JPS6145254A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPS6145254A JPS6145254A JP59165584A JP16558484A JPS6145254A JP S6145254 A JPS6145254 A JP S6145254A JP 59165584 A JP59165584 A JP 59165584A JP 16558484 A JP16558484 A JP 16558484A JP S6145254 A JPS6145254 A JP S6145254A
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- JP
- Japan
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- resin
- layer
- toner
- conductive layer
- developer
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
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-
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- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１櫂光互
本発明は、現像領域へ搬送される一成分系現像剤を担持
する現像剤担持体を有し、該担持体が、導電層と、該導
電層に対して電気的に絶縁状態にあり、かつ互いに電気
的に絶縁された複数の微小電極を具備している現像装置
に関する。
する現像剤担持体を有し、該担持体が、導電層と、該導
電層に対して電気的に絶縁状態にあり、かつ互いに電気
的に絶縁された複数の微小電極を具備している現像装置
に関する。
従来技術
電子複写機、プリンタ等の作像装置において上記形式の
現像装置を用いることは従来より公知である。この現像
装置は、現像剤としてキャリアとトナーを含む二成分系
現像剤ではなく、キャリアを含まない一成分系現像剤を
用いたときも、作像時に有効なエツジ効果が得られ、小
幅なライン状の原稿画像、すなわちライン画像と、面状
のベタ画像を、それぞれの要求にマツチした状態で再現
することが可能である（たとえば特開昭５７−１１４１
６３号公報参照）、これは電気的にフロート状態にある
多数の導電性微小電極により得られる効果であるが、こ
れら微小電極としては金属粒子を使用するのが最も普通
である。ところが、これら金属粒子を現像剤担持体に露
出させた場合、担持体に担持されつつ現像領域へ搬送さ
れる現像剤の量が。
現像装置を用いることは従来より公知である。この現像
装置は、現像剤としてキャリアとトナーを含む二成分系
現像剤ではなく、キャリアを含まない一成分系現像剤を
用いたときも、作像時に有効なエツジ効果が得られ、小
幅なライン状の原稿画像、すなわちライン画像と、面状
のベタ画像を、それぞれの要求にマツチした状態で再現
することが可能である（たとえば特開昭５７−１１４１
６３号公報参照）、これは電気的にフロート状態にある
多数の導電性微小電極により得られる効果であるが、こ
れら微小電極としては金属粒子を使用するのが最も普通
である。ところが、これら金属粒子を現像剤担持体に露
出させた場合、担持体に担持されつつ現像領域へ搬送さ
れる現像剤の量が。
本来必要とされる量よりも少なくなり、これにより形成
される可視像の画質が劣化する虞れがあった。
される可視像の画質が劣化する虞れがあった。
１カ
本発明の目的は上記従来の欠点を除去し、現像剤の搬送
量不足を阻止できる冒頭に記載した形式の現像装置を提
供することである。
量不足を阻止できる冒頭に記載した形式の現像装置を提
供することである。
本発明は、微小電極として、導電性物質を分散させた粒
子を用いる構成を提案するものであり、以下に本発明の
実施例を図面に従って説明する。
子を用いる構成を提案するものであり、以下に本発明の
実施例を図面に従って説明する。
第１図は本発明に係る現像装置を電子複写機に用いた場
合の一例を示し、タンク１内には一成分系現像剤１本例
では一成分系非磁性現像剤２（以下、非磁性トナー、な
いしは単にトナーと記す）が収容されている。タンク１
内のトナー２は、アジテータ３によって攪拌作用を受け
、反時計方向に回転駆動されるトナー供給ローラ４によ
って。
合の一例を示し、タンク１内には一成分系現像剤１本例
では一成分系非磁性現像剤２（以下、非磁性トナー、な
いしは単にトナーと記す）が収容されている。タンク１
内のトナー２は、アジテータ３によって攪拌作用を受け
、反時計方向に回転駆動されるトナー供給ローラ４によ
って。
該ローラ４に接しながら反時計方向に回転する現像スリ
ーブ５として構成された現像剤担持体に供給される（矢
印Ａ）、現像スリーブ５の構造は後に詳しく説明する。
ーブ５として構成された現像剤担持体に供給される（矢
印Ａ）、現像スリーブ５の構造は後に詳しく説明する。
現像スリーブ５の表面に供給されたトナーは、該スリー
ブ５の回転に伴ってスリーブ表面に担持されつつ搬送さ
れ、その際、層厚規制部材６によって所定の厚さに均一
に規制される。
ブ５の回転に伴ってスリーブ表面に担持されつつ搬送さ
れ、その際、層厚規制部材６によって所定の厚さに均一
に規制される。
層厚規制部材６を通過したスリーブ５上のトナーは所定
厚さのトナ一層をなし、その際たとえばこの層厚規制部
材６との摩擦によって所定の極性、たとえばプラスに帯
電される。したがってこのトナ一層が矢印Ｂ方向に走行
する潜像担持体、本例では感光体７に対向した現像領域
Ｃに至ったとき、感光体７に形成された静電潜像に静電
的に移行し、潜像が可視像化される。
厚さのトナ一層をなし、その際たとえばこの層厚規制部
材６との摩擦によって所定の極性、たとえばプラスに帯
電される。したがってこのトナ一層が矢印Ｂ方向に走行
する潜像担持体、本例では感光体７に対向した現像領域
Ｃに至ったとき、感光体７に形成された静電潜像に静電
的に移行し、潜像が可視像化される。
現像スリーブ５は第１図および第２図に模式的に示すよ
うに、芯材を兼用する導電層８、これに積層された絶縁
層９、さらにその上に積層された電極分散層１１を有し
、この分散層１１は、絶縁性物質、たとえばエポキシ樹
脂に多数の導電性微小電極１０を分散させたものである
。したがって各微小電極１０は互いに絶縁状態にあると
共に。
うに、芯材を兼用する導電層８、これに積層された絶縁
層９、さらにその上に積層された電極分散層１１を有し
、この分散層１１は、絶縁性物質、たとえばエポキシ樹
脂に多数の導電性微小電極１０を分散させたものである
。したがって各微小電極１０は互いに絶縁状態にあると
共に。
導電層８に対しても絶縁され、電気的にフロート状態に
ある。
ある。
微小電極１０を有する現像スリーブを用いると、現像剤
として一成分系現像剤を使用しても、潜像の可視像化時
に有効なエツジ効果が得られ、特にライン潜像の現像効
率を高めることができる。第３図は横軸に複写すべき原
稿の画像濃度、縦軸に得られる可視像の濃度を示すグラ
フであり１通常のオペレータは原稿画像が小幅なライン
画像、たとえば文字画像であるときは、破線Ｘで示すよ
うにその濃度が低いときも高濃度の可視像を欲し。
として一成分系現像剤を使用しても、潜像の可視像化時
に有効なエツジ効果が得られ、特にライン潜像の現像効
率を高めることができる。第３図は横軸に複写すべき原
稿の画像濃度、縦軸に得られる可視像の濃度を示すグラ
フであり１通常のオペレータは原稿画像が小幅なライン
画像、たとえば文字画像であるときは、破線Ｘで示すよ
うにその濃度が低いときも高濃度の可視像を欲し。
逆に面状のベタ画像からは実線Ｙで示す如く、原稿画像
の濃度に対応した濃度の可視像を得たいと考えるのが普
通であり、微小電極を用いた現像装置は、この要求に合
致ないしは対応した可視像を形成することができる。そ
の原理は先にも示した特開昭５７−１１４１６３号公報
等に詳しく開示されているので、ここではその説明を省
略する。
の濃度に対応した濃度の可視像を得たいと考えるのが普
通であり、微小電極を用いた現像装置は、この要求に合
致ないしは対応した可視像を形成することができる。そ
の原理は先にも示した特開昭５７−１１４１６３号公報
等に詳しく開示されているので、ここではその説明を省
略する。
ところで、微小電極ｌＯの機能を高めるべく、第２図に
示すように少なくとも一部の微小電極ｌＯを現像スリー
ブ５の表面に露出させ、電極１０を感光体に近づけるこ
とが有利であることも既に提案されているが、先にも説
明したように微小電極１０としてたとえば銅粒子の如き
金属粒子を直接用い、これをスリーブ表面に露出させる
と、スリーブ５に担持されるトナーの量が不足する虞れ
がある。そこで本発明に係る構成においては、各微小電
極１０が次の如く形成されている。すなわち。
示すように少なくとも一部の微小電極ｌＯを現像スリー
ブ５の表面に露出させ、電極１０を感光体に近づけるこ
とが有利であることも既に提案されているが、先にも説
