケン化物等の変性ポリビニルアルコール、完全ケ
ン化ポリビニルアルコールのアセトアセチル化物（アセ
トアセチル化ポリビニルアルコール）などが好ましい。
さらに画像受理層には、アルデヒド類、アミン類、メラ
ミンホルマリン樹脂、尿素ホルマリン樹脂、ヒドラジド
類、過硫酸塩等の耐水化剤、あるいは消泡剤等を添加し
てもよい。
ミンホルマリン樹脂、尿素ホルマリン樹脂、ヒドラジド
類、過硫酸塩等の耐水化剤、あるいは消泡剤等を添加し
てもよい。
本発明原板は、既述のとおり、耐水性支持体上に画像受
理層を設けた形態からなるものであるが、ここで使用さ
れる耐水性支持体としては、メラミンホルマリン樹脂、
尿素ホルマリン樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン樹
脂等を用いて湿潤強化された上質紙、レジンコート紙、
プラスチックフィルム等をあげることができる。
理層を設けた形態からなるものであるが、ここで使用さ
れる耐水性支持体としては、メラミンホルマリン樹脂、
尿素ホルマリン樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン樹
脂等を用いて湿潤強化された上質紙、レジンコート紙、
プラスチックフィルム等をあげることができる。
本発明に係る直描型オフセット印刷原板をつくるには、
カオリン、シリカ等からなる無機顔料、水溶性バインダ
ー、及び耐水化剤等を含む画像受理層塗布液を酸を用い
てＰＨ４，５以下に調製し、＃水性支持体上に塗布し８
０〜１５０℃で乾燥して、３〜２０牌厚程度の画像受理
層を形成すればよい。
カオリン、シリカ等からなる無機顔料、水溶性バインダ
ー、及び耐水化剤等を含む画像受理層塗布液を酸を用い
てＰＨ４，５以下に調製し、＃水性支持体上に塗布し８
０〜１５０℃で乾燥して、３〜２０牌厚程度の画像受理
層を形成すればよい。
この場合、支持体と画像受理層との間に耐水性の中間層
を設けて、より耐刷性の向上をはかるようにしてもよく
、また支持体の裏面のカール防止のためにバックコート
層を設けるようにしてもよい。
を設けて、より耐刷性の向上をはかるようにしてもよく
、また支持体の裏面のカール防止のためにバックコート
層を設けるようにしてもよい。
中間層（１〜２０ＪＬ厚）としてはアクリル樹脂、ＳＢ
Ｒ，ＭＢＲ，ＮＢＲ１酢酸ビニル−エチレン共重合体の
ごときエマルジョン型樹脂、あるいはエポキシ樹脂、ポ
リビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル
のごとき溶剤可溶性樹脂などが単独で又は２種以上が併
用される。また、この中間層には適量の顔料が加えられ
てよい。
Ｒ，ＭＢＲ，ＮＢＲ１酢酸ビニル−エチレン共重合体の
ごときエマルジョン型樹脂、あるいはエポキシ樹脂、ポ
リビニルブチラール、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル
のごとき溶剤可溶性樹脂などが単独で又は２種以上が併
用される。また、この中間層には適量の顔料が加えられ
てよい。
バックコート層（１〜２０鉢厚）としては澱粉又は澱粉
誘導体、カルホキ、・ジメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロースのごときセルロース銹導体、ポリビニ
ルアルコール、カゼイン、酢酸ビニル−クロトン酸共重
合体、ポリアクリル酸アンモニウムのごとき水溶性樹脂
、あるいアクリル樹脂、ＳＢＲ，ＭＢＲ１酢酸ビニル−
エチレン共重合体のごときエマルジョン型樹脂などが単
独で又は２種以上が併用される。また、このバックコー
ト層には適量の顔料が加えられてよい。
誘導体、カルホキ、・ジメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロースのごときセルロース銹導体、ポリビニ
ルアルコール、カゼイン、酢酸ビニル−クロトン酸共重
合体、ポリアクリル酸アンモニウムのごとき水溶性樹脂
、あるいアクリル樹脂、ＳＢＲ，ＭＢＲ１酢酸ビニル−
エチレン共重合体のごときエマルジョン型樹脂などが単
独で又は２種以上が併用される。また、このバックコー
ト層には適量の顔料が加えられてよい。
（Ｅ）実施例
実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。
実施例１
支持体（１００ｇ／ｒｎ’の湿潤強化紙）の表面に下記
組成の中間層塗布液を塗布し、約１３０℃で乾燥して約
１５ｇ／ｍ″の中間層を形成した。
組成の中間層塗布液を塗布し、約１３０℃で乾燥して約
１５ｇ／ｍ″の中間層を形成した。
〔中間層塗布液〕
カルボキシル変性ＳＢＲ
ラテックス（固形分５０％） １２０部酸化澱
