JPS6145047B2 - - Google Patents
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- JPS6145047B2 JPS6145047B2 JP55030249A JP3024980A JPS6145047B2 JP S6145047 B2 JPS6145047 B2 JP S6145047B2 JP 55030249 A JP55030249 A JP 55030249A JP 3024980 A JP3024980 A JP 3024980A JP S6145047 B2 JPS6145047 B2 JP S6145047B2
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- JP
- Japan
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- intake port
- intake
- air
- engine
- pressure
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Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内燃機関、特に直接噴射式デイーゼ
ル機関に適用するに好適なシリンダヘツドに関す
る。
ル機関に適用するに好適なシリンダヘツドに関す
る。
第1図乃至第4図は、従来の一般的な直接噴射
式デイーゼル機関のシリンダヘツドの概略説明図
であるが、それらの図で、01はエアクリーナ、
02は該エアクリーナ01からの吸気管路、03
は吸気マニホールド、04はシリンダヘツドの吸
気ポート、05はシリンダヘツドの吸気ポート渦
室部、05aは該吸気ポート渦室部05の渦室部
ポート渦巻き終り部、05bはシリンダヘツドに
装備された吸気弁、06は排気ポート07のシリ
ンダ出力口08は排気マニホールド、09は排気
管、010はクランク軸、011はピストン、0
12はコネクテイングロツド013はシリンダで
ある。
式デイーゼル機関のシリンダヘツドの概略説明図
であるが、それらの図で、01はエアクリーナ、
02は該エアクリーナ01からの吸気管路、03
は吸気マニホールド、04はシリンダヘツドの吸
気ポート、05はシリンダヘツドの吸気ポート渦
室部、05aは該吸気ポート渦室部05の渦室部
ポート渦巻き終り部、05bはシリンダヘツドに
装備された吸気弁、06は排気ポート07のシリ
ンダ出力口08は排気マニホールド、09は排気
管、010はクランク軸、011はピストン、0
12はコネクテイングロツド013はシリンダで
ある。
この従来の直接噴射式デイーゼル機関では、シ
リンダ013内に空気を導入する場合、空気はエ
アクリーナ01から流入し、吸気管路02、吸気
マニホールド03、吸気ポート04を経て、吸気
ポート渦室部05aより、吸気弁05bが開く時
期にシリンダ013内にうず巻き状に流入し、シ
リンダ013の内周壁面に沿つて旋回する。この
空気の旋回流によつてシリンダ内に噴射される燃
料と空気との混合が促進され、燃料の燃焼状態が
改善される。
リンダ013内に空気を導入する場合、空気はエ
アクリーナ01から流入し、吸気管路02、吸気
マニホールド03、吸気ポート04を経て、吸気
ポート渦室部05aより、吸気弁05bが開く時
期にシリンダ013内にうず巻き状に流入し、シ
リンダ013の内周壁面に沿つて旋回する。この
空気の旋回流によつてシリンダ内に噴射される燃
料と空気との混合が促進され、燃料の燃焼状態が
改善される。
内燃機関、特に直接噴射式デイーゼル機関にお
いては、燃料と空気とを良く混合させるという点
では、上記のようなシリンダ内への空気流入に伴
なう渦流(旋回気流)の形成は不可欠のものであ
る。
いては、燃料と空気とを良く混合させるという点
では、上記のようなシリンダ内への空気流入に伴
なう渦流(旋回気流)の形成は不可欠のものであ
る。
しかし、上記旋回気流は、ただ単に強ければ強
いほど良いものではなく、燃料噴霧の燃焼室内で
分散との関係上、燃料噴射弁の噴孔数n個と、噴
射期間θinjと、旋回気流回転数Ns、機関回転数
NEの間には、ある一定の最適な関係が成立する
ように選択しなければならない。通常、噴射期間
θinj中に噴霧の間隔だけ旋回気流が回転するの
が適当とされ、 Ns/NE=360/n×θinj の関係式が成立するように選択される。
いほど良いものではなく、燃料噴霧の燃焼室内で
分散との関係上、燃料噴射弁の噴孔数n個と、噴
射期間θinjと、旋回気流回転数Ns、機関回転数
NEの間には、ある一定の最適な関係が成立する
