JPS6144815B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6144815B2
JPS6144815B2 JP58194990A JP19499083A JPS6144815B2 JP S6144815 B2 JPS6144815 B2 JP S6144815B2 JP 58194990 A JP58194990 A JP 58194990A JP 19499083 A JP19499083 A JP 19499083A JP S6144815 B2 JPS6144815 B2 JP S6144815B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
eccentric
cavity
plunger
mold
rough mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58194990A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6086040A (ja
Inventor
Kunio Ochi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishizuka Glass Co Ltd
Original Assignee
Ishizuka Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishizuka Glass Co Ltd filed Critical Ishizuka Glass Co Ltd
Priority to JP19499083A priority Critical patent/JPS6086040A/ja
Publication of JPS6086040A publication Critical patent/JPS6086040A/ja
Publication of JPS6144815B2 publication Critical patent/JPS6144815B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は本体に対して偏心した口部を有するガ
ラス器の製造方法に関するものである。
(従来技術) ガラスビンのようなガラス器は古くから様々の
形状のものが製造されているが、例えば第3図に
示すように本体に対して口部が偏心した位置にあ
るガラス器は従来ほとんど製造されたことがな
い。その理由は第1に粗型内部において口部形成
用のプランジヤから横方向に多量のガラスを移動
させて口部を偏心させたパリソンを成形すること
が困難であること、第2に粗型の肉厚が偏心量に
対応して著しく不均一となり成形が困難となるこ
と、第3にこの種のガラス容器は需要量が比較的
わずかであるために専用機を設計製作することは
経済的に引合わないことである。これらの理由に
より偏心した口部を有するガラス容器は人工成形
法による以外はほとんど製造することができない
ものとされていた。
(発明の目的) 本発明はこのような問題点を解決し、専用機を
用いることなく偏心した口部を有するガラス器を
効率良く成形することができる偏心した口部を有
するガラス器の製造方法を目的として完成された
ものである。
(発明の構成) 本発明は複数キヤビテイ用のガラス成形機にシ
ングルキヤビテイ用の粗型ホルダをセツトし、該
粗型ホルダに口部を複数キヤビテイ用プランジヤ
機構のうちの単一のプランジヤに一致させて偏心
させたシングルキヤビテイの粗型を取付け、この
粗型の中心であつて単一のプランジヤに対しては
偏心した位置にゴブを投入し、このゴブから単一
のプランジヤのみを用いて偏心パリソンを成形し
たうえシングルキヤビテイの仕上型へ移送して最
終形状に吹製することを特徴とするものである。
以下、本発明をダブルキヤビテイ用のIS型のガラ
ス成形機を用いた図示の実施例について詳細に説
明する。
第1図及び第2図において、1はダブルキヤビ
テイ用のプランジヤ機構2を備えたダブルキヤビ
テイ用のIS型のガラス成形機であり、該ガラス成
形機にシングルキヤビテイ用の粗型ホルダ3をセ
ツトする。粗型ホルダ3には口部4をプランジヤ
機構2のうちの単一のプランジヤ5に一致させて
偏心させたシングルキヤビテイの粗型6を取付け
る。粗型6のパリソン成形用キヤビテイ7の上端
部の中心は粗型6の中心とほぼ一致させ、シング
ルキヤビテイ用のゴブ供給装置により粗型6の中
心に供給されたゴブがパリソン成形用キヤビテイ
7の上端部の中心付近に位置するようにする。ま
た、図示を略したパリソン転送用アームには口部
成形用金型8を前記プランジヤ機構2の単一のプ
ランジヤ5に対応する側にのみ取付けておく。こ
のようにセツトされた口部成形用金型8を該単一
のプランジヤ5上に位置させ、そのまわりに口部
を該単一のプランジヤ5に一致させて偏心させた
粗型6を閉じたうえ粗型6の中心であつて単一の
プランジヤ5に対しては偏心した位置にゴブを投
入し、該単一のプランジヤ5のみを用いて偏心パ
リソンを成形する。このときプランジヤ機構2の
他方のプランジヤ側にはカウンタブロー用エアの
洩れを防止するためのキヤツプ9を被冠しておく
ことが好ましい。この偏心パリソンは粗型6の中
心に供給されたゴブから成形されるものであるか
ら成形が容易であり、また、偏心パリソンを成形
する粗型6の肉厚は口部4の付近を除いて極端な
差を生じないから偏心パリソンの温度分布もほぼ
均質なものとなるこのようにして成形された偏心
パリソンは粗型6が開いた後に口部成形用金型8
とともにシングルキヤビテイの仕上型へ移送さ
れ、最終形状に吹製される。なお、仕上型内部に
空気を吹込むブローヘツドはダブルキヤビテイ用
の片側のみを用いてもよくあるいはシングルキヤ
ビテイ用の大型のものを用いてもよい。最終形状
に吹製された偏心した口部を有するガラス器11
はダブルキヤビテイ用のテイクアウトトングによ
つてコンベア上へ取り出され、口部成形用金型8
は粗型側の単一のプランジヤ5上に復帰して以下
同様の成形サイクルが繰返される。
以上に説明した実施例ではダブルキヤビテイ用
のIS型のガラス成形機を使用したがトリプルキヤ
ビテイ用のものを使用することも可能であり、こ
の場合にはトリプルキヤビテイ用プランジヤ機構
中の両側のいずれかのプランジヤのみが偏心パリ
ソンの成形に用いられる。また、上記の実施例で
はダブルキヤビテイ用のプランジヤ機構2のプラ
ンジヤの中心間距離の半分だけ口部を偏心させた
ガラス器が成形され、代表的なIS型のガラス成形
機においてはこの偏心量は54mmとなるが、粗型6
のパリソン成形用キヤビテイ7を粗型6の中心を
越えてさらに偏心させれば、54mm以上偏心した口
部を有するガラス器をも成形することができる。
(発明の効果) 本発明は以上の説明からも明らかなように、通
常のガラス器製造に用いられている複数キヤビテ
イ用のガラス成形機にシングルキヤビテイ用の粗
型ボルダ、粗型、仕上型等をセツトするのみで偏
心した口部を有するガラス器を製造することがで
きるものであり、専用機を製作する場合とは異な
り比較的小ロツトの需要に対しても直ちに対応す
ることができる。また、本発明はシングルキヤビ
テイ用の粗型ホルダに口部を複数キヤビテイ用の
プランジヤ機構のうちの単一のプランジヤに一致
させて偏心させたシングルキヤビテイの粗型を取
付けて該単一のプランジヤのみを用いて偏心パリ
ソンを成形するようにしたので、粗型の中心にゴ
ブが投入されること及び粗型の肉厚分布に著しい
不均一を生じないこと等の理由により容易に偏心
パリソンの成形ができ、この偏心パリソンをシン
グルキヤビテイの仕上型へ移送して最終形状に吹
製することにより偏心した口部を有するガラス器
を効率良く成形することができるものである。こ
のように本発明は従来工業的に製造することがで
きなかつた偏心した口部を有するガラス器の製造
を可能としたものであり、業界に寄与するところ
は極めて大なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に使用されるガラス成形機の1
例を示す一部切欠正面図、第2図は同じく要部の
一部切欠平面図、第3図は偏心した口部を有する
ガラス器の1例を示す正面図である。 1…ガラス成形機、2…プランジヤ機構、3…
粗型ホルダ、4…口部、5…プランジヤ、6…粗
型。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 複数キヤビテイ用のガラス成形機にシングル
    キヤビテイ用の粗型ホルダをセツトし、該粗型ホ
    ルダに口部を複数キヤビテイ用プランジヤ機構の
    うちの単一のプランジヤに一致させて偏心させた
    シングルキヤビテイの粗型を取付け、この粗型の
    中心であつて単一のプランジヤに対しては偏心し
    た位置にゴブを投入し、このゴブから単一のプラ
    ンジヤのみを用いて偏心パリソンを成形したうえ
    シングルキヤビテイの仕上型へ移送して最終形状
    に吹製することを特徴とする偏心した口部を有す
    るガラス器の製造方法。
JP19499083A 1983-10-18 1983-10-18 偏心した口部を有するガラス器の製造方法 Granted JPS6086040A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19499083A JPS6086040A (ja) 1983-10-18 1983-10-18 偏心した口部を有するガラス器の製造方法

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19499083A JPS6086040A (ja) 1983-10-18 1983-10-18 偏心した口部を有するガラス器の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6086040A JPS6086040A (ja) 1985-05-15
JPS6144815B2 true JPS6144815B2 (ja) 1986-10-04

Family

ID=16333702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19499083A Granted JPS6086040A (ja) 1983-10-18 1983-10-18 偏心した口部を有するガラス器の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6086040A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5229456A (en) * 1988-03-29 1993-07-20 Rohm And Haas Company Graft copolymers and blends thereof with polyolefins

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS509606A (ja) * 1973-05-29 1975-01-31
FR2401105A1 (fr) * 1977-08-24 1979-03-23 Saint Gobain Machine de pressage pour gobeleterie
DE3040310C1 (de) * 1980-10-25 1982-03-25 Heye Hermann Fa Druckfluidverteilvorrichtung fuer ein Formwerkzeug zur Verarbeitung von Glas und aehnlichen thermoplastischen Stoffen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6086040A (ja) 1985-05-15

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