粉の１０％水溶液 １００部ジ−クライトの
５０％水分散液 ２００部（セリサイト含有量３５
％無機顔料、 ジークライト化学■製） メラミン樹脂の８０％水溶液 １２部（商品名
スミレーヅレジン−８１３、 住友化学■製） 硬化触媒の３５％水溶液 １．２部（商品名
アクセラ−ターＡＣＸ−Ｐ、 住友化学■製） さらにこの上に下記組成の画像受理層塗布液をリン酸で
ＰＨ３，５に調製した後塗布し、約１３０℃で乾燥して
約８ｇ／ｍ″の画像受理層を形成した。
粉の１０％水溶液 １００部ジ−クライトの
５０％水分散液 ２００部（セリサイト含有量３５
％無機顔料、 ジークライト化学■製） メラミン樹脂の８０％水溶液 １２部（商品名
スミレーヅレジン−８１３、 住友化学■製） 硬化触媒の３５％水溶液 １．２部（商品名
アクセラ−ターＡＣＸ−Ｐ、 住友化学■製） さらにこの上に下記組成の画像受理層塗布液をリン酸で
ＰＨ３，５に調製した後塗布し、約１３０℃で乾燥して
約８ｇ／ｍ″の画像受理層を形成した。
カオリンの５０％分散液 １００部（商品名
ウルトラホワイト−９０、 エンゲルハード社製、粒径 ２ｐＬｍ以下９２〜９４％） 合成シリカの２０％分散液 ２５０部（商品名
サイロイド３０８、 富士デヴイソン化学■製） ポリビニルアルコールの１０％水溶液 ２００部 （商品名タラレボバール１１７、クラレ■製）メラミン
樹脂の８０％水溶液 ２．５部（商品名スミレー
ヅレジンー６１３、 住人化学■製） 塩化アンモニウムの１０％水溶液 ２部水
６０部
次いで、この支持体の裏面に下記組成からなるバックコ
ート層塗布液を塗布し、約１３０℃で乾燥して約１５ｇ
／ｍ″のバックコート層を設けこれにスーパーカレンダ
ーがけを行なって、直描型オフセット印刷原板をつくっ
た。
ウルトラホワイト−９０、 エンゲルハード社製、粒径 ２ｐＬｍ以下９２〜９４％） 合成シリカの２０％分散液 ２５０部（商品名
サイロイド３０８、 富士デヴイソン化学■製） ポリビニルアルコールの１０％水溶液 ２００部 （商品名タラレボバール１１７、クラレ■製）メラミン
樹脂の８０％水溶液 ２．５部（商品名スミレー
ヅレジンー６１３、 住人化学■製） 塩化アンモニウムの１０％水溶液 ２部水
６０部
次いで、この支持体の裏面に下記組成からなるバックコ
ート層塗布液を塗布し、約１３０℃で乾燥して約１５ｇ
／ｍ″のバックコート層を設けこれにスーパーカレンダ
ーがけを行なって、直描型オフセット印刷原板をつくっ
た。
ＳＢＲラテックス １０部（固形分
５０％） ポリビニルアルコールの１０％水溶液 ５０部 （商品名クラレボパール１１７、クラレ■製）カオリン
の５０％水分散液 １００部メラミン樹脂の８
０％水溶液 ２部塩化アンモニウムの１０％
水溶液 ２部水
５０部この直描型オフセット印刷原
板をＰＰＣ複写機（キャノンＮＰ４ＧＯＲ１、キャノン
■製）で製版して印刷版をつくったところ、品質は良好
であり、これをオフセット印刷機（ゲステラトナー３３
９、ゲステラトナー社製）にかけて印刷したところ初期
より汚れはなく１ｏｏｏ枚以上の鮮明な印刷物が得られ
た。
５０％） ポリビニルアルコールの１０％水溶液 ５０部 （商品名クラレボパール１１７、クラレ■製）カオリン
の５０％水分散液 １００部メラミン樹脂の８
０％水溶液 ２部塩化アンモニウムの１０％
水溶液 ２部水
５０部この直描型オフセット印刷原
板をＰＰＣ複写機（キャノンＮＰ４ＧＯＲ１、キャノン
■製）で製版して印刷版をつくったところ、品質は良好
であり、これをオフセット印刷機（ゲステラトナー３３
９、ゲステラトナー社製）にかけて印刷したところ初期
より汚れはなく１ｏｏｏ枚以上の鮮明な印刷物が得られ
た。
比較例１
実施例１の画像受理層塗布液をＰＨ調製しない（この場
合ＰＨは５．０であった）こと以外実施例１と同様にし
て直描型オフセット印刷原板を得た。この原板をＰＰＣ
複写機で製版したところ画像部トナーの着肉にややムラ
があるのが認められた。またオフセット印刷機にかけて
印刷したところ、初期に若干の汚れが認められ、また５
００枚程度で画像部トナーの剥離が認められた。
合ＰＨは５．０であった）こと以外実施例１と同様にし
て直描型オフセット印刷原板を得た。この原板をＰＰＣ
複写機で製版したところ画像部トナーの着肉にややムラ
があるのが認められた。またオフセット印刷機にかけて
印刷したところ、初期に若干の汚れが認められ、また５
００枚程度で画像部トナーの剥離が認められた。
実施例２
実施例１の画像受理層塗布液をクエン酸を用いてＰ）Ｉ
４．Ｏ［ｉｌ製する以外は実施例１と同様にして直描型
オフセット印刷原板を得た。この原板をＰＰＣ複写機に
より製版したところ品質は良好であり、これをオフセッ
ト印刷機にかけて印刷したところ、初期より汚れはなく
