JPH0619631B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH0619631B2 JPH0619631B2 JP59165584A JP16558484A JPH0619631B2 JP H0619631 B2 JPH0619631 B2 JP H0619631B2 JP 59165584 A JP59165584 A JP 59165584A JP 16558484 A JP16558484 A JP 16558484A JP H0619631 B2 JPH0619631 B2 JP H0619631B2
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- Japan
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- microelectrodes
- developing
- resin
- developer
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0818—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the structure of the donor member, e.g. surface properties
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- G03G15/0887—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、潜像担持体に形成された静電潜像を可視像化
する一成分系現像剤を現像領域へ担持搬送する現像剤担
持体を有し、該担持体が、導電層と、該導電層に対して
電気的に絶縁状態にあり、かつ互いに電気的に絶縁され
た複数の微小電極を具備し、少なくとも一部の微小電極
が現像剤担持体の表面に露出している現像装置に関す
る。
する一成分系現像剤を現像領域へ担持搬送する現像剤担
持体を有し、該担持体が、導電層と、該導電層に対して
電気的に絶縁状態にあり、かつ互いに電気的に絶縁され
た複数の微小電極を具備し、少なくとも一部の微小電極
が現像剤担持体の表面に露出している現像装置に関す
る。
従来技術 電子複写機、プリンタ等の作像装置において用いられる
上記形式の現像装置によれば、キャリアとトナーを有す
る二成分系現像剤ではなく、キャリアを含まない一成分
系現像剤を用いたときも、作像時に有効なエッジ効果が
得られ、小幅なライン状の原稿画像、すなわちライン画
像と、面状のベタ画像を、それぞれの要求にマッチした
状態で再現することが可能である（たとえば特開昭57−
114163号公報参照）。
上記形式の現像装置によれば、キャリアとトナーを有す
る二成分系現像剤ではなく、キャリアを含まない一成分
系現像剤を用いたときも、作像時に有効なエッジ効果が
得られ、小幅なライン状の原稿画像、すなわちライン画
像と、面状のベタ画像を、それぞれの要求にマッチした
状態で再現することが可能である（たとえば特開昭57−
114163号公報参照）。
これは電気的にフロート状態にある多数の導電性微小電
極により得られる効果であるが、これらの微小電極とし
ては金属粒子を使用するのが最も普通である。ところ
が、金属粒子より成る微小電極を現像剤担持体に露出さ
せた場合、この担持体に担持されつつ現像領域へ搬送さ
れる現像剤の量が本来必要とされる量よりも少なくな
り、これにより形成される可視像の画質が劣化する虞れ
がある。
極により得られる効果であるが、これらの微小電極とし
ては金属粒子を使用するのが最も普通である。ところ
が、金属粒子より成る微小電極を現像剤担持体に露出さ
せた場合、この担持体に担持されつつ現像領域へ搬送さ
れる現像剤の量が本来必要とされる量よりも少なくな
り、これにより形成される可視像の画質が劣化する虞れ
がある。
目的 本発明の目的は、微小電極の本来の機能を失うことな
く、必要とされる充分な量の現像剤を現像領域へ搬送で
き、可視像の品質をより一層高めることのできる現像装
置を提供することにある。
く、必要とされる充分な量の現像剤を現像領域へ搬送で
き、可視像の品質をより一層高めることのできる現像装
置を提供することにある。
構成 本発明は、上記目的を達成するため、冒頭に記載した形
式の現像装置において、微小電極として、導電性物質を
分散させた粒子を用いる構成を提案する。
式の現像装置において、微小電極として、導電性物質を
分散させた粒子を用いる構成を提案する。
実施例 以下に本発明の実施例を図面に従って詳細に説明する。
第１図は本発明に係る現像装置を備えた電子複写機の要
部を示す断面図であり、現像装置のタンク１内には一成
分系現像剤、本例では一成分系非磁性現像剤２（以下、
非磁性トナー、ないしは単にトナーと記す）が収容され
ている。タンク１内のトナー２は、アジテータ３によっ
て攪拌作用を受け、反時計方向に回転駆動されるトナー
供給ローラ４によって、該ローラ４に接しながら反時計
方向に回転する現像スリーブ５として構成された現像剤
担持体に供給される（矢印Ａ）。現像スリーブ５の構造
は後に詳しく説明する。
部を示す断面図であり、現像装置のタンク１内には一成
分系現像剤、本例では一成分系非磁性現像剤２（以下、
非磁性トナー、ないしは単にトナーと記す）が収容され
ている。タンク１内のトナー２は、アジテータ３によっ
て攪拌作用を受け、反時計方向に回転駆動されるトナー
供給ローラ４によって、該ローラ４に接しながら反時計
方向に回転する現像スリーブ５として構成された現像剤
担持体に供給される（矢印Ａ）。現像スリーブ５の構造
は後に詳しく説明する。
現像スリーブ５の表面に供給されたトナーは、該スリー
ブ５の回転に伴ってスリーブ表面に担持されつつ搬送さ
れ、その際、層厚規制部材６によって所定の厚さに均一
に規制される。
ブ５の回転に伴ってスリーブ表面に担持されつつ搬送さ
れ、その際、層厚規制部材６によって所定の厚さに均一
に規制される。
層厚規制部材６を通過した現像スリーブ５上のトナーは
所定厚さのトナー層をなし、その際たとえばこの層厚規
制部材６との摩擦によって所定の極性、たとえばプラス
に帯電される。したがってこのトナー層が矢印Ｂ方向に
走行する潜像担持体、本例では感光体７に対向した現像
領域Ｃに至ったとき、感光体７に形成された静電潜像に
静電的に移行し、潜像が可視像化される。
所定厚さのトナー層をなし、その際たとえばこの層厚規
制部材６との摩擦によって所定の極性、たとえばプラス
に帯電される。したがってこのトナー層が矢印Ｂ方向に
走行する潜像担持体、本例では感光体７に対向した現像
領域Ｃに至ったとき、感光体７に形成された静電潜像に
静電的に移行し、潜像が可視像化される。
上述のように現像スリーブ５は、感光体７に形成された
静電潜像を可視像化するトナーを現像領域Ｃへ担持搬送
するものである。かかるスリーブ５は、第１図および第
２図に模式的に示すように、芯材を兼用する導電層８、
これに積層された絶縁層９、さらにその上に積層された
電極分散層１１を有し、この分散層１１は、絶縁性物
質、たとえばエポキシ樹脂に多数の導電性微小電極１０
を分散させたものである。したがって各微小電極１０は
互いに絶縁状態にあると共に、導電層８に対しても絶縁
され、電気的にフロート状態にある。
静電潜像を可視像化するトナーを現像領域Ｃへ担持搬送
するものである。かかるスリーブ５は、第１図および第
２図に模式的に示すように、芯材を兼用する導電層８、
これに積層された絶縁層９、さらにその上に積層された
電極分散層１１を有し、この分散層１１は、絶縁性物
質、たとえばエポキシ樹脂に多数の導電性微小電極１０
を分散させたものである。したがって各微小電極１０は
互いに絶縁状態にあると共に、導電層８に対しても絶縁
され、電気的にフロート状態にある。
微小電極１０を有する現像スリーブ５を用いると、現像
剤として一成分系現像剤を使用しても、潜像の可視像化
時に有効なエッジ効果が得られ、特にライン潜像の現像
効率を高めることができる。第３図は横軸に複写すべき
原稿の画像濃度、縦軸に得られる可視像の濃度を示すグ
ラフであり、通常のオペレータは原稿画像が小幅なライ
ン画像、たとえば文字画像であるときは、破線Ｘで示す
ようにその濃度が低いときも高濃度の可視像を欲し、逆
に面状のベタ画像からは実線Ｙで示す如く、原稿画像の
濃度に対応した濃度の可視像を得たいと考えるのが普通
であり、微小電極を用いた現像装置は、この要求に合致
ないしは対応した可視像を形成することができる。その
原理は先にも示した特開昭57−114163号公報等に詳しく
開示されているので、ここではその説明を省略する。
剤として一成分系現像剤を使用しても、潜像の可視像化
時に有効なエッジ効果が得られ、特にライン潜像の現像
効率を高めることができる。第３図は横軸に複写すべき
原稿の画像濃度、縦軸に得られる可視像の濃度を示すグ
ラフであり、通常のオペレータは原稿画像が小幅なライ
ン画像、たとえば文字画像であるときは、破線Ｘで示す
ようにその濃度が低いときも高濃度の可視像を欲し、逆
に面状のベタ画像からは実線Ｙで示す如く、原稿画像の
濃度に対応した濃度の可視像を得たいと考えるのが普通
であり、微小電極を用いた現像装置は、この要求に合致
ないしは対応した可視像を形成することができる。その
原理は先にも示した特開昭57−114163号公報等に詳しく
開示されているので、ここではその説明を省略する。
ところで、微小電極１０の機能を高めるべく、第２図に
示すように少なくとも一部の微小電極１０を現像スリー
ブ５の表面に露出させ、電極１０を感光体に近づけるこ
とが有利である。ところが、先にも説明したように微小
電極としてたとえば銅粒子の如き金属粒子を用い、これ
をスリーブ表面に露出させると、スリーブ５に担持され
るトナーの量が不足する虞れがある。
示すように少なくとも一部の微小電極１０を現像スリー
ブ５の表面に露出させ、電極１０を感光体に近づけるこ
とが有利である。ところが、先にも説明したように微小
電極としてたとえば銅粒子の如き金属粒子を用い、これ
をスリーブ表面に露出させると、スリーブ５に担持され
るトナーの量が不足する虞れがある。
そこで本発明に係る構成においては、各微小電極１０が
次に例示する如く形成されている。すなわち、第４図に
模式的に示すように導電性物質、たとえばカーボンブラ
ック、金属粉等の導電性物質を、絶縁性の樹脂、たとえ
ばエポキシ樹脂に分散させ、これをたとえば60乃至150
μ程の粒子に粉砕し、これを微小電極１０として使用す
るのである。かかる粒子は、その全体が導電性を示し、
これらを電極分散層１１の絶縁性物質中に第２図の如く
分散させることによって、微小電極１０として支障なく
用いることができる。しかも、微小電極１０がスリーブ
５の表面に露出しているが、かかるスリーブの表面に、
必要とされる量のトナーを付着させ、これを現像領域Ｃ
へ搬送することができ、トナー量不足に起因する可視像
の画質劣化を防止できる。
次に例示する如く形成されている。すなわち、第４図に
模式的に示すように導電性物質、たとえばカーボンブラ
ック、金属粉等の導電性物質を、絶縁性の樹脂、たとえ
ばエポキシ樹脂に分散させ、これをたとえば60乃至150
μ程の粒子に粉砕し、これを微小電極１０として使用す
るのである。かかる粒子は、その全体が導電性を示し、
これらを電極分散層１１の絶縁性物質中に第２図の如く
分散させることによって、微小電極１０として支障なく
用いることができる。しかも、微小電極１０がスリーブ
５の表面に露出しているが、かかるスリーブの表面に、
必要とされる量のトナーを付着させ、これを現像領域Ｃ
へ搬送することができ、トナー量不足に起因する可視像
の画質劣化を防止できる。
上述の如く現像スリーブ５へのトナーの付着量を増大で
きる理由は必ずしも明らかでないが、次のように考えら
れる。
きる理由は必ずしも明らかでないが、次のように考えら
れる。
トナーは樹脂から成るためスリーブ表面に直接露出した
金属粒子の微小電極には付着しにくい。ところが、微小
電極１０が第４図に示したように樹脂を含んでいれば、
樹脂から成るトナーは、同様に樹脂である微小電極に接
触して樹脂同士の接触となるため、トナーは微小電極に
付着しやすくなる。
金属粒子の微小電極には付着しにくい。ところが、微小
電極１０が第４図に示したように樹脂を含んでいれば、
樹脂から成るトナーは、同様に樹脂である微小電極に接
触して樹脂同士の接触となるため、トナーは微小電極に
付着しやすくなる。
上述のように、現像スリーブ５に多量のトナーを担持し
てこれを現像領域Ｃに搬送できるという事実は多数の実
験によって確認されている。
てこれを現像領域Ｃに搬送できるという事実は多数の実
験によって確認されている。
カーボンブラック等の導電性物質を分散する樹脂として
は、エポキシ樹脂の他に、アクリル、ウレタン等の適宜
な樹脂を用いることができ、また微小電極を分散する電
極分散層１１の絶縁性物質としても、エポキシ樹脂の
他、アクリル系、ウレタン系、アクリル−ウレタン系、
エポキシ−シリコン系、エポキシ−テフロン系等の幅広
い樹脂を適宜使用できるが、摩擦帯電系列上、トナーと
離れた樹脂を用い、現像スリーブ５によってもトナーを
帯電させ、あるいは層厚規制部材６により帯電されたト
ナーの帯電状態が不所望な状態にならぬよう考慮するこ
とが望ましい。
は、エポキシ樹脂の他に、アクリル、ウレタン等の適宜
な樹脂を用いることができ、また微小電極を分散する電
極分散層１１の絶縁性物質としても、エポキシ樹脂の
他、アクリル系、ウレタン系、アクリル−ウレタン系、
エポキシ−シリコン系、エポキシ−テフロン系等の幅広
い樹脂を適宜使用できるが、摩擦帯電系列上、トナーと
離れた樹脂を用い、現像スリーブ５によってもトナーを
帯電させ、あるいは層厚規制部材６により帯電されたト
ナーの帯電状態が不所望な状態にならぬよう考慮するこ
とが望ましい。
第２図に示した現像スリーブを製作するには、カーボン
ブラック、金属等を分散した絶縁性樹脂、たとえばエポ
キシ樹脂を粉砕して粒子を作り（第４図）、これらの粒
子をさらに樹脂中に均一に分散し、これを、導電層８の
芯材に積層された絶縁層９の上から塗布し、これを硬化
させた後、その外周面を研磨して第２図に示す如き現像
スリーブ５を得る。あるいは導電層８ないしはこれに積
層した絶縁層９の上にたとえばエポキシ樹脂を塗布し、
その上に粒子を直接均一に散布し、これを固定させてか
らその周面を研磨してもよい。
ブラック、金属等を分散した絶縁性樹脂、たとえばエポ
キシ樹脂を粉砕して粒子を作り（第４図）、これらの粒
子をさらに樹脂中に均一に分散し、これを、導電層８の
芯材に積層された絶縁層９の上から塗布し、これを硬化
させた後、その外周面を研磨して第２図に示す如き現像
スリーブ５を得る。あるいは導電層８ないしはこれに積
層した絶縁層９の上にたとえばエポキシ樹脂を塗布し、
その上に粒子を直接均一に散布し、これを固定させてか
らその周面を研磨してもよい。
なお、電極分散層１１の上にさらに絶縁性樹脂のオーバ
コート層を積層すれば、微小電極として金属粒子を用い
ても、表面が樹脂であるためトナーの付着量不足を防止
することが可能であるが、微小電極の効果を損わないよ
うにするため、オーバコート層の厚さを極く薄くする必
要があり、かかる薄い層を均一な厚さでコートすること
は容易でなく、現像スリーブのコストが上昇する欠点を
免れない。第２図に示した現像スリーブ５によれば、こ
のような欠点も阻止できるのである。
コート層を積層すれば、微小電極として金属粒子を用い
ても、表面が樹脂であるためトナーの付着量不足を防止
することが可能であるが、微小電極の効果を損わないよ
うにするため、オーバコート層の厚さを極く薄くする必
要があり、かかる薄い層を均一な厚さでコートすること
は容易でなく、現像スリーブのコストが上昇する欠点を
免れない。第２図に示した現像スリーブ５によれば、こ
のような欠点も阻止できるのである。
第２図に示した絶縁層９は、導電層８から感光体７（第
１図）までの誘電厚みを調整し、これらの間に形成され
る電界の強さを調整するものであって、場合によっては
第５図に示す如く絶縁層を省略することもできる。
１図）までの誘電厚みを調整し、これらの間に形成され
る電界の強さを調整するものであって、場合によっては
第５図に示す如く絶縁層を省略することもできる。
また導電層８を必ずしも現像スリーブ５の芯材とする必
要はなく、たとえば第６図に示す如く導電層８の下にさ
らに円筒状の芯材１４を設けてもよい。
要はなく、たとえば第６図に示す如く導電層８の下にさ
らに円筒状の芯材１４を設けてもよい。
現像スリーブ５は、その全体を剛体としてもよいが、そ
の少なくとも一部、たとえば第２図、第５図および第６
図に示した各層の少なくとも一層を弾性体により構成す
れば、現像スリーブ５と感光体７との当たりを円滑に
し、感光体に損傷を与える不都合をより確実に防止でき
る。
の少なくとも一部、たとえば第２図、第５図および第６
図に示した各層の少なくとも一層を弾性体により構成す
れば、現像スリーブ５と感光体７との当たりを円滑に
し、感光体に損傷を与える不都合をより確実に防止でき
る。
たとえば電極分散層１１に使用する樹脂を弾性エポキシ
樹脂としてこれをソフト化し、あるいは絶縁層９をクロ
ロプレンゴム等のゴム、発泡体、スポンジ、弾性樹脂等
の弾性体とし、また第６図に示した芯材１４も弾性ゴ
ム、発泡体、弾性エポキシ樹脂等の弾性体で構成するこ
とができる。
樹脂としてこれをソフト化し、あるいは絶縁層９をクロ
ロプレンゴム等のゴム、発泡体、スポンジ、弾性樹脂等
の弾性体とし、また第６図に示した芯材１４も弾性ゴ
ム、発泡体、弾性エポキシ樹脂等の弾性体で構成するこ
とができる。
また本発明は磁性一成分系現像剤（磁性トナー）を用い
た現像装置にも適用でき、その際、現像スリーブ内に磁
石を固設ないしは回転自在に設け、スリーブと磁石のう
ち少なくとも一方を回転駆動してトナーを搬送する。あ
るいはゴムマグネット、プラスチックマグネットと称せ
られている微細着磁した磁石をスリーブに一体に設け、
これを回転駆動してもよい。後者の如く磁石をスリーブ
に一体に設けるときも、本発明に係る微小電極を支障な
く用いることができる。
た現像装置にも適用でき、その際、現像スリーブ内に磁
石を固設ないしは回転自在に設け、スリーブと磁石のう
ち少なくとも一方を回転駆動してトナーを搬送する。あ
るいはゴムマグネット、プラスチックマグネットと称せ
られている微細着磁した磁石をスリーブに一体に設け、
これを回転駆動してもよい。後者の如く磁石をスリーブ
に一体に設けるときも、本発明に係る微小電極を支障な
く用いることができる。
上述の如く各種磁石を設ける構成は非磁性トナーを用い
たときも、規制部材を磁性体により構成し、これを磁石
によって吸引し、規制部材を現像スリーブに均一に圧接
させるために採用することもできる。
たときも、規制部材を磁性体により構成し、これを磁石
によって吸引し、規制部材を現像スリーブに均一に圧接
させるために採用することもできる。
なお、微小電極１０を有する現像スリーブを用いた場
合、主として感光体７上の潜像電荷によって微小電極に
電荷が蓄積する虞れがあり、これを放置すると可視像の
画質が劣化するため、第１図に示した実施例では、現像
スリーブ５にバイアス電圧を印加する電源１３を、除電
ブラシ１２と規制部材６に接続し、これら部材１２，６
によって微小電極１０ないしそのまわりの絶縁性物質を
除電している。
合、主として感光体７上の潜像電荷によって微小電極に
電荷が蓄積する虞れがあり、これを放置すると可視像の
画質が劣化するため、第１図に示した実施例では、現像
スリーブ５にバイアス電圧を印加する電源１３を、除電
ブラシ１２と規制部材６に接続し、これら部材１２，６
によって微小電極１０ないしそのまわりの絶縁性物質を
除電している。
本発明はベルトから成る現像剤担持体を有する現像装
置、あるいは電子複写機以外の現像装置等にも広く適用
可能である。
置、あるいは電子複写機以外の現像装置等にも広く適用
可能である。
効果 本発明によれば、現像剤担持体の微小電極を、導電性物
質を樹脂中に分散させた粒子から構成したため、現像剤
担持体表面に露出した微小電極に一成分系現像剤を付着
させやすくなり、現像領域に必要量の現像剤を搬送で
き、これによって高品質な可視像を形成することができ
る。
質を樹脂中に分散させた粒子から構成したため、現像剤
担持体表面に露出した微小電極に一成分系現像剤を付着
させやすくなり、現像領域に必要量の現像剤を搬送で
き、これによって高品質な可視像を形成することができ
る。
第１図は本発明に係る現像装置の一例を示す断面図、第
２図は現像スリーブを模式的に示した拡大断面図、第３
図は微小電極の効果を説明するグラフ、第４図は微小電
極の拡大模式図、第５図および第６図は他の実施例を示
す、第２図と同様な断面図である。 ２……現像剤、８……導電層 １０……微小電極、Ｃ……現像領域
２図は現像スリーブを模式的に示した拡大断面図、第３
図は微小電極の効果を説明するグラフ、第４図は微小電
極の拡大模式図、第５図および第６図は他の実施例を示
す、第２図と同様な断面図である。 ２……現像剤、８……導電層 １０……微小電極、Ｃ……現像領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 英俊 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 清宮 龍文 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭57−114163（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−72968（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】潜像担持体に形成された静電潜像を可視像
化する一成分系現像剤を現像領域へ担持搬送する現像剤
担持体を有し、該担持体が、導電層と、該導電層に対し
て電気的に絶縁状態にあり、かつ互いに電気的に絶縁さ
れた複数の微小電極を具備し、少なくとも一部の微小電
極が現像剤担持体の表面に露出している現像装置におい
て、 前記微小電極が、導電性物質を樹脂中に分散させた粒子
から成ることを特徴とする前記現像装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59165584A JPH0619631B2 (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 現像装置 |
| US06/761,610 US4696255A (en) | 1984-08-07 | 1985-08-01 | Developing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59165584A JPH0619631B2 (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145254A JPS6145254A (ja) | 1986-03-05 |
| JPH0619631B2 true JPH0619631B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=15815129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59165584A Expired - Lifetime JPH0619631B2 (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-09 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619631B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57114163A (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-15 | Ricoh Co Ltd | Developing device |
| JPS5872968A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-02 | Ricoh Co Ltd | 現像装置に用いられる現像剤担持体の製造方法 |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59165584A patent/JPH0619631B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6145254A (ja) | 1986-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |