JPS6145008A - 路盤剥離破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ｔｌＰｔ　ａｉｒの４Ｆ、ｌ　ｔｉｌｌＩｔ
及び特にそのｑ、１）離（（の破砕が極めて良好に行え
、能率的にできる路ａｆＩ剥離破砕装置に関する。

［従来の技術及びその問題点等１ 従来より、剥離したアスファルト、コンクリ−］・等の
路盤は、大きな塊状となることが多かった。

そこでダンプカー等に積の込むのに嵩張り、多くの量が
積載できず、極めて非能率であった。このため、大きな
塊状の路盤をさら乙こブレーカ等でさらに細かく解体し
て梼載しなげればならない等の問題があった。又、比較
的厚い路盤では破砕できない欠点があった。

「問題点を解決するだめの手段」 そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、略逆ｌ−字状又は三角形状の
揺腕の基部側を外筐に軸支し、その揺腕の先端に算盤珠
状の押割り刃を固着し、この押割り刃の刃先の外周部が
略垂直面」二に存在するよ・）にし、この外筐の下側に
、先端に爪を形成した弧状の固定腕を固着し、外筐の上
部に油圧シリンダを設けて前記揺腕を垂直面内において
揺動可能にしたり、或は前記構成において、その揺腕の
内側面に顎状凹部を形成したことにより、路盤のヱ１１
離及び特にその剥！１ｌｌｔ後の破砕が極めて良好に行
え、能率的にでき前記問題点等を解決したものである。

「実施例」 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第１３図に基づい
て説明する。１は外筐であって、側面からみて略逆１１
字状又は略三角形状に形成され、その内部は中空に形成
されている。その外筐１の前側（第１図、第３図等にお
いて右側）に開口部１ａが形成されている。

２は揺腕であって、略三角形状又は略逆り字状に形成さ
れている。この揺腕２の内側面（前端付近で後述の押割
り刃５が固着される位置より後部隣接側の下面）には、
顎状凹部２ａが形成されている（第３図、第５図等参照
）。この顎状凹部２ａが、場合によっては形成されない
こともある（第６図参照）。その揺腕２の基部側がカラ
ー３に固着され、このカラー３に大ピン４が遊挿され、
この大ピン４の両端が外筐１に固着されている。

その揺腕２の先端（前端）には、算盤珠状の押割り刃５
が固着されている。この押割り刃５は、算盤珠状即ち、
円板の両平面が中央に向かって高くなる形状に形成され
（第４図、第１２図参照）、外周面が刃先として形成さ
れるものである。この押割り刃５は、揺腕２に簡易且つ
確実に固着するため、側面形状は完全な円でなく、扇形
等に切欠かれて形成されていることが多い。実施例では
、揺腕２の先端がこの切欠き部分に嵌合するようにして
固着されている（第３図、第５図等参照）。

このとき、押割り刃５は、その刃先の外周によって形成
される仮想円が略垂直面上に存在するような向きに固着
されている。即ち、外筐１の側面からみたとき、切欠き
のある円形状にみえる向きである（第１図、第３図等参
照）。又、揺腕２の基部と押割り刃５とが固着されてい
る先端との中間には、油圧シリンダ８のシリンダロッド
頭部８ｄが枢着されている。

６は固定腕で、側面からみて弧状に湾曲形成されている
。この固定腕６は、内部が中空で、前面は開放されてお
り、下部には底板７が固着されて形成されている。この
固定腕６の先端には爪５ａ。

６ａ、６ａが、先鋭状に形成され、中央の１本が少し前
側に突出していることが多い。

８は油圧シリンダであって、外筐１の上部側の中空内部
に設けられている。この油圧シリンダ８は、シリンダ８
ａシリンダロツド８ｂからなり、シリンダ８ａ内の油圧
によってシリンダロッドへ８ｂが前後方向に、適宜進退
運動をなすように構成されている。このシリンダ８ａの
後端には、シリンダ係ｌＬ片８Ｃが形成され、このシリ
ンダ係止片８Ｃにおいて油圧シリンダ８は外筐１に軸支
されている。本実施例においては、シリンダ係止片８ｃ
に穿設された貫孔に、外筐１に固着された第１ピン９が
遊挿されている。又、シリンダロッド８ｂの前端には、
シリンダロッド頭部８ｄが形成され、このシリンダロッ
ド頭部８ｄが前記揺腕２の中間部に軸支されている。本
実施例においては、シリンダロッド頭部８ｄが揺腕２に
形成された隙間に遊挿され、シリンダロッド頭部８ｄと
揺腕２にそれ穿設された貫孔に第２小ピン１０が遊挿さ
れて構成されている（第１図等参照）。又、図示しない
が、そのシリンダ８ａの中間が揺動自在に設けられるこ
ともある。油圧シリンダ８を外筐１と揺腕２に取り付け
るのに、揺腕２の揺動につれて、その油圧シリンダ８も
適宜揺動するように設ければ、その携り付は方には限定
されない。又、第７図に示すように、揺腕２の下部に切
断上刃２ｂを、これに対応する固定腕６の位置に切断下
刃６ｂを設けてお〈実施例もある。さらに、第８図に示
すように、小割り刃１１を前記揺腕２の先端部に設ける
こともある。この小割り刃１１は、両側板１１ａ、１１
ａの下側に平板状の下刃１１ｂが固着されて構成されて
いる（第９図参照）。この両側板１１ａ、ｌｌａには貫
孔が穿設され、この貫孔と揺腕２に穿設された貫孔にピ
ン１２が遊６一 挿されて取り付けられている。このとき、揺腕２に両側
板１１ａ、ｌｌａ上部に対応した形状の突片２ｃ、２ｃ
を形成しておき（第１図、第８図参照）、ピン１２は遊
挿され、その側板１１ａ、１１ａ上部が突片２ｃ、２ｃ
に当接するように構成されている。前記小割り刃１１は
、前記押割り刃５の上から被覆して設けられる（第８図
参照）が、押割り刃５を外して小割り刃１１が設けられ
ることもある。この外に、第１０図、第１１図に示すよ
うに、揺腕２に固着した押割り刃５に隣接した揺腕２の
上面に、即ち揺腕２の先端に、正角錐や、三角柱状に形
成されたはねおこし刃１３が設けられた実施例もある。

図中１４は路盤、１５はショベルローダ本体、１６はア
ーム、Ｌは副アーム、１８は取付板で前記外筐１に固着
されている。１９，２０．２１は第１．第２．第３油圧
シリンダである。

「作用」 油圧シリンダ８のシリンダロッド８ｂが最も引っ込んだ
状態（第３図実線参照）から、油圧をかけて、シリンダ
ロッド８ｂを前方に押し出す。すると、シリンダロッド
頭部８ｄが揺腕２の中間に枢着され、且つ揺腕２の基部
が外筐１に枢着されていることから、その揺腕２は基部
を中心にして回動する。即ち、揺腕２の基部を中心にし
て第３図において時計方向に回動し、揺腕２の前端に固
着された押割り刃５が下降する（第２図実線、第３図点
線等参照）。

アスファルト、コンクリート等の路盤１４が固定腕６上
に支持されているときを考察すると、前Ｍのように油圧
シリンダ８に油圧をかけてシリンダロッド８ｂを前進さ
せ、揺腕２を回動させる。

すると、押割り刃５が下降して、前記路盤１４を固定腕
６上に押圧し、さらに油圧をかけて押割り刃５を下降さ
せると、押割り刃５が路盤１４に食い込み、路盤１４を
破砕する（第５図参照）。

［発明の効果］ まず、特許請求の範囲第１項の発明においては、略逆り
字状又は三角形状の揺腕２の基部側を外筐１に軸支し、
その揺腕２の先端に算盤珠状の押割り刃５を固着し、こ
の押割り刃５の刃先の外周部が略垂直面上に存在するよ
うにし、この外筐１の下側に、先端に爪６ａを形成した
弧状の固定腕６を固着し、外筐１の上部に油圧シリンダ
８を設けて前記揺腕２を垂直面内において揺動可能にし
たことにより、第１に路盤１４の破砕を極めて好適に行
うことができるし、第２に路盤１４の剥離から破砕９細
破砕、ダンプカー等への積み込みの一連の路盤剥離破砕
作業を効率的に行うことができる等の効果を奏する。

これらを詳述すると、まず本発明では、押割り刃５を備
えたことで、破砕が極めて容易にできる。

即ち、本発明の押割り刃５は算盤珠状であるため、その
破壊力は算盤珠状の先鋭状の外周部で集中荷重として作
用し、第１２図に示すように被破砕物を縦方向（第１２
図において水平方向で進行方向）に簡単に亀裂を生ぜし
めることができ、破砕が容易にでき、その亀裂は進行方
向を向いており、破砕の進行をより増大させ、これらに
よって極めて能率的な破砕作業ができる。

又、その押割り刃５は、その側面形状として円形の一部
を有しているため、揺腕２の揺動位置にかかわらず、刃
面が常に好適に路盤１４に当接する。即ち、刃物による
破砕力が揺腕２の角度による影響を受けず、極めて良好
な破砕作業ができるという著しい効果を奏する。このよ
うに破砕能力が増大するため油圧シリンダ８を小型化、
製作費の低廉化も可能である等の効果がある。

又、本発明の路盤剥離破砕装置の構成によれば、その固
定腕６の爪６ａ、６ａ、・・・・・・によって、路盤１
４の剥離を行うことができ、前述のように押割り刃５を
用いて路盤１４の破砕を行うことができ、又、固定腕６
に固着した底板７によってバケットが形成され、これに
より破砕したアスファルト、コンクリート等の路盤１４
の塊状物をダンプカー等に積み込むことができる。即ち
、コンクリート等の路盤１４の剥離から折砕又は破砕作
業そして積み込み等の一連の作業ができ、極めて能率的
な路盤剥離破砕及び積み込み作業ができるという効果を
奏する。又、従来のように大きな塊状の路ｍ物をさらに
ブレーカ等で細かく解体する必要もなくなり、ダンプカ
ー等に積み込むのに嵩張らず、多くの量が積載でき極め
て能率的にできるという効果も有する。

又、本発明の路盤剥離破砕装置は、先端の押割り刃５が
破損した場合でも、この押割り刃５を交換すればよく、
経済的である。このため維持管理１−も好適である等の
利点がある。

次に、特許請求の範囲第２項の発明においては、第１項
発明の構成において、そのその揺腕２の内側面に顎状凹
部２ａを形成したことにより、前述の第１項発明の諸効
果と共に次のような効果を奏する。即ち、押割り刃５を
路盤１４に深く食い込ませることができ、且つ路盤１４
が比較的厚いものであっても容易に破砕できる。これら
を詳述すると、比較的厚い路盤１４の端が揺８２の基部
側に位置しても、この揺腕２の揺動に支障を与えず、押
割り刃５を路盤１４面に当接させ、且つ押割り刃５を路
盤１４に深く食い込ませることができる（第５図参照）
。これによって比較的厚い路盤１４であっても、破砕を
良好に行うことができ、特に路盤１４が厚い場合等には
、従来の路盤剥離破砕装置では破砕できなかったものを
、本発明の前述の効率の良い破砕作業と、揺腕２の揺動
ムこ支障を与えないこととが相乗的に作用して極めて容
易に破砕できるという画期的な効果を奏する。

なお、第７図に示すような揺腕２の下部に切断上刃２ｂ
を、その対応する固定腕６の位置に切断下刃６ｂを設け
た構造とするならば、前記押割り刃５の破砕と共に、そ
の切断上刃２ｂと切断下刃６ｂとで、路盤１４内部に鉄
筋等が入っていた場合に、この鉄筋を容易に切断し、破
砕作業をも良好にできる。

又、第８図に示すように揺腕２の先端に小割り刃１１を
設けた構造とすれば、この小割り刃１１の底部の圧壊作
用にて路盤１４をより細かく破砕できる効果がある。

さらに第１０図、第１１図に示すように揺腕２の先端に
、三角錐や三角柱状のはねおこし刃１３を設けた構造に
すれば、このはねおこし刃１３にて路盤１４の剥離を良
好に行うことができる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
本発明の斜視図、第２図は第１図の要部断面図、第３図
は第１図の断面図、第４図は第３図のＩＶ−■矢視断面
図、第５図は本発明による作業状態を示す要部側面図、
第６図は揺腕の別の実施例の側面図、第７図は路盤剥離
破砕装置の別の実施例の断面図、第８図は小割り刃を取
り付けた揺腕の一部側面図、第９図は小割り刃の斜視図
、第１０図ははねおこし刃付揺腕の一部側面図、第１１
図ははねおこし刃付揺腕の斜視図、第１２図は本発明に
よる作業状態を示す略示状態図、第１３図は本発明をシ
ョベルローダに取り付けた側面図である。 １・・・・・・外筐、　　　　２・・・・・・揺腕、２
ａ・・・・・・顎状凹部、　　５・・・・・・押割り刃
、６・・・・・・固定腕、　　６ａ・・・・・・爪、８
・・・・・・油圧シリンダ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）略逆Ｌ字状又は三角形状の揺腕の基部側を外筐に
   軸支し、その揺腕の先端に算盤珠状の押割り刃を固着し
   、この押割り刃の刃先の外周部が略垂直面上に存在する
   ようにし、この外筐の下側に、先端に爪を形成した弧状
   の固定腕を固着し、外筐の上部に油圧シリンダを設けて
   前記揺腕を垂直面内において揺動可能にしたことを特徴
   とした路盤剥離破砕装置。
2. （２）略逆Ｌ字状又は三角形状の揺腕の基部側を外筐に
   軸支し、その揺腕の内側面に顎状凹部を形成し、且つ先
   端に算盤珠状の押割り刃を固着し、この押割り刃の刃先
   の外周部が略垂直面上に存在するようにし、この外筐の
   下側に、先端に爪を形成した弧状の固定腕を固着し、外
   筐の上部に油圧シリンダを設けて前記揺腕を垂直面内に
   おいて揺動可能にしたことを特徴とした路盤剥離破砕装
   置。