ｔｏｏｏ枚以上の鮮明な印刷物が得られた。
４．Ｏ［ｉｌ製する以外は実施例１と同様にして直描型
オフセット印刷原板を得た。この原板をＰＰＣ複写機に
より製版したところ品質は良好であり、これをオフセッ
ト印刷機にかけて印刷したところ、初期より汚れはなく
ｔｏｏｏ枚以上の鮮明な印刷物が得られた。
比較例？
実施例１の画像受理層塗布液を水酸化カリウムでＰＨ６
，０に調製する以外は実施例１と同様にして直描型オフ
セット原板を得た。この原板をＰＰＣ複写機で製版した
ところ画像部トナーの着肉にかなりムラがあるのが認め
られた。これをオフセット印刷機にかけて印刷したとこ
ろ、初期に若干の汚れが認められ３００枚程度で画像部
トナーの剥離が認められた。
，０に調製する以外は実施例１と同様にして直描型オフ
セット原板を得た。この原板をＰＰＣ複写機で製版した
ところ画像部トナーの着肉にかなりムラがあるのが認め
られた。これをオフセット印刷機にかけて印刷したとこ
ろ、初期に若干の汚れが認められ３００枚程度で画像部
トナーの剥離が認められた。
実施例３
実施例１の画像受理層塗布液のポリビニルアルコールを
同量の変性ポリビニルアルコール（商品名ゴーセナール
Ｔ−３３０１４、酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体
の完全ケン化物、日本合成化学■製）に置換える以外は
実施例１と同様にして直描型オフセット印刷原板を得た
。この原板をＰＰＣ複写機により製版したところ品質は
良好であり、これをオフセット印刷機にかけて印刷した
ところ、初期より汚れはなく２０００枚以上の鮮明な印
刷物が得られた。
同量の変性ポリビニルアルコール（商品名ゴーセナール
Ｔ−３３０１４、酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体
の完全ケン化物、日本合成化学■製）に置換える以外は
実施例１と同様にして直描型オフセット印刷原板を得た
。この原板をＰＰＣ複写機により製版したところ品質は
良好であり、これをオフセット印刷機にかけて印刷した
ところ、初期より汚れはなく２０００枚以上の鮮明な印
刷物が得られた。
（Ｆ）発明の効果
実施例から明らかなように、本発明の直描型オフセット
印刷原板はＰＰＣ複写機のトナ一定着性が優れかつ印刷
初期より汚れがみられないので、ＰＰＣ複写機による製
版用直描型オフセット印刷原板としての価値が非常に大
である。
印刷原板はＰＰＣ複写機のトナ一定着性が優れかつ印刷
初期より汚れがみられないので、ＰＰＣ複写機による製
版用直描型オフセット印刷原板としての価値が非常に大
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐水性支持体上に無機顔料、水溶性バインダー、及
び耐水化剤を含む画像受理層塗液を低分子量の酸でＰＨ
４．５以下に調製した後塗布乾燥することを特徴とする
直描型オフ セット印刷原板。 ２ 水溶性バインダーが変性ポリビニルアルコールある
いはアセトアセチル化ポリビニルアルコールである特許
請求の範囲第１項記載の直描型オフセット印刷原板
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16738684A JPS6144697A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 直描型オフセツト印刷原板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16738684A JPS6144697A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 直描型オフセツト印刷原板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144697A true JPS6144697A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH0517039B2 JPH0517039B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=15848740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16738684A Granted JPS6144697A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 直描型オフセツト印刷原板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144697A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4935463A (en) * | 1987-06-15 | 1990-06-19 | Chemco Technologies, Inc. | Surface composition for a substrate and method of preparation |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52126302A (en) * | 1976-04-14 | 1977-10-24 | Ricoh Kk | Liquid for treating lithographic press plate |
| JPS562189A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-10 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Treating liquid for use in lithography |
| JPS572796A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-08 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Processing liquid for offset printing |
| JPS5720394A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-02 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Insensitive fatting treating liquid for offset printing block |
| JPS57107889A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-05 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Desensitization treating liquid for offset printing |
| JPS5833499A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-02-26 | Ricoh Co Ltd | 平版印刷版の不感脂化処理方法 |
| JPS58108196A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-28 | Kenjiro Yamashita | マスタ−ペ−パ−用不感脂化液 |
| JPS58191196A (ja) * | 1982-05-04 | 1983-11-08 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 不感脂化処理液 |
| JPS5985795A (ja) * | 1982-11-08 | 1984-05-17 | Dainippon Ink & Chem Inc | 印刷原版作製方法 |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16738684A patent/JPS6144697A/ja active Granted
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52126302A (en) * | 1976-04-14 | 1977-10-24 | Ricoh Kk | Liquid for treating lithographic press plate |
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|---|---|---|---|---|
| US4935463A (en) * | 1987-06-15 | 1990-06-19 | Chemco Technologies, Inc. | Surface composition for a substrate and method of preparation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517039B2 (ja) | 1993-03-08 |
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