JPS6144926B2 - - Google Patents
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- JPS6144926B2 JPS6144926B2 JP15742579A JP15742579A JPS6144926B2 JP S6144926 B2 JPS6144926 B2 JP S6144926B2 JP 15742579 A JP15742579 A JP 15742579A JP 15742579 A JP15742579 A JP 15742579A JP S6144926 B2 JPS6144926 B2 JP S6144926B2
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- Japan
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- air
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼帯の冷却装置に関し高温鋼帯を受け
入れてこの高温鋼帯を急速に冷却し常温以上の所
定温度にて払い出しでき、その払い出し時の鋼帯
の巾方向の温度を均一に出来、特に鋼帯の連続焼
鈍工程中の１次冷却工程に、採用して好適な鋼帯
の冷却装置を提供するものである。
入れてこの高温鋼帯を急速に冷却し常温以上の所
定温度にて払い出しでき、その払い出し時の鋼帯
の巾方向の温度を均一に出来、特に鋼帯の連続焼
鈍工程中の１次冷却工程に、採用して好適な鋼帯
の冷却装置を提供するものである。
この種の鋼帯の冷却装置は従来特公昭53―
15803号公報に提案されている。これは第１図に
示す如く冷却室１内を走行する鋼帯の通路２をは
さんで対設すると共に鋼帯３の巾方向に開口する
複数の冷媒噴出ノズル４を備えた１対のヘツダー
５，５と、上記噴出ノズル４に気体冷媒と液体冷
媒との混合冷媒を供給するダクト６と、該ダクト
６の一端に取付けた冷却器７を有する循環フアン
等の混合冷媒循環手段８と、液体冷媒を上記循環
手段８に供給するアトマイザ９とから構成された
ものである。
15803号公報に提案されている。これは第１図に
示す如く冷却室１内を走行する鋼帯の通路２をは
さんで対設すると共に鋼帯３の巾方向に開口する
複数の冷媒噴出ノズル４を備えた１対のヘツダー
５，５と、上記噴出ノズル４に気体冷媒と液体冷
媒との混合冷媒を供給するダクト６と、該ダクト
６の一端に取付けた冷却器７を有する循環フアン
等の混合冷媒循環手段８と、液体冷媒を上記循環
手段８に供給するアトマイザ９とから構成された
ものである。
この装置によれば気体冷媒を用いる装置に比較
し、鋼帯を急速に冷却出来、液体中に鋼帯を浸漬
する装置に対しては冷却終了温度を常温以上の所
定温度に制御出来る。
し、鋼帯を急速に冷却出来、液体中に鋼帯を浸漬
する装置に対しては冷却終了温度を常温以上の所
定温度に制御出来る。
しかしながら特公昭53―15803号公報記載の冷
却装置には次の問題点がある。
却装置には次の問題点がある。
鋼帯の巾方向に開口する複数の冷媒噴射ノズ
ルを備えた１対のヘツダーを冷却室内を走行す
る鋼帯通路をはさんで対設しているからノズル
から噴射された気液混合冷媒は鋼帯に衝突後、
鋼帯表面に沿つて流れ隣接するノズルによる鋼
帯表面に沿う流れと衝突して、ノズル間の鋼帯
通路に流れ出す。この鋼帯通路に流れ出た気液
混合冷媒はヘツダーが存在するから鋼帯の巾方
向中央から両端部へ流れ出る。このため鋼帯巾
方向の両端部は中央部に比べて強冷され巾方向
不均一冷却となる。
ルを備えた１対のヘツダーを冷却室内を走行す
る鋼帯通路をはさんで対設しているからノズル
から噴射された気液混合冷媒は鋼帯に衝突後、
鋼帯表面に沿つて流れ隣接するノズルによる鋼
帯表面に沿う流れと衝突して、ノズル間の鋼帯
通路に流れ出す。この鋼帯通路に流れ出た気液
混合冷媒はヘツダーが存在するから鋼帯の巾方
向中央から両端部へ流れ出る。このため鋼帯巾
方向の両端部は中央部に比べて強冷され巾方向
不均一冷却となる。
一方ヘツダー方向へ流れ出た気液混合冷媒は
ヘツダー面に衝突しヘツダー面に霧滴が凝集し
て液滴となりヘツダー面に沿つて自由落下し下
部ノズルの気液混合冷媒の鋼帯巾方向均一噴射
を阻害する。
ヘツダー面に衝突しヘツダー面に霧滴が凝集し
て液滴となりヘツダー面に沿つて自由落下し下
部ノズルの気液混合冷媒の鋼帯巾方向均一噴射
を阻害する。
更にヘツダー面に至るまでの間に凝集して液
滴となつたものは鋼帯通路に於て、自由落下し
てこの液滴の一部分は下部のノズルにより鋼帯
に吹きつけられ又他の一部は最下部ノズルに向
つて雪なだれ的に成長しつつ落下して各ノズル
よりの巾方向均一な気液混合冷媒流の形成を阻
害し鋼帯巾方向の冷却が不均一となる。
滴となつたものは鋼帯通路に於て、自由落下し
てこの液滴の一部分は下部のノズルにより鋼帯
に吹きつけられ又他の一部は最下部ノズルに向
つて雪なだれ的に成長しつつ落下して各ノズル
よりの巾方向均一な気液混合冷媒流の形成を阻
害し鋼帯巾方向の冷却が不均一となる。
更にヘツダーの最上部のノズル及び最下部の
ノズルから噴射された気液混合冷媒は鋼帯表面
上で各々上下方向に枝別れして鋼帯表面に沿つ
て流れるが、最上部のノズルによる上向き流れ
及び最下部のノズルによる下向き流れの鋼帯巾
方向流れ分布は巾方向に均一でなく不均一とな
る。このため更に巾方向に不均一冷却が助長さ
れる。
ノズルから噴射された気液混合冷媒は鋼帯表面
上で各々上下方向に枝別れして鋼帯表面に沿つ
て流れるが、最上部のノズルによる上向き流れ
及び最下部のノズルによる下向き流れの鋼帯巾
方向流れ分布は巾方向に均一でなく不均一とな
る。このため更に巾方向に不均一冷却が助長さ
れる。
上記最下部のノズルによる下向き流れは上部か
らの落下液の影響を受けて巾方向に不均一な鋼帯
表面の水膜分布となる。
らの落下液の影響を受けて巾方向に不均一な鋼帯
表面の水膜分布となる。
これは特に気液混合冷媒に於ける液体量が多い
場合に著しい。このため巾方向均一な冷却終点温
度で鋼帯を冷却室から抽出することができず、鋼
帯の冷却室出側の形状も悪化する。
場合に著しい。このため巾方向均一な冷却終点温
度で鋼帯を冷却室から抽出することができず、鋼
帯の冷却室出側の形状も悪化する。
本発明は上記従来の冷却装置の上記欠点〜
を解消した高温鋼帯を常温以上の所定温度でかつ
鋼帯巾方向に均一に制御冷却できる鋼帯の冷却装
置を提供するものである。
を解消した高温鋼帯を常温以上の所定温度でかつ
鋼帯巾方向に均一に制御冷却できる鋼帯の冷却装
置を提供するものである。
すなわち、本発明に従つて、高温鋼帯が上下方
向に走行する冷却室に、鋼帯の巾方向に気水混合
冷媒を噴射する冷媒噴射ノズルを備えた気水冷却
ヘツダーと、この気水冷却ヘツダーの下で鋼帯巾
方向に開口して鋼帯表面からの気水混合冷媒を冷
却室外へ流出させる吸引ダクトとを、鋼帯走行方
向に多段にかつ走行鋼帯をはさんで対設して、冷
媒噴射ノズルより噴射され鋼帯表面に衝突後の気
水混合冷媒の流れ方向を鋼帯表面と直交する方向
として鋼帯巾方向両端部の過冷を防止し、更に前
記各吸引ダクトの吸引口或は各ダクト下部に上記
鋼帯表面と上記冷媒噴射ノズルとの間に先端が位
置し、先端部が上向きに傾斜した水滴捕集板を配
備し、吸引口及び噴射口と鋼帯表面との間の空間
において落下する水滴を気水冷却ヘツダー毎に捕
集して、下部の気水冷却ヘツダーによる気水混合
冷媒の巾方向の均一性の阻害を防止し各ヘツダー
毎に巾方向均一冷却を可能とし、又更に最上段の
気水冷却ヘツダー上部及び最下段の吸引ダクト下
部に鋼帯巾方向に開口する気体噴射ノズルを設け
て、この噴射気体により最上部の気水冷却ヘツダ
ー及び最下部の気水冷却ヘツダーのノズルより噴
射され鋼帯表面衝突後の自由な上向き流れ及び下
向き流れ或は表面水膜流れを鋼帯巾方向に直線状
に阻止する流れ阻止線を形成し鋼帯巾方向に略一
定の常温以上の所定温度で制御冷却しかつ良好な
形状で鋼帯を冷却室より抽出できるようにしたも
のである。
向に走行する冷却室に、鋼帯の巾方向に気水混合
冷媒を噴射する冷媒噴射ノズルを備えた気水冷却
ヘツダーと、この気水冷却ヘツダーの下で鋼帯巾
方向に開口して鋼帯表面からの気水混合冷媒を冷
却室外へ流出させる吸引ダクトとを、鋼帯走行方
向に多段にかつ走行鋼帯をはさんで対設して、冷
媒噴射ノズルより噴射され鋼帯表面に衝突後の気
水混合冷媒の流れ方向を鋼帯表面と直交する方向
として鋼帯巾方向両端部の過冷を防止し、更に前
記各吸引ダクトの吸引口或は各ダクト下部に上記
鋼帯表面と上記冷媒噴射ノズルとの間に先端が位
置し、先端部が上向きに傾斜した水滴捕集板を配
備し、吸引口及び噴射口と鋼帯表面との間の空間
において落下する水滴を気水冷却ヘツダー毎に捕
集して、下部の気水冷却ヘツダーによる気水混合
冷媒の巾方向の均一性の阻害を防止し各ヘツダー
毎に巾方向均一冷却を可能とし、又更に最上段の
気水冷却ヘツダー上部及び最下段の吸引ダクト下
部に鋼帯巾方向に開口する気体噴射ノズルを設け
て、この噴射気体により最上部の気水冷却ヘツダ
ー及び最下部の気水冷却ヘツダーのノズルより噴
射され鋼帯表面衝突後の自由な上向き流れ及び下
向き流れ或は表面水膜流れを鋼帯巾方向に直線状
に阻止する流れ阻止線を形成し鋼帯巾方向に略一
定の常温以上の所定温度で制御冷却しかつ良好な
形状で鋼帯を冷却室より抽出できるようにしたも
のである。
以下、本発明の冷却装置の一実施例を図面によ
り説明する。
り説明する。
第２図は冷却装置の全体図で、第３図は気水冷
却ヘツダー及びダクトの拡大図である。
却ヘツダー及びダクトの拡大図である。
１０は高温鋼帯１１が上から下へ走行する冷却
室で、１２は冷却室内に配備した鋼帯表面の巾方
向に気水混合冷媒を噴射する冷媒噴射ノズルを備
えた気水ヘツダーである。この気水ヘツダー１２
は鋼帯表面と間隙を在してかつ鋼帯通板方向に６
ヘツダー所定ピツチで配備している。
室で、１２は冷却室内に配備した鋼帯表面の巾方
向に気水混合冷媒を噴射する冷媒噴射ノズルを備
えた気水ヘツダーである。この気水ヘツダー１２
は鋼帯表面と間隙を在してかつ鋼帯通板方向に６
ヘツダー所定ピツチで配備している。
１３は室１０内に立設したチヤンバーで、１４
はこのチヤンバー１３に支持されて吸引口１５が
上記各ヘツダー１２下部に開口する吸引ダクトで
ある。１６はチヤンバー１３と接続されて冷却室
１０外へダクト１４群、チヤンバー１３を通して
抽気する抽気ダクトである。
はこのチヤンバー１３に支持されて吸引口１５が
上記各ヘツダー１２下部に開口する吸引ダクトで
ある。１６はチヤンバー１３と接続されて冷却室
１０外へダクト１４群、チヤンバー１３を通して
抽気する抽気ダクトである。
１７は最下段の吸引ダクトの下部に配置した気
体噴射ヘツダーであり斜め上向きに、鋼帯巾方向
に開口したスリツトノズル１８を備えている。１
９は最上段の気水ヘツダー上部に設けた気体噴射
ヘツダーで斜め下向きに、鋼帯巾方向に開口した
スリツトノズル２０を備えている。
体噴射ヘツダーであり斜め上向きに、鋼帯巾方向
に開口したスリツトノズル１８を備えている。１
９は最上段の気水ヘツダー上部に設けた気体噴射
ヘツダーで斜め下向きに、鋼帯巾方向に開口した
スリツトノズル２０を備えている。
２１は室１０内に浮遊する気水混合冷媒を室内
より抽出する抽出口である。第２図は冷却室１０
の鋼帯左半分の構成を示しているが右半分につい
ては鋼帯１１を対称線として対称に構成されてい
る。
より抽出する抽出口である。第２図は冷却室１０
の鋼帯左半分の構成を示しているが右半分につい
ては鋼帯１１を対称線として対称に構成されてい
る。
なお気水ヘツダー１２の詳細構造は第３図に示
す如く、鋼帯表面と平行に配置された気体ヘツダ
ー管２２と、このヘツダー管２２の鋼帯巾方向に
スリツト状開口２３に取り付けた広巾ノズルプレ
ート２４，２４の間にスペーサー２５をその長軸
方向が噴射方向と平行となる如く、かつ鋼帯巾方
向に所定等間隔でスペーサー２５を介在して、鋼
帯巾方向に複数の噴射開口２６を形成した気体噴
射ノズル２７と、この気体噴出ノズル２７の各気
体噴射開口２６の直前において、この気体噴射開
口２６から噴射された気体噴射流２８の流れ方向
に対し、鋭角で交叉する如く液体２９が噴射され
る様に巾方向に所定等間隔で気体噴射ノズル巾方
向にわたつて多数の小孔３０を設けた液体噴出ノ
ズル３１と、このノズル３１に併設してノズル３
１と、巾方向に所定数設けた連結管３２で接続さ
れた水ヘツダー管３３とより構成されている。
す如く、鋼帯表面と平行に配置された気体ヘツダ
ー管２２と、このヘツダー管２２の鋼帯巾方向に
スリツト状開口２３に取り付けた広巾ノズルプレ
ート２４，２４の間にスペーサー２５をその長軸
方向が噴射方向と平行となる如く、かつ鋼帯巾方
向に所定等間隔でスペーサー２５を介在して、鋼
帯巾方向に複数の噴射開口２６を形成した気体噴
射ノズル２７と、この気体噴出ノズル２７の各気
体噴射開口２６の直前において、この気体噴射開
口２６から噴射された気体噴射流２８の流れ方向
に対し、鋭角で交叉する如く液体２９が噴射され
る様に巾方向に所定等間隔で気体噴射ノズル巾方
向にわたつて多数の小孔３０を設けた液体噴出ノ
ズル３１と、このノズル３１に併設してノズル３
１と、巾方向に所定数設けた連結管３２で接続さ
れた水ヘツダー管３３とより構成されている。
３４は前記気水ヘツダー１２の噴射開口とほぼ
同一位置に開口した吸引ダクト１４の下側のダク
ト形成プレート３５に設けた水滴捕集板で、板先
端は前記開口とストリツプ表面との間に位置し
て、その板面は水平面に対して角度θでけ吸引口
方向に向つて下向き傾斜している。これにより下
部気水ヘツダーの気水混合冷媒への水滴の影響を
防止する。
同一位置に開口した吸引ダクト１４の下側のダク
ト形成プレート３５に設けた水滴捕集板で、板先
端は前記開口とストリツプ表面との間に位置し
て、その板面は水平面に対して角度θでけ吸引口
方向に向つて下向き傾斜している。これにより下
部気水ヘツダーの気水混合冷媒への水滴の影響を
防止する。
以上の如く構成された鋼帯の冷却装置における
気水ヘツダー１２の水ヘツダー管、及び気体ヘツ
ダー管へ水及び気体を供給すると、各気水ヘツダ
ーから鋼帯表面に向つて巾方向均一な気水混合冷
媒が噴射される。鋼帯表面に衝突した各気水混合
冷媒は、鋼帯表面上で上・下方向に枝別れして隣
接ヘツダーから噴射され、上下方向に枝別れした
冷媒と衝突した任意の方向へ流れ出ようとする
が、気水ヘツダー間に位置する吸引ダクトにより
鋼帯巾方向へ流れることなく鋼帯表面より直角に
吸収される。
気水ヘツダー１２の水ヘツダー管、及び気体ヘツ
ダー管へ水及び気体を供給すると、各気水ヘツダ
ーから鋼帯表面に向つて巾方向均一な気水混合冷
媒が噴射される。鋼帯表面に衝突した各気水混合
冷媒は、鋼帯表面上で上・下方向に枝別れして隣
接ヘツダーから噴射され、上下方向に枝別れした
冷媒と衝突した任意の方向へ流れ出ようとする
が、気水ヘツダー間に位置する吸引ダクトにより
鋼帯巾方向へ流れることなく鋼帯表面より直角に
吸収される。
このように鋼帯巾方向、両端部への気水混合冷
媒の流れはなくなるので、鋼帯両端部の過冷が有
効に防止できる。
媒の流れはなくなるので、鋼帯両端部の過冷が有
効に防止できる。
さて一方、鋼帯表面より直接反射されるか或は
枝別れ衝突後、鋼帯から反射された気水混合冷媒
は、気水ヘツダー鋼帯間の空間に浮遊し凝集する
が、この凝集は水滴捕集板により限定された小空
間で行なわれるため微々たるものとなり、気水ヘ
ツダー上部と水滴捕集板間の空間で凝集する水滴
も微小となりかつ水捕集板により上部から水滴が
この空間に入つてこないので気水ヘツダーで形成
されている気水混合冷媒へ影響を与えるほどのこ
とはない。
枝別れ衝突後、鋼帯から反射された気水混合冷媒
は、気水ヘツダー鋼帯間の空間に浮遊し凝集する
が、この凝集は水滴捕集板により限定された小空
間で行なわれるため微々たるものとなり、気水ヘ
ツダー上部と水滴捕集板間の空間で凝集する水滴
も微小となりかつ水捕集板により上部から水滴が
この空間に入つてこないので気水ヘツダーで形成
されている気水混合冷媒へ影響を与えるほどのこ
とはない。
一方の気水ヘツダー下部水滴捕集板までの空間
で吸引ダクトによりかなりの気水混合冷媒が流れ
るためかなりの凝集が生じ水滴となつて落下する
が、この落下は捕集板で捕集されて、傾斜面をつ
たつてダクト開口を通つてダクト内に流れ込む。
このようように気水ヘツダー毎の落下水滴は捕集
板で捕集され、下部の気水ヘツダーへ影響を与え
ないので、各気水ヘツダーの気水混合冷媒の巾方
向の均一性を阻害することがないので、各気水ヘ
ツダー毎に巾方向均一冷却することができる。
で吸引ダクトによりかなりの気水混合冷媒が流れ
るためかなりの凝集が生じ水滴となつて落下する
が、この落下は捕集板で捕集されて、傾斜面をつ
たつてダクト開口を通つてダクト内に流れ込む。
このようように気水ヘツダー毎の落下水滴は捕集
板で捕集され、下部の気水ヘツダーへ影響を与え
ないので、各気水ヘツダーの気水混合冷媒の巾方
向の均一性を阻害することがないので、各気水ヘ
ツダー毎に巾方向均一冷却することができる。
一方冷却室内の気体噴出ヘツダー１７，１９へ
気体を供給すると、各ノズルから巾方向均一な流
速の板状気体が噴出する。
気体を供給すると、各ノズルから巾方向均一な流
速の板状気体が噴出する。
これにより、最上部及び最下部の気水ヘツダー
１２から噴射され鋼帯表面に衝突後の鋼帯表面に
沿つた自由な上向き冷媒流及び下向き冷媒流れ
は、上記気体噴出ノズルより噴出された下向き及
び上向き板状噴流により、直線状に阻止され、こ
れにより鋼帯の冷却室入出口部に於ける鋼帯巾方
向の不均一冷却を有効に防止する。
１２から噴射され鋼帯表面に衝突後の鋼帯表面に
沿つた自由な上向き冷媒流及び下向き冷媒流れ
は、上記気体噴出ノズルより噴出された下向き及
び上向き板状噴流により、直線状に阻止され、こ
れにより鋼帯の冷却室入出口部に於ける鋼帯巾方
向の不均一冷却を有効に防止する。
以上の様に本発明装置においては、吸引ダクト
と水滴捕集板との組み合せにより各気水ヘツダー
毎に鋼帯巾方向均一冷却を可能ならしめ、更に気
体噴射ノズルにより、鋼帯の冷却室の入出口部に
おける鋼帯巾方向の不均一冷却を有効に防止して
いるから鋼帯の冷却室の出口に於て鋼帯巾方向に
均一な常温以上の所定温度に制御冷却できるもの
である。
と水滴捕集板との組み合せにより各気水ヘツダー
毎に鋼帯巾方向均一冷却を可能ならしめ、更に気
体噴射ノズルにより、鋼帯の冷却室の入出口部に
おける鋼帯巾方向の不均一冷却を有効に防止して
いるから鋼帯の冷却室の出口に於て鋼帯巾方向に
均一な常温以上の所定温度に制御冷却できるもの
である。
例えば第５図は前記第２図、第３図の装置構成
で気水ヘツダー群へ水15m3／hr気体を5000Nm3／
hrで供給し、又気体噴射ノズルヘツダーへ1000N
m3／hrの気体を供給して、最上部の気水ヘツダー
上部及び最下部のダクト下部の鋼帯表面の冷媒流
れ阻止状況を示している。
で気水ヘツダー群へ水15m3／hr気体を5000Nm3／
hrで供給し、又気体噴射ノズルヘツダーへ1000N
m3／hrの気体を供給して、最上部の気水ヘツダー
上部及び最下部のダクト下部の鋼帯表面の冷媒流
れ阻止状況を示している。
第４図は上記気体噴射ノズルヘツダーへの気体
供給を中断した場合の鋼帯表面の冷媒の自由流れ
状況を示している。
供給を中断した場合の鋼帯表面の冷媒の自由流れ
状況を示している。
更に板温700℃巾方向均一に加熱した厚み
0.7m／ｍ、幅900m／ｍの鋼帯を速度40m／min
で、冷却終点温度400℃を目標として気水ヘツダ
ー群へ上記気体量（N2）5000Nm3／hr、冷却水量
15m3／hrを供給し、気体噴射ノズルヘツダーへ気
体量1000Nm3／hrで供給して又ダクト群よりの吸
引量を5000Nm3／hrとして上記鋼帯を冷却室内に
通板させたところ、板巾方向温度差±10℃以内で
抽出することができた。
0.7m／ｍ、幅900m／ｍの鋼帯を速度40m／min
で、冷却終点温度400℃を目標として気水ヘツダ
ー群へ上記気体量（N2）5000Nm3／hr、冷却水量
15m3／hrを供給し、気体噴射ノズルヘツダーへ気
体量1000Nm3／hrで供給して又ダクト群よりの吸
引量を5000Nm3／hrとして上記鋼帯を冷却室内に
通板させたところ、板巾方向温度差±10℃以内で
抽出することができた。
この時、本発明装置により得られた鋼帯の形状
は急峻度１％以下と良好であつた。
は急峻度１％以下と良好であつた。
以上の様に本発明の鋼帯冷却装置によれば高温
鋼帯を常温以上の所定の温度でかつ鋼帯巾方向に
均一に冷却することができるという顕著な効果が
奏せられる。
鋼帯を常温以上の所定の温度でかつ鋼帯巾方向に
均一に冷却することができるという顕著な効果が
奏せられる。
第１図は従来公知の鋼帯冷却装置の一例を示す
説明図、第２図は本発明に従つた鋼帯の冷却装置
の一実施例を示す全体図、第３図は気水冷却ヘツ
ダーおよびダタクトの拡大説明図、第４図は本発
明の装置において気体噴射ノズルヘツダー気体供
給を中断した場合の鋼帯表面の自由流れ状況を示
す図、第５図は本発明の装置を用いた場合の最上
部の気水ヘツダー上部及び最下部のダクト下部の
鋼帯表面の冷媒流れ阻止状況を示す図である。 １１：高温鋼帯、１２：気水ヘツダー、１３：
チヤンバー、１４：吸引ダクト、１５：吸引口、
１６：抽気ダクト、１７：気体噴射ヘツダー、１
８：スリツトノズル、１９：気体噴射ヘツダー、
２０：スリツトノズル、２１：抽出口、２２：ヘ
ツダー管、２３：スリツト状開口、２４：広巾ノ
ズル、２５：スペーサー、２６：噴射開口、２
７：気体噴出ノズル、２８：気体噴射流、２９：
気体、３０：小孔、３１：気体噴出ノズル、３
２：連結管、３３：水ヘツダー管、３４：水滴捕
集板、３５：ダクト形成プレート。
説明図、第２図は本発明に従つた鋼帯の冷却装置
の一実施例を示す全体図、第３図は気水冷却ヘツ
ダーおよびダタクトの拡大説明図、第４図は本発
明の装置において気体噴射ノズルヘツダー気体供
給を中断した場合の鋼帯表面の自由流れ状況を示
す図、第５図は本発明の装置を用いた場合の最上
部の気水ヘツダー上部及び最下部のダクト下部の
鋼帯表面の冷媒流れ阻止状況を示す図である。 １１：高温鋼帯、１２：気水ヘツダー、１３：
チヤンバー、１４：吸引ダクト、１５：吸引口、