明したように微小電極１０としてたとえば銅粒子の如き
金属粒子を直接用い、これをスリーブ表面に露出させる
と、スリーブ５に担持されるトナーの量が不足する虞れ
がある。そこで本発明に係る構成においては、各微小電
極１０が次の如く形成されている。すなわち。
第４図に模式的に示す如く導電性物質、たとえばカーボ
ンブラック、金属粉等の導電性物質を、絶縁性の樹脂、
たとえばエポキシ樹脂に分散させ、これをたとえば６０
乃至１５０μ程の粒子に粉砕し。
ンブラック、金属粉等の導電性物質を、絶縁性の樹脂、
たとえばエポキシ樹脂に分散させ、これをたとえば６０
乃至１５０μ程の粒子に粉砕し。
これを微小電極１０として使用する。かかる粒子は、そ
の全体が導電性を示し、これらを電極分散層１１の絶縁
性物質中に第２図の如く分散させることによって、微小
電極１０として支障なく用いることができる。しかも、
微小電極ｌＯがスリーブ５の表面に露出してしても、ス
リーブ表面に。
の全体が導電性を示し、これらを電極分散層１１の絶縁
性物質中に第２図の如く分散させることによって、微小
電極１０として支障なく用いることができる。しかも、
微小電極ｌＯがスリーブ５の表面に露出してしても、ス
リーブ表面に。
必要とされる量のトナーを付着させることができ、トナ
ー量不足に起因する可視像の画質劣化を防止できる。
ー量不足に起因する可視像の画質劣化を防止できる。
上述の如くスリーブ５へのトナーの付着量を増大できる
理由は必ずしも明らかでないが、一応次のように考えら
れる。
理由は必ずしも明らかでないが、一応次のように考えら
れる。
トナーは樹脂から成るためスリーブ表面に直接露出した
金属粒子の微小電極には付着しにくい。
金属粒子の微小電極には付着しにくい。
ところが、微小電極１０が第４図に示したように樹脂を
含んでいれば、樹脂から成るトナーは、同様に樹脂であ
る微小電極に接触して樹脂同志の接触となるため、トナ
ーは微小電極に粘着しやすくなる。このような事実は多
数の実験によって確認されている。
含んでいれば、樹脂から成るトナーは、同様に樹脂であ
る微小電極に接触して樹脂同志の接触となるため、トナ
ーは微小電極に粘着しやすくなる。このような事実は多
数の実験によって確認されている。
カーボンブラック等の導電性物質を分散する樹脂として
は、エポキシ樹脂の他に、アクリル、ウレタン等の適宜
な樹脂を用いることができ、−また微小電極を分散する
電極分散層１１の絶縁性物質としても、エポキシ樹脂の
他、アクリル系、ウレタン系、アクリル−ウレタン系、
エポキシ−シリコン系、エポキシ−テフロン系等の幅広
い樹脂を適宜使用できるが、摩擦帯電系列上、トナーと
離れた樹脂を用い、スリーブ５によってもトナーを帯電
させ、あるいは層厚規制部材６により帯電されたトナー
の帯電状態が不所望な状態にならぬよう考慮することが
望ましい。
は、エポキシ樹脂の他に、アクリル、ウレタン等の適宜
な樹脂を用いることができ、−また微小電極を分散する
電極分散層１１の絶縁性物質としても、エポキシ樹脂の
他、アクリル系、ウレタン系、アクリル−ウレタン系、
エポキシ−シリコン系、エポキシ−テフロン系等の幅広
い樹脂を適宜使用できるが、摩擦帯電系列上、トナーと
離れた樹脂を用い、スリーブ５によってもトナーを帯電
させ、あるいは層厚規制部材６により帯電されたトナー
の帯電状態が不所望な状態にならぬよう考慮することが
望ましい。
第２図に示した現像スリーブを製作するには、カーボン
ブラック、金属等を分散した絶縁性樹脂。
ブラック、金属等を分散した絶縁性樹脂。
たとえばエポキシ樹脂を粉砕して粒子を作り（第４図）
、これら粒子をさらに樹脂中に均一に分散し、これを、
導電層８の芯材に積層された絶縁層９の上から塗布し、
これを硬化させた後その外周面を研磨して第２図に示す
如きスリーブ５を得る。
、これら粒子をさらに樹脂中に均一に分散し、これを、
導電層８の芯材に積層された絶縁層９の上から塗布し、
これを硬化させた後その外周面を研磨して第２図に示す
如きスリーブ５を得る。
あるいは導電層８ないしはこれに積層した絶縁層９の上
にたとえばエポキシ樹脂を塗布し、その上に粒子を直接
均一に散布し、これを固定させてからその局面を研磨し
てもよい。
にたとえばエポキシ樹脂を塗布し、その上に粒子を直接
均一に散布し、これを固定させてからその局面を研磨し
てもよい。
なお、電極分散層１１の上にさらに絶縁性樹脂のオーバ
コート層を積層すれば、微小電極１０の脱離を防止でき
、しかも微小電極として金属粒子を用いても、表面が樹
脂であるためトナーの付着量不足を防止できるが、微小
電極の効果を損わないようにするため、オーバコート層
