JPS6144850Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6144850Y2 JPS6144850Y2 JP20001283U JP20001283U JPS6144850Y2 JP S6144850 Y2 JPS6144850 Y2 JP S6144850Y2 JP 20001283 U JP20001283 U JP 20001283U JP 20001283 U JP20001283 U JP 20001283U JP S6144850 Y2 JPS6144850 Y2 JP S6144850Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- ink
- melt
- recording paper
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、感熱物質の状態変化により印刷を行
なう熱印刷装置に係わり、特に熱溶融性インクを
使用して普通紙に印刷できる熱印刷装置に関す
る。
なう熱印刷装置に係わり、特に熱溶融性インクを
使用して普通紙に印刷できる熱印刷装置に関す
る。
本考案の目的は普通紙に印刷でき、維持の容易
な印刷装置を供給することにある。
な印刷装置を供給することにある。
本考案の他の目的は、使用エネルギを小さくす
ることにある。
ることにある。
本考案の更に他の目的は、装置を小型化するこ
とにある。
とにある。
従来の熱印刷装置は高価な感熱記録紙を使うた
め、維持費がかかりしかも経時変化により記録の
品質が低下するという欠点があつた。これを解決
するため感熱インクリボンを使つて普通紙に印刷
するということが行なわれている。しかし感熱イ
ンクリボン自体の価格が高く、しかも一回しか使
用できないため、多量のインクリボンが必要とさ
れ装置が大型化するとともに維持費用もかかり、
問題があつた。一方エンドレスのフイルムを使用
し、熱溶融性インクを塗布して再生使用する方法
も提案されているが、フイルムは高温でくり返し
使用されるためポリイミド等の高価な材料を使つ
てもなお耐久性に問題があつた。またフイルムを
介して加熱印刷されるためエネルギ効率が悪く、
さらに再生のための加熱に印刷エネルギ以上のエ
ネルギが必要であるという問題があつた。
め、維持費がかかりしかも経時変化により記録の
品質が低下するという欠点があつた。これを解決
するため感熱インクリボンを使つて普通紙に印刷
するということが行なわれている。しかし感熱イ
ンクリボン自体の価格が高く、しかも一回しか使
用できないため、多量のインクリボンが必要とさ
れ装置が大型化するとともに維持費用もかかり、
問題があつた。一方エンドレスのフイルムを使用
し、熱溶融性インクを塗布して再生使用する方法
も提案されているが、フイルムは高温でくり返し
使用されるためポリイミド等の高価な材料を使つ
てもなお耐久性に問題があつた。またフイルムを
介して加熱印刷されるためエネルギ効率が悪く、
さらに再生のための加熱に印刷エネルギ以上のエ
ネルギが必要であるという問題があつた。
本考案はかかる欠点を除去したもので、印刷ヘ
ツド表面に選択的に熱溶融性インクを溶融付着さ
せ、これを記録紙表面に溶融転写することによ
り、維持が容易で使用エネルギも少ない、小型の
熱印刷装置を提供しようとするものである。
ツド表面に選択的に熱溶融性インクを溶融付着さ
せ、これを記録紙表面に溶融転写することによ
り、維持が容易で使用エネルギも少ない、小型の
熱印刷装置を提供しようとするものである。
本考案の熱印刷装置は、導電性の熱溶融性イン
クと、該熱溶融性インクと相対して配置され前記
熱溶融性インクに電極から電流を直接伝達し前記
熱溶融性インクを選択的に発熱溶融付着させる印
刷ヘツドとからなり、前記インクと相対した位置
の電極を記録紙に相対する位置まで移動させる手
段により前記印刷ヘツド表面の前記熱溶融性イン
クが選択的に溶融付着した電極部分が前記記録紙
に相対する位置まで移動したとき、前記導電性熱
溶融性インクに前記印刷ヘツドの電極から直接電
流を流して前記熱溶融性インクを発熱溶融させて
前記記録紙上に転写させるものである。
クと、該熱溶融性インクと相対して配置され前記
熱溶融性インクに電極から電流を直接伝達し前記
熱溶融性インクを選択的に発熱溶融付着させる印
刷ヘツドとからなり、前記インクと相対した位置
の電極を記録紙に相対する位置まで移動させる手
段により前記印刷ヘツド表面の前記熱溶融性イン
クが選択的に溶融付着した電極部分が前記記録紙
に相対する位置まで移動したとき、前記導電性熱
溶融性インクに前記印刷ヘツドの電極から直接電
流を流して前記熱溶融性インクを発熱溶融させて
前記記録紙上に転写させるものである。
本考案の一実施例を第１図により説明する。
この実施例では、熱溶融性インク１１としては
例えばカーボンブラツクと熱溶融性樹脂を混合し
微粉末にしたものを使い、印刷ヘツド１３の表面
には、対をなす電極１５，１５′をマトリクス状
に配置する。Ｅの位置で図示されていない導電部
材を通し選択的に電極１５，１５′に電圧を印加
する。熱溶融性インク１１は導電性を与えられて
いるため、電極１５，１５′間にある、印刷ヘツ
ド１３の表面付近の熱溶融性インク１１に電流が
流れ、発熱溶融する。溶融付着した熱溶融性イン
クは記録紙１０と対向する位置で再通電され、溶
融転写が行なわれる。この第１図の実施例の場合
は記録紙に対向する位置で全ての電極に通電して
も、印刷部分しか熱溶融性インクがなく、したが
つて非印刷部分には電流が流れず、制御が容易に
なるとともに、エネルギも増加しないという利点
がある。
例えばカーボンブラツクと熱溶融性樹脂を混合し
微粉末にしたものを使い、印刷ヘツド１３の表面
には、対をなす電極１５，１５′をマトリクス状
に配置する。Ｅの位置で図示されていない導電部
材を通し選択的に電極１５，１５′に電圧を印加
する。熱溶融性インク１１は導電性を与えられて
いるため、電極１５，１５′間にある、印刷ヘツ
ド１３の表面付近の熱溶融性インク１１に電流が
流れ、発熱溶融する。溶融付着した熱溶融性イン
クは記録紙１０と対向する位置で再通電され、溶
融転写が行なわれる。この第１図の実施例の場合
は記録紙に対向する位置で全ての電極に通電して
も、印刷部分しか熱溶融性インクがなく、したが
つて非印刷部分には電流が流れず、制御が容易に
なるとともに、エネルギも増加しないという利点
がある。
また本考案は、電極に電圧印加することで、印
刷ヘツドへのインクの溶融付着だけでなく、記録
紙への溶融転写も行なえるので、溶融転写のため
の加熱部材を別に設けなくてもよい。
刷ヘツドへのインクの溶融付着だけでなく、記録
紙への溶融転写も行なえるので、溶融転写のため
の加熱部材を別に設けなくてもよい。
更に本考案は、印刷ヘツドが電極だけなので、
製造コストが安く、特に高密度化が容易となる。
製造コストが安く、特に高密度化が容易となる。
以上の実施例ではマトリクス状に電極を設けた
ものを述べたが、面でなく線状にドツトを構成し
たものなどが考えられる。また印刷ヘツドは回転
でなく揺動その他により溶融付着部分が記録紙と
対応する位置に移動しても良いし、円筒でなく、
ベルト状の印刷ヘツドなど各種の応用が考えられ
よう。また熱溶融性インクは粉末状でなく固型
状、高粘性体などが考えられるが、この場合は、
熱溶融性インクの消費部分と、未消費部分との凹
凸が問題となる。高い圧力で印刷ヘツドに押圧す
るか、凹凸を他の方法で平面にならすか、各選択
部分に独立的に棒状の熱溶融性インクを押圧する
などの必要がある。またインクは完全な液体状態
にならなくても、半溶融状態で付着しても良い。
ものを述べたが、面でなく線状にドツトを構成し
たものなどが考えられる。また印刷ヘツドは回転
でなく揺動その他により溶融付着部分が記録紙と
対応する位置に移動しても良いし、円筒でなく、
ベルト状の印刷ヘツドなど各種の応用が考えられ
よう。また熱溶融性インクは粉末状でなく固型
状、高粘性体などが考えられるが、この場合は、
熱溶融性インクの消費部分と、未消費部分との凹
凸が問題となる。高い圧力で印刷ヘツドに押圧す
るか、凹凸を他の方法で平面にならすか、各選択
部分に独立的に棒状の熱溶融性インクを押圧する
などの必要がある。またインクは完全な液体状態
にならなくても、半溶融状態で付着しても良い。
また本考案の印刷ヘツドはその表面がなるべく
平滑で、不要な熱溶融性インクが滞留しないこと
が望ましい。そのため薄膜、厚膜、半導体により
平面的な電極をつくるか、金属体の場合などは印
刷ヘツド内に埋めこんで平滑にするなどの方法が
望ましい。
平滑で、不要な熱溶融性インクが滞留しないこと
が望ましい。そのため薄膜、厚膜、半導体により
平面的な電極をつくるか、金属体の場合などは印
刷ヘツド内に埋めこんで平滑にするなどの方法が
望ましい。
以上の説明でわかるように、本考案によれば、
印刷ヘツド表面に、選択的に熱溶融性インクを溶
融付着させ、これを記録紙表面に溶融転写するた
め、維持が容易で使用エネルギも少ない、小型の
熱印刷装置が提供でき、シリアルプリンタ、ライ
ンプリンタ、フアクシミリ、プロツタなど広く応
用することができる。
印刷ヘツド表面に、選択的に熱溶融性インクを溶
融付着させ、これを記録紙表面に溶融転写するた
め、維持が容易で使用エネルギも少ない、小型の
熱印刷装置が提供でき、シリアルプリンタ、ライ
ンプリンタ、フアクシミリ、プロツタなど広く応
用することができる。
第１図は本考案の実施例を示す断面図である。
１０……記録紙、１１……導電性を持つ熱溶融
性インク、１３……印刷ヘツド、１５，１５′…
…電極。
性インク、１３……印刷ヘツド、１５，１５′…
…電極。
Claims (1)
- 導電性の熱溶融性インクと、該熱溶融性インク
と相対して配置され前記熱溶融性インクに電極か
ら電流を直接伝達し前記熱溶融性インクを選択的
に発熱溶融付着させる印刷ヘツドとからなり、前
記インクと相対した位置の電極を記録紙に相対す
る位置まで移動させる手段により前記印刷ヘツド
表面の前記熱溶融性インクが選択的に溶融付着し
た電極部分が前記記録紙に相対する位置まで移動
した時、前記導電性熱溶融性インクに前記印刷ヘ
ツドの電極から直接電流を流して前記熱溶融性イ
ンクを発熱溶融させて前記記録紙上に転写させる
ことを特徴とする熱印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20001283U JPS60117153U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 熱印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20001283U JPS60117153U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 熱印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60117153U JPS60117153U (ja) | 1985-08-08 |
| JPS6144850Y2 true JPS6144850Y2 (ja) | 1986-12-17 |
Family
ID=30760468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20001283U Granted JPS60117153U (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 熱印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60117153U (ja) |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP20001283U patent/JPS60117153U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60117153U (ja) | 1985-08-08 |
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