１６：抽気ダクト、１７：気体噴射ヘツダー、１
８：スリツトノズル、１９：気体噴射ヘツダー、
２０：スリツトノズル、２１：抽出口、２２：ヘ
ツダー管、２３：スリツト状開口、２４：広巾ノ
ズル、２５：スペーサー、２６：噴射開口、２
７：気体噴出ノズル、２８：気体噴射流、２９：
気体、３０：小孔、３１：気体噴出ノズル、３
２：連結管、３３：水ヘツダー管、３４：水滴捕
集板、３５：ダクト形成プレート。
Claims (1)
- １ 高温鋼帯が上下方向に走行する冷却室に、上
記鋼帯の巾方向に気水混合冷媒を噴射する冷媒噴
射ノズルを備えた気水冷却ヘツダーと、この気水
冷却ヘツダーの下で鋼帯巾方向に開口して鋼帯表
面からの気水混合冷媒を冷却室外へ流出させる吸
引ダタトとを鋼帯走行方向に多段にかつ走行鋼帯
をはさんで対設すると共に、上記各吸引ダクトの
吸引口或は、各ダクト下部に上記鋼帯表面と上記
冷媒噴射ノズルとの間に先端が位置し、先端部が
上向きに傾斜した水滴捕集板を配備し、最上段の
気水冷却ヘツダー上部及び最下段の吸引ダクト下
部に鋼帯の巾方向に開口する気体噴射ノズルを設
けたことを特徴とする鋼帯の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15742579A JPS5681633A (en) | 1979-12-06 | 1979-12-06 | Cooling apparatus for steel hoop |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15742579A JPS5681633A (en) | 1979-12-06 | 1979-12-06 | Cooling apparatus for steel hoop |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5681633A JPS5681633A (en) | 1981-07-03 |
| JPS6144926B2 true JPS6144926B2 (ja) | 1986-10-06 |
Family
ID=15649348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15742579A Granted JPS5681633A (en) | 1979-12-06 | 1979-12-06 | Cooling apparatus for steel hoop |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5681633A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2578553B1 (fr) * | 1985-03-06 | 1989-01-06 | Bertin & Cie | Installation de refroidissement par pulverisation |
| JP6673286B2 (ja) * | 2017-04-20 | 2020-03-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 化成処理皮膜付き亜鉛系めっき鋼帯の製造方法及び製造設備 |
-
1979
- 1979-12-06 JP JP15742579A patent/JPS5681633A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5681633A (en) | 1981-07-03 |
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