ように選択しなければならない。通常、噴射期間
θinj中に噴霧の間隔だけ旋回気流が回転するの
が適当とされ、 Ns/NE=360/n×θinj の関係式が成立するように選択される。
ところで、旋回気流回転数Nsの大きさは、空
気吸入速度に比例するため、ピストン速度、すな
わち機関回転数NEが増大するに従い増大する。
しかも機関回転数NEが増大すると、吸入抵抗が
増大するため、空気吸入速度はさらに増大する傾
向にある。このため、旋回気流回転数Nsと機関
回転数NEとの関係は一定とならず、第5図に示
す実線aの実験結果のように機関回転数NEの増
大とともに増大する。
気吸入速度に比例するため、ピストン速度、すな
わち機関回転数NEが増大するに従い増大する。
しかも機関回転数NEが増大すると、吸入抵抗が
増大するため、空気吸入速度はさらに増大する傾
向にある。このため、旋回気流回転数Nsと機関
回転数NEとの関係は一定とならず、第5図に示
す実線aの実験結果のように機関回転数NEの増
大とともに増大する。
一方、噴射期間θinjは、クランク角度基準で
あるので機関回転数NEが上昇すると、第6図に
示す実線bの実験結果のように、機関回転数NE
の増大とともに伸びる。
あるので機関回転数NEが上昇すると、第6図に
示す実線bの実験結果のように、機関回転数NE
の増大とともに伸びる。
従つて、機関の低速時に燃料の噴射状態とよく
適合するように、給気スワール比Ns/NEと、噴
射弁噴孔数nを選択したとすると、機関の高速時
には、 Ns/NE>360/n×θinj となり、燃料の噴射状態と具合良く適合せず、む
しろ混合気の形成の悪化を招き、燃焼を悪化させ
てしまう。すなわち、上記従来のものでは、機関
の全回転数範囲で、常に燃料の噴射状態とよく適
合する吸気旋回流を得ることが出来ないという欠
点を持つている。
適合するように、給気スワール比Ns/NEと、噴
射弁噴孔数nを選択したとすると、機関の高速時
には、 Ns/NE>360/n×θinj となり、燃料の噴射状態と具合良く適合せず、む
しろ混合気の形成の悪化を招き、燃焼を悪化させ
てしまう。すなわち、上記従来のものでは、機関
の全回転数範囲で、常に燃料の噴射状態とよく適
合する吸気旋回流を得ることが出来ないという欠
点を持つている。
低速回転域で適当なスワール比になるように吸
気ポートの構造をきめると、高速回転域ではスワ
ール比が大きくなり過ぎて吸込効率が低下し、結
果的には燃焼を悪化する。
気ポートの構造をきめると、高速回転域ではスワ
ール比が大きくなり過ぎて吸込効率が低下し、結
果的には燃焼を悪化する。
したがつて、スワール比を押える手段が必要で
ある。
ある。
本発明は、上記従来のシリンダヘツドの欠点を
解消することを目的として提案されたものでシリ
ンダヘツドの吸気ポート内に、一端開口部が該吸
気ポート渦室部の吸気ポート渦巻き終り部近傍に
位置し、かつその開口方向が吸気弁のほぼ頭部中
心に向うように配設され、他端開口部が機関の圧
縮空気タンク等の高圧空気源に管路を介して連通
された補助吸気ポートと、同補助吸気ポートと上
記高圧空気源の管路中に設けられ、吸気マニホー
ルド内の負圧または機関回転数が大きくなるにつ
れて吐出圧力が高くなるように構成された圧力調
整弁を具備することを特徴とする内燃機関のシリ
ンダヘツドに係るものである。
解消することを目的として提案されたものでシリ
ンダヘツドの吸気ポート内に、一端開口部が該吸
気ポート渦室部の吸気ポート渦巻き終り部近傍に
位置し、かつその開口方向が吸気弁のほぼ頭部中
心に向うように配設され、他端開口部が機関の圧
縮空気タンク等の高圧空気源に管路を介して連通
された補助吸気ポートと、同補助吸気ポートと上
記高圧空気源の管路中に設けられ、吸気マニホー
ルド内の負圧または機関回転数が大きくなるにつ
れて吐出圧力が高くなるように構成された圧力調
整弁を具備することを特徴とする内燃機関のシリ
ンダヘツドに係るものである。
すなわち、本発明は、シリンダヘツドの吸気ポ
ート内に、吸気ポート渦巻き終り部近傍に一端が
開口し、他端開口が圧縮空気タンク等の高圧空気
源と連通した補助吸気ポートを設け、機関回転数
又は、吸気ポート内の圧力を検知して上記補助空
気ポートから吹き込む空気をコントロールすると
ともに、補助空気ポートの一端開口部の吐出方向
を吸気弁のほぼ頭部中心に向けてあるので、吸気
弁を通る渦流に影響を与え、機関の高回転域では
強い吹込みの為渦流が弱められ、逆に低回転域で
は、弱い吹き込みとなるので、渦流には影響は少
ない。
ート内に、吸気ポート渦巻き終り部近傍に一端が
開口し、他端開口が圧縮空気タンク等の高圧空気
源と連通した補助吸気ポートを設け、機関回転数
又は、吸気ポート内の圧力を検知して上記補助空
気ポートから吹き込む空気をコントロールすると
ともに、補助空気ポートの一端開口部の吐出方向
を吸気弁のほぼ頭部中心に向けてあるので、吸気
弁を通る渦流に影響を与え、機関の高回転域では
強い吹込みの為渦流が弱められ、逆に低回転域で
は、弱い吹き込みとなるので、渦流には影響は少
ない。
その結果、本発明のシリンダヘツドでは、機関
の全回転域において適切な渦流が形成され、燃焼
が改善されるものである。
の全回転域において適切な渦流が形成され、燃焼
が改善されるものである。
以下、第7図乃至第10図に示す実施例によ
り、本発明につき具体的に説明する。
り、本発明につき具体的に説明する。
それらの図で1はエアクリーナ、2は該エアク
リーナ1からの吸気管路、3は吸気マニホール
ド、4は吸気ポート、5は吸気ポート渦室部、5
aは渦室部ポート巻き終り部、5bは吸気弁、6
は排気ポート7のシリンダ出口、8は排気マニホ
ールド、9は排気管、10はクランク軸、11は
ピストン、12はコネクテイングロツド、13は
シリンダで、それら部材の構成、作用および相互
の関係構造は、後述するように吸気マニホールド
3内の適所に、吸気負圧検出手段を配設した点
と、吸気ポート4内に補助吸気ポートを配設した
点以外は、上記従来の直接噴射式デイーゼル機関
におけるものとほぼ同様である。
リーナ1からの吸気管路、3は吸気マニホール
ド、4は吸気ポート、5は吸気ポート渦室部、5
aは渦室部ポート巻き終り部、5bは吸気弁、6
は排気ポート7のシリンダ出口、8は排気マニホ
ールド、9は排気管、10はクランク軸、11は
ピストン、12はコネクテイングロツド、13は
シリンダで、それら部材の構成、作用および相互
の関係構造は、後述するように吸気マニホールド
3内の適所に、吸気負圧検出手段を配設した点
と、吸気ポート4内に補助吸気ポートを配設した
点以外は、上記従来の直接噴射式デイーゼル機関
におけるものとほぼ同様である。
401は吸気ポート4内に、該吸気ポート4と
は別個に配設された補助吸気ポートで、同補助吸
気ポート401の一端開口部は、上記吸気ポート
渦室部5の渦室部ポート巻き部5aの下部近傍に
位置し、かつその開口方向が、吸気弁5bのほぼ
頭部中心に向うように設定されている。また該補
助吸気ポート401の他端部は、第8図に示す如
く吸気ポート4の側壁を流体密に貫通して外部に
延出しており、その延出端開口部は補助吸気マニ
ホールド301に連通されている。
は別個に配設された補助吸気ポートで、同補助吸
気ポート401の一端開口部は、上記吸気ポート
渦室部5の渦室部ポート巻き部5aの下部近傍に
位置し、かつその開口方向が、吸気弁5bのほぼ
頭部中心に向うように設定されている。また該補
助吸気ポート401の他端部は、第8図に示す如
く吸気ポート4の側壁を流体密に貫通して外部に
延出しており、その延出端開口部は補助吸気マニ
ホールド301に連通されている。
203は一端を該補助吸気マニホールド301
に、他端を圧縮空気タンク等の高圧空気源102
にそれぞれ連通された管路で、同管路203に
は、圧力調整弁300が介装されている。圧縮空
気タンク102には、コンプレツサ(機関駆動又
は電気駆動方式)14から連通された配管201
を介して補助エアクリーナ101を通して圧縮空
気が供給される。
に、他端を圧縮空気タンク等の高圧空気源102
にそれぞれ連通された管路で、同管路203に
は、圧力調整弁300が介装されている。圧縮空
気タンク102には、コンプレツサ(機関駆動又
は電気駆動方式)14から連通された配管201
を介して補助エアクリーナ101を通して圧縮空
気が供給される。
圧力調整弁300は、上記吸気マニホルド3内
の適所に配設された該吸気マニホールド3内負圧
検出手段3aの検出信号により作動せしめられ、
吸気マニホールド3内の負圧が大きくなるにつれ
て、吐出圧力が高くなり、逆にその負圧が小さく
なるにつれ、圧力が低くなるように制御されるよ
うになつている。
の適所に配設された該吸気マニホールド3内負圧
検出手段3aの検出信号により作動せしめられ、
吸気マニホールド3内の負圧が大きくなるにつれ
て、吐出圧力が高くなり、逆にその負圧が小さく
なるにつれ、圧力が低くなるように制御されるよ
うになつている。
本発明のシリンダヘツドの一実施例は、上記の
ように構成されており、機関が作動を開始する
と、シリンダ13内へ空気を導入する吸気行程中
に、吸気弁5bが開き、空気はエアクリーナ1か
ら流入し、吸気管路2、吸気マニホールド3、吸
気ポート4を経て吸気ポート渦室部5よりシリン
ダ13内に導入されると同時に、空気は圧縮空気
タンク102からも流入し、圧力調整弁300を
介装された配管202、補助吸気マニホールド3
01を経て、補助吸気ポート401により吸気ポ
ート渦室部5の渦まき終り部5aの下部から吸気
弁5bの頭部中心方向に向つてシリンダ13内へ
導入される。
ように構成されており、機関が作動を開始する
と、シリンダ13内へ空気を導入する吸気行程中
に、吸気弁5bが開き、空気はエアクリーナ1か
ら流入し、吸気管路2、吸気マニホールド3、吸
気ポート4を経て吸気ポート渦室部5よりシリン
ダ13内に導入されると同時に、空気は圧縮空気
タンク102からも流入し、圧力調整弁300を
介装された配管202、補助吸気マニホールド3
01を経て、補助吸気ポート401により吸気ポ
ート渦室部5の渦まき終り部5aの下部から吸気
弁5bの頭部中心方向に向つてシリンダ13内へ
導入される。
この場合、吸気マニホールド3内の負圧が大と
なると、負圧検出手段3aの作動で圧力調整弁3
00の圧力調整を高かくし、また逆にその負圧が
小となると、圧力調整弁300の圧力調整を低く
するように圧力調整弁300はその圧力調整を負
圧検出手段3aにより制御される。従つて、吸気
マニホールド3内の負圧が大となれば、すなわち
機関の高速回転時には、補助吸気ポート401を
介してシリンダ13内に導入される空気量は増大
し、シリンダ13内での吸気旋回気流は弱くな
り、吸入抵抗は小さくなる。また、逆に負圧が小
となれば、すなわち機関の低速回転時には、補助
吸気ポート401を介してシリンダ13内に導入
される空気量は減少し、シリンダ13内の吸気旋
回気流は強くなる。
なると、負圧検出手段3aの作動で圧力調整弁3
00の圧力調整を高かくし、また逆にその負圧が
小となると、圧力調整弁300の圧力調整を低く
するように圧力調整弁300はその圧力調整を負
圧検出手段3aにより制御される。従つて、吸気
マニホールド3内の負圧が大となれば、すなわち
機関の高速回転時には、補助吸気ポート401を
介してシリンダ13内に導入される空気量は増大
し、シリンダ13内での吸気旋回気流は弱くな
り、吸入抵抗は小さくなる。また、逆に負圧が小
となれば、すなわち機関の低速回転時には、補助
吸気ポート401を介してシリンダ13内に導入
される空気量は減少し、シリンダ13内の吸気旋
回気流は強くなる。
このことは、第11図に示す実験結果によつて
確認されている。
確認されている。
すなわち、シリンダヘツドの吸気ポート内に、
一端開口部がシリンダヘツドの吸気ポート渦室部
の吸気ポート渦巻き終り部近傍に位置し、かつそ
の開口方向が吸気弁のほぼ頭部中心に向うように
配設された、補助吸気ポートから、コンプレツサ
の圧縮空気を段々圧力を上げて吹込む実験をした
ところ、吹込圧力を上げるに従がつて、平均スワ
ール比(Ns/NE)mが低下し、平均流量係数
(μσ)m(吸気弁からの空気吸入抵抗係数)が
高かくなることが吸気ポートの定常流試験結果よ
り判明している。
一端開口部がシリンダヘツドの吸気ポート渦室部
の吸気ポート渦巻き終り部近傍に位置し、かつそ
の開口方向が吸気弁のほぼ頭部中心に向うように
配設された、補助吸気ポートから、コンプレツサ
の圧縮空気を段々圧力を上げて吹込む実験をした
ところ、吹込圧力を上げるに従がつて、平均スワ
ール比(Ns/NE)mが低下し、平均流量係数
(μσ)m(吸気弁からの空気吸入抵抗係数)が
高かくなることが吸気ポートの定常流試験結果よ
り判明している。
このことは、本発明によれば、機関の全回転数
範囲内で、常に燃料の噴射状態に、よく適合する
吸気旋回流が得られて良好な混合気が形成され、
ひいては、燃焼性能の良好な内燃機関が得られる
という実用的効果を挙げることができることが立
証された訳である。
範囲内で、常に燃料の噴射状態に、よく適合する
吸気旋回流が得られて良好な混合気が形成され、
ひいては、燃焼性能の良好な内燃機関が得られる
という実用的効果を挙げることができることが立
証された訳である。
第12図に示す実施例は、上記実施例に比し、
圧力調整弁300の圧力調整を機関のフライホイ
ール10aから直接検知した機関回転数に連動せ
しめ、該機関回転数が大となるにつれて、圧力調
整弁300の圧力調整が大となるようにした点で
異るだけで、上記実施例と同様の作用、効果を奏
するものである。
圧力調整弁300の圧力調整を機関のフライホイ
ール10aから直接検知した機関回転数に連動せ
しめ、該機関回転数が大となるにつれて、圧力調
整弁300の圧力調整が大となるようにした点で
異るだけで、上記実施例と同様の作用、効果を奏
するものである。
第1図乃至第4図は、従来の一般的な直接噴射
式デイーゼル機関のシリンダヘツド略示的説明図
で、第1図は平面図、第2図は断面図、第3図は
吸気ポート部の詳細断面図、第4図は第3図の
−線断面図、第5図は該従来のシリンダヘツド
による場合の機関回転数と、給気スワール比との
関係を示す実験結果のグラフ、第6図は同様の場
合の機関回転数と噴射期間との関係を示すグラ
フ。第7図乃至第10図は本発明の一実施例の概
略説明図で、第7図は平面図、第8図は断面図、
第9図は吸気ポート部の詳細断面図、第10図は
第9図の−線断面図、第11図は本発明のシ
リンダヘツドを用いた場合の実験結果における平
均スワール比と平均流量係数との関係を示すグラ
フ、第12図は本発明の他の実施例の略示的平面
図である。 第7図乃至第10図および第12図において、
4:吸気ポート、5:吸気ポート渦室部、5a:
吸気ポート渦室部の巻き終り部、5b:吸気弁、
102:高圧空気源(圧縮空気タンク)、20
3:管路、300:圧力調整弁、301:補助吸
気マニホールド、401:補助吸気ポート。
式デイーゼル機関のシリンダヘツド略示的説明図
で、第1図は平面図、第2図は断面図、第3図は
吸気ポート部の詳細断面図、第4図は第3図の
−線断面図、第5図は該従来のシリンダヘツド
による場合の機関回転数と、給気スワール比との
関係を示す実験結果のグラフ、第6図は同様の場
合の機関回転数と噴射期間との関係を示すグラ
フ。第7図乃至第10図は本発明の一実施例の概
略説明図で、第7図は平面図、第8図は断面図、
第9図は吸気ポート部の詳細断面図、第10図は
第9図の−線断面図、第11図は本発明のシ
リンダヘツドを用いた場合の実験結果における平
均スワール比と平均流量係数との関係を示すグラ
フ、第12図は本発明の他の実施例の略示的平面
図である。 第7図乃至第10図および第12図において、
4:吸気ポート、5:吸気ポート渦室部、5a:
吸気ポート渦室部の巻き終り部、5b:吸気弁、
102:高圧空気源(圧縮空気タンク)、20
3:管路、300:圧力調整弁、301:補助吸
気マニホールド、401:補助吸気ポート。
Claims (1)
- 1 シリンダヘツドの吸気ポート内に、一端開口
部が該吸気ポート渦室部の吸気ポート渦巻き終り
部近傍に位置し、かつその開口方向が吸気弁のほ
ぼ頭部中心に向うように配設され、他端開口部が
機関の圧縮空気タンク等の高圧空気源に管路を介
して連通された補助吸気ポートと、同補助空気ポ
ートと上記高圧空気源の管路中に設けられ、吸気
マニホールド内の負圧または機関回転数が大きく
なるにつれて吐出圧力が高くなるように構成され
た圧力調整弁を具備してなることを特徴とする内
燃機関のシリンダヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024980A JPS56126621A (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Cylinder head of internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024980A JPS56126621A (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Cylinder head of internal combustion engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56126621A JPS56126621A (en) | 1981-10-03 |
| JPS6145047B2 true JPS6145047B2 (ja) | 1986-10-06 |
Family
ID=12298428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024980A Granted JPS56126621A (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Cylinder head of internal combustion engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56126621A (ja) |
-
1980
- 1980-03-12 JP JP3024980A patent/JPS56126621A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56126621A (en) | 1981-10-03 |
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