の厚さを極く薄くする必要があり、かかる薄い層を均一
な厚さでコートすることは容易でなく、スリーブのコス
トが上昇する欠点を免れない。
コート層を積層すれば、微小電極１０の脱離を防止でき
、しかも微小電極として金属粒子を用いても、表面が樹
脂であるためトナーの付着量不足を防止できるが、微小
電極の効果を損わないようにするため、オーバコート層
の厚さを極く薄くする必要があり、かかる薄い層を均一
な厚さでコートすることは容易でなく、スリーブのコス
トが上昇する欠点を免れない。
第２図に示した絶縁層９は、導電層８から感光体７（第
１図）までの誘電厚みを調整し、これらの間に形成され
る電界の強さを調整するものであって、場合によっては
第５図に示す如く絶縁層を省略することもできる。
１図）までの誘電厚みを調整し、これらの間に形成され
る電界の強さを調整するものであって、場合によっては
第５図に示す如く絶縁層を省略することもできる。
また導電層８は必ずしもスリーブ５の芯材とする必要は
なく、たとえば第６図に示す如（導電層８の下にさらに
円筒状の芯材１４を設けてもよい。
なく、たとえば第６図に示す如（導電層８の下にさらに
円筒状の芯材１４を設けてもよい。
現像スリーブ５は、その全体を剛体としてもよいが、そ
の少なくとも一部、たとえば第２図、第５図および第６
図に示した各層、およびオーバコート層の少なくとも一
層を弾性体により構成し、スリーブ５と感光体７との当
たりを円滑にし、感光体に損傷を与える不都合を防止す
ると有利である。
の少なくとも一部、たとえば第２図、第５図および第６
図に示した各層、およびオーバコート層の少なくとも一
層を弾性体により構成し、スリーブ５と感光体７との当
たりを円滑にし、感光体に損傷を与える不都合を防止す
ると有利である。
たとえば電極分散層１１に使用する樹脂を弾性エポキシ
樹脂としてこれをソフト化し、あるいは絶縁層９をクロ
ロプレンゴム等のゴム、発泡体、スポンジ、弾性樹脂等
の弾性体とし、また第６図に示した芯材１４も弾性ゴム
、発泡体、弾性エポキシ樹脂等の弾性体で構成すること
ができる。
樹脂としてこれをソフト化し、あるいは絶縁層９をクロ
ロプレンゴム等のゴム、発泡体、スポンジ、弾性樹脂等
の弾性体とし、また第６図に示した芯材１４も弾性ゴム
、発泡体、弾性エポキシ樹脂等の弾性体で構成すること
ができる。
また本発明は磁性−成分系現像剤（磁性トナー）を用い
た現像装置にも適用でき、その際スリーブ内に磁石を固
設ないしは回転自在に設け、スリーブと磁石のうち少な
くとも一方を回転駆動してトナーを搬送し、あるいはゴ
ムマグネット、プラスチックマグネットと称せられてい
る微細着磁した磁石をスリーブに一体に設け、これを回
転駆動してもよい、後者の如く磁石をスリーブに一体に
設けるときも１本発明に係る微小電極を支障なく用いる
ことができる。上述の如く各種磁石を設ける構成は非磁
性トナーを用いたときも、規制部材を磁性体により構成
し、これを磁石によって吸引し、規制部材をスリーブに
均一に圧接させるために採用することもできる。 ・ なお、微小電極１０を有する現像スリーブを用いた場合
、主として感光体７上の潜像電荷によって微小電極に電
荷が蓄積する虞れがあり、これを放置すると可視像の画
質が劣化するため、第１図に示した実施例では、スリー
ブ５にバイアス電圧を印加する電源１３を、除電ブラシ
１２と規制部材６に接続し、これら部材１２．６によっ
て微小電極ＩＯないしはそのまわりの絶縁性物質を除電
している。
た現像装置にも適用でき、その際スリーブ内に磁石を固
設ないしは回転自在に設け、スリーブと磁石のうち少な
くとも一方を回転駆動してトナーを搬送し、あるいはゴ
ムマグネット、プラスチックマグネットと称せられてい
る微細着磁した磁石をスリーブに一体に設け、これを回
転駆動してもよい、後者の如く磁石をスリーブに一体に
設けるときも１本発明に係る微小電極を支障なく用いる
ことができる。上述の如く各種磁石を設ける構成は非磁
性トナーを用いたときも、規制部材を磁性体により構成
し、これを磁石によって吸引し、規制部材をスリーブに
均一に圧接させるために採用することもできる。 ・ なお、微小電極１０を有する現像スリーブを用いた場合
、主として感光体７上の潜像電荷によって微小電極に電
荷が蓄積する虞れがあり、これを放置すると可視像の画
質が劣化するため、第１図に示した実施例では、スリー
ブ５にバイアス電圧を印加する電源１３を、除電ブラシ
１２と規制部材６に接続し、これら部材１２．６によっ
て微小電極ＩＯないしはそのまわりの絶縁性物質を除電
している。
本発明はベルトから成る現像剤担持体を有する現像装置
、あるいは電子複写機以外の現像装置等にも広く適用可
能である。
、あるいは電子複写機以外の現像装置等にも広く適用可
能である。
羞来
本発明によれば簡単な構成によって、現像領域へ搬送さ
れる現像剤担持体上の現像剤の不足を防止できる。
れる現像剤担持体上の現像剤の不足を防止できる。
第１図は本発明に係る現像装置の一例を示す断面図、第
２図は現像スリーブを模式的に示した拡大断面図、第３
図は微小電極の効果を説明するグラフ、第４図は微小電
極の拡大模式図、第５図および第６図は他の実施例を示
す、第２図と同様な断面図である。 ２・・・現像剤 ８・・・導電層第１図 手続有口正置（自発） 昭和５９年１１月１９日
２図は現像スリーブを模式的に示した拡大断面図、第３
図は微小電極の効果を説明するグラフ、第４図は微小電
極の拡大模式図、第５図および第６図は他の実施例を示
す、第２図と同様な断面図である。 ２・・・現像剤 ８・・・導電層第１図 手続有口正置（自発） 昭和５９年１１月１９日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 現像領域へ搬送される一成分系現像剤を担持する現像剤
担持体を有し、該担持体が、導電層と、該導電層に対し
て電気的に絶縁状態にあり、かつ互いに電気的に絶縁さ
れた複数の微小電極を具備している現像装置において、 前記微小電極が、導電性物質を樹脂中に分散させた粒子
から成ることを特徴とする前記現像装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59165584A JPH0619631B2 (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 現像装置 |
| US06/761,610 US4696255A (en) | 1984-08-07 | 1985-08-01 | Developing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59165584A JPH0619631B2 (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145254A true JPS6145254A (ja) | 1986-03-05 |
| JPH0619631B2 JPH0619631B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=15815129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59165584A Expired - Lifetime JPH0619631B2 (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-09 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619631B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57114163A (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-15 | Ricoh Co Ltd | Developing device |
| JPS5872968A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-02 | Ricoh Co Ltd | 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59165584A patent/JPH0619631B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57114163A (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-15 | Ricoh Co Ltd | Developing device |
| JPS5872968A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-02 | Ricoh Co Ltd | 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0619631B2 (ja) | 1994-03-16 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |